專利名稱：一種鋼渣分級機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼渣分級機，具體地講涉及一種特別適用于含金屬鐵的鋼渣，同時也適用于金屬礦、非金屬礦、冶金、化工等行業(yè)物料選粉的分級機。
背景技術：
鋼渣的主要成分是氧化鈣、氧化鎂，其次含有鐵、硅、鋁等氧化物，還有少量的金屬鐵。因其成份與處理工藝等原因，對磨細鋼渣粉的分級存在以下幾個問題I、鋼渣成份中氧化鈣含量最高，且經過熱燜工藝處理后與水反應，有部分氫氧化鈣產生，磨細后具有較強的粘聚性，粉體不易打散，存在著細粉與粗粉分離難的問題。
2、磨細鋼渣粉其顆粒分布有呈雙峰狀，含有20%左右10微米以下的超細粉，因細度過細，粉體易吸附成團，同時還包裹在金屬鐵的周圍，采用普通的選粉機或O — SPA選粉機，渣粉與鋼渣中的鐵粒子分離不徹底，分級效率低下。
3、因分級效率低，造成以下三種現象(I)合格的渣粉沒有分選出去，返回磨機重新粉磨會造成產品過粉磨，使產品的顆粒級配不合理，不能充分發(fā)揮鋼渣微粉的活性，既降低了產品質量，又增加了粉磨電耗；(2)經磁選出的金屬鐵因表面粘附細粉，造成選出的鐵精粉、粒鋼渣含雜量超標，達不到產品要求，降低了產品附加值；(3)因渣粉過多，會造成料層較厚，渣粉中會包裹部分金屬鐵不能被磁選出來，重新被返回磨內進行再粉磨，一定時間后，鋼渣中的鐵在磨機內富集，會堵塞蓖板，使磨內通風惡化，在增加磨耗的同時，也降低了粉磨效率，粉磨電耗上升，還會產生飽磨現象，使生產不能正常運行，必須對磨機不定期停機清理，才能維持生產。造成磨耗增加、電耗上升，設備運轉率，運行費用高等惡性循環(huán)。
總之，選粉機的分級效率是直接制約了含鐵鋼渣干法處理的技術瓶徑，不突破選粉技術就不能真正實現鋼渣干法處理的工業(yè)化大生產。發(fā)明內容
本發(fā)明充分考慮了鋼渣的粉體特性，提供了一種分選效率高、處理能力大、能耗低的鋼渣分級機，具有效率高、密封性能好、分級粒度可調、易于檢修等優(yōu)點，易于安裝、運行可靠，徹底解決鋼渣渣粉與鐵粒子分級的技術難題。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現的本發(fā)明的鋼渣分級機，包括安裝在機架上的機體，其特征在于機體內上部設有轉子， 機體中部安裝有可旋轉的橫向的進料管，機體內下部設有布風板和粗粉斗；轉子向上對準機體頂部出風口，出風口連接袋式除塵器進風口，袋式除塵器出風口連接引風機；進料管位于機體內的一段為網格管，網格管上面對應轉子，下面對應布風板。
本發(fā)明的鋼渣分級機，優(yōu)選方案為，機架上還安裝有用于驅動轉子的電機，轉子通過錐形齒輪與主軸連接傳動，主軸安裝在上機體上，主軸與電機相連。粗粉斗內側安裝有耐磨板，布風板位于粗粉斗上面。機體上設有檢修門。轉子連接的主軸內設有給軸承注油的注油管道。粗粉斗錐形母線與水平的夾角為50 70°。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
I.本分選機采用水平進料，增加了物料有分級機內部的停留時間，使物料分散更勻，具有進料和布料的功能，大大增加了物料分級效率。2.本分級機下機體設有布風板，經過初選的物料可以經過二次布料，同時粗顆粒受到進一步的撞擊分散后，可以進行二次分選，提高了分級效率。3.本分級機所設的進料管可以連接在球磨機上出料管上，無需增加動力，同時下設的布風板對物料的分散是借助于物料的重力和慣性進行分級，選粉動能小，可明顯節(jié)能。4.本分選機可以通過調節(jié)轉子的轉速，嚴格控制物料的細度，可以根據用戶需求對物料細度進行調整，易于操作，便于調整。5.本分選機充分考慮了鋼渣中金屬鐵磨蝕大的問題，將機體內壁安裝了耐磨板，方便拆卸，增加了設備使用壽命。6.本分級機進料管可單設進料口，同時可安裝電機進行驅動，用于非球磨機的其它粉磨或破碎設備，應用范圍廣。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為轉子示意圖。圖中1、分級機出風口，2、轉子，3、進料管軸承，4、進料管，5、布風板，6、粗粉出口，
7、機架，8、檢修門，9、上、下機體，10、轉子軸承，11、環(huán)形格柵，12、齒輪，13、電機，14、主軸，15袋式除塵器，16、引風機，17、小孔，18、耐磨板。
具體實施例方式附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。本發(fā)明的鋼渣分級機，包括安裝在機架7上的機體，機體內上部設有轉子2，機體中部安裝有可旋轉的橫向的進料管4，機體內下部設有布風板5和粗粉斗；轉子向上對準機體頂部出風口 1，機體頂部出風口通過軟管連接袋式除塵器15進風口，袋式除塵器出風口連接引風機16 ;進料管4位于機體內的一段為網格管，網格管上面對應轉子2，下面對應布風板5。機架上還安裝有用于驅動轉子的電機13，轉子通過錐形齒輪與主軸連接傳動，主軸安裝在上機體上，主軸與電機相連。粗粉斗內側安裝有耐磨板18，布風板位于粗粉斗上面。機體上設有檢修門8。轉子連接的主軸內設有給軸承注油的注油管道。粗粉斗錐形母線與水平的夾角為50 70°。本發(fā)明的鋼渣分級機，進料管4水平安裝在機體上，進料管通過進料管軸承3可轉動的安裝在下機體。上機體和下機體安裝在機架7上。進料管與轉子相互垂直，進料管內安有進料螺旋，進料管和進料螺旋構成的進料裝置可以自由轉動，進料管位于機體內的部分即網格管有網格狀小孔。本發(fā)明的鋼渣分級機，轉子通過轉子軸承10安裝在上機體內，轉子上安裝環(huán)狀格柵板11，轉子通過錐形齒輪12與水平主軸14連接傳動，主軸安裝在上機體9上，主軸14通過皮帶輪與電機13相連，電機安裝在機架7上。轉子上口是出風口，上機體頂部有對準轉子中心的向上的出風口 1，下機體下方下對準轉子中心的粗粉出料口 6。上、下機體9通過螺栓與機架7連接成整體。轉子連接的主軸內設有給軸承注油的注油管道，加油孔安裝在上機體上。下機體通過螺栓安裝在機架上，機架底部通過地腳螺栓固定到水泥基礎上。下機體上部安有檢修門8，下機體中部安有布風板5，下機體內下部安有可拆卸的耐磨板18，通過螺栓將耐磨板18固定到下機體的內壁上，下機體下端設有粗粉出口，下機體的粗粉斗錐形母線與水平的夾角為50 70°。物料由進料管口 4加入，隨著管體的轉動物料在進料螺旋的推動下，向前運動，細料在進料管上的小孔17中撒落，粗粉由管口末端排出，物料在下落過程中受到風向上風的帶動下，細粉被吸入袋式除塵器15，粗粉向下灑落，物料在下落過程中碰到布風板5上，大顆粒受到撞擊后表面被振落的細粉第二次被收集到除塵器。本發(fā)明的分級機(不限于鋼渣)微粉專用分級機，是通過對國內外各種分級機進行使用分析后開發(fā)出來的，該磨是針對鋼渣微粉中渣粉與鐵粒子難于分選的特點開發(fā)的一種鋼渣專用分級機，同樣該分級機也非常適用于金屬礦、非金屬礦、冶金、礦渣、化工等行業(yè)的各種物料，該選粉機對成品400目的鋼渣微粉的選粉效率高達92%，噸耗電不足3度，該例鋼渣微粉專用分機已經被試用，證明效果非常顯著，是生產鋼渣干法處理工藝的必選產品。
權利要求
1.一種鋼渣分級機，包括安裝在機架上的機體，其特征在于機體內上部設有轉子，機體中部安裝有可旋轉的橫向的進料管，機體內下部設有布風板和粗粉斗；轉子向上對準機體頂部出風口，出風口連接袋式除塵器進風口，袋式除塵器出風口連接引風機；進料管位于機體內的一段為網格管，網格管上面對應轉子，下面對應布風板。
2.根據權利要求I所述的鋼渣分級機，其特征在于機架上還安裝有用于驅動轉子的電機，轉子通過錐形齒輪與主軸連接傳動，主軸安裝在上機體上，主軸與電機相連。
3.根據權利要求I或2所述的鋼渣分級機，其特征在于粗粉斗內側安裝有耐磨板，布風板位于粗粉斗上面。
4.根據權利要求I或2所述的鋼渣分級機，其特征在于機體上設有檢修門。
5.根據權利要求2所述的鋼渣分級機，其特征在于轉子連接的主軸內設有給軸承注油的注油管道。
6.根據權利要求I或2或5所述的鋼渣分級機，其特征在于粗粉斗錐形母線與水平的夾角為50 70°。
全文摘要
本發(fā)明的鋼渣分級機，包括安裝在機架上的機體，機體內上部設有轉子，機體中部安裝有可旋轉的橫向的進料管，機體內下部設有布風板和粗粉斗；轉子向上對準機體頂部出風口，出風口連接袋式除塵器進風口，袋式除塵器出風口連接引風機；進料管位于機體內的一段為網格管，網格管上面對應轉子，下面對應布風板。本發(fā)明具有以下優(yōu)點增加了物料有分級機內部的停留時間，使物料分散更勻，大大增加了物料分級效率。易于操作，便于調整。方便拆卸檢修，增加了設備使用壽命，應用范圍廣。
文檔編號B07B11/00GK102974540SQ20121054693
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者王新軍, 信汝江 申請人:王新軍