專利名稱：自平衡離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種離心機(jī)，尤其是涉及ー種自動平衡離心機(jī)。
技術(shù)背景 目前在市場上，自平衡離心機(jī)有很多種，主要用于將清洗后的零件進(jìn)行快速干燥，通過空氣過濾裝置將潔凈的空氣送入工作箱，當(dāng)兩邊工作籃的エ件重量不相等吋，通過自平衡裝置自動調(diào)整平衡，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。但這些自平衡離心機(jī)都存在以下缺點(diǎn)第一，將風(fēng)機(jī)和開門裝置另行安裝在離心機(jī)的箱體之外，分別設(shè)計安裝支架，需要有較大的空間供設(shè)備進(jìn)行安裝，同時由于這種安裝方式導(dǎo)致風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)ロ距離較長，増加了風(fēng)阻，需要通過提高風(fēng)機(jī)的功率來實(shí)現(xiàn)同樣的效用，提高了設(shè)備的成本；第二，整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，震動很大，存在安全隱患；第三，目前的自平衡離心機(jī)的箱體設(shè)計較高，使用人員在操作時非常不便，特別是在女性人員操作時，由于女性個子不高，而取件ロ較高，往往在放人工件和取出エ件過程中會非常費(fèi)勁。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要在解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的設(shè)備安裝空間要求大，成本高，使用過程中震動明顯及使用不便等技術(shù)問題，提供ー種對空間要求小，震動小且使用方便自平衡離心機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型包括箱體，帶有取件ロ的所述箱體的蓋板，固定在所述蓋板上位于所述取件ロ另ー側(cè)對稱分布的兩個空氣過濾裝置，支架，固定在所述支架上面的風(fēng)機(jī)，覆蓋在所述取件口上的取件門，一端與所述取件門固定連接的開門裝置，與所述箱體內(nèi)側(cè)固定連接且位于風(fēng)葉下面的固定架和底板，通過固定于所述固定架中心處的上軸承裝置和固定于所述底板中心處的下軸承裝置固定于所述箱體中央的中心軸，通過傳動裝置與所述中心軸相連接的電機(jī)，固定連接于所述中心軸頂端的自平衡裝置，固定連接在箱體下部ー側(cè)的出風(fēng)ロ，所述風(fēng)葉固定在所述中心軸中部，所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與所述空氣過濾裝置上的進(jìn)風(fēng)ロ固定密封連接，其特征在于所述支架固定在與所述空氣過濾裝置同側(cè)的所述蓋板上，并且在所述空氣過濾裝置的外側(cè)，所述開門裝置的另一端在所述支架的下部空間內(nèi)與所述支架固定連接。作為優(yōu)選，還包括與所述風(fēng)葉固定連接的四條以上的復(fù)數(shù)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻分布在所述風(fēng)葉的底部下側(cè)。作為優(yōu)選，所述底板的中心處有一與所述下軸承裝置大小相匹配的凹槽，所述下軸承裝置在所述凹槽內(nèi)與所述底板固定連接。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋有六條。作為優(yōu)選，所述凹槽的深度為10厘米。作為優(yōu)選，所述開門裝置使用的是氣缸。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]一、本實(shí)用新型將風(fēng)機(jī)的支架和開門裝置的支架設(shè)置在了箱體蓋板上，將風(fēng)機(jī)安裝在支架的上面，而將開門裝置中汽缸安裝在該支架的下部空間內(nèi)并與該支架固定，這樣就將風(fēng)機(jī)的支架和開門裝置的支架合ニ為一，不僅使得本實(shí)用新型無需在箱體之外準(zhǔn)備安裝空間，而且也有效地利用了箱體蓋板上的有限的空間；同時由于這種設(shè)置方式，縮短了風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)ロ之間的距離，降低了風(fēng)阻，進(jìn)而可以使用較小功率的風(fēng)機(jī)，降低了設(shè)備的成本。ニ、本實(shí)用新型在風(fēng)葉的底部下側(cè)設(shè)置了均布的加強(qiáng)筋，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，在設(shè)置了加強(qiáng)筋后，在風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)時，由于加強(qiáng)筋的作用，使得風(fēng)葉產(chǎn)生一種向下的力，有效地保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低了震動。三、本實(shí)用新型在箱體的底板中央設(shè)置了一個凹槽，連接中心軸的下軸承裝置在該凹槽內(nèi)與中心軸連接，這樣就使得整臺設(shè)備在其他方面沒有任何改變的情況下降低了整臺設(shè)備的高度，更加符合人體動力學(xué)原理，使用更加方便。
附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的另ー種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖I和附圖2、附圖3的俯視圖；附圖5是附圖2和附圖3中的風(fēng)葉底部的仰視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例I :本實(shí)用新型包括箱體15，帶有取件ロ 19的箱體15的蓋板14，固定在蓋板14上位于取件ロ 19另ー側(cè)對稱分布的兩個空氣過濾裝置2，固定在與空氣過濾裝置2同側(cè)的蓋板14外緣上的支架11，固定在支架11上面的風(fēng)機(jī)10，覆蓋在取件ロ 19上的取件門20，一端與取件門20固定連接、另一端在支架11的下部空間內(nèi)與支架11固定連接的開門裝置21，與箱體15內(nèi)側(cè)固定連接且位于風(fēng)葉3下面的固定架4和底板22，通過固定于固定架4中心處的上軸承裝置5和固定于底板22中心處的下軸承裝置7固定于箱體15中央的中心軸18，通過傳動裝置17與中心軸18相連接的電機(jī)8，固定連接于中心軸18頂端的自平衡裝置16，固定連接在箱體下部ー側(cè)的出風(fēng)ロ 6，風(fēng)葉3固定在中心軸18中部，風(fēng)機(jī)10通過風(fēng)管9與空氣過濾裝置2上的進(jìn)風(fēng)ロ I固定密封連接，開門裝置21使用的是氣缸，風(fēng)管9采用的是三通管。(參見圖I、圖4)本實(shí)施例由于將風(fēng)機(jī)10的支架11和開門裝置21的支架11設(shè)置在了箱體15的蓋板14上，同時將風(fēng)機(jī)10安裝在支架11的上面，將開門裝置21中汽缸安裝在該支架11的下部空間內(nèi)并與該支架11固定，這樣就將風(fēng)機(jī)10的支架11和開門裝置21的支架合ニ為一，不僅使得本實(shí)用新型無需在箱體15之外準(zhǔn)備安裝空間，而且也有效地利用了箱體15蓋板14上有限的空間；同時由于這種設(shè)置方式，縮短了風(fēng)機(jī)10和進(jìn)風(fēng)ロ I之間的距離，降低了風(fēng)阻，進(jìn)而可以使用較小功率的風(fēng)機(jī)10，降低了設(shè)備的成本。實(shí)施例2 :本實(shí)用新型包括箱體15，帶有取件ロ 19的箱體15的蓋板14，固定在蓋板14上位于取件ロ 19另ー側(cè)對稱分布的兩個空氣過濾裝置2，固定在與空氣過濾裝置2同側(cè)的蓋板14外緣上的支架11，固定在支架11上面的風(fēng)機(jī)10，覆蓋在取件ロ 19上的取件門20，一端與取件門20固定連接、另一端在支架11的下部空間內(nèi)與支架11固定連接的開門裝置21，與箱體15內(nèi)側(cè)固定連接且位于風(fēng)葉3下面的固定架4和底板22，通過固定于固定架4中心處的上軸承裝置5和固定于底板22中心處的下軸承裝置7固定于箱體15中央的中心軸18，通過傳動裝置17與中心軸18相連接的電機(jī)8，固定連接于中心軸18頂端的自平衡裝置16，固定連接在箱體下部ー側(cè)的出風(fēng)ロ 6，與風(fēng)葉3固定連接的六條加強(qiáng)筋12，六條加強(qiáng)筋12均勻分布在風(fēng)葉3的底部下側(cè)，風(fēng)葉3固定在中心軸18中部，風(fēng)機(jī)10通過風(fēng)管9與空氣過濾裝置2上的進(jìn)風(fēng)ロ I固定密封連接，開門裝置21使用的是氣缸，風(fēng)管9采用的是三通管。(參見圖2、圖4、圖5)本實(shí)用新型不僅采用了將風(fēng)機(jī)10的支架11和開門裝置21的支架11設(shè)置在了箱體15的蓋板14上、將風(fēng)機(jī)10安裝在支架11的上面、而將開門裝置21中汽缸安裝在該支架11的下部空間內(nèi)并與該支架11固定的設(shè)置方式，具備了以上實(shí)施例I所均由的優(yōu)點(diǎn)。同時本實(shí)用新型還在風(fēng)葉的底部下側(cè)設(shè)置了均布的加強(qiáng)筋12，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，在設(shè)置 了加強(qiáng)筋后，在風(fēng)葉3高速旋轉(zhuǎn)吋，由于加強(qiáng)筋12的作用，使得風(fēng)葉3產(chǎn)生ー種向下的力，有效地保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低了震動。實(shí)施例3 :本實(shí)用新型包括箱體15，帶有取件ロ 19的箱體15的蓋板14，固定在蓋板14上位于取件ロ 19另ー側(cè)對稱分布的兩個空氣過濾裝置2，固定在與空氣過濾裝置2同側(cè)的蓋板14外緣上的支架11，固定在支架11上面的風(fēng)機(jī)10，覆蓋在取件ロ 19上的取件門20，一端與取件門20固定連接、另一端在支架11的下部空間內(nèi)與支架11固定連接的開門裝置21，與箱體15內(nèi)側(cè)固定連接且位于風(fēng)葉3下面的固定架4和底板22，通過固定于固定架4中心處的上軸承裝置5和固定于底板22中心處的下軸承裝置7固定于箱體15中央的中心軸18，通過傳動裝置17與中心軸18相連接的電機(jī)8，固定連接于中心軸18頂端的自平衡裝置16，固定連接在箱體下部ー側(cè)的出風(fēng)ロ 6，與風(fēng)葉3固定連接的六條加強(qiáng)筋12，底板22的中心處有一與下軸承裝置7大小相匹配的深度為10厘米的凹槽13，下軸承裝置7在凹槽13內(nèi)與底板22固定連接，六條加強(qiáng)筋12均勻分布在風(fēng)葉3的底部下側(cè)，風(fēng)葉3固定在中心軸18中部，風(fēng)機(jī)10通過風(fēng)管9與空氣過濾裝置2上的進(jìn)風(fēng)ロ I固定密封連接，開門裝置21使用的是氣缸，風(fēng)管9采用的是三通管。(參見圖3、圖4、圖5)本實(shí)施例不僅具有上述實(shí)施例I和實(shí)施例2的優(yōu)點(diǎn)，而且在上述兩個實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在箱體15的底板22中央設(shè)置了一個凹槽13，連接中心軸18的下軸承裝置7在該凹槽13內(nèi)與中心軸18連接，這樣就使得整臺設(shè)備在其他方面沒有任何改變的情況下降低了整臺設(shè)備的高度，而設(shè)置該凹槽13的深度為10厘米，使得凹槽13完全可以利用現(xiàn)有技術(shù)中底板22下的空間，無需對整臺設(shè)備的結(jié)構(gòu)作較大的改動，而且使得設(shè)備更加符合人體動力學(xué)原理，使用更加方便。當(dāng)然，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施例，例如凹槽13的深度可以根據(jù)使用高度的需要進(jìn)行調(diào)整，在5-10厘米之間均可；加強(qiáng)筋12的數(shù)量也不僅限于六條，只要是四條以上的復(fù)數(shù)都可；風(fēng)管9也不限于三通管，軟管和其他形式的管子都可；開門裝置21也不僅限于使用氣缸，只要能起到開門的作用的設(shè)備均可使用；所有這樣的變化均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種自平衡離心機(jī)，包括箱體(15)，帶有取件ロ(19)的所述箱體(15)的蓋板(14)，固定在所述蓋板(14)上位于所述取件ロ( 19)另ー側(cè)對稱分布的兩個空氣過濾裝置(2),支架(11)，固定在所述支架(11)上面的風(fēng)機(jī)(10 )，覆蓋在所述取件ロ( 19 )上的取件門(20)，一端與所述取件門(20)固定連接的開門裝置(21 )，與所述箱體(15)內(nèi)側(cè)固定連接且位于風(fēng)葉(3)下面的固定架(4)和底板(22)，通過固定于所述固定架(4)中心處的上軸承裝置(5)和固定于所述底板(22)中心處的下軸承裝置(7)固定于所述箱體(15)中央的中心軸(18)，通過傳動裝置(17)與所述中心軸(18)相連接的電機(jī)(8)，固定連接于所述中心軸(18)頂端的自平衡裝置(16)，固定連接在箱體下部ー側(cè)的出風(fēng)ロ(6)，所述風(fēng)葉(3)固定在所述中心軸(18)中部，所述風(fēng)機(jī)(10)通過風(fēng)管(9)與所述空氣過濾裝置(2)上的進(jìn)風(fēng)ロ(I)固定密封連接，其特征在于所述支架(11)固定在與所述空氣過濾裝置(2)同側(cè)的所述蓋板(14)上，并且在所述空氣過濾裝置(2)的外側(cè)，所述開門裝置(21)的另一端在所述支架(11)的下部空間內(nèi)與所述支架(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于還包括與所述風(fēng)葉(3)固定連接的四條以上的復(fù)數(shù)加強(qiáng)筋(12)，所述加強(qiáng)筋(12)均勻分布在所述風(fēng)葉(3)的底部下偵れ
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述底板(22)的中心處有一與所述下軸承裝置(7)大小相匹配的凹槽(13)，所述下軸承裝置(7)在所述凹槽(13)內(nèi)與所述底板(22)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述開門裝置(21)使用的是氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述加強(qiáng)筋(12)有六條。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述開門裝置(21)使用的是氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述凹槽(13)的深度為10厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述開門裝置(21)使用的是氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種自平衡離心機(jī)，其特征在于所述開門裝置(21)使用的是氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自平衡離心機(jī)，包括箱體，箱體蓋板，兩個空氣過濾裝置，支架，固定在支架上面的風(fēng)機(jī)，取件門，開門裝置，固定架和底板，和固定架中心處的上軸承裝置和底板中心處的下軸承裝置固定于箱體中央的中心軸，通過傳動裝置與中心軸相連接的電機(jī)，固定連接于中心軸頂端的自平衡裝置，固定連接在箱體下部一側(cè)的出風(fēng)口，風(fēng)葉固定在中心軸中部，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與空氣過濾裝置上的進(jìn)風(fēng)口固定密封連接。本實(shí)用新型將風(fēng)機(jī)和開門裝置通過一個支架均設(shè)置在了箱體蓋板上，有效地節(jié)省了設(shè)備的安裝控件；由于采用了這種設(shè)置方式，縮短了風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口之間的距離，降低了風(fēng)阻，進(jìn)而可以使用較小功率的風(fēng)機(jī)，降低了設(shè)備的成本。
文檔編號B04B5/10GK202638600SQ201220302490
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者王祖勇 申請人:嘉興晶控電子有限公司