專(zhuān)利名稱(chēng)：重疊式靜電除塵器氣流組織裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保領(lǐng)域中用于治理大氣污染的靜電除塵器的氣流組織裝置。
背景技術(shù)：
靜電除塵器，是一種依靠靜電力來(lái)收集粉塵的工業(yè)設(shè)備?，F(xiàn)有的靜電除塵器氣流組織裝置如圖1和圖2所示，使用時(shí)，含塵氣體進(jìn)入靜電除塵器后，經(jīng)過(guò)一系列的第1級(jí)收塵電場(chǎng)2、第2級(jí)收塵電場(chǎng)7、第3級(jí)收塵電場(chǎng)8、第4級(jí)收塵電場(chǎng)9的處理，凈化后的氣體排出靜電除塵器。國(guó)內(nèi)常用的工業(yè)靜電除塵器具備3-5個(gè)電場(chǎng)。靜電除塵器內(nèi)部收塵電場(chǎng)的原理，如圖2所示，高電壓連接到電暈線21上，電暈線21與處于接地狀態(tài)的收塵極板22之間形成高壓電場(chǎng)。流經(jīng)第1級(jí)收塵電場(chǎng)2、第2級(jí)收塵電場(chǎng)7、第3級(jí)收塵電場(chǎng)8、第4級(jí)收塵電場(chǎng)9的含塵氣體中的粉塵，在電場(chǎng)的作用下帶電；帶電的粉塵，在庫(kù)侖力的作用下向收塵極板運(yùn)動(dòng)22，被收集到收塵極板22上；被收集到收塵極板22上的粉塵，通過(guò)振打的方法從收塵極板22上脫離，然后由輸送設(shè)備把脫離下來(lái)的粉塵輸送到指定地點(diǎn)。從1910年代開(kāi)始，靜電除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用，其除塵效率可以超過(guò)99%。 隨著工業(yè)化水平的提高，世界各國(guó)對(duì)火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠和其它工廠的粉塵排放， 出臺(tái)了越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，提高了對(duì)除塵設(shè)備的要求。同時(shí)由于能源價(jià)格的不斷攀升，迫使工廠大量使用劣質(zhì)煤，使粉塵排放超過(guò)原除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)能力，導(dǎo)致排放超標(biāo)。為了達(dá)到環(huán)境法規(guī)的新要求，環(huán)保行業(yè)不斷地研究和開(kāi)發(fā)除塵新技術(shù)，以提供除塵效率更高的除塵設(shè)備。靜電除塵器的傳統(tǒng)氣流組織裝置，如圖1所示，包括位于靜電除塵器氣體進(jìn)口處的氣流分布板1和位于氣體出口處的氣流分布板4，它們的作用是使靜電除塵器進(jìn)出口處的氣流速度保持均勻。比如，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《DLT 514燃煤電廠電除塵器》中規(guī)定靜除塵器入口斷面氣流分布均勻性采用相對(duì)均方根值法，斷面氣流速度相對(duì)均方根值小于0. 25為合格。氣流分布板一般由開(kāi)孔板構(gòu)成，開(kāi)孔板上的孔的大小統(tǒng)一，分布均勻，如圖4所示。但是在傳統(tǒng)的氣流分布裝置中，進(jìn)口氣流分布板1懸掛在進(jìn)氣煙箱12的頂部。由于需要考慮進(jìn)口氣流分布板1的熱膨脹，以及進(jìn)氣煙箱12底板積灰能順利滑入灰斗5，需要在進(jìn)口氣流分布板1和進(jìn)氣煙箱12之間留有間隙。含塵氣體會(huì)通過(guò)上述間隙，無(wú)阻擋地進(jìn)入灰斗5的區(qū)域，會(huì)將靜電除塵器收集在灰斗5中的粉塵6重新?lián)P起來(lái)，增加后級(jí)除塵電場(chǎng)的除塵負(fù)擔(dān)，對(duì)除塵效率具有負(fù)面作用。出口氣流分布板4懸掛在出氣煙箱15的頂部。由于需要考慮出口氣流分布板4的熱膨脹，以及出氣煙箱15底板積灰能順利滑入灰斗，需要在出口氣流分布板4和出氣煙箱15之間留有間隙。最后一級(jí)電場(chǎng)9下方的氣體，由于能無(wú)阻擋地通過(guò)上述間隙，這部分繞流氣體的速度比該截面的通過(guò)氣流分布板4的速度大，會(huì)在灰斗里重新帶走一部分已經(jīng)收集到的粉塵。這部分粉塵直接通過(guò)電除塵器出口，使凈化后的氣體的含塵量增加，降低整臺(tái)靜電除塵器的除塵效率，進(jìn)、出口氣流分布板，與進(jìn)、出氣煙箱之間的間隙，同時(shí)也降低了進(jìn)出口斷面上氣體流帶的均勻性，對(duì)除塵效率的保證不利。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保領(lǐng)域中用于治理大氣污染的靜電除塵器的氣流組織裝置，解決了進(jìn)、出口氣流分布板與進(jìn)、出氣煙箱之間的間隙所造成的氣體繞流， 降低了進(jìn)出口斷面上氣體流的均勻性，無(wú)法保證除塵效率的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，包括進(jìn)口氣流分布板、進(jìn)氣煙箱、靜電除塵器的殼體、靜電除塵器的電場(chǎng)、靜電除塵器的灰斗、出口氣流分布板和出氣煙箱，所述進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板分別做成上、下兩部分，上部分懸掛在煙箱的頂板上，而下部分安裝在煙箱的底板上，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板具有重疊部分。 本技術(shù)將傳統(tǒng)的氣流分布板做成上、下兩部分，上、下兩部分氣流分布板在具有重疊部分， 在整個(gè)氣流面上對(duì)氣流具有約束作用，消除了傳統(tǒng)技術(shù)所造成的氣體繞流揚(yáng)起灰斗內(nèi)的灰的問(wèn)題，對(duì)靜電除塵器的除塵效率有提高作用。作為優(yōu)選，所述上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的上部和下部設(shè)置有通氣槽。通過(guò)設(shè)置有通氣槽，當(dāng)上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板與進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱底板連接后，也能保證底板的積灰能順利滑入附近的灰斗。作為優(yōu)選，所述上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的中部設(shè)置有均勻分布的通氣圓孔。通過(guò)均勻設(shè)置提高了傳統(tǒng)技術(shù)氣流分布的均勻性，進(jìn)一步提高靜電除法器的除塵效率。作為優(yōu)選，所述通氣槽均勻分布。通過(guò)均勻設(shè)置提高了傳統(tǒng)技術(shù)氣流分布的均勻性，進(jìn)一步提高靜電除法器的除塵效率。本實(shí)用新型的有益效果是(1)、本技術(shù)將傳統(tǒng)的氣流分布板做成上、下兩部分， 上、下兩部分氣流分布板在具有重疊部分，在整個(gè)氣流面上對(duì)氣流具有約束作用，消除了傳統(tǒng)技術(shù)所造成的氣體繞流揚(yáng)起灰斗內(nèi)的灰的問(wèn)題，對(duì)靜電除塵器的除塵效率有提高作用； (2)、本技術(shù)在補(bǔ)償氣流分布板的熱膨脹和保證底板的積灰能順利滑入的灰斗的同時(shí)，在重疊部分能保證均勻的開(kāi)孔率，提高了傳統(tǒng)技術(shù)氣流分布的均勻性，能進(jìn)一步提高靜電除法器的除塵效率。

圖1是靜電除塵器傳統(tǒng)的氣流組織裝置示意圖；圖2是靜電除塵器內(nèi)部收塵電場(chǎng)的原理圖；圖3是本技術(shù)方案的氣流組織裝置示意圖；圖4是一種傳統(tǒng)的氣流分布板的示意圖；圖5是本技術(shù)方案的氣流分布板的示意圖。傳統(tǒng)的靜電除塵器氣流組織裝置1、進(jìn)口氣流分布板，2、第1級(jí)收塵電場(chǎng)(入口側(cè)電場(chǎng))，3、靜電除塵器的殼體，4、出口氣流分布板，5、靜電除塵器的灰斗，6、靜電除塵器收集到的粉塵裝在灰斗內(nèi)，7、第2級(jí)收塵電場(chǎng)，8、第3級(jí)收塵電場(chǎng)，9、第4級(jí)收塵電場(chǎng)(出口側(cè)電場(chǎng))。本技術(shù)的靜電除塵器氣流組織裝置11、上部進(jìn)口氣流分布板，12、進(jìn)氣煙箱，13、靜電除塵器的電場(chǎng)，14、靜電除塵器的殼體，15、出氣煙箱，16、上部出口氣流分布板，17、下部出口氣流分布板，18、下部進(jìn)口氣流分布板。21、電場(chǎng)內(nèi)的收塵極板，22、電場(chǎng)內(nèi)的電暈線。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例如附圖3所示，一種重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，包括進(jìn)口氣流分布板、進(jìn)氣煙箱12、靜電除塵器的殼體14、靜電除塵器的電場(chǎng)13、靜電除塵器的灰斗、出口氣流分布板和出氣煙箱15，進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板分別做成上、下兩部分，分為上部進(jìn)口氣流分布板11、下部進(jìn)口氣流分布板18、上部出口氣流分布板16和下部出口氣流分布板17，上部分懸掛在煙箱的頂板上，而下部分安裝在煙箱的底板上，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板具有重疊部分，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的重疊部分長(zhǎng)度為100mm。上、下兩部分氣體分布板均采用圖5所示的形式，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的上部和下部設(shè)置有均勻分布的通氣槽，通氣槽的高度200mm，槽的寬度根據(jù)所需的開(kāi)孔率確定，中部設(shè)置有均勻分布的通氣圓孔，圓孔的直徑和數(shù)量根據(jù)所需的開(kāi)孔率確定，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板采用同樣的尺寸。由于通氣槽的高度200mm，上、下兩部分氣體分布板在具有長(zhǎng)度IOOmm的重疊部分，可以補(bǔ)償目前主流的工業(yè)靜電除塵器的熱膨脹，同時(shí)在重疊部分能保證均勻的開(kāi)孔率； 另一方面，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的上部和下部設(shè)置有均勻分布的通氣槽，當(dāng)它與進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱底板連接后，也能保證底板的積灰能順利滑入附近的灰斗。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，包括進(jìn)口氣流分布板、進(jìn)氣煙箱、靜電除塵器的殼體、靜電除塵器的電場(chǎng)、靜電除塵器的灰斗、出口氣流分布板和出氣煙箱，其特征是， 所述進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板分別做成上、下兩部分，上部分懸掛在煙箱的頂板上，而下部分安裝在煙箱的底板上，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板具有重疊部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，其特征是，所述上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的上部和下部設(shè)置有通氣槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，其特征是，所述上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板的中部設(shè)置有均勻分布的通氣圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，其特征是，所述通氣槽均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重疊式靜電除塵器氣流組織裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)口氣流分布板、進(jìn)氣煙箱、靜電除塵器的殼體、靜電除塵器的電場(chǎng)、靜電除塵器的灰斗、出口氣流分布板和出氣煙箱，所述進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板分別做成上、下兩部分，上部分懸掛在煙箱的頂板上，而下部分安裝在煙箱的底板上，上、下兩部分的進(jìn)口氣流分布板和出口氣流分布板具有重疊部分。該技術(shù)解決了進(jìn)、出口氣流分布板與進(jìn)、出氣煙箱之間的間隙所造成的氣體繞流，降低了進(jìn)出口斷面上氣體流的均勻性，無(wú)法保證除塵效率的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B03C3/36GK202336388SQ20112047367
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者于新建, 任燕, 劉杰, 孔春林, 張德軒, 朱玲萍, 朱繼保 申請(qǐng)人:杭州天明環(huán)保工程有限公司