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一種齒輥式細(xì)篩分裝置的制作方法

文檔序號:5073632閱讀:138來源:國知局
專利名稱:一種齒輥式細(xì)篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電站及其它行業(yè)的煤、石頭的篩分裝置,尤其是涉及ー種齒輥式細(xì)篩分裝置。
背景技術(shù)
我國目前已是世界上擁有煤矸石發(fā)電廠最多的國家,煤矸石發(fā)電的主要上游設(shè)備是循環(huán)流化床鍋爐(簡稱CFB鍋爐),我國目前已有3000多臺合計90000MW循環(huán)流化床鍋爐,其中410t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有140多臺,1025t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有40多臺(還有50多臺在建設(shè))。循環(huán)流化床鍋爐能夠燃燒各種劣質(zhì)煤、煤矸石,入爐前這些燃料必須破碎到粒徑為IOmm及以下的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。將物料破碎到粒徑為IOmm以下統(tǒng)稱為細(xì)碎。細(xì)碎后的稱為入 爐煤,入爐煤中粒徑為0. 5mm以下的份額越小越好,粒徑為0. 5mm以下的煤粒在循環(huán)流化床鍋爐里停留時間很短尚未燃燒就被風(fēng)抽走,導(dǎo)致鍋爐燃燒效率減小和能源浪費。我國煤矸石發(fā)電廠目前使用的原煤中粒徑為IOmm以下已經(jīng)占到50%左右,這部分細(xì)煤中粒徑為Imm以下的煤粒所占份額也特別大,如果不對粒徑IOmm以下的細(xì)煤加以篩分分離而是全部進(jìn)入破碎機(jī)破碎將會導(dǎo)致入爐煤過細(xì)。若沒有設(shè)計原煤篩分系統(tǒng),原煤只有進(jìn)入碎煤機(jī)全粉碎,這不僅增大了設(shè)備選型,而且增加了廠用電與機(jī)器磨損,最大的后果是產(chǎn)生過破碎現(xiàn)象使進(jìn)入鍋爐的煤過細(xì)。當(dāng)前,我國大量電站的CFB鍋爐沒有設(shè)置原煤篩分裝置,原煤未先經(jīng)過篩分就進(jìn)行破碎,當(dāng)原煤粒度較小時存在嚴(yán)重的過破碎現(xiàn)象,且煤塵量大大增加?,F(xiàn)運行的配套CFB鍋爐的細(xì)碎機(jī)進(jìn)煤ロ大多沒有設(shè)計篩子,對粒度已經(jīng)很小的原煤只好全破碎從而出現(xiàn)過破碎現(xiàn)象。細(xì)碎機(jī)入口大多沒有設(shè)計篩子的原因是人們習(xí)慣誤認(rèn)為煤水分較大時易堵塞篩孔。煤水分較大的原因多是在機(jī)組籌建時想著節(jié)省投資而沒有下決心設(shè)計建設(shè)干煤棚或儲煤筒倉。入爐煤過細(xì)問題我國煤矸石發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐目前存在的比較嚴(yán)重的問題,齒輥式篩分裝置就是專為解決這ー難題而設(shè)計的,實現(xiàn)了對原煤中粒徑為10_以下的細(xì)煤的有效分離,該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細(xì)鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞,原煤水分較大時也不堵塞。在全國循環(huán)流化床鍋爐電站推廣齒輥式篩分裝置后將使全國煤矸石發(fā)電廠的破碎機(jī)電耗都下降30-50%,節(jié)能90麗,全國年節(jié)電能約5. 4億度電!折合約2. 5億元!齒輥式細(xì)篩分裝置必將為煤矸石發(fā)電廠的穩(wěn)定運行和節(jié)能降耗做出巨大貢獻(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括輥輪、齒、進(jìn)料ロ、粗料出口、細(xì)料出口、驅(qū)動裝置即減速器電機(jī)一體機(jī),實現(xiàn)對原煤中粒徑為IOmm以下顆粒的有效分離,該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細(xì)鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞,原煤水分較大時也不堵塞。其特征是采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu),輥輪上有多排順列設(shè)置的齒,齒的形狀如鷹嘴狀,相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙,蛇形間隙IOmm左右。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取下述技術(shù)方案I、一種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括輥輪、齒、進(jìn)料ロ、粗料出口、細(xì)料出口、驅(qū)動裝置即減速器電機(jī)一體機(jī);2、采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu),多個輥輪軸心在同一傾斜10° -20°的直線上;3、輥輪上有多排順列設(shè)置的齒,齒與齒之間,齒排與齒排之間有一定的距離;4、輥輪上齒的形狀如鷹嘴狀,齒是彎曲的,向著滾動方向彎曲;5、相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙,各處間隙均勻皆為IOmm左右;6、進(jìn)料ロ在上部,粗料出ロ在水平方向,細(xì)料由下殼罩匯集到細(xì)料出ロ垂直出料;7、驅(qū)動裝置采用減速器電機(jī)一體機(jī)。本實用新型的技術(shù)優(yōu)特點是實現(xiàn)了對原煤中粒徑為IOmm以下顆粒的有效分離,該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細(xì)鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞,原煤水分較大時也不堵塞。

圖I為的本實用新型一種齒輥式細(xì)篩分裝置主視和里面示意圖。圖2為的本實用新型一種齒輥式細(xì)篩分裝置A向局部剖視示意圖。圖3為的本實用新型一種齒輥式細(xì)篩分裝置B向視圖。
具體實施方式
如圖I-圖3所示,本實用新型所述的ー種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括下述步驟I、一種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括輥輪I、齒2、進(jìn)料ロ 3、粗料出ロ 4、細(xì)料出ロ 5、驅(qū)動裝置6 (減速器電機(jī)一體機(jī));2、采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu),多個輥輪軸心在同一傾斜10° -20°的直線上;3、棍輪I上有多排順列設(shè)置的齒2 ;4、輥輪I上齒2的形狀如鷹嘴狀,齒2是彎曲的,向著滾動方向彎曲;5、相鄰輥輪I齒合后形成蛇形間隙,各處間隙均勻皆為IOmm左右;6、進(jìn)料ロ 3在上部,粗料出4 ロ在水平方向,細(xì)料由下殼罩匯集到細(xì)料出口 5垂直出料;7、驅(qū)動裝置6采用減速器電機(jī)一體機(jī)。上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化,故以上的說明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性,而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括輥輪(I)、齒(2)、進(jìn)料ロ(3)、粗料出口(4)、細(xì)料出ロ(5)、驅(qū)動裝置(6),其特征是采用多個帶有鷹嘴狀齒(2)的輥輪(I)組成傾斜結(jié)構(gòu)的篩分裝置,進(jìn)料ロ(3)在上部,粗料出(4) ロ在水平方向,細(xì)料由下殼罩匯集到細(xì)料出口(5)垂直出料,驅(qū)動裝置(6)米用減速器電機(jī)一體機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細(xì)篩分裝置,其特征是,輥輪(I)上有多排順列設(shè)置的齒(2),齒(2)與齒(2)之間,齒排與齒排之間有一定的距離,輥輪(I)上齒(2)的形狀如鷹嘴狀,齒⑵是彎曲的,向著滾動方向彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細(xì)篩分裝置,其特征是,采用多個輥輪(I)呈傾斜結(jié)構(gòu),多個輥輪(I)的軸心在同一傾斜10° -20°的直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細(xì)篩分裝置,其特征是,相鄰輥輪(I)齒合后形成蛇形間隙,各處間隙均勻皆為10_左右。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輥式細(xì)篩分裝置,它包括輥輪、齒、進(jìn)料口、粗料出口、細(xì)料出口、驅(qū)動裝置,其特征是采用多個輥輪且呈傾斜結(jié)構(gòu),輥輪上有多排順列設(shè)置的齒,齒的形狀如鷹嘴狀,相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙,蛇形間隙均勻且為10mm左右。采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu),多個輥輪軸心在同一傾斜10°-20°的直線上;輥輪上有多排順列設(shè)置的齒,齒與齒之間有一定的距離,排與排之間有一定的距離;齒是彎曲的,向著滾動方向彎曲;進(jìn)料口在上部,粗料出口在水平方向,細(xì)料由下殼罩匯集到細(xì)料出口垂直出料;驅(qū)動裝置采用減速器電機(jī)一體機(jī)。
文檔編號B07B1/46GK202427634SQ20122003778
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者張全勝 申請人:張全勝
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