專利名稱：一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，從工藝和經(jīng)濟(jì)上考慮，超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(GCC)是一種重要的涂料和填料。尤其在造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等應(yīng)用廣泛。在所有使用的顏料中，重質(zhì)碳酸鈣有著最有利的價(jià)格性能比。部分原因是良好的濾水性；對于最快的紙機(jī)也有較好的干燥性能；優(yōu)良的施膠性能(需要很少的施膠劑)； 好的流變性；較低的粘性要求以及優(yōu)良的光學(xué)及印刷質(zhì)量。從整個(gè)系統(tǒng)的成本來看，天然CaCO3不失是一種具有吸引力的選擇。天然重質(zhì)碳酸鈣是以礦石的形式存在，礦石要先進(jìn)過輥磨機(jī)研磨成細(xì)粉，在經(jīng)過濕法超細(xì)研磨機(jī)研磨成超細(xì)顆粒的漿狀產(chǎn)品，然后應(yīng)用在造紙行業(yè)，乳膠行業(yè)等。中國國內(nèi)重質(zhì)碳酸鈣(GCC)的應(yīng)用是從二十世紀(jì)九十年代后期開始的，并且使用量隨著國內(nèi)造紙業(yè)的發(fā)展，用量逐年增大。國內(nèi)的天然重質(zhì)碳酸鈣主要分布在廣西、安徽、河南、湖北等地。品質(zhì)較好的當(dāng)屬廣西的礦石資源，但距離中國內(nèi)陸的造紙集中地區(qū)(山東、江蘇)距離較遠(yuǎn)，運(yùn)輸成本較高，所以價(jià)格較高。安徽等地的礦石品質(zhì)相對較差，游離碳等雜質(zhì)含量較高，礦石白度較低，并且安徽等地的運(yùn)距相對較近，運(yùn)輸成本低，所以價(jià)格較低。但造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)對超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(GCC)的白度要求較高，要求游離碳等雜質(zhì)含量要少。隨著近年碳酸鈣用量的逐年增大，各礦源區(qū)高品質(zhì)的礦石消耗較大，低品位的礦石較多。如何利用低品位、低成本的礦石生產(chǎn)出適合造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)品質(zhì)需求的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(GCC)，成為各超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣工廠面臨的主要課題。當(dāng)前各超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣工廠主要是利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產(chǎn)，以適當(dāng)降低生產(chǎn)成本，又要達(dá)到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。有的工廠在石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質(zhì)。有的工廠利用振動(dòng)篩過濾，去除顆粒較大的雜質(zhì)和游離碳。利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產(chǎn)，以適當(dāng)降低生產(chǎn)成本，又要達(dá)到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這種做法品質(zhì)較難控制，不穩(wěn)定，混合比例很難把握。通常只能根據(jù)成品的狀況來不斷調(diào)整前段的混合比例。并且低白度的安徽等地的石粉添加比例有限，生產(chǎn)成本很難大幅降低。通過將石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質(zhì)，只能是將表層的雜質(zhì)去除，而重質(zhì)碳酸鈣石粉泡漿后的漿液比重大、粘度高，混合在漿液中的游離碳和雜質(zhì)仍然無法去除干凈。并且人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。利用振動(dòng)篩過濾，去除雜質(zhì)和游離碳，但也只能除去顆粒較大的雜質(zhì)和游離碳，但石粉中大顆粒的游離碳等雜質(zhì)較少，大多是混在漿料中超細(xì)的游離碳等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)無法去除干凈。[0012]至今，很多重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)仍無法擺脫上述的問題的困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其可以機(jī)械去除重質(zhì)碳酸鈣石粉中游離碳等雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，雜質(zhì)去除率高，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，包括至少一個(gè)浮選槽，其特征在于，所述浮選槽內(nèi)安裝有用以攪拌所述浮選槽內(nèi)料液的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)的攪拌 槳，所述攪拌槳具有內(nèi)部中空的發(fā)泡葉輪；用以向所述浮選槽內(nèi)輸送碳酸鈣漿液和浮選劑的加料裝置，所述加料裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的加料管；和用以實(shí)現(xiàn)所述浮選槽內(nèi)料液發(fā)泡的發(fā)泡裝置，所述發(fā)泡裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的進(jìn)氣管；所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內(nèi)料液液面上的游離碳雜質(zhì)的刮板；所述其中一個(gè)浮選槽的側(cè)部設(shè)置有用以導(dǎo)出成品漿液的出料口。作為一種改進(jìn)，所述浮選槽包括兩個(gè)，所述兩個(gè)浮選槽的底部連通。作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)氣管連接壓縮空氣密封槽，所述壓縮空氣密封槽安裝于所述浮選槽上。作為一種改進(jìn)，所述刮板安裝于輪軸上，所述輪軸動(dòng)力連接電動(dòng)機(jī)。作為一種改進(jìn)，所述出料口連接有U型管，所述U型管的出料端設(shè)置有輸出泵。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出料口設(shè)置有用以控制出口大小的閘閥。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是通過本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了 重質(zhì)碳酸鈣自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行游離碳等雜質(zhì)的去除操作，連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，雜質(zhì)去除率高。這樣，重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)可以利用低價(jià)格、低品位的石粉生廣出聞品質(zhì)的超細(xì)重質(zhì)碳酸I丐(GCC)廣品。I.解決了重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)產(chǎn)品白度等質(zhì)量不穩(wěn)定的狀況。2.徹底去除重質(zhì)碳酸鈣石粉中的游離碳等雜質(zhì)，提升了超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(GCC)產(chǎn)品的品質(zhì)。3.連續(xù)化和自動(dòng)化浮選操作，替代了人工打撈的繁瑣勞動(dòng)，提高了重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)的生產(chǎn)效率。4.提高了安徽等地區(qū)低品位重質(zhì)碳酸鈣石粉的使用量，帶動(dòng)該地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。5.降低了重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。6.相應(yīng)的，降低了造紙企業(yè)和乳膠制品企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高這些企業(yè)的市場競爭力。

[0034]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.浮選槽，2.動(dòng)力設(shè)備，3.攪拌槳，4.發(fā)泡葉輪，5.加料管，6.進(jìn)氣管，7.壓縮空氣密封槽，8.刮板，9.輪軸，10.電動(dòng)機(jī)，11.雜質(zhì)回收槽，12.出料口，13.閘閥，14. U型管，15.輸出泵。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，包括兩個(gè)底部連通的浮選槽1，兩個(gè)浮選槽I可以實(shí)現(xiàn)漿料的二次浮選，所述浮選槽I內(nèi)安裝有攪拌裝置、加料裝置和發(fā)泡裝置，所述攪拌裝置用以攪拌所述浮選槽I內(nèi)料液，攪拌裝置包括動(dòng)力設(shè)備2驅(qū)動(dòng)的攪拌槳3， 所述攪拌槳3具有內(nèi)部中空的發(fā)泡葉輪4 ;加料裝置用以向所述浮選槽I內(nèi)輸送碳酸鈣漿液和浮選劑，它包括連通所述發(fā)泡葉輪4的加料管5 ;發(fā)泡裝置用以實(shí)現(xiàn)所述浮選槽I內(nèi)料液發(fā)泡，它包括連通所述發(fā)泡葉輪4的進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6連接壓縮空氣密封槽7，所述壓縮空氣密封槽7安裝于所述浮選槽I上。如圖2所示，在浮選槽I的上方安裝有用以刮除所述浮選槽I內(nèi)料液液面上的游離碳雜質(zhì)的刮板8,刮板8安裝于輪軸9上,所述輪軸9動(dòng)力連接電動(dòng)機(jī)10,在電動(dòng)機(jī)10的帶動(dòng)下，輪軸9可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而刮板8能夠連續(xù)的將料液液面上的游離碳雜質(zhì)刮除，并送至雜質(zhì)回收槽11內(nèi)。同時(shí)，本實(shí)用新型在完成二次浮選的浮選槽I的側(cè)部設(shè)置有用以導(dǎo)出成品漿液的出料口 12，出料口 12設(shè)置有用以控制出口大小的閘閥13，且出料口 12連接有U型管14，所述U型管14的出料端設(shè)置有輸出泵15。本實(shí)用新型利用加料裝置加入漿料和浮選劑，利用攪拌裝置對漿料充分?jǐn)嚢?，在攪拌的同時(shí)利用發(fā)泡裝置實(shí)現(xiàn)漿料內(nèi)產(chǎn)生氣泡，從而游離碳等雜質(zhì)容易吸附在氣泡上帶出至漿液表層，通過兩個(gè)底部連通的浮選槽I實(shí)現(xiàn)漿料的二次浮選；本實(shí)用新型利用刮板8，將漿液表層的游離碳等雜質(zhì)自動(dòng)、連續(xù)的刮除。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，包括至少一個(gè)浮選槽，其特征在于所述浮選槽內(nèi)安裝有 用以攪拌所述浮選槽內(nèi)料液的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)的攪拌槳，所述攪拌槳具有內(nèi)部中空的發(fā)泡葉輪； 用以向所述浮選槽內(nèi)輸送碳酸鈣漿液和浮選劑的加料裝置，所述加料裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的加料管； 和用以實(shí)現(xiàn)所述浮選槽內(nèi)料液發(fā)泡的發(fā)泡裝置，所述發(fā)泡裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的進(jìn)氣管； 所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內(nèi)料液液面上的游離碳雜質(zhì)的刮板； 所述其中一個(gè)浮選槽的側(cè)部設(shè)置有用以導(dǎo)出成品漿液的出料口。
2.如權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其特征在于所述浮選槽包括兩個(gè)，所述兩個(gè)浮選槽的底部連通。
3.如權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)氣管連接 壓縮空氣密封槽，所述壓縮空氣密封槽安裝于所述浮選槽上。
4.如權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其特征在于所述刮板安裝于輪軸上，所述輪軸動(dòng)力連接電動(dòng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其特征在于所述出料口連接有U型管，所述U型管的出料端設(shè)置有輸出泵。
6.如權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其特征在于所述出料口設(shè)置有用以控制出口大小的閘閥。
專利摘要一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，包括至少一個(gè)浮選槽，所述浮選槽內(nèi)安裝有攪拌裝置、加料裝置和發(fā)泡裝置，所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內(nèi)料液液面上的游離碳雜質(zhì)的刮板；所述其中一個(gè)浮選槽的側(cè)部設(shè)置有用以導(dǎo)出成品漿液的出料口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了重質(zhì)碳酸鈣自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行游離碳等雜質(zhì)的去除操作，連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，雜質(zhì)去除率高，質(zhì)量得以提高。
文檔編號B03D1/16GK202606291SQ20122028381
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月16日
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