專利名稱:一種小球自動(dòng)篩分與清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及球體篩撿裝置,尤其涉及一種小球自動(dòng)篩分與清洗裝置。
背景技術(shù):
成品球體(金屬或陶瓷、塑料等各種材質(zhì))在制造和運(yùn)輸過程中會(huì)沾染灰塵、雜質(zhì)等而必須經(jīng)過清洗處理,因各種原因也可能混有直徑級(jí)別不同的球體,所以,成品球體在進(jìn)行形狀尺寸或表面缺陷檢測(cè)以及包裝之前,都必須進(jìn)行篩分和清洗。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)球體清洗大致采用兩種方法,一種是人工清洗,譬如采用煤油作為清洗劑對(duì)鋼球外表油污進(jìn)行手工清洗。使用該方法清洗效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,清洗效果不理想,而且使用煤油作為清洗劑有害與人的身體健康。另一種是采用清洗機(jī)對(duì)球體進(jìn)行清洗。清洗機(jī)目前分為兩大類:一、超聲波清洗機(jī),其原理是在洗球槽底部安裝超聲波發(fā)生器,球體由一傳輸網(wǎng)帶托載,通過超聲波發(fā)生器上部清洗液而完成清洗過程。這類清洗機(jī)的缺點(diǎn)是:球體在清洗過程中直接接觸金屬傳輸網(wǎng)帶,容易產(chǎn)生球面碰傷、劃傷,網(wǎng)帶也容易產(chǎn)生漏球,設(shè)備維修難度大。二、毛刷式清洗機(jī),鋼球在毛刷的推動(dòng)下通過化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。由于毛刷長(zhǎng)時(shí)間與球體接觸,刷體容易損壞,需經(jīng)常更換,而且刷體容易劃傷球體表面,影響球面質(zhì)量,不利于應(yīng)用于大規(guī)模球體生產(chǎn)。目前,國(guó)內(nèi)球體生產(chǎn)企業(yè)對(duì)球體的篩分采取人工篩分法,即要求眾多的檢測(cè)工人,通過肉眼直接或借助顯微鏡觀測(cè)被檢驗(yàn)球體,判斷是否合格,剔除表面有缺陷或尺寸不合格的球體。人工檢測(cè)方法容易受到工人的技術(shù)水平、情緒、責(zé)任心、勞累程度等不穩(wěn)定因素的影響,誤檢和漏檢率很高,效率非常低,人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種使用方便、可靠的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,包括料斗、清洗箱、篩分槽、轉(zhuǎn)盤,所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有存球板,存球板呈圓弧凹形結(jié)構(gòu);所述篩分槽由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層寬度不等的分揀槽道的進(jìn)球口與料斗的出料口對(duì)接;這三層寬度不等分揀槽道的出球口,分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與儲(chǔ)液箱的存球板對(duì)接;所述轉(zhuǎn)盤置于存球板的上部,轉(zhuǎn)盤的外圓周間隔設(shè)置有用于撿球的撈抓,所述存球板、轉(zhuǎn)盤的下部置于清洗箱內(nèi)清洗液的液面下。小球自動(dòng)篩分與清洗裝置還包括一個(gè)接球槽,所述接球槽的一端與轉(zhuǎn)盤上的撈抓間隙對(duì)接,另一端對(duì)接一個(gè)球體收集容器。所述篩分槽由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層分揀槽道分為上層、中層、底層,其寬度由窄至寬依次順序是,上層、中層、底層。[0012]所述料斗的截面呈上大、下小的倒三角形結(jié)構(gòu)。所述篩分槽與水平面呈10° 40°角度傾斜。所述存球板的下方設(shè)置有存球擋板,所述存球擋板、存球板上分布有多個(gè)孔洞。所述撈抓的兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述撈抓由具有弧度的彈性薄板制成。所述接球槽與水平面成10° 45°角度傾斜安裝。本專利技術(shù)手段簡(jiǎn)便易行,成本低廉,能夠自動(dòng)篩分2 3種不同直徑規(guī)格的球體,并將所選定的球體自動(dòng)進(jìn)行清洗和輸送。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2a是圖1篩分槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b是圖2a中A-A剖面圖;圖2c是圖2a中B-B剖面圖;圖3是存球板結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是轉(zhuǎn)盤7、撈抓8、擋板9的放大示意圖;圖5是撈抓8的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。實(shí)施例如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,包括料斗1、清洗箱4、篩分槽2、轉(zhuǎn)盤7、接球槽11,所述清洗箱4內(nèi)設(shè)置有存球板5,存球板5呈圓弧凹形結(jié)構(gòu);所述料斗I的截面呈上大、下小的倒三角形結(jié)構(gòu)。所述篩分槽2由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層寬度不等的分揀槽道的進(jìn)球口與料斗I的出料口對(duì)接;這三層寬度不等分揀槽道的出球口,分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與清洗箱4的存球板5對(duì)接;所述轉(zhuǎn)盤7置于存球板5的上部,轉(zhuǎn)盤7的外圓周間隔設(shè)置有用于撿球的撈抓8,所述存球板5、轉(zhuǎn)盤7的下部置于清洗箱4內(nèi)清洗液的液面下。所述撈抓8的兩側(cè)設(shè)置有擋板9,所述撈抓8由具有弧度的彈性薄板制成,類似小型鏟斗。撈抓8上開設(shè)有許多小孔。擋板9防止撈抓8里的球體從兩側(cè)滾出。所述接球槽11的一端與轉(zhuǎn)盤7上的撈抓8間隙對(duì)接,另一端對(duì)接一個(gè)球體收集容器。所述接球槽11與水平面成10° 45°角度傾斜安裝,具體傾斜角度以球體能夠在接球槽內(nèi)順暢滾動(dòng)為準(zhǔn)。所述篩分槽2由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層分揀槽道分為上層、中層、底層,其寬度由窄至寬依次順序是,上層、中層、底層。不同直徑的球體在自身重力作用下能夠落在對(duì)應(yīng)的分揀槽道內(nèi)滾動(dòng)進(jìn)行篩分而不相互干涉,經(jīng)篩分后的球體從相應(yīng)的出口滾出至指定位置;所述篩分槽2與與水平面呈10° 40°角度傾斜,具體角度以球體能夠在篩分槽2內(nèi)順暢滾動(dòng)為準(zhǔn)。[0034]所述存球板5的下方設(shè)置有存球擋板6,所述存球擋板6、存球板5上分布有多個(gè)孔洞。所述存球擋板6固定在儲(chǔ)液箱上,可與存球板5緊貼也可間隔一定距離。不同規(guī)格的球體裝在料斗I中,球體在自身重力作用下經(jīng)過料斗I出料口進(jìn)入篩分槽2內(nèi),不同直徑的球體掉進(jìn)篩分槽2內(nèi)對(duì)應(yīng)寬度的分揀槽道內(nèi),并在分揀槽道內(nèi)向下滾動(dòng),較大規(guī)格直徑的球體在篩分槽2上層的分揀槽道內(nèi)滾動(dòng),并沿該分揀槽道對(duì)應(yīng)的出球口滾出,中等規(guī)格直徑的球體在篩分槽2中層的分揀槽道內(nèi)滾動(dòng),并沿該分揀槽道對(duì)應(yīng)的出球口滾出,最小規(guī)格直徑的球體在篩分槽2底層的分揀槽道內(nèi)滾動(dòng),并沿該分揀槽道對(duì)應(yīng)的出球口滾出。本專利篩分槽2內(nèi)中層的分揀槽道與存球板5對(duì)接,從該中層分揀槽道滾落的球體掉進(jìn)清洗箱4里的存球板5上,并浸入清洗箱4里的清洗液里進(jìn)行清洗。電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤7上的撈抓8不斷地將存球板5上的球體進(jìn)行攪動(dòng)和撈起,被撈抓8撈起的球體在轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)下輸送至接球槽11上,并在接球槽11內(nèi)沿傾斜方向滾動(dòng),進(jìn)行濾液和干燥并被收集。從篩分槽2的其他兩個(gè)分揀槽道(上層、底層)滾出的球體,可采用其他容器收集。篩分槽2上設(shè)置有篩分槽擋板3,防止球體滾落至地面。為使料斗I內(nèi)的球體更加順暢的進(jìn)入出料口,本專利可以增設(shè)一個(gè)球體消拱攪拌器,即消拱器(因?qū)俟侄?,故圖中未示出)可以采用減速電機(jī)和一端為凸輪形狀的連桿組成,連桿在減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下,一端的凸輪不斷在料斗I內(nèi)出料口處攪動(dòng),防止球體在出料口處堆積堵塞。如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:包括料斗、清洗箱、篩分槽、轉(zhuǎn)盤,所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有存球板,存球板呈圓弧凹形結(jié)構(gòu); 所述篩分槽由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層寬度不等的分揀槽道的進(jìn)球口與料斗的出料口對(duì)接;這三層寬度不等分揀槽道的出球口,分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與儲(chǔ)液箱的存球板對(duì)接; 所述轉(zhuǎn)盤置于存球板的上部,轉(zhuǎn)盤的外圓周間隔設(shè)置有用于撿球的撈抓,所述存球板、轉(zhuǎn)盤的下部置于清洗箱內(nèi)清洗液的液面下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述篩分槽由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層分揀槽道分為上層、中層、底層,其寬度由窄至寬依次順序是,上層、中層、底層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述料斗的截面呈上大、下小的倒三角形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述篩分槽與水平面呈10° 40°角度傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述存球板的下方設(shè)置有存球擋板,所述存球擋板、存球板上分布有多個(gè)孔洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述撈抓的兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述撈抓由具有弧度的彈性薄板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:還包括一個(gè)接球槽,所述接球槽的一端與轉(zhuǎn)盤上的撈抓間隙對(duì)接,另一端對(duì)接一個(gè)球體收集容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,其特征在于:所述接球槽與水平面成10° 45°角度傾斜安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小球自動(dòng)篩分與清洗裝置,包括料斗、清洗箱、篩分槽、轉(zhuǎn)盤,清洗箱內(nèi)設(shè)置有存球板,存球板呈圓弧凹形結(jié)構(gòu);篩分槽由三層寬度不等的分揀槽道構(gòu)成,這三層寬度不等的分揀槽道的進(jìn)球口與料斗的出料口對(duì)接;這三層寬度不等分揀槽道的出球口,分為三個(gè)出口,其中一個(gè)出口與儲(chǔ)液箱的存球板對(duì)接;轉(zhuǎn)盤置于存球板的上部,轉(zhuǎn)盤的外圓周間隔設(shè)置有用于撿球的撈抓,所述存球板、轉(zhuǎn)盤的下部置于清洗箱內(nèi)清洗液的液面下。本實(shí)用新型技術(shù)手段簡(jiǎn)便易行,成本低廉,能夠自動(dòng)篩分2~3種不同直徑規(guī)格的球體,并將所選定的球體自動(dòng)進(jìn)行清洗和輸送。
文檔編號(hào)B07B13/04GK203044349SQ20122033109
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者全燕鳴, 柯志勇, 姜長(zhǎng)城 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)