專利名稱：在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣過濾領(lǐng)域，具體而言，涉及一種在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的不斷高速發(fā)展，人們的生活、工作形態(tài)已經(jīng)發(fā)生較大改變?，F(xiàn)代人處于室內(nèi)的時間遠遠超過了處于室外的時間，有的處于室內(nèi)的時間甚至超過全天時間的80%。這樣隨之而來的是，室內(nèi)空氣污染對人體健康的危害就大大超過了室外空氣污染，“病態(tài)建筑綜合病(SBS ) ”、“建筑并發(fā)癥(BRI) ”和“多種化學物過敏癥(MCS ) ”等等，都是由室內(nèi)相對密閉空間的空氣污染所引起的。由此，人們對室內(nèi)環(huán)境重要性的認識也一直在不斷加深，越來越重視室內(nèi)空氣的品質(zhì)問題。通過對人體呼吸系統(tǒng)機能的研究，并對全國數(shù)百個城市環(huán)境空氣質(zhì)量報告進行統(tǒng)計，可吸入顆粒物PMlO被確定為影響我國城市空氣質(zhì)量和室內(nèi)空氣品質(zhì)的重要污染物之一。建筑物中央通風空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組內(nèi)的空氣過濾器，在保證室內(nèi)空氣品質(zhì)、維持通風空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部凈化等方面發(fā)揮著重要作用，是空氣處理機組內(nèi)必不可少的部件之一。因此，國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003/2011)對PMlO的控制做出了嚴格要求，其中引用我國第一部《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB/18883-2002)，明確規(guī)定了其允許濃度不大于O. 15mg/m3。但長期以來，除空氣潔凈性空調(diào)系統(tǒng)因某些產(chǎn)品生產(chǎn)、儀器儀表標定等特殊工藝性環(huán)境對空氣中的PMlO有嚴格要求和實際保證以外，一般的舒適性及工藝性空調(diào)系統(tǒng)對空氣凈化則主要強調(diào)室外新風的供給量，在PMlO凈化方面的實際研究和應(yīng)用還比較有限。現(xiàn)有粗、中、高效空氣過濾器在空調(diào)的應(yīng)用中對PMlO控制性能的強調(diào)，也主要針對空氣潔凈性空調(diào)系統(tǒng)。因此，用于一般舒適性及工藝性空調(diào)的空氣過濾器，在其對PMlO的凈化性能方面，還有待進一步從凈化效果、技術(shù)經(jīng)濟性、評價指標和適用性等角度進行深入研究和實際驗證。作為在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的核心部件,過濾材料是直接關(guān)系到室內(nèi)空氣品質(zhì)中顆粒物濃度的關(guān)鍵因素，它在實際工程的應(yīng)用中一直不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的空氣過濾材料通過對氣流中粉塵微粒的攔截作用進行過濾，過濾材料一般都非常密實，這樣就會導(dǎo)致過濾阻力較高。如果要使傳統(tǒng)空氣過濾材料具有較低的過濾阻力，其結(jié)構(gòu)就得間隙較大、填充率較低，而這樣的過濾材料在過濾效率上就不會太理想。因此，傳統(tǒng)的空氣過濾材料在高效率和低阻力上很難平衡。進入上世紀90年代，日本開始注重研發(fā)功能織物，并涉及駐極體過濾材料。通過十多年來的不斷發(fā)展,駐極體過濾材料的纖維能以相對傳統(tǒng)過濾材料低得多的密度形成較高過濾效果的疏散和開放式的結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出了優(yōu)越的容塵量、低流阻和高效率特征。駐極體過濾材料除了利用傳統(tǒng)空氣過濾材料的過濾機理外，同時利用荷電纖維的庫侖力對微粒進行捕獲，在很大程度上解決了空氣過濾器在效率與阻力之間的矛盾。[0006]現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中的大多數(shù)空氣過濾器在運行一段時間后，當積滿粉塵時，一般都必須由人工進行停機、拆卸、清掃、清洗、甚至更換,設(shè)備的維護工作量較大并且成本較高。有部分工業(yè)建筑物空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器具有壓縮空氣反吹清灰裝置，但是并不能將吹下的灰塵清理出空調(diào)機組，極易出現(xiàn)二次揚塵的情況。還有部分工業(yè)建筑物空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器具有吸塵清灰裝置，但是集塵處理機構(gòu)比較復(fù)雜，故障率也較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種低流阻和高過濾效率的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)。本實用新型提供了一種在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，包括過濾器，過濾器為駐極體過濾器，駐極體過濾器包括過濾器支架組件和設(shè)置在過濾器支架組件上的多塊駐 極體過濾單元；駐極體過濾單元包括駐極體纖維網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)上負載有具有光催化作用的功能性微粒，并對駐極體纖維網(wǎng)憎水處理。進一步地，駐極體過濾單元呈波紋板狀結(jié)構(gòu)，包括兩層不銹鋼絲加強網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)設(shè)置在兩層不銹鋼絲加強網(wǎng)之間。進一步地，在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括水洗系統(tǒng)，水洗系統(tǒng)包括對駐極體過濾單元清洗的水洗裝置，以及驅(qū)動水洗裝置移動的驅(qū)動機構(gòu)。進一步地，水洗裝置包括對駐極體過濾單元噴射水流的噴管組件，以及設(shè)置在駐極體過濾器底部以收集廢水的收集盆；水洗裝置還包括設(shè)置在與噴管組件相連接的管路上的電磁閥和加壓水泵。進一步地，多塊駐極體過濾單元直接拼接成平面式結(jié)構(gòu)，或者采用階梯拼接的傾斜式結(jié)構(gòu)；噴管組件水平設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動噴管組件豎直運動；或者噴管組件豎直設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動噴管組件水平運動。進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪齒條傳動機構(gòu)、動力源以及與噴管組件配合設(shè)置的滑軌組件；動力源驅(qū)動齒輪齒條傳動機構(gòu)的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪齒條傳動機構(gòu)的齒條驅(qū)動噴管組件沿滑軌組件平動。進一步地，多塊駐極體過濾單元拼接形成多個矩形槽式結(jié)構(gòu)或者鋸齒式結(jié)構(gòu)；噴管組件伸入矩形槽式結(jié)構(gòu)的矩形槽中，或者鋸齒式結(jié)構(gòu)的齒槽中，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動噴管組件沿矩形槽或者齒槽的延伸方向運動。進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括鏈輪鏈條傳動機構(gòu)、動力源以及與噴管組件配合設(shè)置的滑軌組件；動力源驅(qū)動鏈輪鏈條傳動機構(gòu)的鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪鏈條傳動機構(gòu)的鏈條驅(qū)動噴管組件沿滑軌組件運動。進一步地，在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)檢測駐極體過濾器兩側(cè)的空氣壓差并當空氣壓差達到預(yù)設(shè)值時啟動水洗系統(tǒng)。進一步地，控制系統(tǒng)包括控制模塊，以及與控制模塊相連接并檢測駐極體過濾器兩側(cè)的空氣壓差的空氣壓差傳感器。進一步地，控制系統(tǒng)還包括與控制模塊相連接并設(shè)置在水洗裝置的加壓水泵下游的管路中的水壓力傳感器；控制系統(tǒng)還包括與加壓水泵連接的水泵變頻調(diào)速器，控制模塊根據(jù)水壓力傳感器檢測的水壓力與預(yù)設(shè)壓力值對比并通過PID控制調(diào)節(jié)水泵變頻調(diào)速器的運行頻率。進一步地，控制系統(tǒng)還具備與中央監(jiān)控系統(tǒng)連接的網(wǎng)絡(luò)接口，中央監(jiān)控系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接實現(xiàn)多臺在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng),通過將過濾單元的過濾材料設(shè)置為駐極體纖維網(wǎng)，首先，駐極體纖維網(wǎng)對空氣中的灰塵、細菌具有篩分、攔截、碰撞和擴散作用；另外，駐極體纖維還具有對灰塵、細菌靜電吸附作用；再次，通過在駐極體纖維網(wǎng)上負載具有光催化作用的功能性微粒，利用光催化的作用與駐極體纖維產(chǎn)生的離子對氣態(tài)污染物進行降解，對室內(nèi)有害氣體(如甲醛、氮氧化物等)也具有很好的去除作用；最后，駐極體纖維網(wǎng)通過憎水處理，能夠避免空氣濕度較大時發(fā)生粉塵粘附現(xiàn)象。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖·中圖I是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的駐極體纖維的攔截效應(yīng)過濾原理示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的駐極體纖維的靜電效應(yīng)過濾原理示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第一實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；圖4是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第一實施例的左視結(jié)構(gòu)不意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第一實施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖6是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第二實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；圖7是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第二實施例的左視結(jié)構(gòu)不意圖；圖8是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第二實施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖9是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第三實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；圖10是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第三實施例的左視結(jié)構(gòu)不意圖；圖11是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第三實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖12是根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。如圖3至5所示，根據(jù)本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的第一實施例，在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)包括過濾器，過濾器為駐極體過濾器1，駐極體過濾器I包括過濾器支架組件I. 2和設(shè)置在過濾器支架組件I. 2上的多塊駐極體過濾單元1.1 ;駐極體過濾單元1.1包括駐極體纖維網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)上負載有具有光催化作用的功能性微粒,并對駐極體纖維網(wǎng)憎水處理。駐極體過濾單元I. I包括駐極體纖維網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)采用聚丙烯材料并負載二氧化鈦微粒和/或電氣石微粒,并對駐極體纖維網(wǎng)憎水處理。本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，通過將過濾單元的過濾材料設(shè)置為駐極體纖維網(wǎng)，一般地駐極體纖維網(wǎng)由聚丙烯材料制造。首先，如圖I所示，駐極體纖 維網(wǎng)對空氣中的顆粒具有攔截效應(yīng)，當氣流帶著空氣中的顆粒A (如灰塵、細菌)運動時，顆粒A經(jīng)過駐極體纖維網(wǎng)時，運動方向S會發(fā)生改變，駐極體纖維網(wǎng)中的纖維B對空氣中的灰塵、細菌具有篩分、攔截、碰撞和擴散作用，從而起到過濾作用。其次，如圖2所示，駐極體纖維網(wǎng)對空氣中的顆粒具有靜電吸附效應(yīng)，顆粒A在駐極體纖維B的靜電吸附作用下，由原來軌跡S向軌跡S’偏移而最終吸附在駐極體纖維網(wǎng)上。駐極體纖維網(wǎng)的攔截效應(yīng)和靜電吸附效應(yīng)使得其具有高效低阻的優(yōu)點，在同樣過濾效率要求下，其過濾阻力損失只有普通空氣過濾材料的1/3左右，在相同阻力損失條件下，其過濾效率要比普通空氣過濾材料高許多。駐極體纖維網(wǎng)還具備抗菌作用，不僅能濾除95%以上的細菌，還可以通過強靜電場和微電流作用殺死90%左右的細菌，從而抑制各類細菌的繁殖。再次，駐極體纖維網(wǎng)上還可以負載具有光催化作用的功能性微粒(如二氧化鈦微粒、電氣石微粒等)，從而利用光催化的作用與駐極體產(chǎn)生的離子對氣態(tài)污染物進行降解，對室內(nèi)有害氣體(如甲醛、氮氧化物等)也具有很好的去除作用。通過對駐極體纖維網(wǎng)進行憎水處理，能夠有效地避免空氣濕度較大時發(fā)生粉塵粘附現(xiàn)象，且即使用水沖洗后也能在短時間內(nèi)脫掉多余水分，不需完全干燥就能恢復(fù)過濾性能(只要不是“濕淋淋”的狀態(tài)，就能接近其最高過濾效率)，即使反復(fù)用水清洗，也不會失去靜電極性而導(dǎo)致降低過濾效率。如圖3所示，本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，將駐極體過濾單元1.1安裝一定的長、寬模數(shù)采用標準化設(shè)計方案，通過在駐極體纖維網(wǎng)兩側(cè)外夾不銹鋼絲加強網(wǎng)，并制作鋁型材邊框，從而有效地提高駐極體過濾單元1.1的強度。另外，標準化設(shè)計也便于大規(guī)模生產(chǎn)和安裝。優(yōu)選地，將駐極體過濾單元1.1壓制成呈波紋板狀結(jié)構(gòu)，能夠起到進一步增加過濾效果，減小風速的作用。根據(jù)不同的過濾要求和過濾效果，本實用新型設(shè)計了不同的實施例的產(chǎn)品來滿足不同場合的過濾要求，在如圖3至5所示的第一實施例中，多塊駐極體過濾單元I. I直接拼接成平面式結(jié)構(gòu)，允許過濾風速較大，主要滿足一般過濾要求的初效級別的產(chǎn)品。在本實施例中，如圖3所示的主視結(jié)構(gòu)示意圖，整個駐極體過濾器I由若干塊標準尺寸的駐極體過濾單元I. I和非標準尺寸的駐極體過濾單元I. I’在過濾器支架組件I. 2上拼接而成。非標準尺寸的駐極體過濾單元I. I’由標準尺寸的駐極體過濾單元I. I裁剪而成，主要滿足標準尺寸的駐極體過濾單元I. I在在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)內(nèi)拼接之后剩下的空余位置，當空余位置如果不超過一個標準尺寸的駐極體過濾單元1.1的面積的50%時，可直接用擋風板(I. 3)補滿，當空余位置超過50%時，可按實際尺寸裁剪成非標準尺寸的駐極體過濾單元I. I’補滿，從而獲得更大的過濾面積，減小過濾阻力。如圖3至5所示，本實用新型的第一實施例的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括水洗系統(tǒng)，水洗系統(tǒng)主要包括對駐極體過濾單元I. I清洗的水洗裝置2，以及驅(qū)動水洗裝置2移動的驅(qū)動機構(gòu)3。主要如圖4所示，并結(jié)合圖3，水洗裝置2包括對駐極體過濾 單元I. I噴射水流的噴管組件2. I。由于駐極體纖維網(wǎng)為通過了憎水處理，有很強的拒水拒油特性，一般的水清洗不會影響駐極體的荷電性能和過濾效率，適于用自來水或工業(yè)軟化水進行清洗處理。當在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)運行一定時間后，需要清洗時，噴管組件2. I噴射高壓水流，從而能夠快速有效地將駐極體過濾單元I. I上積累的灰塵有效地沖洗下來，在駐極體過濾器I底部設(shè)置有收集廢水的收集盆2. 4，收集盆2. 4上設(shè)置有將廢水排出在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)外部的排水口。采用水洗裝置2，能夠在駐極體過濾器I吸附一定量粉塵后的過濾器直接進行在線清洗，無需停機也無需拆卸設(shè)備，并可將粉塵隨水流排出空調(diào)機組之外，避免了機組內(nèi)的二次揚塵，從而真正達到真正清除空氣中有害粉塵PMlO的目的。噴射的水流方向可以是逆風向的，即噴管組件2. I可以設(shè)置在駐極體過濾器I的后側(cè)；也可以是順風向的，即噴管組件2. I可以設(shè)置在駐極體過濾器I的前側(cè)。優(yōu)選地，如圖2所示，由于本實施例的產(chǎn)品為初效級別的產(chǎn)品，駐極體纖維網(wǎng)的間隙相對較大，高壓清洗水流較易穿透駐極體纖維網(wǎng)并將灰塵逆向沖洗下來，所以優(yōu)先考慮采取逆風清洗方式。噴管組件2. I可以水平設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I豎直運動；或者噴管組件2. I豎直設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I水平運動。但是當噴管組件2. I可以水平設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I需要克服重力做工，在一定程度上加大了驅(qū)動機構(gòu)的功率和復(fù)雜性，可靠性也相對會降低；而當噴管組件2. I豎直設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)3只需要推動噴管組件2. I水平移動機構(gòu)，能夠有效地降低驅(qū)動機構(gòu)3的要求。故本實施例采用了如圖3所示的噴管組件2. I豎直設(shè)置的方式，整個驅(qū)動機構(gòu)3通過驅(qū)動機構(gòu)安裝支架3. 4水平固定在過濾器支架組件I. 2上。如圖3和圖5所示，噴管組件2. I包括左右設(shè)置的兩根沿豎直方向延伸的噴管，兩根噴管通過管道連接并與外部的水源連接，管道上設(shè)置有兩個分別控制兩個噴管的電磁閥2. 3，當水的壓力足夠時，可以控制兩根噴管同時噴水，對駐極體過濾器I的左右兩個分區(qū)同時沖洗，也可以控制兩根噴管按次序分時噴水，從而對左右兩個分區(qū)按順序分時清洗。為了保證水壓足夠且相對穩(wěn)定，如圖4所示，可以在管道上設(shè)置加壓水泵2. 2。如圖3至圖5所示，驅(qū)動機構(gòu)3包括水平設(shè)置的滑軌組件3.3，滑軌組件3. 3能夠懸掛驅(qū)動機構(gòu)3的移動部件和噴管組件2. 1，從而減小噴管組件2. I移動過程中的摩擦阻力，進而減輕動力源的驅(qū)動負荷。噴管組件2. I設(shè)置在滑軌組件3. 3上，通過推動噴管組件2. I水平左右移動，從而使兩根噴管噴射的水流能夠覆蓋駐極體過濾器I的整個過濾區(qū)域，從而形成有效的沖洗。優(yōu)選地，采用齒輪齒條傳動機構(gòu)3. 2推動噴管組件2. I水平移動，傳動平穩(wěn)可靠，即動力源3. I驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒條驅(qū)動噴管組件2. I沿滑軌組件3. 3平動。優(yōu)選地，動力源3. I采用步進電機，通過脈沖數(shù)精確控制步進電機的角位移，從而使噴管組件2. I精確定位。當然在精度要求不是太高的情況下，其他電機也可以滿足要求。當駐極體過濾器I需要清洗時，接入在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)內(nèi)的自來水(或工業(yè)軟化水)通過加壓水泵2. 2進行增壓，在電磁閥2. 3開啟狀態(tài)下，通過噴管組件2. I的噴嘴以扇形或圓錐形的細密 水流對過濾器沖洗，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I沿導(dǎo)軌組件3. 3來回運動，從而實現(xiàn)整個駐極體過濾器I來回沖洗，保證沖洗質(zhì)量。如圖3至5和圖12所示，在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4能夠檢測駐極體過濾器I兩側(cè)的空氣壓差并當空氣壓差達到預(yù)設(shè)值時啟動水洗系統(tǒng)，從而實現(xiàn)在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的在線自動清洗。控制系統(tǒng)4包括控制模塊4. 1，以及與控制模塊4. I相連接并檢測駐極體過濾器I兩側(cè)的空氣壓差的空氣壓差傳感器 4. 4。當駐極體過濾器I經(jīng)過一段時期的運行，吸附的粉塵導(dǎo)致過濾阻力上升到一定程度后，導(dǎo)致駐極體過濾器I兩側(cè)的空氣壓差增大，空氣壓差傳感器4. 4的取樣管安裝在在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)內(nèi)駐極體過濾器I的兩側(cè)，當空氣壓差傳感器4. 4檢測到駐極體過濾器I兩側(cè)的壓差值達到設(shè)定值時，控制模塊4. I發(fā)送指令開啟水洗裝置2的加壓水泵2. 2和電磁閥2. 3，并發(fā)送指令啟動驅(qū)動機構(gòu)3的動力源3. 1，以動力源3. I為步進電機為例，控制模塊4. I啟動控制系統(tǒng)4中的步進電機驅(qū)動器4. 2，步進電機驅(qū)動器4. 2啟動步進電機并對其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動角度控制，從而帶動水洗裝置2的噴管組件2. I沿滑軌組件3. 3運動甚至往返運動，使噴管組件2. I對駐極體過濾器I全面清洗。優(yōu)選地，控制系統(tǒng)4還包括水壓力傳感器4. 5，水壓力傳感器4. 5設(shè)置在水洗裝置2的加壓水泵2. 2下游的管路中，從而檢測經(jīng)過加壓水泵2. 2加壓后的水壓力并反饋給控制模塊4. I。控制系統(tǒng)中還包括與加壓水泵2. 2連接的水泵變頻調(diào)速器4. 3，控制模塊4. I根據(jù)水壓力傳感器4. 5檢測的水壓力與預(yù)設(shè)壓力值對比并進行PID運算，并據(jù)此調(diào)節(jié)水泵變頻調(diào)速器4. 3的運行頻率，從而實現(xiàn)水壓的自動恒定控制，在一定的水路條件下(如接入口處手動水閥開度一定)，保證水洗裝置2具有合適的水壓和流量，確保水清洗效果。更優(yōu)選地，控制系統(tǒng)4還具備與中央監(jiān)控系統(tǒng)連接的網(wǎng)絡(luò)接口，如Profibus、Modbus等網(wǎng)絡(luò)功能，可以將過濾系統(tǒng)與空調(diào)自控及中央監(jiān)控系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對若干過濾系統(tǒng)的遠程集群監(jiān)控和信息化管理。如遇同一空調(diào)機房內(nèi)多臺過濾系統(tǒng)同時達到過濾阻力設(shè)定值時，若同時啟動清洗程序，則水源的流量或壓力就有可能不夠，這時系統(tǒng)可通過自動排序管理功能，按達到設(shè)定值的先后順序依次對各過濾系統(tǒng)進行逐一清洗?？刂葡到y(tǒng)可用采用PLC、單片機、或者其他滿足上述功能的可編程處理器等?？刂葡到y(tǒng)4還包括控制箱體4. 6，控制模塊4. I、步進電機驅(qū)動器4. 2、水泵變頻調(diào)速器4. 3及相關(guān)低壓電器件等安裝在控制箱體4. 6內(nèi)，從而形成有效保護。如圖6至8所示，根據(jù)本實用新型的第二實施例，與上述第一實施例的主要區(qū)別為，駐極體過濾器I由多塊駐極體過濾單元1.1采用階梯拼接的傾斜式結(jié)構(gòu)。該實施例的傾斜式結(jié)構(gòu)也主要應(yīng)用于滿足一般過濾要求的初效級別的產(chǎn)品，相對實施例一，本實施例將駐極體過濾單元1.1能夠降低過濾風速，從而達到更好的過濾效果。在本實施例中，水洗系統(tǒng)的水洗裝置2和驅(qū)動機構(gòu)3以及控制系統(tǒng)4均與實施例一類似，只是在具體結(jié)構(gòu)上會有相應(yīng)的適應(yīng)性調(diào)整，如在圖7所示左視圖中，為了防止水洗裝置2的噴管組件2. I與傾斜設(shè)置的駐極體過濾單元I. I發(fā)生干涉，加大了二者之間的距離,相應(yīng)地,接水槽的寬度也會做出適應(yīng)性調(diào)整等。另外，由于過濾風速不同,從而啟動水洗系統(tǒng)的駐極體過濾器I兩側(cè)的空氣壓差的預(yù)設(shè)參數(shù)值與實施例一中不同，但是控制過程與實施例類似。如圖9至11所示，根據(jù)本實用新型的第三實施例，與上述第一實施例和第二實施例的主要區(qū)別為，駐極體過濾器I由多塊駐極體過濾單元I. I拼接形成多個矩形槽式結(jié)構(gòu)，可以將矩形濾槽沿氣流方向不同程度地延伸以進一步增加過濾面積，盡可能地降低過濾風速，從而達到更好的過濾效果，主要滿足較高級別過濾要求的中效、高中效、亞高效過濾級別的廣品。如圖11所示，噴管組件2. I包括多根伸入矩形槽式結(jié)構(gòu)的矩形槽中的噴管，每根噴管連接在總管上，并與總管之間設(shè)置有電磁閥2. 3，從而可以實現(xiàn)每根噴管的單獨控制，即實現(xiàn)噴管組件2. I對各矩形槽進行分時逐一順序清洗。進行分時逐一清洗的目的，主要是降低清洗所需的水壓，同時也可避免清洗后過濾器因吸附有水而造成短時通風阻力較高的情況。 驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I沿矩形槽的延伸方向運動，從而實現(xiàn)駐極體過濾器I的全面清洗。由于矩形槽水平延伸時對各個矩形槽分時逐一清洗會導(dǎo)致清洗上方矩形槽產(chǎn)生的污水對污染下方矩形槽，而且將下方矩形槽打濕而導(dǎo)致通風阻力增大。故較優(yōu)選地為矩形槽沿豎直方向延伸設(shè)置，能夠有效地避免上述問題，各個矩形槽分時逐一清洗不會產(chǎn)生相互影響。由于矩形槽沿豎直方向延伸，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動噴管組件2. I沿豎直方向運動，由于驅(qū)動噴管組件2. I運動過程中需要克服重力做功，為了減小驅(qū)動功率和運動過程中的摩擦力，驅(qū)動機構(gòu)采用鏈輪鏈條傳動機構(gòu)3. 5，動力源3. I驅(qū)動鏈輪拉動鏈條，從而使噴管組件2. I提升或者下降，另外，為了保持運動穩(wěn)定性，防止鏈條拉動驅(qū)動噴管組件2. I過程中出現(xiàn)擺動，以及噴管組件2. I噴水的反沖作用導(dǎo)致噴管組件2. I出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，可以將噴管組件2. I設(shè)置在滑軌組件3. 3上。在本實施例中，由于駐極體纖維網(wǎng)的過濾間隙較小，高壓清洗水不宜駐極體纖維網(wǎng)將粉塵逆向沖洗下來，所以優(yōu)先考慮采取順風清洗方式，即噴管組件2. I設(shè)置在駐極體過濾器I的前側(cè)(沿空氣流動方向)。如前述兩個實施例，本實施例中也采用了前述的控制系統(tǒng)，更加不同過濾級別的要求，控制系統(tǒng)相應(yīng)的參數(shù)做出適應(yīng)性調(diào)整。另外，本實例還可以將駐極體過濾器I由多塊駐極體過濾單元I. I拼接形成鋸齒形結(jié)構(gòu)。如前述三個實施例，本實用新型的駐極體纖維網(wǎng)通過聚丙烯切片與二氧化鈦、電氣石等功能性微粒均勻混合后熔噴成非織造布，形成直徑為I 3 μ m的纖維網(wǎng)。在材料設(shè)計上，參考國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003/2011)及《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB/18883-2002)，并為滿足其中對PMlO允許濃度不大于O. 15mg/m3的明確要求，同時基于對目前國內(nèi)初、中、高效過濾器傳統(tǒng)濾料和駐極體濾料的充分實驗、測試及研究結(jié)果，以對PMl. 0、PM2. 5、PMlO的過濾效率為準劃分為初效、中效、高中效、亞高效四個過濾級別的系列產(chǎn)品。由于本實用新型主要針對一般的舒適性及工藝性凈化(非潔凈性)空調(diào)系統(tǒng)，并且從研究測試和實際工程的應(yīng)用角度出發(fā)，所以最高的過濾效率僅涉及亞高效級別，更高級別的暫未涉及。在上述實施例中，第一實施例和第二實施例主要滿足初效過濾級別產(chǎn)品；第三實施例通過調(diào)整過濾纖維直徑和間隙主要滿足中效、高中效、亞高效四個過濾級別的廣品。具體的各個級別的相關(guān)技術(shù)指標如表一所不。需要針對表一說明的是I、本實用新型表一中的適用過濾風速、相應(yīng)過濾效率等，主要參考國家標準《空氣過濾器》(GB/T14295-93)和《一般通風用空氣過濾器性能實驗方法》(GB2218-89)，并依據(jù)對駐極體過濾材料進行實際研究測試的數(shù)據(jù)確定。2、本實用新型通過改變駐極體過濾器的結(jié)構(gòu)形式及相關(guān)尺寸，可保證在表一確定的過濾風速條件下滿足空調(diào)機組斷面風速2. 5m/s的常規(guī)要求；表一中的過濾效率均為大氣塵計數(shù)效率指標。3、由于本實用新型所采用的駐極體過濾材料具備高效低阻特性，因此過濾器的初阻力根據(jù)實際測試數(shù)據(jù)定得比相關(guān)國家標準更低，在實際應(yīng)用中的節(jié)能效果明顯。4、由于本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)具備在線自動水清洗功能，能夠及時根據(jù)過濾阻力的變化進行在線自動清洗，因此建議終阻力指標也定得比相關(guān)國家標準更低，同時本實用新型可據(jù)此終阻力作為系統(tǒng)設(shè)定值，能夠長期自動地將過濾阻力維持在較低水平，所以在實際應(yīng)用中的節(jié)能效果可得到進一步提高。表一初效、中效、聞中效、亞聞效四個過濾級別的相關(guān)技術(shù)指標
權(quán)利要求1.一種在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，包括過濾器，其特征在于，所述過濾器為駐極體過濾器(I )，所述駐極體過濾器(I)包括過濾器支架組件(1.2)和設(shè)置在所述過濾器支架組件(I. 2)上的多塊駐極體過濾單元(I. I)； 所述駐極體過濾單元(I. I)包括駐極體纖維網(wǎng)，所述駐極體纖維網(wǎng)上負載有具有光催化作用的功能性微粒，并對所述駐極體纖維網(wǎng)憎水處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述駐極體過濾單元(1.1)呈波紋板狀結(jié)構(gòu)，包括兩層不銹鋼絲加強網(wǎng)，所述駐極體纖維網(wǎng)設(shè)置在兩層所述不銹鋼絲加強網(wǎng)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括水洗系統(tǒng)，所述水洗系統(tǒng)包括對所述駐極體過濾單元(I. I)清洗的水洗裝置(2)，以及驅(qū)動所述水洗裝置(2)移動的驅(qū)動機構(gòu)(3)。·
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述水洗裝置(2)包括對所述駐極體過濾單元(I. I)噴射水流的噴管組件(2. I),以及設(shè)置在所述駐極體過濾器(I)底部以收集廢水的收集盆(2. 4)； 所述水洗裝置(2)還包括設(shè)置在與所述噴管組件(2. I)相連接的管路上的電磁閥(2. 3)和加壓水泵(2. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 多塊所述駐極體過濾單元(I. I)直接拼接成平面式結(jié)構(gòu)，或者采用階梯拼接的傾斜式結(jié)構(gòu)； 所述噴管組件(2. I)水平設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)驅(qū)動所述噴管組件(2. I)豎直運動；或者所述噴管組件(2. I)豎直設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)驅(qū)動所述噴管組件(2. I)水平運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括齒輪齒條傳動機構(gòu)(3. 2)、動カ源(3. I)以及與所述噴管組件(2. I)配合設(shè)置的滑軌組件(3. 3)； 所述動カ源(3. I)驅(qū)動所述齒輪齒條傳動機構(gòu)(3. 2)的齒輪轉(zhuǎn)動，所述齒輪齒條傳動機構(gòu)(3. 2)的齒條驅(qū)動所述噴管組件(2. I)沿所述滑軌組件(3. 3)平動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 多塊所述駐極體過濾單元(I. I)拼接形成多個矩形槽式結(jié)構(gòu)或者鋸齒式結(jié)構(gòu)； 所述噴管組件(2.1)伸入所述矩形槽式結(jié)構(gòu)的矩形槽中，或者所述鋸齒式結(jié)構(gòu)的齒槽中，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)驅(qū)動所述噴管組件(2. I)沿所述矩形槽或者所述齒槽的延伸方向運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括鏈輪鏈條傳動機構(gòu)(3. 5)、動カ源(3. I)以及與所述噴管組件(2. I)配合設(shè)置的滑軌組件(3. 3)； 所述動カ源(3. I)驅(qū)動所述鏈輪鏈條傳動機構(gòu)(3. 5)的鏈輪轉(zhuǎn)動,所述鏈輪鏈條傳動機構(gòu)(3. 5)的鏈條驅(qū)動所述噴管組件(2. I)沿所述滑軌組件(3. 3)運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)(4)，所述控制系統(tǒng)(4)檢測所述駐極體過濾器(I)兩側(cè)的空氣壓差并當所述空氣壓差達到預(yù)設(shè)值時啟動所述水洗系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述控制系統(tǒng)(4)包括控制模塊(4. I),以及與所述控制模塊(4. I)相連接并檢測所述駐極體過濾器(I)兩側(cè)的空氣壓差的空氣壓差傳感器(4. 4)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述控制系統(tǒng)(4)還包括與所述控制模塊(4. I)相連接并設(shè)置在所述水洗裝置(2)的加壓水泵(2. 2)下游的管路中的水壓カ傳感器(4. 5)； 所述控制系統(tǒng)(4)還包括與所述加壓水泵(2. 2)連接的水泵變頻調(diào)速器(4. 3)，所述控制模塊(4. I)根據(jù)所述水壓カ傳感器(4. 5)檢測的水壓カ與預(yù)設(shè)壓力值對比并通過PID控制調(diào)節(jié)所述水泵變頻調(diào)速器(4. 3)的運行頻率。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，其特征在干， 所述控制系統(tǒng)(4)還具備與中央監(jiān)控系統(tǒng)連接的網(wǎng)絡(luò)接ロ，所述中央監(jiān)控系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接實現(xiàn)多臺所述在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。
專利摘要本實用新型提供了一種在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，包括過濾器，過濾器為駐極體過濾器，駐極體過濾器包括過濾器支架組件和設(shè)置在過濾器支架組件上的多塊駐極體過濾單元；駐極體過濾單元包括駐極體纖維網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)上負載有具有光催化作用的功能性微粒，并對駐極體纖維網(wǎng)憎水處理。本實用新型的在線自清潔型駐極體空氣過濾系統(tǒng)，過濾材料設(shè)置為駐極體纖維網(wǎng)，駐極體纖維網(wǎng)對空氣中的灰塵、細菌具有篩分、攔截、碰撞和擴散作用和靜電吸附作用；另外，通過在駐極體纖維網(wǎng)上負載具有光催化作用的功能性微粒，利用光催化的作用能夠?qū)κ覂?nèi)有害氣體(如甲醛、氮氧化物等)也具有很好的降解作用；駐極體纖維網(wǎng)通過憎水處理，能夠反復(fù)清洗。
文檔編號B03C3/00GK202751900SQ20122035253
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者敖順榮 申請人:北京康孚科技股份有限公司