專利名稱：分揀機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分揀機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行餐廚垃圾資源化處理時，必須先對餐廚垃圾進(jìn)行分揀，將粗細(xì)物料分類。由于餐廚垃圾物料性質(zhì)的特殊性，一般通過物理辦法分揀餐廚垃圾，目前常用的分揀設(shè)備有滾筒篩式分揀機(jī)、振動篩式分揀機(jī)、圓盤式分揀機(jī)等幾種，這幾種形式的分揀機(jī)均存在料孔易堵塞、塑料易纏繞、分揀效率低下、處理能力小、能耗較高等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高分揀效率的分揀機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種分揀機(jī)構(gòu)，其中，所述分揀機(jī)構(gòu)包括分選板和螺旋輸送裝置，所述分選板具有多個篩孔，所述分選板的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道，所述分選板的橫截面包括弧形部，所述螺旋輸送裝置包括軸和安裝在所述軸上的螺旋葉片，所述軸的軸線穿過所述弧形部的圓心。優(yōu)選地，所述螺旋葉片的外緣設(shè)置有與所述分選板的內(nèi)壁面接觸的緩沖件。優(yōu)選地，所述緩沖件輕壓在所述分選板的內(nèi)壁面上。優(yōu)選地，所述緩沖件為與所述螺旋葉片的外緣形狀匹配的板狀件。優(yōu)選地，所述緩沖件由橡膠制成。優(yōu)選地，所述螺旋葉片的外緣上沿周向設(shè)置有多個第一安裝孔，所述緩沖件的內(nèi)緣上沿周向設(shè)置有相應(yīng)的多個第二安裝孔，所述螺旋葉片和所述緩沖件通過穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的緊固件連接。優(yōu)選地，所述緊固件具有尖銳的端部。優(yōu)選地，所述分揀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述分選板上方的用于封蓋所述分選板和所述螺旋輸送裝置的蓋板。優(yōu)選地，所述軸通過設(shè)置在其一端的驅(qū)動裝置和傳動裝置操作。優(yōu)選地，所述傳動裝置為皮帶傳動裝置。本實(shí)用新型還提供一種分揀機(jī)，其中，該分揀機(jī)包括進(jìn)料斗、第一出料斗、第二出料斗和本實(shí)用新型的分揀機(jī)構(gòu)，所述分選板的兩端分別與所述進(jìn)料斗和所述第二出料斗密封連接，所述第一出料斗密封連接在所述分選板下方。通過上述技術(shù)方案，螺旋輸送裝置能夠在沿輸送通道輸送物料的同時起到揚(yáng)料作用，由此，物料能夠在輸送通道中橫向移動并能夠被拋灑到輸送通道的兩側(cè)，從而充分利用分選板的整個板面實(shí)施分選，提高分選效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

[0017]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是說明本實(shí)用新型的分揀機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖，為清楚顯示去掉了第二出料斗；圖3是說明圖I中的螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視圖；圖5是圖3中的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10 :分揀機(jī)構(gòu) 11:分選板 12:軸 13:螺旋葉片14:緩沖件15 :蓋板15a :把手16 :驅(qū)動裝置 17 :傳動裝置18:緊固件20 :進(jìn)料斗 30 :第一出料斗 40 :第二出料斗 50 :機(jī)架具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種分揀機(jī)構(gòu)，其中，所述分揀機(jī)構(gòu)10包括分選板11和螺旋輸送裝置，所述分選板11具有多個篩孔，所述分選板11的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道，所述分選板11的橫截面包括弧形部，所述螺旋輸送裝置包括軸12和安裝在所述軸12上的螺旋葉片13，所述軸12的軸線穿過所述弧形部的圓心。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種分揀機(jī)，其中，該分揀機(jī)包括進(jìn)料斗20、第一出料斗30、第二出料斗40和本實(shí)用新型的分揀機(jī)構(gòu)10，所述分選板11的兩端分別與所述進(jìn)料斗20和所述第二出料斗40密封連接,所述第一出料斗30密封連接在所述分選板11下方。使用時，物料通過進(jìn)料斗20從分揀機(jī)構(gòu)10的一端(圖I中左端)進(jìn)入分選板11的輸送通道。同時，螺旋葉片13隨軸12轉(zhuǎn)動，從而能夠揚(yáng)起物料(簡稱揚(yáng)料)并使物料朝向分揀機(jī)構(gòu)10的另一端(圖I中右端)移動。在物料通過分揀機(jī)構(gòu)10的過程中，尺寸大于分選板11的篩孔尺寸的粗大物料將從第二出料斗40排放，尺寸小于分選板11的篩孔尺寸的細(xì)小物料將落入第一出料斗30而排放。通過揚(yáng)料，物料能夠在輸送通道中橫向移動并能夠被拋灑到輸送通道的兩側(cè)，從而充分利用分選板11的整個板面實(shí)施分選，提高分選效率。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，所述螺旋葉片13的外緣可以設(shè)置有能夠與所述分選板11的內(nèi)壁面接觸的緩沖件14。換言之，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，螺旋葉片13并不與分選板11直接接觸，而是通過緩沖件14接觸，以避免螺旋葉片13和分選板11的磨損。其中，優(yōu)選使緩沖件14輕壓在分選板11的內(nèi)壁面上，以緊貼分選板11的內(nèi)壁面。由此，可以消除緩沖件14與分選板11之間的間隙，防止物料卡阻在緩沖件14和分選板11之間。可以理解的是，在使用一段時間后，可以更換緩沖件14，以確保緩沖件14始終與分選板11接觸。緩沖件14可以采用各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠設(shè)置在螺旋葉片13的外緣上并接觸分選板11的內(nèi)壁面即可。例如，所述緩沖件14可以為與所述螺旋葉片13的外緣形狀匹配的板狀件。另外，螺旋葉片13是推動物料前進(jìn)的部件，應(yīng)為剛性結(jié)構(gòu)。為確保推料和揚(yáng)料的效果，螺旋葉片13所占的徑向尺寸應(yīng)遠(yuǎn)大于緩沖件14。其中，緩沖件14可以采用各種適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?，只要能夠與分選板11的內(nèi)壁面緩和接觸即可。例如，所述緩沖件14可以由橡膠制成。另外，緩沖件14可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b到螺旋葉片13上。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述螺旋葉片13的外緣上可以沿周向設(shè)置有多個第一安裝孔，所述緩沖件14的內(nèi)緣上沿周向設(shè)置有相應(yīng)的多個第二安裝孔，所述螺旋葉片13和所述緩沖件14 通過穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的緊固件18連接，從而可以將緩沖件14穩(wěn)固地固定在螺旋葉片13上。其中，緊固件18可以是例如各種螺固件，例如圖5所示的螺栓。優(yōu)選地，如圖5所示，所述緊固件18具有尖銳的端部，從而在物料沿分選板11移動的過程中，可以通過緊固件18的尖銳的端部碰撞、刺破或劃開物料中的袋狀件，從而起到破袋作用，使得袋狀件中的物料以散開的形式繼續(xù)沿分選板11移動，從而使得袋狀件中的細(xì)小物料能夠通過分選板11的篩孔落入第一出料斗30，提高分選效率。優(yōu)選地，螺固件18的尖銳的端部的朝向與物料的移動方向相反，以提高與袋狀物碰撞的機(jī)會。另外，所述分揀機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在所述分選板11上方的蓋板15，以封蓋所述分選板11和所述螺旋輸送裝置，使得分選過程密封進(jìn)行，避免物料散落到分選機(jī)構(gòu)10外部。為便于安裝蓋板15，如圖I所示，可以在蓋板15外側(cè)設(shè)置多個把手15a。此外，螺旋輸送裝置的軸12可以通過適當(dāng)?shù)姆绞讲僮?。例如，所述分揀機(jī)構(gòu)10包括在所述軸12的一端的驅(qū)動裝置16和傳動裝置17，所述驅(qū)動裝置16通過所述傳動裝置17向所述軸12輸出動力。優(yōu)選地，所述傳動裝置17可以為皮帶傳動裝置。皮帶傳動裝置具有緩沖載荷的作用，避免硬物經(jīng)過分揀機(jī)構(gòu)10時產(chǎn)生的碰撞傳遞到驅(qū)動裝置16，從而能夠保護(hù)驅(qū)動裝置16。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分揀機(jī)構(gòu)(10)包括分選板(11)和螺旋輸送裝置，所述分選板(11)具有多個篩孔，所述分選板(11)的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道，所述分選板(11)的橫截面包括弧形部，所述螺旋輸送裝置包括軸(12)和安裝在所述軸(12)上的螺旋葉片(13)，所述軸(12)的軸線穿過所述弧形部的圓心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋葉片(13)的外緣設(shè)置有與所述分選板(11)的內(nèi)壁面接觸的緩沖件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖件(14)輕壓在所述分選板(11)的內(nèi)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖件(14)為與所述螺旋葉片(13)的外緣形狀匹配的板狀件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖件(14)由橡膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任意一項所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋葉片(13)的外緣上沿周向設(shè)置有多個第一安裝孔，所述緩沖件(14)的內(nèi)緣上沿周向設(shè)置有相應(yīng)的多個第二安裝孔，所述螺旋葉片(13)和所述緩沖件(14)通過穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的緊固件(18)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緊固件(18)具有尖銳的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分揀機(jī)構(gòu)(10)包括設(shè)置在所述分選板(11)上方的用于封蓋所述分選板(11)和所述螺旋輸送裝置的蓋板(15 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸(12)通過設(shè)置在其一端的驅(qū)動裝置(16 )和傳動裝置(17 )操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動裝置(17)為皮帶傳動裝置。
11.一種分揀機(jī)，其特征在于，該分揀機(jī)包括進(jìn)料斗(20)、第一出料斗(30)、第二出料斗(40)和根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項所述的分揀機(jī)構(gòu)(10)，所述分選板(11)的兩端分別與所述進(jìn)料斗(20)和所述第二出料斗(40)密封連接，所述第一出料斗(30)密封連接在所述分選板(11)下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分揀機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)，其中，所述分揀機(jī)構(gòu)(10)包括分選板(11)和螺旋輸送裝置，所述分選板(11)具有多個篩孔，所述分選板(11)的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道，所述分選板(11)的橫截面包括弧形部，所述螺旋輸送裝置包括軸(12)和安裝在所述軸(12)上的螺旋葉片(13)，所述軸(12)的軸線穿過所述弧形部的圓心。通過上述技術(shù)方案，螺旋輸送裝置能夠在沿輸送通道輸送物料的同時起到揚(yáng)料作用，由此，物料能夠在輸送通道中橫向移動并能夠被拋灑到輸送通道的兩側(cè)，從而充分利用分選板的整個板面實(shí)施分選，提高分選效率。
文檔編號B07B1/46GK202606375SQ201220296270
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者彭清, 舒春亮, 王健 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司