專利名稱：一種振動式摩擦電選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種振動式摩擦電選機，尤其是一種通過高頻率振動摩擦裝置使礦物之間以及礦物與其他材料之間摩擦而帶電，根據(jù)礦粒所帶荷介電常數(shù)的差異從而進行選礦的一種裝置。
背景技術(shù)：
礦物電選是根據(jù)各種礦物具有不同的電學性質(zhì)，在礦物經(jīng)過高壓電場時，根據(jù)作用在這些礦物上的電力及機械力的差異來分選的一種選礦方法。各種形式的摩擦電選機的發(fā)明和應用，為微細粒礦物的分選提供了一種新的手段和途徑。礦粒在進入摩擦電選機高壓靜電分選腔以前，通過礦物之間的摩擦而帶電，即摩擦荷電是通過接觸、碰撞、摩擦的方法使礦粒帶電。荷電礦粒進入高壓靜電分選腔后，由于其帶電的極性和荷電量的不同，產(chǎn)生 的分選運動軌跡也明顯不同，是物性不同的礦粒被分開，從而達到分選礦物的目的。傳統(tǒng)摩擦方式可以達到使礦粒帶電的效果，但是由于摩擦工藝中存在的問題，使得礦粒帶電量不足，導致礦料混合物在電場力的作用下移動不足，從而分選不徹底，選礦品位降低，成品率低，造成嚴重的資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種振動式摩擦電選機，其設置有摩擦荷電槽和高壓靜電分選腔，通過高頻率振動摩擦裝置使礦物之間以及礦物與其它雜質(zhì)之間摩擦帶上不同極性電荷，根據(jù)礦粒所帶電荷介電常數(shù)的差異從而進行選礦的一種裝置。達到提高分選效率，提聞選礦品位的目的。本實用新型按以下技術(shù)方案實施，其包括機架1，支架2，摩擦荷電槽3，喂料斗4，起振電機5，出料縮口 6，進料斗7，安裝板8，高壓靜電分選腔9，負高壓電極板10，正高壓電極板11，分料板12，成品收集室13，負電荷礦粒收集斗14，中礦收集斗15，正電荷礦粒收集斗16。振動摩擦裝置在支架2的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機架I上，喂料斗4焊接固定在摩擦荷電裝置3的左端頭，摩擦荷電槽3的中心線與水平線的夾角0(.為10-20度，在摩擦荷電槽3上部安裝有起振電機5，摩擦荷電裝置3的右下端焊接出料縮口 6，在出料縮口 6下方，接有進料斗7，進料斗7焊接在安裝板8中央，安裝板8下方是高壓靜電分選腔9，高壓靜電分選腔9由正高壓電極板10和負高壓電極板11構(gòu)成，分料板12均勻布置焊接在高壓靜電分選腔9的下部，將高壓靜電分選腔9的下部分焊接有成品收集室，成品收集室從左到右分別與負電荷礦粒收集斗14，中礦收集斗15，正電荷礦粒收集斗16通過螺紋旋合密封聯(lián)接。所述的振動摩擦裝置是在摩擦荷電槽3上部安裝有起振電機5的底部組成的高頻率振動裝置，在起振電機5的作用下摩擦荷電槽3高頻振動，使通過的混合物料帶上不同極性電荷。所述的高壓靜電分選腔9由正高壓電極板10和負高壓電極板11構(gòu)成，兩高壓板間形成靜電場。所述的正負高壓電極板之間極距為10 15cm ；電極板厚度為2 3mm ;高壓靜電分選腔6長度為60 80cm ;寬度為25 45cm ;所加電壓為30_40kv?；旌系V料從喂料斗4進入其下方的摩擦荷電槽3中，在起振電機5的高頻振動作用下，混合礦料在摩擦荷電槽3中振動摩擦。由于礦粒介電常數(shù)不同，一部分礦粒失去電子帶正電荷，形成正電荷礦粒，一部分礦粒得到電子帶負電荷，形成負電荷礦粒，正、負礦粒帶電后，經(jīng)過出料縮口 6，落入進料斗7，豎直進入高壓靜電分選腔9，在分選腔9內(nèi)，大部分正電荷礦粒在電場作用下，向負高壓電極板10移動，大部分負電荷礦粒在電場作用下，向正高壓電極板11移動，少部分的帶電礦粒摩擦荷電帶電不足，落入中礦收集室。所有礦粒在下落過程中，在分料板的作用下，負電荷礦粒，中礦，正電荷礦粒分別落入各自的產(chǎn)品收集 室中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點I)高壓極板間產(chǎn)生高壓靜電場，使混合礦粒在分選腔內(nèi)產(chǎn)生不同的分選運動軌跡，結(jié)構(gòu)簡單。2)振動摩擦裝置產(chǎn)生的高頻率振動有效的提高了礦粒的帶電率。3)高壓靜電分選腔內(nèi)部礦料受自身重力與電極板產(chǎn)生的庫侖力運動，無其它運動構(gòu)件，整體結(jié)構(gòu)緊湊，磨損小，提高了實用壽命。4)分礦板下方的產(chǎn)品收集室與收集料斗相連接，保證了三種礦料的分離封閉收集，有效減少了粉塵污染，提聞了廣品的收集率與資源利用率。

圖I為本實用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖，圖中I為機架，2為支架，3為摩擦荷電槽，4為喂料斗，5為起振電機，6為出料縮口，7為進料斗，8為安裝板，9為高壓靜電分選腔，10為負高壓電極板，11為正高壓電極板，12為分料板，13為成品收集室，14為負電荷礦粒收集斗，15為中礦收集斗，16為正電荷礦粒收集斗，CX為摩擦荷電槽3的中心線與水平線的夾角。
具體實施方式
如圖I所示的裝置，其包括機架1，支架2，摩擦荷電槽3，喂料斗4，起振電機5，出料縮口 6，進料斗7，安裝板8，高壓靜電分選腔9，負高壓電極板10，正高壓電極板11，分料板12，成品收集室13，負電荷礦粒收集斗14，中礦收集斗15，正電荷礦粒收集斗16。振動摩擦裝置在支架2的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機架I上，喂料斗4焊接固定在摩擦荷電裝置3的左端頭，摩擦荷電槽3的中心線與水平線的夾角O{為10-20度在摩擦荷電槽3上部安裝有起振電機5，摩擦荷電裝置3的右下端焊接出料縮口6，在出料縮口 6下方，接有進料斗7，進料斗7焊接在安裝板8中央，安裝板8下方是高壓靜電分選腔9，高壓靜電分選腔9由正高壓電極板10和負高壓電極板11構(gòu)成，分料板12均勻布置焊接在高壓靜電分選腔9的下部，將高壓靜電分選腔9的下部分焊接有成品收集室，成品收集室從左到右分別與負電荷礦粒收集斗14，中礦收集斗15，正電荷礦粒收集斗16通過螺紋旋合密封聯(lián)接。[0018]所述的正負高壓電極板之間極距為15cm ;電極板厚度 為3mm ;高壓靜電分選腔6長度為80cm ;寬度為35cm ;所加電壓為30kv。實施環(huán)境溫度為25°C。得到的正電荷礦粒產(chǎn)率為60. 20%負電荷礦粒產(chǎn)率為14. 88%。
權(quán)利要求1.一種振動式摩擦電選機，其特征在于其包括機架(1)，支架(2)，摩擦荷電槽(3)，喂料斗⑷，起振電機(5)，出料縮口(6)，進料斗(7)，安裝板⑶，高壓靜電分選腔(9)，負高壓電極板(10)，正高壓電極板(11)，分料板(12)，成品收集室(13)，負電荷礦粒收集斗(14)，中礦收集斗(15)，正電荷礦粒收集斗(16)，振動摩擦裝置在支架(2)的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機架(I)上，喂料斗(4)焊接固定在摩擦荷電裝置(3)的左端頭，摩擦荷電槽(3)的中心線與水平線的夾角Ol為10-20度，在摩擦荷電槽(3)上部安裝有起振電機(5)，摩擦荷電裝置(3)的右下端焊接出料縮口 ￠)，在出料縮口(6)下方接有進料斗(7)，進料斗(7)焊接在安裝板(8)中央，安裝板(8)下方是高壓靜電分選腔(9)，高壓靜電分選腔(9)由正高壓電極板(10)和負高壓電極板(11)構(gòu)成，分料板(12)均勻布置焊接在高壓靜電分選腔(9)的下部，將高壓靜電分選腔(9)的下部分焊接有成品收集室，成品收集室從左到右分別與負電荷礦粒收集斗(14)，中礦收集斗(15)，正電荷礦粒收集斗(16)通過螺紋旋合密封聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動式摩擦電選機，其特征在于所述的正高壓電極板(11)與負高壓電極板(10)之間的極距為10 15cm,電極板厚度為2 3mm,高壓靜電分選腔(6)長度為60 80cm,寬度為25 45cm。
專利摘要本實用新型涉及一種振動式摩擦電選機，其設置有摩擦荷電槽和高壓靜電分選腔，通過高頻率振動摩擦裝置使礦物之間以及礦物與其它雜質(zhì)之間摩擦帶上不同極性電荷，根據(jù)礦粒所帶電荷介電常數(shù)的差異從而進行選礦的一種裝置。達到提高分選效率，提高選礦品位的目的。
文檔編號B03C3/04GK202506487SQ20122011565
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者盧俊森, 江嵩, 陳開德, 魏常群 申請人:中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設公司