專利名稱:用于處理鉆井液的離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油天然氣勘探領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理鉆井液的離心機(jī)。
背景技術(shù):
石油天然氣等勘探和生產(chǎn)鉆井的鉆井液是一種含有很多不溶固相顆粒的水基懸浮液或油基懸浮液,在鉆井液處理中,離心機(jī)常用來分離鉆井液中細(xì)小的巖屑顆粒,也用于如重晶石等鉆井液中加重材料的回收。離心機(jī)依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的鉆井液高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生幾百個(gè)乃至幾千個(gè)重力加速度的離心力,強(qiáng)迫鉆井液中的固相顆粒迅速沉淀到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,鉆井液通過進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器內(nèi)腔,再從螺旋推料器內(nèi)腔連續(xù)進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓,沉淀在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相物被螺旋推料器連續(xù)刮出轉(zhuǎn)鼓,同時(shí),在轉(zhuǎn)鼓的另外一側(cè),去除了巖屑顆粒的澄清的環(huán)形液體通過一組溢流孔連續(xù)流出轉(zhuǎn)鼓外。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓通常由大半軸、直筒體、錐筒體和小半軸構(gòu)成。待處理的鉆井液經(jīng)進(jìn)料管輸送到螺旋推料器內(nèi)腔,再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓通過螺旋推料器的加速作用,產(chǎn)生幾百個(gè)乃至幾千個(gè)重力加速度的離心力,在離心力作用下,有害固相物沉淀在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,螺旋推料器將固相物連續(xù)推往小端,最終從轉(zhuǎn)鼓錐筒體排渣孔排出。目前常見的轉(zhuǎn)鼓排出口僅僅是在轉(zhuǎn)鼓錐筒體上開了幾個(gè)方孔或圓孔,在開孔處安裝上耐磨材料,保護(hù)錐筒體。但是現(xiàn)場使用的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外壁仍然會(huì)被固相物磨損沖刷出痕跡,導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)鼓甚至整臺(tái)離心機(jī)報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于處理鉆井液的離心機(jī),解決現(xiàn)有用于處理鉆井液離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓錐筒體內(nèi)壁會(huì)被固相物磨損沖刷出痕跡,導(dǎo)致整個(gè)錐筒體甚至整臺(tái)離心機(jī)報(bào)廢的問題。為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種用于處理鉆井液的離心機(jī),主要包括螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓,所述的螺旋推料器通過軸承座固定安裝在底座上且與主電機(jī)相連,在螺旋推料器上開有出料口,出料口與貫穿螺旋推料器中心的進(jìn)料管相連,所述的轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有排渣筒體,排渣筒體上設(shè)有排渣孔。為使本發(fā)明起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是該用于處理鉆井液的離心機(jī)還包括與轉(zhuǎn)鼓7相連接的輔電機(jī),所述的轉(zhuǎn)鼓是通過差速器與輔電機(jī)相連,輔電機(jī)帶動(dòng)差速器帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過差速器使螺旋產(chǎn)生一個(gè)超前或滯后于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,螺旋推料器有了超前或滯后于轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速后,就能將附著于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的泥餅推到排渣筒體,最后通過排渣筒體上的排出孔排出轉(zhuǎn)鼓,完成固相分離。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的轉(zhuǎn)鼓依次由大端半軸、直筒體、椎筒體和小端半軸組成,排渣筒體設(shè)置在錐筒體和小端半軸之間,排渣筒體上開有排出孔,直筒體的端部開有溢流孔,在離心力的作用下,鉆井液中密度大的固相顆粒分布在螺旋推料器的外圓邊上,在螺旋推料器的作用下,密度大的固相顆粒被連續(xù)的推向轉(zhuǎn)鼓的排渣端,最終從排渣筒體的排渣孔排出。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的轉(zhuǎn)鼓外部設(shè)有機(jī)殼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明充分考慮到固相經(jīng)排出筒體排渣孔排出后會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)鼓外壁產(chǎn)生磨損和沖刷,將轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有排渣筒體,排渣筒體上設(shè)有排渣孔, 有效的隔離開了固相排出排渣孔時(shí)與直接轉(zhuǎn)鼓外壁的接觸,防止磨損和沖刷。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例一如圖1所示,一種用于處理鉆井液的離心機(jī),主要包括螺旋推料器4和轉(zhuǎn)鼓7,所述的螺旋推料器4通過軸承座3固定安裝在底座11上且與主電機(jī)1相連,在螺旋推料器4上開有出料口 5,出料口 5與貫穿螺旋推料器4中心的進(jìn)料管2相連,所述的轉(zhuǎn)鼓 7上設(shè)有排渣筒體75,排渣筒體75上設(shè)有排渣孔76,排渣孔76上安裝有耐磨套。其中如圖3所示,轉(zhuǎn)鼓7依次由大端半軸71、直筒體72、錐筒體73、小端半軸74和排渣筒體75組成,排渣筒體75設(shè)置在錐筒體73和小端半軸74之間,排渣筒體75上開有排出孔76,直筒體72的端部開有溢流孔10,在離心力的作用下,鉆井液中密度大的固相顆粒分布在螺旋推料器4的外圓邊上,在螺旋推料器4的作用下,密度大的固相顆粒被連續(xù)的推向轉(zhuǎn)鼓7的排渣端,最終從排渣筒體的排渣孔排出,并且轉(zhuǎn)鼓7外部設(shè)有機(jī)殼6。實(shí)施例二 如圖2所示,一種用于處理鉆井液的離心機(jī),主要包括螺旋推料器4和轉(zhuǎn)鼓7,所述的螺旋推料器4通過軸承座3固定安裝在底座11上且與主電機(jī)1相連,在螺旋推料器4上開有出料口 5,出料口 5與貫穿螺旋推料器4中心的進(jìn)料管2相連,所述的轉(zhuǎn)鼓7上設(shè)有排渣筒體75,排渣筒體75上設(shè)有排渣孔76,其中該用于處理鉆井液的離心機(jī)還包括與轉(zhuǎn)鼓7相連接的輔電機(jī)9,所述的轉(zhuǎn)鼓7是通過差速器8與輔電機(jī)9相連,輔電機(jī) 9帶動(dòng)差速器帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);如圖3所示,轉(zhuǎn)鼓7依次由大端半軸71、直筒體72、錐筒體73、小端半軸74和排渣筒體75,排渣筒體75組成;排渣筒體75上開有固相排出孔,并安裝有耐磨套;排渣筒體75設(shè)置在錐筒體73和小端半軸74之間,排渣筒體75上開有排出孔76,直筒體72的端部開有溢流孔10,通過差速器8使螺旋產(chǎn)生一個(gè)超前或滯后于轉(zhuǎn)鼓7的轉(zhuǎn)速,螺旋推料器4有了超前或滯后于轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速后,就能將附著于轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)壁的泥餅推到排渣筒體75,最后通過排渣筒體75上的排出孔76排出轉(zhuǎn)鼓,完成固相分離。
權(quán)利要求
1.一種用于處理鉆井液的離心機(jī),主要包括螺旋推料器(4)和轉(zhuǎn)鼓(7),所述的螺旋推料器(4)通過軸承座(3)固定安裝在底座(11)上且與主電機(jī)(1)相連,在螺旋推料器(4) 上開有出料口(5),出料口(5)與貫穿螺旋推料器(4)中心的進(jìn)料管(2)相連,其特征在于 所述的轉(zhuǎn)鼓(7)上設(shè)有排渣筒體(75),排渣筒體(75)上設(shè)有排渣孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理鉆井液的離心機(jī),其特征在于該用于處理鉆井液的離心機(jī)還包括與轉(zhuǎn)鼓(7)相連接的輔電機(jī)(9),所述的轉(zhuǎn)鼓(7)是通過差速器(8)與輔電機(jī)(9)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理鉆井液的離心機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓(7)依次由大端半軸(71)、直筒體(72)、錐筒體(73)和小端半軸(74)組成,排渣筒體(75)設(shè)置在錐筒體(73)和小端半軸(74)之間,排渣筒體(75)上開有排出孔(76),直筒體(72)的端部開有溢流孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理鉆井液的離心機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)鼓(7)外部設(shè)有機(jī)殼(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油天然氣勘探領(lǐng)域,具體公開了一種用于處理鉆井液的離心機(jī),主要包括螺旋推料器(4)和轉(zhuǎn)鼓(7),所述的螺旋推料器(4)通過軸承座(3)固定安裝在底座(11)上且與主電機(jī)(1)相連,在螺旋推料器(4)上開有出料口(5),出料口(5)與貫穿螺旋推料器(4)中心的進(jìn)料管(2)相連,所述的轉(zhuǎn)鼓(7)的末端設(shè)有排渣孔(12),所述的轉(zhuǎn)鼓(7)上設(shè)有排渣筒體(75),排渣筒體(75)上設(shè)有排渣孔(12)。本發(fā)明的作用是本發(fā)明充分考慮到固相經(jīng)排出筒體排渣孔排出后會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)鼓外壁產(chǎn)生磨損和沖刷,將轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有排渣筒體,排渣筒體上設(shè)有排渣孔,有效的隔離開了固相排出排渣孔時(shí)與直接轉(zhuǎn)鼓外壁的接觸,防止磨損和沖刷。
文檔編號(hào)B04B1/20GK102500473SQ20111037916
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者張鳳, 徐凱, 王奇, 鄭強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都西部石油裝備有限公司