專利名稱：剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，尤其是涉及一種剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，屬于離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，離心機(jī)是一種利用離心力進(jìn)行固液分離的機(jī)械設(shè)備.目前普遍使用的自動(dòng)離心機(jī)卸料基本上是采用刮刀卸料的方式，轉(zhuǎn)鼓在低速狀態(tài)下，刮刀慢慢靠近轉(zhuǎn)鼓壁，逐步將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心分離后的固體料層刮削下來。由于刮刀和轉(zhuǎn)鼓壁存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不可能無限制地接近轉(zhuǎn)鼓壁，考慮到安全，一般情況下會(huì)存在5_左右的殘余料層無法自動(dòng)剝離，只能依靠人工清除。不僅降低了每批物料的回收效率，而且增加了每批物料的分離時(shí)間，增加了更換物料批次時(shí)的工作量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，能夠通過滾輪的切割和移動(dòng)可以將殘余濾餅層研碎，同時(shí)氣吹管從噴嘴噴出高壓氣體將殘余濾餅層自動(dòng)剝落，實(shí)現(xiàn)了臥式刮刀卸料離心機(jī)的殘余濾餅層自動(dòng)清除。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)主要包括一個(gè)底座單元，其主要包括底座及安裝在該底座上的機(jī)殼單元和動(dòng)力傳動(dòng)單元。所述的機(jī)殼單元包括機(jī)蓋和機(jī)殼，在所述機(jī)蓋上安裝進(jìn)料管、出料管和刮刀卸料裝置。所述機(jī)蓋連接在機(jī)殼的外側(cè)。所述的動(dòng)力傳動(dòng)單元包括主軸和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸通過兩端的軸承安裝在軸承座中，所述軸承座固定在底座上。所述的過濾單元包括轉(zhuǎn)鼓和過濾介質(zhì)，所述轉(zhuǎn)鼓位于機(jī)殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓安裝在主軸上；所述過濾介質(zhì)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)。所述的機(jī)蓋上安裝液壓油缸，液壓油缸軸端安裝連接套；所述連接套圓周方向設(shè)置氣吹管和安裝座。滾輪通過設(shè)置在軸套內(nèi)部的連接軸安裝在軸套兩端，并通過軸套側(cè)面設(shè)置的安裝板與安裝座連接。所述安裝座上設(shè)有長(zhǎng)孔，軸套能夠在安裝座上滑動(dòng)調(diào)節(jié)與連接套間的距離。所述液壓油缸軸內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與氣吹管相通。所述氣吹管外端設(shè)置若干個(gè)噴嘴。所述安裝板和安裝座通過螺栓連接固定。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過滾輪的切割和移動(dòng)可以將殘余濾餅層研碎，同時(shí)氣吹管從噴嘴噴出高壓氣體將殘余濾餅層自動(dòng)剝落，卸料工作真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，大大提高了離心機(jī)的工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中C處放大圖。[0010]圖3為圖I中A-A剖面圖。圖4為滾輪破碎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-底座、2-機(jī)蓋、3-出料管、4-進(jìn)料管、5-液壓油缸、6-刮刀卸料裝置、7-轉(zhuǎn)鼓、8-機(jī)殼、9-軸承座、10-主軸、11-電動(dòng)機(jī)、12-過濾介質(zhì)、13-連接套、14-氣吹管、15-安裝座、16-噴嘴、17-滾輪、18-軸套、19-連接軸、20-安裝板。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖廣圖4所示，本實(shí)用新型主要包括一個(gè)底座單元，其主要包括底座I及安裝在該底座I上的機(jī)殼單元和動(dòng)力傳動(dòng)單元。所述的機(jī)殼單元包括機(jī)蓋2和機(jī)殼8，在所述機(jī)蓋2上安裝進(jìn)料管4、出料管3和刮刀卸料裝置6。所述機(jī)蓋2連接在機(jī)殼8的外側(cè)。所述的動(dòng)力傳動(dòng)單元包括主軸10和電動(dòng)機(jī)11,所述電動(dòng)機(jī)11通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸10旋 轉(zhuǎn)，所述主軸10通過兩端的軸承安裝在軸承座9中，所述軸承座9固定在底座I上。過濾單元包括轉(zhuǎn)鼓7和過濾介質(zhì)12，所述轉(zhuǎn)鼓7位于機(jī)殼8內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓7安裝在主軸10上；所述過濾介質(zhì)12設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)側(cè)。所述的機(jī)蓋2上安裝液壓油缸5，液壓油缸5軸端安裝連接套13 ;所述連接套13圓周方向設(shè)置氣吹管14和安裝座15。滾輪17通過設(shè)置在軸套18內(nèi)部的連接軸19安裝在軸套18兩端，并通過軸套18側(cè)面設(shè)置的安裝板20與安裝座15連接。所述安裝座15上設(shè)有長(zhǎng)孔，軸套18能夠在安裝座15上滑動(dòng)調(diào)節(jié)與連接套13間的距離。所述液壓油缸5軸內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與氣吹管14相通。所述氣吹管14外端設(shè)置若干個(gè)噴嘴16。所述安裝板20和安裝座15通過螺栓連接固定。本實(shí)用新型的工作原理是離心機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)11通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸10旋轉(zhuǎn)，主軸10帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓7旋轉(zhuǎn)。到達(dá)一定速度后，從進(jìn)料管4向轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)部加入待分離物料。在離心力的作用下，分離物料中液相透過過濾介質(zhì)12，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)。啟動(dòng)刮刀卸料裝置6，將截留在轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)部的固相物料刮削下來，從出料管3排出。啟動(dòng)液壓油缸5，在其作用下連接套13緩慢旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)氣吹管14和滾輪17等一起緩慢接近轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢向轉(zhuǎn)鼓7底部移動(dòng)。滾輪17將轉(zhuǎn)鼓7壁上的殘余濾餅層研碎，研碎后的殘余濾餅層自動(dòng)掉落，在研碎的同時(shí)氣吹管14從噴嘴16噴出高壓氣體，將難以研碎的料層吹松，以便再次刮削，直至完全剔除所有殘余濾餅層，一個(gè)循環(huán)結(jié)束。綜上所述，本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，可以將殘余濾餅層研碎，同時(shí)氣吹管從噴嘴噴出高壓氣體將其自動(dòng)剝落，卸料工作真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，操作方便，大大提高離心機(jī)的工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，包括一個(gè)底座單元，其主要包括底座(I)及安裝在該底座(I)上的機(jī)殼單元和動(dòng)力傳動(dòng)單元； 所述的機(jī)殼單元包括機(jī)蓋(2 )和機(jī)殼(8 )，在所述機(jī)蓋(2 )上安裝進(jìn)料管(4)、出料管(3)和刮刀卸料裝置(6)； 所述的動(dòng)力傳動(dòng)單元包括主軸(IO )和電動(dòng)機(jī)(11),所述電動(dòng)機(jī)(11)通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸(10)旋轉(zhuǎn)，所述主軸(10)通過兩端的軸承安裝在軸承座(9)中，所述軸承座(9)固定在底座(I)上； 位于機(jī)殼內(nèi)部的過濾單元包括轉(zhuǎn)鼓(7)和過濾介質(zhì)(12)，所述轉(zhuǎn)鼓(7)安裝在主軸(10)上，所述過濾介質(zhì)(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(7)內(nèi)側(cè)； 其特征是還包括安裝在機(jī)蓋(2)上的液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)軸端安裝連接套(13);所述連接套(13)圓周方向設(shè)置氣吹管(14)和安裝座(15);所述安裝座上方連接軸套(18)的安裝板(20)，所述軸套(18)內(nèi)部設(shè)有連接軸(19)，軸套(18)兩端的連接軸(19)上套有滾輪(17)。
2.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述機(jī)蓋(2)連接在機(jī)殼(8)的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述安裝座(15)上設(shè)有長(zhǎng)孔。
4.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述液壓油缸(5)軸內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與氣吹管(14)相通。
5.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述氣吹管(14)外端設(shè)置若干個(gè)噴嘴(16)。
6.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述安裝板(20)和安裝座(15 )通過螺栓連接固定。
7.如權(quán)利要求I所述剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī)，其特征是所述安裝板(20)設(shè)在軸套(18)下端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，尤其是涉及一種剔除殘余濾餅的刮刀卸料離心機(jī),屬于離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括一個(gè)底座單元、一個(gè)機(jī)殼單元、一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)單元、一個(gè)過濾單元，其特點(diǎn)是安裝在機(jī)蓋上的液壓油缸軸端安裝有設(shè)置氣吹管和安裝座的連接套，滾輪安裝在軸套兩端，并通過安裝板與安裝座連接，軸套可以在安裝座上滑動(dòng)調(diào)節(jié)與連接套間的距離，液壓油缸軸設(shè)置進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與氣吹管相通。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，可以將殘余濾餅層研碎，使其自動(dòng)剝落，卸料工作真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，操作方便，大大提高離心機(jī)的工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B04B11/08GK202538963SQ20122013909
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者倪金懷, 耿金奇, 許關(guān)紅, 顧根生, 高銳 申請(qǐng)人:江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司