專利名稱：一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及茶葉鮮葉分級機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，名優(yōu)茶采摘難已成為制約名優(yōu)茶可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。當(dāng)前，茶葉鮮葉采摘主要有人工采摘和機(jī)械采摘兩種方式，人工采摘對原料具有選擇性、可識別和可控性等特點，采摘質(zhì)量較好，但采摘效率低，成本高，難以適應(yīng)企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，隨著機(jī)械化及自動控制技術(shù)的發(fā)展，茶葉的采摘也逐漸趨于機(jī)械化采摘，由于目前使用的采茶機(jī)對鮮葉采摘的隨機(jī)性，采摘鮮葉老嫩不一，單片、夾片較多，難以達(dá)到人工采摘的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步對鮮葉進(jìn)行分級處理，以提升茶葉商品質(zhì)量，提高效益，由此鮮葉分級處理機(jī)也應(yīng)運而生。目前鮮葉分級處理設(shè)備主要有兩種，一種為圓筒篩，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，鮮葉從筒體一端給入，在筒體旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)篩孔篩分落入容器，未篩分的鮮葉從筒體另一端排出，人工將未篩分的鮮葉添加至筒體入口，再進(jìn)行新一輪篩分；另一種是采用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使鮮葉按不同重量由近向遠(yuǎn)下落于不同分級隔離板內(nèi)，在篩分過程中不易區(qū)分鮮葉大小。這兩種鮮葉篩分設(shè)備都存在分級效果不明顯，篩分效率低，且需人工操作，勞動強(qiáng)度大。從市場推廣較多的名優(yōu)茶鮮葉分級機(jī)來看，仍然存在著茶葉分級等次過少、分級效率低、分級效果差、茶葉鮮葉損傷率高、不便于收集等問題。亟需設(shè)計出一種成本低，分級效果好、分級等次較多且便于操作的機(jī)采鮮葉專用分級設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，通過采用不同孔徑大小的篩網(wǎng)，將篩筒分為了四級，增加分選等次；同時通過篩筒與雙螺旋導(dǎo)向葉片的一體化設(shè)計，延長篩選時間，改善篩選效果；其次采用抽屜式的收集結(jié)構(gòu)，使分選后的鮮葉更便于收集，節(jié)省收集時間，提高工作效率，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，包括機(jī)架、支架、進(jìn)料斗、控制器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、支撐架、齒輪、摩擦輪組、雙螺旋分篩裝置、分級槽、接料盤，其中，機(jī)架與支架為一體結(jié)構(gòu)，支架安裝有電機(jī)和控制器，機(jī)架上部前端設(shè)置有支撐架，支撐架上方安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上部設(shè)置有蓋板，其出口處設(shè)置有溜槽，且在出口處設(shè)置有入風(fēng)口 ；風(fēng)機(jī)安裝于支撐架下方；風(fēng)機(jī)和電機(jī)分別與控制器連接；機(jī)架上部設(shè)置有雙螺旋分篩裝置，電機(jī)通過皮帶與齒輪連接，齒輪與摩擦輪組連接，摩擦輪組安裝在雙螺旋分篩裝置入口下方；進(jìn)料斗出口處設(shè)置的溜槽與雙螺旋分篩裝置入口對接；機(jī)架下部與雙螺旋分篩裝置相對應(yīng)的位置設(shè)置有分級槽，雙螺旋分篩裝置包括篩網(wǎng)、篩筒、篩筒輪轂及雙螺旋導(dǎo)向葉片，篩網(wǎng)固定于篩筒輪轂，雙螺旋導(dǎo)向葉片安裝在篩筒輪轂上，篩網(wǎng)的篩孔孔徑從內(nèi)到外依次增大，接料盤設(shè)置在雙螺旋分篩裝置的尾部。在本實用新型中，雙螺旋分篩裝置中篩筒端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動心軸；轉(zhuǎn)動心軸一端通過銷軸與軸座進(jìn)行周向定位，同時在軸端安裝軸端擋圈進(jìn)行軸向定位；轉(zhuǎn)動心軸的另一端則通過過渡配合與篩筒上的軸承周向配合，通過圓螺母與止動墊圈進(jìn)行軸向定位；轉(zhuǎn)動心軸與摩擦輪連接，電機(jī)通過皮帶帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與摩擦輪組連接，摩擦輪組轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動心軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動雙螺旋分篩裝置旋轉(zhuǎn)。在本實用新型中，摩擦輪組為一對滾輪且滾輪的直徑不等。在本實用新型中，控制器控制風(fēng)機(jī)與電機(jī)的運行工況，且風(fēng)機(jī)設(shè)有計時器。在本實用新型中，篩網(wǎng)采用不銹鋼鋼絲網(wǎng)制成，在實現(xiàn)茶鮮葉分級的同時，避免鮮葉的機(jī)械損傷，減小鮮葉與篩網(wǎng)之間的摩擦，降低鮮葉的損傷率，從而提高鮮葉的質(zhì)量。在本實用新型中，分級槽采用四級抽屜式收集結(jié)構(gòu)。在本實用新型中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與送風(fēng)管道連接，送風(fēng)管道與進(jìn)料斗出口處設(shè)置的入風(fēng)口連通。在本實用新型中，篩筒輪轂選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接制成。在本實用新型中，雙螺旋導(dǎo)向葉片采用耐磨鋼板冷軋成形的方法制作。本實用新型的工作原理:通過安裝在支架上的電機(jī)提供動力源，經(jīng)帶輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、及其摩擦輪傳動機(jī)構(gòu)將電機(jī)速度降低到機(jī)器工作時篩筒運轉(zhuǎn)所需的轉(zhuǎn)速，從進(jìn)料斗進(jìn)來的原料首先通過篩筒上孔徑為25*25的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行一級，然后鮮葉在自重的作用及其篩筒的轉(zhuǎn)動下滑下，進(jìn)入孔徑為30*30的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行二級篩選，接著在轉(zhuǎn)筒內(nèi)茶葉鮮葉通過固定在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的雙螺旋導(dǎo)向葉片繼續(xù)篩選并向下一級移動，依次通過孔徑為35*35和孔徑為40*40的三級和四級篩網(wǎng)，剩下的茶葉鮮葉由出料端口直接落下，并進(jìn)入原料的收集處理筐中。同時從一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、三級篩網(wǎng)和四級篩網(wǎng)篩選落下的鮮葉分別進(jìn)入一至四級的抽屜式收集裝置中，滿足鮮葉的多級篩選和收集，同時，降低鮮葉的損傷率，提升鮮葉分選的效率。在本實用新型使用時，鮮葉經(jīng)進(jìn)料斗經(jīng)過溜槽，進(jìn)入雙螺旋分篩裝置入口，在重力的作用下一部分鮮葉落入分級槽，當(dāng)鮮葉進(jìn)入雙螺旋分篩裝置過半時，開啟控制器，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動摩擦輪組轉(zhuǎn)動，雙螺旋分篩裝置開始工作，同時啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道將風(fēng)送至進(jìn)料斗出口處設(shè)置的入風(fēng)口 ；鮮葉在風(fēng)機(jī)的作用下，在溜槽進(jìn)行一次分選，比重較大的茶葉鮮葉在風(fēng)力的作用下就近落下，而比重較小的茶葉鮮葉則沿著篩網(wǎng)的篩孔落入相應(yīng)的分級槽，風(fēng)機(jī)計時器可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)置，在經(jīng)過設(shè)置的計時時間后，風(fēng)機(jī)停止運行，電機(jī)繼續(xù)工作，電機(jī)帶動雙螺旋分篩裝置向進(jìn)料斗的方向運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中，部分鮮葉在重力作用下篩分進(jìn)入分級槽，未篩分的鮮葉隨雙螺旋分篩裝置到達(dá)雙螺旋分篩裝置入口，再進(jìn)行新一輪的篩分，如此循環(huán)，直至鮮葉篩分完畢，關(guān)閉電機(jī)。在篩分過程中，有少量老葉、殘葉飄至雙螺旋分篩裝置尾部，用接料盤收集并處理。有益效果:本實用新型采用風(fēng)機(jī)初選，鮮葉分布更均勻，后續(xù)分級效果更佳；而采用雙螺旋導(dǎo)向式篩筒篩選，延長了篩選時間，提高了篩選的效率，同時篩網(wǎng)采用不銹鋼鋼絲網(wǎng)，減小了對鮮葉的摩擦力，降低鮮葉的損傷，進(jìn)而避免篩網(wǎng)對茶葉鮮葉的污染；其次，收集裝置采用抽屜式設(shè)計，更加方便實用；通過控制器控制電機(jī)和風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)鮮葉的自動分級，篩選質(zhì)量高，可根據(jù)實際情況實時調(diào)整運行模式重復(fù)篩選，有效降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖1為本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖。圖2為本實用新型較佳實施例的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，包括機(jī)架1、支架2、進(jìn)料斗3、齒輪
4、摩擦輪組5、雙螺旋分篩裝置6、分級槽7、支撐架、控制器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、接料盤。在本實施例中，機(jī)架I與支架2為一體結(jié)構(gòu)，支架2安裝有電機(jī)和控制器，機(jī)架I上部前端設(shè)置有支撐架，支撐架上方安裝有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3的上部設(shè)置有蓋板，其出口處設(shè)置有溜槽，且在出口處設(shè)置有入風(fēng)口 ；風(fēng)機(jī)安裝于支撐架下方；風(fēng)機(jī)和電機(jī)分別與控制器連接；機(jī)架I上部設(shè)置有雙螺旋分篩裝置6，電機(jī)通過皮帶與齒輪4連接，齒輪4與摩擦輪組5連接，摩擦輪組5安裝在雙螺旋分篩裝置6入口下方；進(jìn)料斗3出口處設(shè)置的溜槽與雙螺旋分篩裝置6入口對接；機(jī)架I下部與雙螺旋分篩裝置6相對應(yīng)的位置設(shè)置有分級槽7，雙螺旋分篩裝置6包括篩網(wǎng)、篩筒、篩筒輪轂及雙螺旋導(dǎo)向葉片，篩網(wǎng)固定于篩筒輪轂，雙螺旋導(dǎo)向葉片安裝在篩筒輪轂上，篩網(wǎng)的篩孔孔徑從內(nèi)到外依次增大，接料盤設(shè)置在雙螺旋分篩裝置6的尾部。在本實施例中，雙螺旋分篩裝置6中篩筒端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動心軸；轉(zhuǎn)動心軸一端通過銷軸與軸座進(jìn)行周向定位，同時在軸端安裝軸端擋圈進(jìn)行軸向定位；轉(zhuǎn)動心軸的另一端則通過過渡配合與篩筒上的軸承周向配合，通過圓螺母與止動墊圈進(jìn)行軸向定位；轉(zhuǎn)動心軸與摩擦輪連接，電機(jī)通過皮帶帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4與摩擦輪組5連接，摩擦輪組5轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動心軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動雙螺旋分篩裝置6旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，摩擦輪組5為一對滾輪且滾輪的直徑不等。在本實施例中，控制器控制風(fēng)機(jī)與電機(jī)的運行工況，且風(fēng)機(jī)設(shè)有計時器。在本實施例中，篩網(wǎng)采用絲徑為Imm的不銹鋼鋼絲網(wǎng)制成，在實現(xiàn)茶鮮葉分級的同時，避免鮮葉的機(jī)械損傷，減小鮮葉與篩網(wǎng)之間的摩擦，降低鮮葉的損傷率，從而提高鮮葉的質(zhì)量。在本實施例中，分級槽7采用四級抽屜式收集結(jié)構(gòu)。在本實施例中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與送風(fēng)管道連接，送風(fēng)管道與進(jìn)料斗3出口處設(shè)置的入風(fēng)口連通。在本實施例中，篩筒輪轂選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接制成。 在本實施例中，雙螺旋導(dǎo)向葉片采用耐磨鋼板冷軋成形的方法制作。在本實施例工作時，鮮葉經(jīng)進(jìn)料斗3經(jīng)過溜槽，進(jìn)入雙螺旋分篩裝置6入口，在重力的作用下一部分鮮葉落入分級槽7，當(dāng)鮮葉進(jìn)入雙螺旋分篩裝置6過半時，開啟控制器，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動齒輪4旋轉(zhuǎn)，齒輪4帶動摩擦輪組5轉(zhuǎn)動，雙螺旋分篩裝置6開始工作，同時啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道將風(fēng)送至進(jìn)料斗3出口處設(shè)置的入風(fēng)口 ；鮮葉在風(fēng)機(jī)的作用下，在溜槽進(jìn)行一次分選，比重較大的茶葉鮮葉在風(fēng)力的作用下就近落下，而比重較小的茶葉鮮葉則沿著篩網(wǎng)的篩孔落入相應(yīng)的分級槽7，風(fēng)機(jī)計時器可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)置，在經(jīng)過設(shè)置的計時時間后，風(fēng)機(jī)停止運行，電機(jī)繼續(xù)工作，電機(jī)帶動雙螺旋分篩裝置6向進(jìn)料斗3的方向運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中，部分鮮葉在重力作用下篩分進(jìn)入分級槽7，未篩分的鮮葉隨雙螺旋分篩裝置6到達(dá)雙螺旋分篩裝置6入口，再進(jìn)行新一輪的篩分，如此循環(huán)，直至鮮葉篩分完畢，關(guān)閉電機(jī)。在篩分過程中，有少量老葉、殘葉飄至雙螺旋分篩裝置6尾部，接料盤用于收集少量老葉、殘葉等，避免在篩分鮮葉的同時，對周圍環(huán)境造成污染。在本實施例中，鮮葉分級要求具體如下:(I)茶葉鮮葉的質(zhì)地較嫩，易損傷，分級時應(yīng)避免鮮葉與篩筒產(chǎn)生過大摩擦，造成鮮葉的劃傷，影響制成品品質(zhì)；(2)分選出來的特級鮮葉為一芽一葉或一芽二葉初展，要求一芽一葉占總量16%至20%，芽長于葉或芽葉等長，大小均勻一致，色澤鮮綠，不得帶蒂，無病葉、紫葉、余葉或紅葉；對于一級鮮葉為一芽二葉或一芽三葉初展，要求一芽二葉占36%至50%，芽葉等長，大小基本一致，色澤新鮮，芽葉完整，無病葉、紫葉、魚葉、紅葉；對于二級鮮葉為一芽二葉、一芽三葉或?qū)A二、三葉，要求一芽二葉占21% 35%，色綠勻凈，無雜質(zhì)、病葉、紫葉、魚葉、紅葉；對于三級鮮葉為一芽三四葉或同等嫩度對夾葉，要求色綠勻凈，無雜質(zhì)、病葉、紫葉、魚葉、紅葉；其余依次為四級葉、等外葉等；(3)鮮葉分級機(jī)的各篩口篩選精度達(dá)到80%，損傷率低于8%。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，其特征在于，機(jī)架與支架為一體結(jié)構(gòu)，支架安裝有電機(jī)和控制器，機(jī)架上部前端設(shè)置有支撐架，支撐架上方安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上部設(shè)置有蓋板，其出口處設(shè)置有溜槽，且在出口處設(shè)置有入風(fēng)口 ；風(fēng)機(jī)安裝于支撐架下方；風(fēng)機(jī)和電機(jī)分別與控制器連接；機(jī)架上部設(shè)置有雙螺旋分篩裝置，電機(jī)通過皮帶與齒輪連接，齒輪與摩擦輪組連接，摩擦輪組安裝在雙螺旋分篩裝置入口下方；進(jìn)料斗出口處設(shè)置的溜槽與雙螺旋分篩裝置入口對接；機(jī)架下部與雙螺旋分篩裝置相對應(yīng)的位置設(shè)置有分級槽，雙螺旋分篩裝置包括篩網(wǎng)、篩筒、篩筒輪轂及雙螺旋導(dǎo)向葉片，篩網(wǎng)固定于篩筒輪轂，雙螺旋導(dǎo)向葉片安裝在篩筒輪轂上，篩網(wǎng)的篩孔孔徑從內(nèi)到外依次增大，接料盤設(shè)置在雙螺旋分篩裝置的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，其特征在于，風(fēng)機(jī)設(shè)有計時器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，其特征在于，雙螺旋分篩裝置中篩筒端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，其特征在于，摩擦輪組為一對滾輪且滾輪的直徑不等。
專利摘要一種雙螺旋茶葉鮮葉分級機(jī)，其中，機(jī)架與支架為一體結(jié)構(gòu)，支架安裝有電機(jī)和控制器，機(jī)架上部前端設(shè)置有支撐架，支撐架上方安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上部設(shè)置有蓋板，其出口處設(shè)置有溜槽，且在出口處設(shè)置有入風(fēng)口；風(fēng)機(jī)安裝于支撐架下方；風(fēng)機(jī)和電機(jī)分別與控制器連接；機(jī)架上部設(shè)置有雙螺旋分篩裝置，電機(jī)通過皮帶與齒輪連接，齒輪與摩擦輪組連接，摩擦輪組安裝在雙螺旋分篩裝置入口下方；進(jìn)料斗出口處設(shè)置的溜槽與雙螺旋分篩裝置入口對接；機(jī)架下部與雙螺旋分篩裝置相對應(yīng)的位置設(shè)置有分級槽，接料盤設(shè)置在雙螺旋分篩裝置的尾部。本實用新型采用風(fēng)機(jī)與雙螺旋導(dǎo)向式篩選，實現(xiàn)鮮葉自動分級篩選質(zhì)量高，有效降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號B07B1/42GK203002641SQ201220578910
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者楊擁軍, 包小村, 陳力航, 劉偉英, 喻季紅, 劉同樂 申請人:湖南省茶葉研究所