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集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī)的制作方法

文檔序號:5072547閱讀:205來源:國知局
專利名稱:集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種碟式分離機(jī),具體的說,是一種集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī)。
背景技術(shù)
碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種,用于分離難分離的物料,其廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、乳制品行業(yè)、制藥行業(yè)等,如制藥行業(yè)中抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清,中藥藥劑的澄清等。目前,市場上的碟式分離機(jī)主要由動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)以及分離機(jī)構(gòu)三大部分組成,動力機(jī)構(gòu)用于提供機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的動力,傳動機(jī)構(gòu)則將該動力傳輸至分離機(jī)構(gòu),然后再由分 離機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行分離加工。其中,傳動機(jī)構(gòu)通過傳動軸來實(shí)現(xiàn)動力的傳動,實(shí)際使用時(shí),操作人員通常會對傳動軸添加潤滑油以降低傳動軸與其接觸部件的摩擦,從而提高傳動機(jī)構(gòu)的傳輸效率。但是,隨著傳動機(jī)構(gòu)的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),其內(nèi)部溫度會逐漸升高,當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)部溫度達(dá)到一定高度后,其內(nèi)的潤滑油會在高溫下碳化,以至于潤滑油潤滑效果降低或者完全喪失潤滑作用,導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)傳輸效率降低,甚至損壞傳動軸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,提供一種專設(shè)有冷卻系統(tǒng)的碟式分離機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的方案如下
集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),包括電機(jī),通過傳動機(jī)構(gòu)與該電機(jī)連接的分離罐;所述傳動機(jī)構(gòu)由底部開口的外殼以及設(shè)置在該外殼內(nèi)的傳動組件組成,在所述外殼上設(shè)有一端與其內(nèi)部連通、另一端與外部水源連通的導(dǎo)管,且在外殼的表壁還附著有至少一圈與外部水源接通的輔助冷卻盤管。具體的說,在所述外殼上開設(shè)有螺紋孔,而在所述導(dǎo)管的端部則設(shè)有與之相匹配的外螺紋,導(dǎo)管通過該外螺紋與螺紋孔的配合與外殼連接。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)管數(shù)目為一個(gè)以上。同時(shí),在所述導(dǎo)管與外殼的連接處還設(shè)有一個(gè)密封蓋,導(dǎo)管的一端穿過該密封蓋與外殼連接。再進(jìn)一步的,所述密封蓋與導(dǎo)管固為一體結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)管的半徑為I 3cm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便;
(2)本發(fā)明在傳動機(jī)構(gòu)的外殼上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)管,導(dǎo)管的一端與外殼內(nèi)部連通,另一端與外部水源連接,當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)溫度過高時(shí),通過導(dǎo)管將冷卻水輸送至傳動機(jī)構(gòu),冷卻水淋灑在傳動組件表面,與傳動組件進(jìn)行熱交換,大大地降低了傳動組件的溫度,防止?jié)櫥鸵驕囟冗^高而碳化,從而保證了傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)潤滑油的潤滑效果;(3)本發(fā)明在傳動機(jī)構(gòu)中的外殼上開設(shè)有螺紋孔,而在導(dǎo)管的端部則設(shè)有與之相匹配的外螺紋,導(dǎo)管通過該外螺紋與螺紋孔的配合與外殼實(shí)現(xiàn)連接,從而保證了連接的牢固性,避免了導(dǎo)管在使用過程中意外脫落;
(4)本發(fā)明在導(dǎo)管與外殼的連接處還設(shè)有一個(gè)密封蓋,導(dǎo)管的一端穿過該密封蓋后,再與外殼連接,從而有效地防止了冷卻水從導(dǎo)管與外殼的連接處溢出或滲漏。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為1 一電機(jī),2 —傳動機(jī)構(gòu),3 —分尚罐,4 一外殼,5 —導(dǎo)管,6-輔助冷卻盤管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖I所示,集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),包括碟式分離機(jī)的主體。其主要由電機(jī)1,以及通過傳動機(jī)構(gòu)2與電機(jī)I連接的分離罐3組成。其中,傳動機(jī)構(gòu)2主要由離合器和減速器構(gòu)成的傳動組件組成,為了防止灰塵或其它雜質(zhì)影響傳動組件工作,在離合器和減速器的外部設(shè)有一個(gè)外殼4。一般地,外殼4為圓柱形,其底部開有缺口,以方便設(shè)備檢修。本實(shí)施例中,在外殼4的表壁還附著有至少一圈與外部水源接通的輔助冷卻盤管6,其用以降低外殼4的溫度,提高冷卻效果。傳動機(jī)構(gòu)2主要依靠傳動軸進(jìn)行動力傳輸,其將電機(jī)I所產(chǎn)生的動力傳輸至分離罐3中,然后再由分離罐3對物料進(jìn)行分離加工,一般地,操作人員會給傳動機(jī)構(gòu)2中的傳動軸打上潤滑油,以降低傳動軸與其接觸部件之間的摩擦,提高傳輸效率。潤滑油在較高的溫度下容易碳化,進(jìn)而潤滑效果降低或者失去潤滑作用;傳動機(jī)構(gòu)2長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,其內(nèi)溫度較高,以至于影響潤滑油的潤滑效果,為了克服這一缺陷,本實(shí)施例中,在所述外殼4上設(shè)有一端與其內(nèi)部連通、另一端與外部水源連接的導(dǎo)管5。外部水源通過導(dǎo)管5將冷卻水輸送至傳動機(jī)構(gòu)2,冷卻水淋灑在傳動組件表面,與傳動組件進(jìn)行熱交換,從而達(dá)到降溫目的。導(dǎo)管5為市場上普通常見的材料制成,成本十分低廉;其半徑為I 3cm,一般地,優(yōu)選選用半徑為2cm的導(dǎo)管5 ;根據(jù)實(shí)際需要,導(dǎo)管5數(shù)目還可設(shè)一個(gè)、二個(gè)或者三個(gè),甚至更多。本實(shí)施例中,在所述外殼4上開設(shè)有螺紋孔,而在所述導(dǎo)管5的端部則用螺紋加工器加工出與外殼4上的螺紋孔相匹配的外螺紋,導(dǎo)管5通過該外螺紋與螺紋孔的配合后與外殼4連接。其連接相當(dāng)牢固,避免了導(dǎo)管5在使用過程中意外脫落,以至于影響設(shè)備正常工作,降低加工效率。在實(shí)際操作過程中,冷卻水容易從導(dǎo)管5與外殼4的連接處滲漏出來,為了克服上述缺陷,本實(shí)施例中,在導(dǎo)管5與外殼4的連接處還設(shè)有一個(gè)由抗氧化、抗腐蝕金屬制成的密封蓋,該密封蓋與導(dǎo)管5固為一體結(jié)構(gòu);一般地,密封蓋形狀與圓頂禮帽相似,其邊緣緊、貼于外殼4上,導(dǎo)管5的一端穿過密封蓋的幾何中心并與外殼4連接。 按照上述實(shí)施例,即可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),包括電機(jī)(1),通過傳動機(jī)構(gòu)(2)與該電機(jī)(I)連接的分離罐(3);所述傳動機(jī)構(gòu)(2)由底部開口的外殼(4)以及設(shè)置在該外殼(4)內(nèi)的傳動組件組成,其特征在于在所述外殼(4)上設(shè)有一端與其內(nèi)部連通、另一端與外部水源連通的導(dǎo)管(5);在所述外殼(4)上開設(shè)有螺紋孔,而在所述導(dǎo)管(5)的端部則設(shè)有與之相匹配的外螺紋,所述導(dǎo)管(5)通過該外螺紋與螺紋孔的配合與外殼(4)連接,且在外殼(4)的表壁還附著有至少一圈與外部水源接通的輔助冷卻盤管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),其特征在于所述導(dǎo)管(5)數(shù)目為一個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),其特征在于在所述導(dǎo)管(5)與外殼(4)的連接處還設(shè)有一個(gè)密封蓋,導(dǎo)管(5)的一端穿過該密封蓋與外殼(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),其特征在于所述密封蓋與導(dǎo)管(5)固為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),其特征在于所述導(dǎo)管(5)的半徑為I 3cm。
全文摘要
本發(fā)明公開集成式雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)型碟式分離機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中碟式分離機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)溫度過高而導(dǎo)致其內(nèi)的潤滑油失去潤滑作用的問題。該碟式分離機(jī)包括電機(jī)(1),通過傳動機(jī)構(gòu)(2)與該電機(jī)(1)連接的分離罐(3);所述傳動機(jī)構(gòu)(2)由底部開口的外殼(4)以及設(shè)置在該外殼(4)內(nèi)的傳動組件組成,在所述外殼(4)上設(shè)有一端與其內(nèi)部連通、另一端與外部水源連接的導(dǎo)管(5),且在外殼(4)的表壁還附著有至少一圈與外部水源接通的輔助冷卻盤管(6)。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)方便,而且外設(shè)的冷卻系統(tǒng)通過降低傳動機(jī)構(gòu)溫度,防止了潤滑油因溫度過高而碳化,保證了其潤滑效果。因此,適合推廣運(yùn)用。
文檔編號B04B15/02GK102744165SQ20121024269
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者王紫晗, 秦潔 申請人:成都依瑞克科技有限公司
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