專利名稱：一種多級旋風分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家用真空清潔設備用的旋風分離裝置。
背景技術：
旋風分離裝置是一種通過旋風筒中高速旋轉的氣流產(chǎn)生的離心力分離氣體和灰塵的裝置。目前應用最廣泛的是兩級式旋風分離裝置，通過兩級旋風分離，含塵氣流能更有效的實現(xiàn)氣灰分離。兩級旋風分離裝置包括第一級旋風分離單元和第二級旋風分離單元， 第一、二級旋風分離單元分別含有進氣口和出氣口，攜帶灰塵的空氣通過進氣口進入分離裝置內(nèi)部，經(jīng)過第一級旋風分離單元，初步將較大顆粒的灰塵分離，然后含有較小顆?；覊m的空氣再進入二級旋風分離器，對空氣進行進一步的凈化，而且為了使得從第二級旋風分離單元出去的氣流較為潔凈，通常會在第二級出氣口處設置進一步會氣流進行過濾的過濾部件。上述結構的旋風分離裝置中，由于氣流在第二級旋風分離單元中分離時，很容易形成紊亂氣流，而當紊亂氣流到第二級出氣口的過濾部件處時，會在此過濾部件處形成波動壓力，由于時大時小的波動氣壓容易使氣流中的微小顆粒由于氣流壓力的變化而堵塞第二級出氣口處的過濾部件，最終影響分離效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種第二級出氣口處出氣平穩(wěn)的多級旋風分離裝置。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種多級旋風分離裝置，包括第一級旋風分離單元以及位于所述的第一級旋風分離單元下游的第二級旋風分離單元，所述的第一級旋風分離單元包括第一級旋風分離腔、通向所述的第一級旋風分離腔內(nèi)部的第一級進氣口和通向所述的第一級旋風分離腔外部的第一級出氣口，所述的第一級旋風分離腔的下部為收集分離后灰塵的第一級集塵室，所述的第二級旋風分離單元包括第二級旋風分離腔，所述的第二級旋風分離腔的上部設置有第二級進氣口，所述的第二級旋風分離腔的下部設置有通向所述的第二級旋風分離腔外部的第二級出氣口，所述的第一級出氣口與所述的第二級進氣口相連通，所述的第二級旋風分離腔內(nèi)部設置有內(nèi)芯筒，所述的第二級出氣口位于所述的內(nèi)芯筒的底部，所述的內(nèi)芯筒的內(nèi)部構成排氣通道，氣流從所述的第二級出氣口流出后經(jīng)過所述的排氣通道排出，所述的第二級出氣口處設置有第二過濾部件， 所述的內(nèi)芯筒的外壁上設置有螺旋狀凸緣，所述的凸緣位于所述的第二級進氣口與所述的第二級出氣口之間，所述的凸緣具有一個沿所述的第二級旋風分離腔的旋轉中心方向螺旋延伸的導流面，氣流沿著所述的導流面從所述的第二級進氣口流向所述的第二級出氣口。上述技術方案中，所述的第二過濾部件為網(wǎng)孔結構或柵格結構的過濾部件。進一步優(yōu)選，所述的第二過濾部件為第二過濾柵格，所述的第二過濾柵格包括多個沿著圓周方向排布的第二柵格體，經(jīng)所述的第二級旋風分離腔氣灰分離后的氣流從相鄰兩個所述的第二柵格體之間的間隙處流出。
3[0007]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述的第一級出氣口處設置有第一過濾部件。進一步優(yōu)選，所述的第一過濾部件為第一過濾柵格，所述的第一過濾柵格包括多個沿著圓周方向排布的第一柵格體，經(jīng)所述的第一級旋風分離腔氣灰分離后的氣流從相鄰兩個所述的第一柵格體之間的間隙處流出。更進一步優(yōu)選，相鄰兩個所述的第一柵格體之間的間隙是沿著切向延伸的。上述技術方案中，優(yōu)選地，所述的導流面的螺旋升角為10 45°。上述技術方案中，優(yōu)選地，所述的第二級旋風分離腔的下部設置有一個第二級集塵室，該第二級集塵室向下延伸至所述的第一級集塵室的內(nèi)底部。本實用新型的技術方案與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點由于所述的第二級旋風分離腔中的內(nèi)芯筒的外壁上增設一個帶有螺旋導流面的螺旋狀凸緣，使得氣流進入第二級旋風分離單元后會沿著凸緣的導流面流動，使氣流平穩(wěn)的旋轉到達第二過濾部件處，使第二過濾部件處的氣壓平穩(wěn)，氣流穩(wěn)定的通過第二過濾部件不易堵塞，從而保證了分離效率。

附圖1是本實用新型的多級旋風分離裝置的主視圖；附圖2是附圖1沿B-B面的剖視圖；附圖3是本實用新型的多級旋風分離裝置的結構爆炸圖；其中100、第一級旋風分離單元；10、外筒體；11、第一級旋風分離腔；12、第一級集塵室；13、第一級進氣口 ；14、第一級出氣口 ；15、第一過濾柵格；16、第一柵格體；17、間隙；200、第二級旋風分離單元；20、芯筒；21、第二級旋風分離腔；22、第二級進氣口 ； 23、內(nèi)芯筒；24、第二級出氣口 ；25、第二級集塵室；26、第二過濾柵格；27、間隙；28、凸緣； 四、導流面。300、排氣通道。
具體實施方式
下面通過附圖對實施例進行的描述，本實用新型的優(yōu)點將會變得清楚并更加容易理解。實施例如附圖1、附圖2、附圖3所示，該多級旋風分離裝置包括第一級旋風分離單元100 以及位于第一級旋風分離單元100下游的第二旋風分離單元200。其中，在結構排布上，第二級旋風分離單元200位于第一級旋風分離單元100的內(nèi)側。 第一級旋風分離單元100具有一個外筒體10，外筒體10的內(nèi)部形成第一級旋風分離腔11，第一級旋風分離腔11的底部形成第一級旋風分離單元100的第一級集塵室12，外筒體10上具有一個通向第一級旋風分離腔11內(nèi)的第一級進氣口 13，如圖所示，第一級旋風分離腔11的上部具有第一級出氣口 14，此第一級出氣口 14出設置有第一過濾柵格15，第一過濾柵格15包括多個沿著圓周方向排布的第一柵格體16。各根第一柵格體16沿豎直方向延伸，相鄰兩個第一柵格體16之間形成切向的間隙17，經(jīng)第一級旋風分離腔11氣灰分離后的氣流從相這些間隙17處流出。當氣流經(jīng)過第一過濾柵格15處時，較大顆粒的灰塵會被阻擋下來。如圖所示，第二級旋風分離單元200包括一個芯筒20，芯筒20內(nèi)部形成第二級旋風分離腔21，第二級旋風分離腔21的下部設置有一個第二級集塵室25，第二級集塵室25 向下延伸至第一級集塵室12的內(nèi)底部。芯筒20的上部開設有通向第二級旋風分離腔21 內(nèi)部的第二級進氣口 22，第二級進氣口 22與第一級出氣口 14相連通。第二級旋風分離腔 21內(nèi)部設置有內(nèi)芯筒23，內(nèi)芯筒23的底部設置有通向第二級旋風分離腔21外部的第二級出氣口 24，內(nèi)芯筒23的內(nèi)部構成排氣通道300，氣流從第二級出氣口 M流出后經(jīng)過排氣通道300排出，第二級出氣口 M處設置有第二過濾柵格沈，第二過濾柵格沈包括多個沿著圓周方向排布的第二柵格體，經(jīng)第二級旋風分離腔21氣灰分離后的氣流從相鄰兩個第二柵格體26之間的間隙27處流出。該實施例中，內(nèi)芯筒23的外壁上設置有螺旋狀凸緣28， 凸緣觀位于第二級進氣口 22與第二級出氣口 M之間，凸緣具有一個沿第二級旋風分離腔 21的旋轉中心方向螺旋延伸的導流面四，氣流沿著導流面四從第二級進氣口 22流向第二級出氣口 24處，螺旋延伸的導流面四的螺旋升角為10 45°。下面闡述一下該多級旋風分離裝置的工作過程工作時，含塵氣流從第一級進氣口 13進入第一級旋風分離單元100內(nèi)，含塵氣流在第一級旋風分離腔11內(nèi)做旋轉運動實現(xiàn)氣灰分離，較大顆粒的灰塵會落入第一級集塵室12內(nèi)，含有細小灰塵顆粒的氣流向第一級出氣口 14流去，氣流依次流過第一過濾柵格 15、第二級進氣口 22后進入第二級旋風分離腔21內(nèi)進行再次分離，氣流順著凸緣觀上的導流面四自上而下流向第二出氣口 M處。由于氣流在第二級旋風分離腔21內(nèi)是沿著螺旋路線運動的，這樣將有效降低氣流相互之間的干擾，從而使氣流能夠平穩(wěn)通過第二過濾柵格沈，最終通過出氣口 300排出.上述結構的多級旋風分離裝置，其通過設置帶有導流面四的凸緣28，降低了第二過濾柵格26堵塞的可能性，也使得第二級旋風分離單元200的分離效果和速度得到很大的提尚。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種多級旋風分離裝置，包括第一級旋風分離單元以及位于所述的第一級旋風分離單元下游的第二級旋風分離單元，所述的第一級旋風分離單元包括第一級旋風分離腔、通向所述的第一級旋風分離腔內(nèi)部的第一級進氣口和通向所述的第一級旋風分離腔外部的第一級出氣口，所述的第一級旋風分離腔的下部為收集分離后灰塵的第一級集塵室，所述的第二級旋風分離單元包括第二級旋風分離腔，所述的第二級旋風分離腔的上部設置有第二級進氣口，所述的第二級旋風分離腔的下部設置有通向所述的第二級旋風分離腔外部的第二級出氣口，所述的第一級出氣口與所述的第二級進氣口相連通，所述的第二級旋風分離腔內(nèi)部設置有內(nèi)芯筒，所述的第二級出氣口位于所述的內(nèi)芯筒的底部，所述的內(nèi)芯筒的內(nèi)部構成排氣通道，氣流從所述的第二級出氣口流出后經(jīng)過所述的排氣通道排出，所述的第二級出氣口處設置有第二過濾部件，其特征在于所述的內(nèi)芯筒的外壁上設置有螺旋狀凸緣，所述的凸緣位于所述的第二級進氣口與所述的第二級出氣口之間，所述的凸緣具有一個沿所述的第二級旋風分離腔的旋轉中心方向螺旋延伸的導流面，氣流沿著所述的導流面從所述的第二級進氣口流向所述的第二級出氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的第二過濾部件為網(wǎng)孔結構或柵格結構的過濾部件。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的第二過濾部件為第二過濾柵格，所述的第二過濾柵格包括多個沿著圓周方向排布的第二柵格體，經(jīng)所述的第二級旋風分離腔氣灰分離后的氣流從相鄰兩個所述的第二柵格體之間的間隙處流出。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的第一級出氣口處設置有第一過濾部件。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的第一過濾部件為第一過濾柵格，所述的第一過濾柵格包括多個沿著圓周方向排布的第一柵格體，經(jīng)所述的第一級旋風分離腔氣灰分離后的氣流從相鄰兩個所述的第一柵格體之間的間隙處流出。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于相鄰兩個所述的第一柵格體之間的間隙是沿著切向延伸的。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的導流面的螺旋升角為10 45°。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種多級旋風分離裝置，其特征在于所述的第二級旋風分離腔的下部設置有一個第二級集塵室，該第二級集塵室向下延伸至所述的第一級集塵室的內(nèi)底部。
專利摘要本實用新型涉及一種多級旋風分離裝置，包括第一級旋風分離單元和第二級旋風分離單元，第一級旋風分離單元分別包括第一、第二級旋風分離腔，第二級旋風分離腔內(nèi)部設置有內(nèi)芯筒，第二級出氣口位于內(nèi)芯筒的底部，第二級出氣口處設置有第二過濾部件，內(nèi)芯筒的外壁上設置有螺旋狀凸緣，凸緣位于第二級進氣口與第二級出氣口之間，凸緣具有一個沿第二級旋風分離腔的旋轉中心方向螺旋延伸的導流面，氣流沿著導流面從第二級進氣口流向第二級出氣口。通過增設帶有導流面的螺旋狀凸緣，使得氣流進入第二級旋風分離單元后會沿著凸緣的導流面流動，這樣氣流將平穩(wěn)的旋轉到第二過濾部件處，第二過濾部件不易發(fā)生堵塞，從而保證了分離效率。
文檔編號B04C5/103GK202180008SQ20112027813
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權日2011年8月2日
發(fā)明者卞莊 申請人:蘇州愛普電器有限公司