專利名稱：除泥器用旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除泥器用旋流器，尤其是一種具有耐磨聚氨酯內(nèi)襯層的除泥器用旋流器。
背景技術(shù)：
除泥器是鉆井液固相控制系統(tǒng)中常用的固相控制設(shè)備，一般用在除砂器的下一級(jí)，主要是處理經(jīng)過除砂處理后的鉆井液中的細(xì)小固相物質(zhì)。旋流式除泥器是較為常見的一種除泥器，其處理核心就是旋流器。常見的旋流器的結(jié)構(gòu)包括具有入口和溢流管的頂蓋、 錐筒和噴嘴。其中錐筒部分為主要承受鉆井液沖擊和摩擦的部分，工作中，由于鉆井液由井筒排出時(shí)包括大量的固相物質(zhì)并且具有一定高的溫度，所以各級(jí)固相控制設(shè)備都要求耐磨耐高溫。除泥器由于設(shè)置在除砂器的下一級(jí)，所以除泥器用旋流器的主要處理對(duì)象中的固相顆粒組份和溫度均比直接排出的鉆井液要低，但是仍然有耐磨和耐高溫的要求，并且要能夠承受高速流動(dòng)的鉆井液所帶來的工作壓力。一般選擇鑄鐵、鑄鋼或者聚氨酯材質(zhì)來制作錐筒。鑄鐵和聚氨酯的抗壓性能不如鑄鋼，鑄鐵和鑄鋼的耐磨性能不如聚氨酯。實(shí)際使用中，純鑄鐵或純鑄鋼材質(zhì)的旋流器多因?yàn)槟p而失效，而純聚氨酯材質(zhì)的旋流器多因?yàn)槟p到一定程度后不能承受高溫高壓而破損。一般的純鑄鋼或純聚氨酯旋流器壽命多在 3000 4000小時(shí)左右。因此，希望能出現(xiàn)一種壽命長(zhǎng)且性價(jià)比突出的除泥器用旋流器。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種除泥器用旋流器，尤其是一種具有耐磨聚氨酯內(nèi)襯層的除泥器用旋流器。為達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案一種除泥器用旋流器，包括錐筒，所述錐筒內(nèi)還緊密貼附有一層聚氨酯內(nèi)襯層。優(yōu)選地，所述錐筒分為可拆卸連接的上下兩部分。更優(yōu)選地，所述錐筒為鋼筒。尤其優(yōu)選地，所述聚氨酯內(nèi)襯層的厚度為3 5mm。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.在鋼質(zhì)錐筒內(nèi)壁上緊密貼附了一層聚氨酯內(nèi)襯層，使得所述錐筒可以同時(shí)具有鋼材的抗壓性能和聚氨酯材料的耐磨性能；同時(shí)，進(jìn)入除泥器的鉆井液的溫度已經(jīng)有所下降，因此不會(huì)引起聚氨酯內(nèi)襯層明顯的溫度形變。該聚氨酯內(nèi)襯層可以防止錐筒和鉆井液直接摩擦，增加旋流器的抗磨損性能；錐筒則能起到支撐聚氨酯內(nèi)襯層的作用，提高聚氨酯內(nèi)襯層的抗壓性能，防止聚氨酯內(nèi)襯層因磨損變薄而過早地被鉆井液的壓力破壞。有了錐筒提供支撐，即使聚氨酯內(nèi)襯層被磨損到很薄也不會(huì)因?yàn)殂@井液的壓力而破損，從而可以充分發(fā)揮聚氨酯內(nèi)襯層的耐磨性能。這種結(jié)構(gòu)的除泥器用旋流器相比現(xiàn)有的無內(nèi)襯層的旋流器能夠大大提高使用壽命，平均提高幅度可達(dá)1000 2000小時(shí)。[0012]2.聚氨酯材質(zhì)的成本適中，加設(shè)聚氨酯內(nèi)襯層的工藝也不復(fù)雜，不會(huì)造成旋流器的制造成本大幅上升。鋼質(zhì)錐筒比聚氨酯內(nèi)襯層的承壓能力高很多，因此即使聚氨酯內(nèi)襯層被磨損到很薄也不會(huì)因?yàn)槭艿姐@井液的壓力而破損，提高了聚氨酯內(nèi)襯層的利用率；錐筒無須承受鉆井液的磨損，因此只要能夠滿足承受鉆井液的壓力要求即可，無須為防磨損而加厚錐筒，節(jié)省了制造錐筒的材料。因此本實(shí)用新型的性價(jià)比突出。3.將錐筒分為可連接的上下兩部分，便于旋流器的安裝、拆卸、清理和維修。尤其是在使用一段時(shí)間后，錐筒下部的聚氨酯內(nèi)襯層因磨損變薄，通過更換錐筒下部的聚氨酯內(nèi)襯層可以有效地降低旋流器的維護(hù)成本。此外，還可以將具有聚氨酯內(nèi)襯層的錐筒下部作為設(shè)備的維修備件，對(duì)于在邊遠(yuǎn)偏僻地區(qū)的施工來說，這種維修備件能夠極大地方便設(shè)備的故障排除，而且還能避免單獨(dú)更換聚氨酯內(nèi)襯層所需的較為麻煩的操作。4.聚氨酯材料比常用在旋流器上的金屬材料或者陶瓷材料輕，且聚氨酯內(nèi)襯層可以使錐筒的壁厚設(shè)計(jì)得薄一些，因此聚氨酯內(nèi)襯層還可以有效降低旋流器的重量，便于運(yùn)輸和裝卸。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是實(shí)施例二的局部外形圖。圖中1.頂蓋，2.錐筒，3.噴嘴，4.聚氨酯內(nèi)襯層，21.錐筒上部，22.錐筒下部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一一種除泥器用旋流器，如
圖1所示，包括頂蓋1、設(shè)置在所述頂蓋1下方的錐筒2以及設(shè)置在所述錐筒2出口處的噴嘴3，所述錐筒2內(nèi)緊密貼附有一聚氨酯內(nèi)襯層4。工作時(shí)， 鉆井液從頂蓋1的入口處沿切線方向以一定的速度進(jìn)入到旋流器中，進(jìn)入旋流器后的液體分為輕重不同的兩股。較重的一股含有大量固相，向錐筒2的下方流動(dòng)，從噴嘴3處排出旋流器外；較輕的一股則從頂蓋上設(shè)置的溢流管道流出。本實(shí)施例中，所述錐筒2為鋼質(zhì)錐筒，例如鑄鋼錐筒。雖然聚氨酯材料的耐高溫性能不如鋼鐵等金屬，但是用在除泥器用旋流器的工作環(huán)境下還是合適的，因?yàn)槌嗥鲗儆阢@井液固相處理系統(tǒng)中除砂器的后續(xù)設(shè)備， 進(jìn)入除泥器中的鉆井液溫度已經(jīng)比其從井筒中直接排出時(shí)有了一定程度的下降，此時(shí)的鉆井液溫度不會(huì)造成聚氨酯材料明顯的變形。聚氨酯內(nèi)襯層4可以防止鋼質(zhì)錐筒2和鉆井液直接摩擦，增加了旋流器的抗磨損性能；鋼質(zhì)錐筒2則能起到支撐聚氨酯內(nèi)襯層4的作用， 提高聚氨酯內(nèi)襯層4的抗壓性能，防止聚氨酯內(nèi)襯層4因磨損變薄而過早地被鉆井液的壓力破壞。鋼質(zhì)錐筒2和聚氨酯內(nèi)襯層4性能互補(bǔ)，從而可以大幅提高旋流器的使用壽命。為使聚氨酯內(nèi)襯層4的耐磨性提高，需要聚氨酯內(nèi)襯層4具有一定的厚度。但受到旋流器內(nèi)部空間的限制，聚氨酯內(nèi)襯層4的厚度不能太厚，否則會(huì)影響旋流器內(nèi)部鉆井液的流動(dòng)，尤其是錐筒2下方出口處的孔徑越小越容易堵塞；而且聚氨酯內(nèi)襯層4各個(gè)位置的受磨損程度也不一樣，當(dāng)聚氨酯內(nèi)襯層4的厚度上升到一定程度后其厚度對(duì)耐磨性的影響將越來越小。因此聚氨酯內(nèi)襯層4的厚度需要保持一個(gè)比較合理的范圍，經(jīng)試驗(yàn)，3 5mm厚度的聚氨酯內(nèi)襯層4綜合效益比較好。實(shí)施例二本實(shí)施例基于實(shí)施例一的方案，不同點(diǎn)在于所述錐筒2分為可連接的上下兩部分，分別是錐筒上部21和錐筒下部22，如圖2所示。這種分體式結(jié)構(gòu)的錐筒能夠比單體錐筒更加便于裝卸、清理和維護(hù)。尤其是旋流器工作時(shí)錐筒下部22受到的磨損比錐筒上部21 的磨損大，所以往往是錐筒下部22容易出故障。分體式結(jié)構(gòu)的錐筒便于在錐筒下部22出現(xiàn)故障后只更換錐筒下部22或者是錐筒下部22中的聚氨酯內(nèi)襯層。這樣就有效地降低了維護(hù)的費(fèi)用，并且現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)還不用拆卸旋流器的頂蓋1和錐筒上部21，減輕維修人員的工作量。上述兩個(gè)實(shí)施例中，均舉出了鋼質(zhì)錐筒2和聚氨酯內(nèi)襯層4的情形。但是，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中也可以應(yīng)用其他材料作為錐筒2和聚氨酯內(nèi)襯層4的材料。 例如可以用鑄鐵制造錐筒2，用陶瓷制作聚氨酯內(nèi)襯層4。雖然不同的材料會(huì)造成不同的耐壓、耐磨或者耐高溫性能，會(huì)帶來不同的成本變化，但是均可以在本實(shí)用新型的發(fā)明目的之下進(jìn)行取舍。而且本實(shí)用新型所公開的旋流器也不僅僅限于在鉆井液固相處理設(shè)備中的除泥器中使用，同樣還可以用在其他有類似的液體固相分離需要的場(chǎng)合之下。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種除泥器用旋流器，包括錐筒，其特征在于，所述錐筒內(nèi)還緊密貼附有一層聚氨酯內(nèi)襯層。
2.如權(quán)利要求1所述的除泥器用旋流器，其特征在于，所述錐筒分為可拆卸連接的上下兩部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的除泥器用旋流器，其特征在于，所述錐筒為鋼筒。
4.如權(quán)利要求1或2所述的除泥器用旋流器，其特征在于，所述聚氨酯內(nèi)襯層的厚度為 3 5mm0
專利摘要本實(shí)用新型公開一種旋流器，尤其是一種具有聚氨酯內(nèi)襯層的除泥器用旋流器。所述除泥器用旋流器，包括頂蓋、設(shè)置在所述頂蓋下方的錐筒以及設(shè)置在所述錐筒出口處的噴嘴，所述錐筒內(nèi)還緊密貼附有一聚氨酯內(nèi)襯層。所述聚氨酯內(nèi)襯層可以防止錐筒和鉆井液直接摩擦，增加旋流器的抗磨損性能；錐筒則能起到支撐聚氨酯內(nèi)襯層的作用，提高聚氨酯內(nèi)襯層的抗壓性能，防止聚氨酯內(nèi)襯層因磨損變薄而過早地被鉆井液的壓力破壞。錐筒和聚氨酯內(nèi)襯層性能互補(bǔ)，從而可以提高旋流器的使用壽命，還不會(huì)大幅提高成本，具有很高的性價(jià)比。
文檔編號(hào)B04C5/103GK202078981SQ201120128088
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者徐忠, 施懷君, 謝新民, 閆國(guó)珍 申請(qǐng)人:滄州市華滄石油機(jī)械廠