專利名稱：漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化器，具體涉及一種漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器。
背景技術(shù)：
廚房油煙凈化器是專門為處理帶油而有氣味的氣體制定的設(shè)備，能夠使油、煙排放達(dá)到無油、無煙、無味，并且安全防火。廣泛適用于餐飲行業(yè)，凈化空氣，改善綜合環(huán)境，幫助解決油、煙、氣味的問題。油煙凈化器安裝之后要定期進(jìn)行清洗，只有定期清洗的油煙凈化器才能保證機(jī)器本身的凈化效率，否則會(huì)大大降低了油煙凈化器的使用壽命。正常情況下油煙凈化器的清洗周期為I- 3個(gè)月，若三個(gè)月以上還沒有清洗的話，基本上已經(jīng)沒有凈化效果了。 油煙凈化器的清洗主要是清洗凈化器內(nèi)部的電磁蕊。目前所采用的凈化器的清洗方法是將電磁芯拆除，放入含有特殊清潔劑的熱水中浸泡一段時(shí)間，再人工清洗。這種的油煙凈化器的存在以下缺陷1)由于拆裝復(fù)雜，須有專業(yè)的清洗人員進(jìn)行清洗；2)清洗周期過長(zhǎng)導(dǎo)致殘留油潰難以清除；3)清洗周期的后期積累的油潰較多影響處理效果，因而造成不達(dá)標(biāo)排放；4)凈化器安裝位置特殊導(dǎo)致拆裝電磁芯時(shí)存在安全隱患；5)使用者疏于管理未做到定時(shí)清洗時(shí)減少了凈化器的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，及時(shí)排污，延長(zhǎng)油煙凈化器的使用壽命。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其包括內(nèi)箱體、外殼和電箱；所述內(nèi)箱體兩端開口并位于外殼內(nèi)，外殼與內(nèi)箱體兩開口端相應(yīng)的兩端也設(shè)置對(duì)應(yīng)開口，外殼上的兩開口端分別對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；內(nèi)箱體中有若干個(gè)正電極板，若干正電極板將內(nèi)箱體分割成若干個(gè)沿內(nèi)箱體兩開口端方向相互平行的六棱柱形腔體，六棱柱形腔體在內(nèi)箱體中排列成蜂窩狀；每個(gè)六棱柱形腔體對(duì)應(yīng)一個(gè)負(fù)極，負(fù)極設(shè)置在內(nèi)箱體的一個(gè)開口端并延伸至六棱柱形腔體內(nèi)部；其還包括一自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置設(shè)置在內(nèi)箱體另一個(gè)開口端，電箱用于控制正、負(fù)電極和自動(dòng)清洗裝置的工作，所述外殼的底部設(shè)有一漏斗形集水槽。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)清洗裝置包括供水管和與負(fù)極數(shù)量對(duì)等的噴頭，所述噴頭位于六棱柱形腔體與負(fù)極相對(duì)的端面處，其進(jìn)水端與供水管相通，出水端伸入到六棱柱形腔體內(nèi)部。本實(shí)用新型所述的漏斗底集水槽的底部設(shè)有出水口。為了進(jìn)一步提高清洗電極的效果，將正、負(fù)電極清洗干凈，本實(shí)用新型優(yōu)選的方案中，所述的噴頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清洗，減少專業(yè)清洗人員花費(fèi)的人力成本；定時(shí)清洗避免了油潰的長(zhǎng)期殘存和油煙的不達(dá)標(biāo)排放；清洗裝置安裝在凈化器內(nèi)部，避免了電磁芯拆裝帶來的麻煩與安全隱患；定時(shí)清洗有利于設(shè)備的維護(hù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；漏斗底集水槽具有良好的集水效果，避免清洗水在凈化器內(nèi)殘留造成設(shè)備腐蝕。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的內(nèi)箱體開口端截面圖；圖3為本實(shí)用新型所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其包括內(nèi)箱體2、外殼I和電箱(圖未所述內(nèi)箱體2兩端開口并位于外殼內(nèi)I,外殼I與內(nèi)箱體2兩開口端相應(yīng)的兩端也設(shè)置對(duì)應(yīng)開口，外殼上的兩開口端分別對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)7 口和出風(fēng)口 8 ；內(nèi)箱體2中有若干個(gè)正電極板3，若干正電極板3將內(nèi)箱體2分割成若干個(gè)沿內(nèi)箱體兩開口端方向相互平行的六棱柱形腔體，六棱柱形腔體在內(nèi)箱體中排列成蜂窩狀；每個(gè)六棱柱形腔體對(duì)應(yīng)一個(gè)負(fù)極4，負(fù)極4設(shè)置在內(nèi)箱體2的一個(gè)開口端并延伸至六棱柱形腔體內(nèi)部；其還包括一自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置設(shè)置在內(nèi)箱體2另一個(gè)開口端，電箱用于控制正、負(fù)電極和自動(dòng)清洗裝置的工作，所述外殼的底部設(shè)有一漏斗形集水槽9。當(dāng)油煙凈化器需要清洗時(shí)，主需要通過打開自動(dòng)清洗裝置就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗的目的。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)清洗裝置包括供水管6和與負(fù)極數(shù)量對(duì)等的噴頭5，所述噴頭5位于六棱柱形腔體與負(fù)極4相對(duì)的端面處，其進(jìn)水端與供水管6相通，出水端伸入到六棱柱形腔體內(nèi)部。本實(shí)用新型所述的漏斗底集水槽9的底部設(shè)有出水口 10。為了進(jìn)一步提高清洗電極的效果，將正、負(fù)電極清洗干凈，本實(shí)用新型優(yōu)選的方案中，所述的噴頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其特征在于其包括內(nèi)箱體、外殼和電箱；所述內(nèi)箱體兩端開口并位于外殼內(nèi)，外殼與內(nèi)箱體兩開口端相應(yīng)的兩端也設(shè)置對(duì)應(yīng)開口，外殼上的兩開口端分別對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；內(nèi)箱體中有若干個(gè)正電極板，若干正電極板將內(nèi)箱體分割成若干個(gè)沿內(nèi)箱體兩開口端方向相互平行的六棱柱形腔體，六棱柱形腔體在內(nèi)箱體中排列成蜂窩狀；每個(gè)六棱柱形腔體對(duì)應(yīng)一個(gè)負(fù)極，負(fù)極設(shè)置在內(nèi)箱體的一個(gè)開口端并延伸至六棱柱形腔體內(nèi)部；其還包括一自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置設(shè)置在內(nèi)箱體另一個(gè)開口端，電箱用于控制正、負(fù)電極和自動(dòng)清洗裝置的工作，所述外殼的底部設(shè)有一漏斗形集水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其特征在于所述自動(dòng)清洗裝置包括供水管和與負(fù)極數(shù)量對(duì)等的噴頭，所述噴頭位于六棱柱形腔體與負(fù)極相對(duì)的端面處，其進(jìn)水端與供水管相通，出水端伸入到六棱柱形腔體內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其特征在于所述的嗔頭為旋轉(zhuǎn)嗔頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其特征在于所述漏斗底集水槽的底部設(shè)有出水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化器，具體涉及一種漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器，其包括內(nèi)箱體、外殼和電箱，還包括一自動(dòng)清洗裝置，電箱用于控制電極和自動(dòng)清洗裝置的工作，所述外殼的底部設(shè)有一漏斗形集水槽。本實(shí)用新型所述的漏斗底蜂窩式自動(dòng)清洗電極油煙凈化器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清洗，減少專業(yè)清洗人員花費(fèi)的人力成本；定時(shí)清洗避免了油漬的長(zhǎng)期殘存和油煙的不達(dá)標(biāo)排放；清洗裝置安裝在凈化器內(nèi)部，避免了電磁芯拆裝帶來的麻煩與安全隱患；定時(shí)清洗有利于設(shè)備的維護(hù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；漏斗底集水槽具有良好的集水效果，避免清洗水在凈化器內(nèi)殘留造成設(shè)備腐蝕。
文檔編號(hào)B03C3/08GK202700659SQ20122025231
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者歐陽(yáng)志紅, 趙承保, 黃鼎, 陳惠元 申請(qǐng)人:廣州市海森環(huán)境節(jié)能科技工程有限公司