專利名稱：一種無熱源鋁土礦浮選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種無熱源鋁土礦浮選設(shè)備。
背景技術(shù)：
硅是影響鋁土礦質(zhì)的重要因素，鋁土礦預(yù)脫硅主要方法可分為化學(xué)選礦法、生物選礦法、及物理選礦法，目前工業(yè)化的鋁土礦選礦為正浮選設(shè)備。正浮選硅設(shè)備關(guān)鍵在于體系的分散。正浮選硅設(shè)備所使用的藥劑主要為調(diào)整劑和捕收劑。調(diào)整劑主要為碳酸鈉和六偏磷酸鈉。捕收劑主要有3類，脂肪酸及皂類，磺酸鹽類及異羥肟酸類。研究表明，雖然可能作為捕收劑使用的藥劑很多，但是能有效用于鋁土礦浮選脫硅的優(yōu)良捕收劑并不多，能低溫捕收的更少，在工業(yè)化鋁土礦浮選脫硅中，脂肪酸類捕收劑捕收效果最好。實(shí)際生產(chǎn)中，鋁土礦浮選脫硅控制的溫度在20 - 45°C，系統(tǒng)10 - 20°C低溫運(yùn)行的工業(yè)化鋁土礦浮選脫 硅沒有，主要原因?yàn)?、配制調(diào)整劑和捕收劑時需要一定溫度，特別是配制捕收劑，配制藥劑一般溫度在20 - 600C ;2、捕收劑捕收的最佳效果溫度為20 - 45°C，因此最佳浮選設(shè)備溫度在20 — 45°C。目前，運(yùn)行溫度在20 - 45°C的鋁土礦浮選脫硅生產(chǎn)設(shè)備存在的問題為1、設(shè)計鋁土礦浮選脫硅生產(chǎn)設(shè)備，需要考慮加熱裝置，增加設(shè)計費(fèi)用、建設(shè)費(fèi)用，折舊費(fèi)用，也增加占地面積；2、正常生產(chǎn)運(yùn)行時，需要加熱系統(tǒng)物料，同時，還增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，增加運(yùn)行成本，因此，鋁土礦浮選設(shè)備的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，可有效解決占地面積大、運(yùn)行成本高的問題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、振動篩、處理前池和循環(huán)水池，破碎機(jī)出口與高壓輥磨機(jī)的料倉入口相連，高壓輥磨機(jī)出口與振動篩入口相連，振動篩出口與濕式球磨機(jī)進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)出口與中間箱入口相連，中間箱出口與旋流器上料泵進(jìn)口相連，旋流器上料泵出口與旋流器進(jìn)口相連，旋流器出口分別與濕式球磨機(jī)進(jìn)口和原礦槽進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)與半埋式沉降槽相連，原礦槽出口與進(jìn)料泵進(jìn)口相連，進(jìn)料泵出口與三階梯微泡自循環(huán)浮選槽進(jìn)口相連，三階梯微泡自循環(huán)浮選槽出口分別與精礦槽進(jìn)口和尾礦槽進(jìn)口相連，精礦槽出口與半埋式沉降槽進(jìn)口相連，半埋式沉降槽出口與第一壓榨式壓濾機(jī)進(jìn)口相連，第一壓榨式壓濾機(jī)出口分別與循環(huán)水池進(jìn)口和處理前池進(jìn)口相連，尾礦槽出口與高效沉降槽進(jìn)口相連，高效沉降槽出口與第二壓榨式壓濾機(jī)進(jìn)口相連，第二壓榨式壓濾機(jī)出口與處理前池進(jìn)口相連，處理前池出口和等離子發(fā)生器出口分別與氣液混合泵進(jìn)口相連，氣液混合泵出口與氣液反應(yīng)器進(jìn)口相連，氣液反應(yīng)器出口與循環(huán)水池進(jìn)口相連，循環(huán)水池出口分別與精礦槽進(jìn)口和高效沉降槽進(jìn)口相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，運(yùn)行成本低，使用效果好，是鋁土礦浮選設(shè)備上的創(chuàng)新。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)布置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖I給出，本實(shí)用新型包括破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、振動篩、處理前池和循環(huán)水池，破碎機(jī)I出口與高壓輥磨機(jī)3的料倉2入口相連，高壓輥磨機(jī)3出口與振動篩4入口相連，振動篩4出口與濕式球磨機(jī)5進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)5出口與中間箱6入口相連，中間箱6出口與旋流器上料泵7進(jìn)口相連，旋流器上料泵7出口與旋流器8進(jìn)口相連，旋流器8出口分別與濕式球磨機(jī)5進(jìn)口和原礦槽9進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)5與半埋式沉降槽13相連，原礦槽9出口與進(jìn)料泵10進(jìn)口相連，進(jìn)料泵10出口與三階梯微泡自循環(huán)浮選槽11進(jìn)口相連，三階梯微泡自循環(huán)浮選槽11出口分別與精礦槽12進(jìn)口和尾礦槽16進(jìn)口相連，精礦槽12出口與半埋式沉降槽13進(jìn)口相連，半埋式沉降槽13出口與第一壓榨式壓濾機(jī)14進(jìn)口相·連，第一壓榨式壓濾機(jī)14出口分別與循環(huán)水池15進(jìn)口和處理前池19進(jìn)口相連，尾礦槽16出口與高效沉降槽17進(jìn)口相連，高效沉降槽17出口與第二壓榨式壓濾機(jī)18進(jìn)口相連，第二壓榨式壓濾機(jī)18出口與處理前池19進(jìn)口相連，處理前池19出口和等離子發(fā)生器20出口分別與氣液混合泵21進(jìn)口相連，氣液混合泵21出口與氣液反應(yīng)器22進(jìn)口相連，氣液反應(yīng)器22出口與循環(huán)水池15進(jìn)口相連，循環(huán)水池15出口分別與精礦槽12進(jìn)口和尾礦槽16進(jìn)口相連。為了保證使用效果，所述的破碎機(jī)I、高壓輥磨機(jī)3和濕式球磨機(jī)5構(gòu)成破碎設(shè)備。所述的旋流器上料泵7和旋流器8構(gòu)成分離分級設(shè)備。所述的精礦槽12、半埋式沉降槽13和第一壓榨式壓濾機(jī)14構(gòu)成精礦處理設(shè)備。所述的尾礦槽16、高效沉降槽17和第二壓榨式壓濾機(jī)18構(gòu)成尾礦處理設(shè)備。所述的處理前池19、氣液混合泵21、氣液反應(yīng)器22和等離子發(fā)生器20構(gòu)成水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的工作情況是破碎機(jī)把鋁土礦進(jìn)行破碎均化之后由料倉送入高壓輥磨機(jī)，在高壓輥磨機(jī)的準(zhǔn)靜壓粉碎下進(jìn)行料層粉碎，之后經(jīng)振動篩進(jìn)入濕式球磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的解離，解離后的料層經(jīng)中間箱進(jìn)入旋流器上料泵，旋流器上料泵把物料抽至旋流器，經(jīng)旋流器的離心沉降，粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出至濕式球磨機(jī)，細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管經(jīng)原礦槽被進(jìn)料泵抽至三階梯微泡自循環(huán)浮選槽，經(jīng)三階梯微泡自循環(huán)浮選槽的粗選、精選、掃選三過程后，精礦漿經(jīng)精礦槽進(jìn)入半埋式沉降槽進(jìn)行第一次脫水，之后進(jìn)入壓榨式壓濾機(jī)進(jìn)行第二次脫水，經(jīng)過二次脫水、壓榨成型后，精礦濾餅含水率控制在
10- 14%，成型良好，不流動，尾礦漿進(jìn)入高效沉降槽進(jìn)行第一次脫水，之后進(jìn)入第二壓榨式壓濾機(jī)進(jìn)行第二次脫水，經(jīng)過二次脫水、壓榨成型后，尾礦濾餅含水率控制在15 - 18%，成型良好，不流動，等離子發(fā)生器發(fā)生的等離子與處理前池中回水在氣液反應(yīng)器經(jīng)過充分混合、反應(yīng)，把捕收劑、絮凝劑、消泡劑等這些有機(jī)物大分子打斷成小分子，從而實(shí)現(xiàn)回水的100%綜合利用之目的，這樣有助于系統(tǒng)溫度的提高及穩(wěn)定。下面結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0017]以河南登封鋁土礦為生產(chǎn)原料，鋁土礦經(jīng)破碎機(jī)、一段高壓輥磨與二段濕法研磨選擇性磨礦，200目篩上料占85 - 92%，采用碳酸鈉一六偏磷酸鈉組合調(diào)整劑，油酸鈉一橡油酸鈉一烷基醇復(fù)合捕收劑，經(jīng)過三階梯微泡自循環(huán)浮選槽，沉降一壓榨成型分離精礦及尾礦，系統(tǒng)溫度為當(dāng)?shù)貧鉁兀到y(tǒng)水100%封閉循環(huán)使用。生產(chǎn)結(jié)果為I、鋁土礦原料
權(quán)利要求1.一種無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，包括破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、振動篩、處理前池和循環(huán)水池，其特征在于，破碎機(jī)⑴出口與高壓輥磨機(jī)⑶的料倉⑵入口相連，高壓輥磨機(jī)(3)出口與振動篩(4)入口相連，振動篩(4)出口與濕式球磨機(jī)(5)進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)(5)出口與中間箱(6)入口相連，中間箱(6)出口與旋流器上料泵(7)進(jìn)口相連，旋流器上料泵(7)出口與旋流器⑶進(jìn)口相連，旋流器⑶出口分別與濕式球磨機(jī)(5)進(jìn)口和原礦槽(9)進(jìn)口相連，濕式球磨機(jī)(5)與半埋式沉降槽(13)相連，原礦槽(9)出口與進(jìn)料泵(10)進(jìn)口相連，進(jìn)料泵(10)出口與三階梯微泡自循環(huán)浮選槽(11)進(jìn)口相連，三階梯微泡自循環(huán)浮選槽(11)出口分別與精礦槽(12)進(jìn)口和尾礦槽(16)進(jìn)口相連，精礦槽(12)出口與半埋式沉降槽(13)進(jìn)口相連，半埋式沉降槽(13)出口與第一壓榨式壓濾機(jī)(14)進(jìn)口相連，第一壓榨式壓濾機(jī)(14)出口分別與循環(huán)水池(15)進(jìn)口和處理前池(19)進(jìn)口相連，尾礦槽(16)出口與高效沉降槽(17)進(jìn)口相連，高效沉降槽(17)出口與第二壓榨式壓濾機(jī)(18)進(jìn)口相連，第二壓榨式壓濾機(jī)(18)出口與處理前池(19)進(jìn)口相連，處理前池(19)出口和等離子發(fā)生器(20)出口分別與氣液混合泵(21)進(jìn)口相連，氣液混合泵(21)出口與氣液反應(yīng)器(22)進(jìn)口相連，氣液反應(yīng)器(22)出口與循環(huán)水池(15)進(jìn)口相連，循環(huán)水池(15)出口分別與精礦槽(12)進(jìn)口和尾礦槽(16)進(jìn)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，其特征在于，所述的破碎機(jī)(I)、高壓輥磨機(jī)(3)和濕式球磨機(jī)(5)構(gòu)成破碎設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，其特征在于，所述的旋流器上料泵(7)和旋流器(8)構(gòu)成分離分級設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，其特征在于，所述的精礦槽(12)、半埋式沉降槽(13)和第一壓榨式壓濾機(jī)(14)構(gòu)成精礦處理設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，其特征在于，所述的尾礦槽(16)、高效沉降槽(17)和第二壓榨式壓濾機(jī)(18)構(gòu)成尾礦處理設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，其特征在于，所述的處理前池(19)、氣液混合泵(21)、氣液反應(yīng)器(22)和等離子發(fā)生器(20)構(gòu)成水處理設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，可有效解決現(xiàn)有鋁土礦浮選設(shè)備占地面積大、運(yùn)行成本高的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)和濕式球磨機(jī)構(gòu)成的破碎設(shè)備，旋流器上料泵和旋流器構(gòu)成的分離分級設(shè)備，精礦槽、半埋式沉降槽和第一壓榨式壓濾機(jī)構(gòu)成的精礦處理設(shè)備，尾礦槽、高效沉降槽和第二壓榨式壓濾機(jī)構(gòu)成的尾礦處理設(shè)備，處理前池、氣液混合泵、氣液反應(yīng)器和等離子發(fā)生器構(gòu)成的水處理設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，運(yùn)行成本低，使用效果好，是鋁土礦浮選設(shè)備上的創(chuàng)新。
文檔編號B03B1/00GK202700637SQ20122033184
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者王秀峰, 蘭建厚, 李軍偉, 張延喜, 李民菁, 趙正權(quán), 張松茂 申請人:河南東大礦業(yè)股份有限公司