專利名稱：一種膠磷礦正反浮選脫泥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是ー種膠磷礦浮選脫泥エ藝。
背景技術(shù)：
目前膠磷礦是我國磷礦石的主要來源，具有儲量大、品位低、嵌布粒度細、形態(tài)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，因此大多數(shù)膠磷礦都需要使用選礦方法對原礦石進行加工。浮選法是膠磷礦選礦的ー種重要方法，國內(nèi)的磷礦浮選廠在浮選膠磷礦時，主要有單一正浮選流程、單一反浮選流程、正一反浮選流程、反一正浮選流程和雙反浮選流程等，都采用的是破碎一磨礦一分級ー浮選的エ藝流程。很多膠磷礦中原生細泥含量較大，礦石中脈石礦物與磷礦物結(jié)合致密，需要很細的磨礦，才能使礦物達到単體解離，磨礦過程中又會產(chǎn)生大量次生細泥。所以進入浮選流程的磷礦石細泥含量較大，無論采取哪種浮選流程，都會使浮選藥劑消耗量増大，回收率和精礦品位也要受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡單、經(jīng)濟、有效的膠磷礦正反浮選脫泥エ藝，可以降低膠磷礦中原生細泥和次生細泥對浮選過程的影響，并提高浮選回收率和精礦品位、降低藥劑消耗量、提高浮選設(shè)備使用效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是膠磷礦脫泥浮選エ藝按以下步驟進行
I、膠磷礦原礦在破碎之后磨礦之前，先進入洗礦機中進行擦洗，將原礦按顆粒粒度的不同，分為粗粒級和細粒級兩部分；
I.I、粗粒級部分(大于O. 038毫米)在通過洗礦機之后，進入磨礦分級流程；
1.2、細粒級部分(小于O. 038毫米)為通過洗礦機后脫除的細泥，是洗礦機脫泥產(chǎn)生的尾礦；
2、粗粒級部分礦漿在進入磨礦分級之后浮選之前，還要進入水カ旋流器，進行一次脫
泥；
2. I、沉砂部分(大于O. 038毫米；小于O. 074毫米占83. 44%)在通過水力旋流器之后，進入正反浮選流程，得到浮選精礦和浮選尾礦；
2.2、溢流部分(大于O. 038毫米)為通過水力旋流器后，脫除的細泥，是水力旋流器脫泥產(chǎn)生的尾礦；
3、浮選精礦經(jīng)過濃縮、過濾得成品磷精礦和精礦回水；洗礦機脫泥尾礦、水力旋流器脫泥尾礦和浮選尾礦經(jīng)過濃縮、過濾得磷尾礦和尾礦回水，精礦回水和尾礦回水再進行循環(huán)利用，回到洗礦機中或浮選廠各回水用水點。本發(fā)明的生產(chǎn)エ藝進ー步說明膠磷礦原礦在經(jīng)過破碎之后，先進入洗礦機中進行擦洗，將原礦按顆粒粒度的不同，分為粗粒級和細粒級兩部分。粗粒級部分(大于O. 038、毫米)在通過洗礦機之后，進入磨礦分級流程；細粒級部分(小于O. 038毫米)為通過洗礦機后脫除的細泥，是洗礦機脫泥后產(chǎn)生的尾礦。粗粒級部分礦漿進行粗磨礦，產(chǎn)品為_3毫米。然后進入水カ旋流器分級，溢流部分進入另一水力旋流器進行脫泥，沉砂進行細磨，磨礦產(chǎn)品再進入水カ旋流器分級，形成磨礦分級閉路。脫泥水力旋流器將分級水力旋流器的溢流，按照礦漿中的礦石按礦粒在水中沉降速度的不同，分為沉砂部分(大于O. 038毫米；小于O. 074毫米占83. 44%)和溢流部分(小于
O.038毫米)兩部分。脫泥沉砂部分經(jīng)過正反浮選流程之后，得到浮選精礦和浮選尾礦。脫泥溢流部分(大于O. 038毫米)為通過水力旋流器后，脫除的細泥，是水力旋流器脫泥產(chǎn)生的尾礦。
浮選精礦經(jīng)過濃縮、過濾得成品磷精礦和精礦回水；洗礦機脫泥尾礦、水力旋流器脫泥尾礦和浮選尾礦經(jīng)過濃縮、過濾得磷尾礦和尾礦回水。精礦回水和尾礦回水再進行循 環(huán)利用，回到洗礦機中或浮選廠各回水用水點。本發(fā)明的膠磷礦正反浮選脫泥エ藝與一般浮選エ藝不同，采用了洗礦機脫泥和水力旋流器兩次脫泥，減少了原生礦泥和次生礦泥進入浮選流程?？梢蕴岣吒∵x回收率和精礦品位、降低藥劑消耗量、提高浮選設(shè)備使用效率。精礦回水和尾礦回水還可以進行循環(huán)再利用，回到洗礦機擦洗的流程中，做到了廢水零排放，減少了選礦過程對環(huán)境的污染。圖I是本發(fā)明的膠磷礦正反浮選脫泥エ藝流程圖。
具體實施例方式膠磷礦正反浮選脫泥エ藝原礦性質(zhì)如下
膠磷礦原礦化學成分及各種成分含量表
權(quán)利要求
1.一種膠磷礦浮選脫泥工藝，其特征在于按以下步驟進行 1)膠磷礦原礦在破碎之后磨礦之前，先進入洗礦機中進行擦洗，將原礦按顆粒粒度的不同，分為粗粒級和細粒級兩部分 (1)粗粒級部分大于 0.038毫米，在通過洗礦機之后，進入磨礦分級流程； (2)細粒級部分小于0.038毫米，為通過洗礦機后脫除的細泥，是洗礦機脫泥產(chǎn)生的尾礦； 2)粗粒級部分礦漿在進入磨礦分級之后浮選之前，還要進入水力旋流器，進行一次脫泥； (1)沉砂部分大于0.038毫米、小于0. 074毫米占83. 44%，在通過水力旋流器之后，進入正反浮選流程，得到浮選精礦和浮選尾礦； (2)大于0.038毫米的溢流部分通過水力旋流器后，脫除的細泥為水力旋流器脫泥產(chǎn)生的尾礦； 3)浮選精礦經(jīng)過濃縮、過濾得成品磷精礦和精礦回水；洗礦機脫泥尾礦、水力旋流器脫泥尾礦和浮選尾礦經(jīng)過濃縮、過濾得磷尾礦和尾礦回水，精礦回水和尾礦回水再進行循環(huán)利用，回到洗礦機中或浮選廠各回水用水點。
全文摘要
本發(fā)明是一種膠磷礦浮選脫泥工藝。膠磷礦原礦先進行擦洗，將原礦按顆粒粒度的不同，分為粗粒級和細粒級兩部分粗粒級部分通過洗礦機之后，進入磨礦分級流程，進入水力旋流器，進行一次脫泥，沉砂部分在通過水力旋流器之后，進入正反浮選流程，得到浮選精礦和浮選尾礦；細粒級部分通過洗礦機后脫除的細泥；浮選精礦經(jīng)過濃縮、過濾得成品磷精礦和精礦回水；洗礦機脫泥尾礦、水力旋流器脫泥尾礦和浮選尾礦經(jīng)過濃縮、過濾得磷尾礦和尾礦回水，精礦回水和尾礦回水再進行循環(huán)利用，回到洗礦機中或浮選廠各回水用水點。本發(fā)明可以提高浮選回收率和精礦品位、降低藥劑消耗量、提高浮選設(shè)備使用效率。
文檔編號B03B7/00GK102671758SQ201210151669
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者張賢敏, 張貴, 張鵬, 楊榮寶, 袁耀瑜 申請人:云南三明鑫疆礦業(yè)有限公司