專利名稱：橡膠粉生產系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠粉末生產領域，具體涉及一種橡膠粉生產系統(tǒng)。
背景技術：
橡膠粉是橡膠粉末的簡稱，其廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路橡膠改性浙青、高速鐵路復合軌枕、橡塑制品等領域。橡膠粉主要由廢舊輪胎等廢舊橡膠粉碎后根據(jù)不同的使用功能加入相應劑量的活性劑加工而成。傳統(tǒng)橡膠粉生產各環(huán)節(jié)各自獨立、分散工作、且需要大量依賴于人工操作和控制，如需要人工投料和送料、人工控制添加劑的投放量、以及人工包裝與回料等等，這樣不僅大大降低了工作效率，同時產品質量也難以控制。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動化的橡膠粉生產系統(tǒng)，其能夠有效提高工作效率和產品質量。為解決上述問題，本實用新型所設計的一種橡膠粉生產系統(tǒng)，其主要由電控柜、以及與電控柜電連接的粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構和包裝機構組成；上述粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構、包裝機構依次相連；其中，粗碎機構包括機座、粗碎電機、粗碎減速機、破膠輥和供料帶；破膠輥設置在機座上，并由主動的鉤輥和被動的光輥組成；鉤輥和光輥的軸線相平行，且鉤輥和光輥相互靠近；粗碎電機和粗碎減速機與電控柜相連，且粗碎電機經過粗碎減速機與鉤輥的轉軸相連， 帶動鉤輥旋轉；供料帶的出料口位于破膠輥正上方的入料口處，其供料帶的供料電機與電控柜相連；儲料機構包括主料倉、添加劑倉和回料倉3個部分；上述主料倉、添加劑倉和回料倉的上部均設有獨立的入料口，其中主料倉上部的入料口與破膠輥正下方的出料口相連通；主料倉、添加劑倉和回料倉的底部的出料口上各設有一與電控柜連接的電控啟閉裝置， 且上述3個倉的出料口均匯集至螺旋輸送機構的入料口處；螺旋輸送機構包括中空的料腔、驅動電機、以及帶螺旋葉片的主軸；主軸設置在料腔的內腔中，并與驅動電機連動，該驅動電機電連接至電控柜；磨粉機包括機體、以及設置在機體的內部的粉碎裝置；粉碎裝置具有一對相對設置的動磨盤和定磨盤，且上述兩磨盤的相對面形成磨合面；定磨盤固定在機架上，動磨盤經由傳動軸與磨粉電機相連，磨粉電機連接電控柜；粉碎裝置的入料口位于磨合面的正上方， 并與螺旋輸送機構的出料口相通；粉碎裝置的出料口位于磨合面的正下方；旋風收集機構包括安裝在支架上并呈中空狀的旋風錐體，旋風錐體上部安裝有一與電控柜相連的旋風機，該旋風機的入料口與粉碎裝置的出料口相連通，旋風機的出風口與外界相通；旋風錐體的下部設有卸料器，該卸料器與電控柜電連接；[0010]篩分機構包括機架、篩分電機、篩箱、以及固定篩箱內的至少一層篩網；篩箱位于旋風錐體的正下方，且篩箱上部的入料口與旋風收集機構的卸料器垂直相對；篩箱下部設有的細料出口和粗料出口，其中細料出口與包裝機構入料口相連，粗料出口則與回料斗的入料口相通。作為上述方案的改進，所述橡膠粉生產系統(tǒng)還包括有二次配料機構，該二次配料機構主要由配料斗和螺旋混料器組成；其中配料斗上方開設有入料口，配料斗下方開設有的出料口 ；配料斗的出料口處設有電控混料開關；電控混料開關及螺旋混料器與電控柜電連接，配料斗的出料口經由該螺旋混料帶連接至篩分機構的篩箱入料口處。作為上述方案的改進，所述旋風收集機構上還接有粉塵處理機構，該粉塵處理機構主要由中空柱狀的除塵箱、帶有多個連通管的上隔板和下隔板、柱狀除塵布袋、入料管和出風管組成；其中上隔板和下隔板橫向設置在除塵箱的內部，并將除塵箱內腔自上而下分隔為3個獨立的腔體即位于上部的入料腔、位于中部的吸附腔和位于下部的出料腔；上隔板和下隔板上的連通管兩兩位置相對，且均向吸附腔方向延伸；柱狀除塵布袋位于吸附腔中，其上部開口與上隔板上的連通管相嵌套，下部開口于下隔板上的連通管相嵌套，入料腔和出料腔通過上述柱狀除塵布袋相連通；上述入料腔經由入料管與旋風收集機構的旋風機的出風口相連，吸附腔上則通過出風管與外界相通。作為上述方案的改進，所述螺旋輸送機構上還設有物料感應裝置，該物料感應裝置主要由基座、物料擋板和接近開關構成；其中基座的輪廓形狀與螺旋輸送機構的料腔內壁的輪廓形狀相同，且基座垂直設置在螺旋輸送機構的料腔中，螺旋輸送機構的主軸與基座平面垂直；基座的底部開設有U形的開口，螺旋輸送機構的主軸從上述開口中穿過；接近開關固定在基座的上部，其輸出端與電控柜相連；一可上下開合的物料擋板鉸鏈在基座的中部，其鉸鏈軸橫跨于開口和接近開關之間。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下特點1、將橡膠粉的各個生產環(huán)節(jié)進行整合，并通過電控柜進行自動化控制；這不僅有效提高生產效率，而且也能夠提高和穩(wěn)定橡膠粉末的產品質量；2、通過電控柜控制儲料機構中橡膠主料與添加劑的自動化配比，從而有效提高了配比的準確度，使得各批次產品質量與品質能夠相統(tǒng)一；3、將篩分后的粗料返回自動次返回至回料倉中進行儲存，以供后續(xù)配料時使用， 這樣能夠有效節(jié)約原料，提供原料利用率；4、采用二次配料機構來實現(xiàn)同一種添加劑的再次添加，或另一種添加劑的添加配料，這既能夠減小螺旋輸送機構、磨粉機構及旋風收集機構等工序的工作壓力，又可實現(xiàn)同時生產出多種類型的橡膠粉末產品。

圖1為本實用新型一種橡膠粉生產系統(tǒng)的原理示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型一種橡膠粉生產系統(tǒng)主要由電控柜、以及與電控柜電連接的粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構和包裝機構組成。上述粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構、包裝機構依次相連；其中粗碎機構包括機座、粗碎電機、粗碎減速機、破膠輥和供料帶；破膠輥設置在機座上，并由主動的鉤輥和被動的光輥組成；鉤輥和光輥的軸線相平行，且鉤輥和光輥相互靠近；粗碎電機和粗碎減速機與電控柜相連，且粗碎電機經過粗碎減速機與鉤輥的轉軸相連， 帶動鉤輥旋轉；供料帶的出料口位于破膠輥正上方的入料口處，其供料帶的供料電機與電控柜相連。儲料機構包括主料倉、添加劑倉和回料倉3個部分；上述主料倉、添加劑倉和回料倉的上部均設有獨立的入料口，其中主料倉上部的入料口與破膠輥正下方的出料口相連通；主料倉、添加劑倉和回料倉的底部的出料口上各設有一與電控柜連接的電控啟閉裝置， 且上述3個倉的出料口均匯集至螺旋輸送機構的入料口處。螺旋輸送機構包括中空的料腔、驅動電機、以及帶螺旋葉片的主軸；主軸設置在料腔的內腔中，并與驅動電機連動，該驅動電機電連接至電控柜；磨粉機包括機體、以及設置在機體的內部的粉碎裝置；粉碎裝置具有一對相對設置的動磨盤和定磨盤，且上述兩磨盤的相對面形成磨合面；定磨盤固定在機架上，動磨盤經由傳動軸與磨粉電機相連，磨粉電機連接電控柜；粉碎裝置的入料口位于磨合面的正上方， 并與螺旋輸送機構的出料口相通；粉碎裝置的出料口位于磨合面的正下方。旋風收集機構包括安裝在支架上并呈中空狀的旋風錐體，旋風錐體上部安裝有一與電控柜相連的旋風機，該旋風機的入料口與粉碎裝置的出料口相連通，旋風機的出風口與外界相通；旋風錐體的下部設有卸料器，該卸料器與電控柜電連接。篩分機構包括機架、篩分電機、篩箱、以及固定篩箱內的至少一層篩網；篩箱位于旋風錐體的正下方，且篩箱上部的入料口與旋風收集機構的卸料器垂直相對；篩箱下部設有的細料出口和粗料出口，其中細料出口與包裝機構入料口相連，粗料出口則與回料斗的入料口相通。為了能夠減小螺旋輸送機構、磨粉機構及旋風收集機構等工序的工作壓力，同時又可實現(xiàn)同時生產出多種類型的橡膠粉末產品，本實用新型還包括有一二次配料機構。該二次配料機構主要由配料斗和螺旋混料器組成；其中配料斗上方開設有入料口，配料斗下方開設有的出料口 ；配料斗的出料口處設有電控混料開關；電控混料開關及螺旋混料器與電控柜電連接，配料斗的出料口經由該螺旋混料帶連接至篩分機構的篩箱入料口處。加入配料斗中的添加劑即可以與添加劑倉中的添加劑相一致，這樣能夠有效降低前述工序的工作壓力；又可以與添加劑倉中的添加劑不相同，這樣不僅可以能夠降低前述工序的工作壓力、提高工作效率，而且能夠生產出具有多種添加劑的橡膠粉產品或兩種不同類型的橡膠粉廣品。為了能夠有效回收粉塵中所含有的橡膠粉末，而且能夠盡可能地減小環(huán)境的污染，本實用新型所述旋風收集機構上還接有粉塵處理機構，該粉塵處理機構主要由中空柱狀的除塵箱、帶有多個連通管的上隔板和下隔板、柱狀除塵布袋、入料管和出風管組成；其中上隔板和下隔板橫向設置在除塵箱的內部，并將除塵箱內腔自上而下分隔為3個獨立的腔體即位于上部的入料腔、位于中部的吸附腔和位于下部的出料腔；上隔板和下隔板上的連通管兩兩位置相對，且均向吸附腔方向延伸；柱狀除塵布袋位于吸附腔中，其上部開口與上隔板上的連通管相嵌套，下部開口于下隔板上的連通管相嵌套，入料腔和出料腔通過上述柱狀除塵布袋相連通；上述入料腔經由入料管與旋風收集機構的旋風機的出風口相連，吸附腔上則通過出風管與外界相通。上述將吸附腔與外界進行連通的出風管可以開設在吸附腔的周向側壁上，但為了能夠更好的將過濾后的空氣排出，所述出風管也可以開設在吸附腔的上壁即上隔板上，此時出風管穿過入料腔與外界相通。本實用新型的粉塵處理機構在使用了一段時間后，其出料腔內會聚集有大量的可用橡膠粉末，因此為了能夠定期回收橡膠粉末，所述出料腔的底部還設有卸料裝置將其內部收集的回收物質排出。為了提高粉塵吸附能力，上述吸附腔的內部還設有多個錐狀除塵布袋，這些椎狀除塵布袋的下部開口固定在下隔板上并通過下隔板上開設的開孔與出料腔相通，椎狀除塵布袋的上部收口則懸掛在上隔板上。柱狀除塵布袋和錐狀除塵布袋應均布在吸附腔內，并呈一定規(guī)律排布， 如呈環(huán)陣列排布、或呈矩陣形式排布。柱狀除塵布袋和錐狀除塵布袋在具體位置的分布上， 應據(jù)出風管的位置進行確定，即錐狀除塵布袋最好與出風管垂直相對。在本實用新型優(yōu)選實施例中，錐狀除塵布袋設置在吸附腔的中部，柱狀除塵布袋則環(huán)繞錐狀除塵布袋分布。所述柱狀除塵布袋和錐狀除塵布袋應具有較好的吸附能力，并能夠吸附粉塵中所含的橡膠粉末，在本實用新型中，所述柱狀除塵布袋和錐狀除塵布袋均采用尼龍絨布制成。為了避免系統(tǒng)物料工作，所述螺旋輸送機構上設有物料感應裝置，該物料感應裝置主要由基座、物料擋板和接近開關構成；其中基座的輪廓形狀與螺旋輸送機構的料腔內壁的輪廓形狀相同，且基座垂直設置在螺旋輸送機構的料腔中，螺旋輸送機構的主軸與基座平面垂直；基座的底部開設有U形的開口，螺旋輸送機構的主軸從上述開口中穿過；接近開關固定在基座的上部，其輸出端與電控柜相連；一可上下開合的物料擋板鉸鏈在基座的中部，其鉸鏈軸橫跨于開口和接近開關之間。通過物料擋板的開合角度即可判斷螺旋輸送機構內的物料是否超量。生產過程中，物料擋板的動端自然垂下并與螺旋輸送機構內的物料相抵，表明螺旋輸送機構正常工作。當螺旋輸送機構運動過快時，其內部的物料會逐漸增多，物料擋板會被物料逐漸抬高；一旦螺旋輸送機構內物料的量達到一定高度時，接近開關便感應到物料擋板的存在，便輸出信號至電控柜，降低螺旋輸送機構的供料速度，以實現(xiàn)后級生產設備的自動供給控制。此外，本實用新型物料擋板與基座的上部通過牽引線相連。該牽引線能夠限定物料擋板的開合角度，使物料擋板與基板上部的夾角在0° 60°的范圍內開合，來避免物料擋板下垂得過低而可能引起的因后續(xù)生產的物料將基板抵靠在基板表面而造成無法抬升，甚至是物料擋板阻礙螺旋輸送機構的主軸的正常轉動的現(xiàn)象的發(fā)生。上述橡膠粉生產系統(tǒng)的運行方法，具體如下①人工將廢舊橡膠從供料帶送入粗碎機構中，粗碎機構的破膠輥將廢舊橡膠進行破膠粗碎的橡膠粗碎粉末后送至儲料機構的主料倉中儲存；②添加劑從儲料機構的添加劑倉的入料口送入添加劑倉中儲存；③主料倉和添加劑倉底部的電控啟閉裝置在電控柜的控制下按配料比例開啟，其內部的橡膠粗碎粉末和添加劑匯集至螺旋輸送機構的入料口處；④螺旋輸送機構將上述橡膠粗碎粉末和添加劑進行混合并輸送至磨粉機構中；⑤磨粉機構將混合有添加劑的橡膠粗碎粉末進行進一步細化研磨后送至旋風收集機構中進行收集；⑥旋風收集機構將收集到的橡膠粉卸至篩分機構中進行篩分；[0037]⑦經過篩分機構篩分的橡膠粉末被分成細料和粗料2種，其中細料被送入包裝機構中進行包裝，粗料則被送至回料斗中進行儲存。為了能夠減小螺旋輸送機構、磨粉機構及旋風收集機構等工序的工作壓力，同時又可實現(xiàn)同時生產出多種類型的橡膠粉末產品，本實用新型還包括有二次配料步驟，即盛有添加劑的配料斗在電控柜的控制下將其內部的添加劑經由螺旋混料器輸送至篩分機構的入料口處。為了能夠有效回收粉塵中所含有的橡膠粉末，而且能夠盡可能地減小環(huán)境的污染，本實用新型還包括有粉塵處理步驟，即在旋風機的出風口上還連接有一粉塵處理機構對旋風收集中所產生的粉塵進行過濾后排入外界。為了能夠避免后續(xù)設備的無物料空轉，本實用新型還包括有缺料報警步驟，即在螺旋輸送機構上設有的物料感應裝置在檢測到螺旋輸送機構的物料過少時，發(fā)出信號至電控柜停止螺旋輸送機構工作。
權利要求1.橡膠粉生產系統(tǒng)，其特征在于其主要由電控柜、以及與電控柜電連接的粗碎機構、 儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構和包裝機構組成；上述粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構、包裝機構依次相連；粗碎機構包括機座、粗碎電機、粗碎減速機、破膠輥和供料帶；破膠輥設置在機座上，并由主動的鉤輥和被動的光輥組成；鉤輥和光輥的軸線相平行，且鉤輥和光輥相互靠近；粗碎電機和粗碎減速機與電控柜相連，且粗碎電機經過粗碎減速機與鉤輥的轉軸相連，帶動鉤輥旋轉；供料帶的出料口位于破膠輥正上方的入料口處，其供料帶的供料電機與電控柜相連；儲料機構包括主料倉、添加劑倉和回料倉3個部分；上述主料倉、添加劑倉和回料倉的上部均設有獨立的入料口，其中主料倉上部的入料口與破膠輥正下方的出料口相連通；主料倉、添加劑倉和回料倉的底部的出料口上各設有一與電控柜連接的電控啟閉裝置，且上述3個倉的出料口均匯集至螺旋輸送機構的入料口處；螺旋輸送機構包括中空的料腔、驅動電機、以及帶螺旋葉片的主軸；主軸設置在料腔的內腔中，并與驅動電機連動，該驅動電機電連接至電控柜；磨粉機包括機體、以及設置在機體的內部的粉碎裝置；粉碎裝置具有一對相對設置的動磨盤和定磨盤，且上述兩磨盤的相對面形成磨合面；定磨盤固定在機架上，動磨盤經由傳動軸與磨粉電機相連，磨粉電機連接電控柜；粉碎裝置的入料口位于磨合面的正上方，并與螺旋輸送機構的出料口相通；粉碎裝置的出料口位于磨合面的正下方；旋風收集機構包括安裝在支架上并呈中空狀的旋風錐體，旋風錐體上部安裝有一與電控柜相連的旋風機，該旋風機的入料口與粉碎裝置的出料口相連通，旋風機的出風口與外界相通；旋風錐體的下部設有卸料器，該卸料器與電控柜電連接；篩分機構包括機架、篩分電機、篩箱、以及固定篩箱內的至少一層篩網；篩箱位于旋風錐體的正下方，且篩箱上部的入料口與旋風收集機構的卸料器垂直相對；篩箱下部設有的細料出口和粗料出口，其中細料出口與包裝機構入料口相連，粗料出口則與回料斗的入料口相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠粉生產系統(tǒng)，其特征在于還包括有二次配料機構，該二次配料機構主要由配料斗和螺旋混料器組成；其中配料斗上方開設有入料口，配料斗下 方開設有的出料口 ；配料斗的出料口處設有電控混料開關；電控混料開關及螺旋混料器與電控柜電連接，配料斗的出料口經由該螺旋混料帶連接至篩分機構的篩箱入料口處。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的橡膠粉生產系統(tǒng)，其特征在于所述旋風收集機構上還接有粉塵處理機構，該粉塵處理機構主要由中空柱狀的除塵箱、帶有多個連通管的上隔板和下隔板、柱狀除塵布袋、入料管和出風管組成；其中上隔板和下隔板橫向設置在除塵箱的內部，并將除塵箱內腔自上而下分隔為3個獨立的腔體即位于上部的入料腔、位于中部的吸附腔和位于下部的出料腔；上隔板和下隔板上的連通管兩兩位置相對，且均向吸附腔方向延伸；柱狀除塵布袋位于吸附腔中，其上部開口與上隔板上的連通管相嵌套，下部開口于下隔板上的連通管相嵌套，入料腔和出料腔通過上述柱狀除塵布袋相連通；上述入料腔經由入料管與旋風收集機構的旋風機的出風口相連，吸附腔上則通過出風管與外界相通。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的橡膠粉生產系統(tǒng)，其特征在于所述螺旋輸送機構上設有物料感應裝置，該物料感應裝置主要由基座、物料擋板和接近開關構成；其中基座的輪廓形狀與螺旋輸送機構的料腔內壁的輪廓形狀相同，且基座垂直設置在螺旋輸送機構的料腔中，螺旋輸送機構的主軸與基座平面垂直；基座的底部開設有U形的開口，螺旋輸送機構的主軸從上述開口中穿過；接近開關固定在基座的上部，其輸出端與電控柜相連；一可上下開合的物料擋板鉸鏈在基座的中部，其鉸鏈軸橫跨于開口和接近開關之間。
專利摘要本實用新型公開一種橡膠粉生產系統(tǒng)，其主要由電控柜、以及與電控柜電連接的粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構和包裝機構組成；上述粗碎機構、儲料機構、螺旋輸送機構、磨粉機構、旋風收集機構、篩分機構、包裝機構依次相連。本實用新型將橡膠粉的各個生產環(huán)節(jié)進行整合，并通過電控柜來實現(xiàn)自動化控制；這不僅有效提高生產效率，而且也能夠提高和穩(wěn)定橡膠粉末的產品質量。
文檔編號B07B1/28GK202016142SQ201120096520
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權日2011年4月2日
發(fā)明者陳觀元 申請人:陳觀元