一種膨脹儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種膨脹儀，其包括：能收容頁巖的中空的本體；設(shè)置于所述本體上的第一貫通孔；液體能通過所述第一貫通孔輸入所述本體內(nèi)；與所述第一貫通孔相連接的壓力控制裝置；所述第一貫通孔與所述壓力控制裝置之間設(shè)置有第一閥門；控制裝置，所述控制裝置用于控制所述第一閥門；溫控裝置，所述溫控裝置能對所述本體進行溫度控制；設(shè)置于所述本體上的第一檢測件；所述第一檢測件用于基于所述溫控裝置和所述控制裝置檢測所述頁巖的膨脹位移量。本實用新型實現(xiàn)了提供一種能真實模擬井下頁巖的水化膨脹性能的膨脹儀的目的。
【專利說明】
一種膨脹儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及頁巖氣田開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹儀。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知在石油工業(yè)中大量鉆井實踐表明:導(dǎo)致井壁穩(wěn)定性的喪失，引起縮徑、巖石的碎裂剝落乃至井壁的坍塌的主要原因之一是頁巖或泥頁巖中含有水敏性粘土礦物，它們在水基介質(zhì)中將發(fā)生水化膨脹，因此研究地層剖面在水及各種水基介質(zhì)中的膨脹行為是石油行業(yè)預(yù)測鉆井時地層剖面巖石的潛在不穩(wěn)定性，鑒定及優(yōu)選各種鉆井液處理劑，鑒定及優(yōu)選各種鉆井液、完井液體系及其配方的重要手段。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用膨脹儀來監(jiān)測巖土的水化膨脹性能。但由于頁巖是一種沉積巖，主要是由黏土沉積經(jīng)壓力和溫度形成的巖石，且其中混雜有石英、長石的碎肩以及其他化學(xué)物質(zhì)。泥頁巖屬于泥巖和頁巖之間的過渡巖石類型，可見發(fā)育不完善的頁理，且泥頁巖比表面大、孔隙小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易吸水膨脹，在油井中，頁巖在地下的埋藏深度從1500-3000米不等，而泥頁巖在油井內(nèi)處于頁巖的上部，所以其在地下受到的溫度和壓力與頁巖不同。
[0004]而現(xiàn)有技術(shù)中的膨脹儀主要是用來監(jiān)測泥頁巖的水化膨脹性能，且由于膨脹儀用于監(jiān)測泥頁巖，所以不具有模擬地面下1500-3000米的高溫高壓系統(tǒng)，但頁巖在地下的埋藏深度從1500-3000米不等，所以頁巖在地下處于高溫高壓環(huán)境中，這一點與頁巖不同；所以用于檢測泥頁巖的水化膨脹性能的膨脹儀在用于檢測頁巖的水化膨脹性能時，不能真實反映頁巖所處的地下環(huán)境，所以其測量結(jié)果與實際井下的頁巖的水化膨脹性能相去甚遠。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能真實模擬井下頁巖的水化膨脹性能的膨脹儀。
[0006]本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種膨脹儀，其包括:能收容頁巖的中空的本體;設(shè)置于所述本體上的第一貫通孔;液體能通過所述第一貫通孔輸入所述本體內(nèi)；與所述第一貫通孔相連接的壓力控制裝置;所述第一貫通孔與所述壓力控制裝置之間設(shè)置有第一閥門；控制裝置，所述控制裝置用于控制所述第一閥門；溫控裝置，所述溫控裝置能對所述本體進行溫度控制；設(shè)置于所述本體上的第一檢測件;所述第一檢測件用于基于所述溫控裝置和所述控制裝置檢測所述頁巖的膨脹位移量。
[0007]優(yōu)選地，所述壓力控制裝置包括:高壓氣源和緩沖容器，所述緩沖容器具有第一輸入端和第二輸入端，所述第一輸入端與所述高壓氣源相連接，所述第二輸入端與動力裝置相連接，所述動力裝置能對所述緩沖容器內(nèi)的氣體進行加壓。
[0008]優(yōu)選地，所述第一檢測件具有殼體，所述殼體內(nèi)可移動地設(shè)置有伸入所述本體內(nèi)的桿體;所述頁巖的膨脹方向與所述桿體的移動方向之間所成的夾角為0°，以使所述桿體的位移量與所述頁巖的膨脹位移量相等。
[0009]優(yōu)選地，所述本體內(nèi)固定設(shè)置有具有收容部的限位體，所述收容部用于收容所述頁巖;所述限位體面對所述桿體的一端設(shè)置有開口，所述桿體能通過所述開口伸入所述收容部。
[0010]優(yōu)選地，所述限位體背對所述桿體的一端連接有與所述本體相固定支撐體，所述支撐體上貫穿設(shè)置有通道，所述通道與所述收容部相連通。
[0011 ]優(yōu)選地，所述本體具有相對的開口端和封閉端，所述封閉端與所述支撐體相固定，所述開口端內(nèi)設(shè)置有堵塞體，所述堵塞體通過固定件與所述本體相固定;所述堵塞體上貫穿設(shè)置有與所述本體的內(nèi)部相連通的第三貫通孔，所述第三貫通孔的中心線與所述收容部的中心線共線或平行;所述第三貫通孔內(nèi)設(shè)置有所述第一檢測件。
[0012]優(yōu)選地，所述封閉端或者所述本體靠近所述封閉端的側(cè)壁上設(shè)置有第四貫通孔；所述堵塞體或者所述本體靠近所述堵塞體端的側(cè)壁上設(shè)置有第五貫通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述本體上設(shè)置有第二貫通孔;與所述第二貫通孔相連接有輸液裝置;所述第二貫通孔與所述輸液裝置之間設(shè)置有第二閥門，所述輸液裝置包括低壓氣源和中間容器，所述中間容器中儲存有液體，所述中間容器具有第一進口端和第一出口端，所述第一進口端與所述低壓氣源相連接，所述第一出口端與所述第二閥門相連接。
[0014]優(yōu)選地，所述本體或者所述堵塞體上設(shè)置有第六貫通孔，所述第六貫通孔內(nèi)設(shè)置有第二檢測件，所述第二檢測件用于檢測所述本體內(nèi)的溫度。
[0015]優(yōu)選地，所述堵塞體與所述本體之間設(shè)置有第一密封件;所述堵塞體與所述第一檢測件之間設(shè)置有第二密封件。
[0016]本實用新型提供的一種膨脹儀的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置與第一貫通孔相連接的壓力控制裝置和能對本體進行溫度控制的溫控裝置;從而使得在檢測本體內(nèi)頁巖的膨脹位移量時，能通過壓力控制裝置對本體內(nèi)進行加壓，以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高壓環(huán)境和能通過溫控裝置對本體內(nèi)進行加溫，以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高溫環(huán)境，從而能真實模擬頁巖所處的地下環(huán)境，使得其膨脹位移量的測量結(jié)果能真實反映實際井下的頁巖的水化膨脹性能;從而實現(xiàn)了本實用新型提供一種能真實模擬井下頁巖的水化膨脹性能的膨脹儀的目的。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1本實用新型的一種本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1。本實用新型提供一種膨脹儀，其包括:能收容頁巖的中空的本體11;設(shè)置于所述本體11上的第一貫通孔23;液體能通過所述第一貫通孔23輸入所述本體11內(nèi)；與所述第一貫通孔23相連接的壓力控制裝置35;所述第一貫通孔23與所述壓力控制裝置35之間設(shè)置有第一閥門39;控制裝置，所述控制裝置用于控制所述第一閥門39;溫控裝置，所述溫控裝置能對所述本體11進行溫度控制;設(shè)置于所述本體11上的第一檢測件57;所述第一檢測件57用于基于所述溫控裝置和所述控制裝置檢測所述頁巖的膨脹位移量。
[0022]本實用新型實現(xiàn)了在檢測本體11內(nèi)頁巖的膨脹位移量時，能通過壓力控制裝置35對本體11內(nèi)進行加壓，以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高壓環(huán)境和能通過溫控裝置對本體11內(nèi)進行加溫，以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高溫環(huán)境，從而能真實模擬頁巖所處的地下環(huán)境，使得其膨脹位移量的測量結(jié)果能真實反映實際井下的頁巖的水化膨脹性能;從而實現(xiàn)了本實用新型提供一種能真實模擬井下頁巖的水化膨脹性能的膨脹儀的目的。
[0023]如圖1所示，在本實施方式中，能收容頁巖的中空的本體11，從而可以在該本體11內(nèi)檢測頁巖的水化膨脹性能。頁巖可以直接放置于本體11內(nèi)，但在本實施方式中，本體11內(nèi)固定設(shè)置有具有收容部67的限位體65，該收容部67用于收容頁巖;從而使得頁巖在該本體11內(nèi)能被該限位體65限位，從而其在接觸到液體發(fā)生水化膨脹時，不能自由移動，從而有利于檢測其膨脹位移量。在本實施方式中，該限位體65背對桿體63的一端連接有與本體11相固定的支撐體69，該支撐體69上貫穿設(shè)置有通道71，該通道71與收容部67相連通，從而液體能通過該通道71進入收容部67，使得收容部67內(nèi)的頁巖發(fā)生水化膨脹現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)頁巖的水化膨脹性能檢測完畢時，液體能通過該通道71流出收容部67，從而將本體11內(nèi)的液體輸出。
[0024]如圖1所示，在本實施方式中，本體11具有相對的開口端13和封閉端15，該封閉端15與支撐體69相固定，該開口端13內(nèi)設(shè)置有堵塞體17，從而可以在將頁巖放置于本體11內(nèi)后，使用該堵塞體17堵塞開口端13，從而密封本體11的內(nèi)部。在本實施方式中，該堵塞體17通過固定件19與本體11相固定;該固定件19 一端與堵塞體17背對開口端13的側(cè)壁相固定，另一端與開口端13相固定;在其他的實施方式中，該堵塞體17還可以通過螺紋與本體11相固定，或者焊接固定，或者通過螺釘固定。堵塞體17上貫穿設(shè)置有與本體11的內(nèi)部相連通的第三貫通孔25，該第三貫通孔25用于固定第一檢測件57，從而當(dāng)該第一檢測件57在檢測頁巖的膨脹位移量時與本體11保持相對靜止的狀態(tài)，從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。在本實施方式中，堵塞體17與本體11之間設(shè)置有第一密封件99;堵塞體17與第一檢測件57之間設(shè)置有第二密封件101，從而通過該第一密封件99和第二密封件101密封本體11，從而保證本體11的密封性。在本實施方式中，該第一密封件99為O型圈，該第二密封圈為O型圈，在其他的方式中，該第一密封件99和第二密封件1I可以為其他的形式，例如密封填料。
[0025]如圖1、2所示，在本實施方式中，本體11上設(shè)置有第一貫通孔23，液體能通過該第一貫通孔23輸入本體內(nèi)，以使得本體內(nèi)的頁巖能接觸液體發(fā)生水化膨脹現(xiàn)象。本體11上還設(shè)置有第二貫通孔21;在本實施方式中，該第二貫通孔21連接有輸液裝置33;該輸液裝置33用于向本體11內(nèi)輸入液體，以使得本體11內(nèi)的頁巖能接觸液體發(fā)生水化膨脹現(xiàn)象。該第二貫通孔21與輸液裝置33之間設(shè)置有第二閥門37，該第二閥門37用于該第二貫通孔21與該輸液裝置33之間的連通和斷開，從而可以通過該第二閥門37打開輸液裝置33，從而向本體11內(nèi)輸入液體，或者通過該第二閥門37關(guān)閉輸液裝置33，從而將本體11內(nèi)的液體輸出。
[0026]如圖1、2所示，在本實施方式中，該輸液裝置33包括低壓氣源73和中間容器75，該中間容器75中儲存有液體，該中間容器75具有第一進口端77和第一出口端79，該第一進口端77與低壓氣源73相連接，該第一出口端79與第二閥門37相連接。在本實施方式中，該低壓氣源73與第一進口端77之間設(shè)置有第三閥門41，該第三閥門41用于該低壓氣源73與該第一進口端77之間的連通和斷開，從而可以通過打開該第三閥門41和第二閥門37，使得中間容器75中的液體在低壓氣源73的作用下，緩慢流入本體11內(nèi)；或者通過關(guān)閉該第三閥門41和第二閥門37，從而停止向本體11內(nèi)輸出液體。在本實施方式中，該第三閥門41與該中間容器75之間的管線上設(shè)置有連接有第七閥門49的管線，打開該第七閥門49能排空管線內(nèi)的氣體。在本實施方式中，該第二閥門37與該中間容器75之間的管線上設(shè)置有連接有第八閥門51的管線，打開該第八閥門51能排空管線內(nèi)的氣體。在本實施方式中，該第二閥門37與第二貫通孔21之間的管線上設(shè)置有連接有第九閥門53的管線，打開該第九閥門53能排空管線內(nèi)的氣體。
[0027]如圖1、2所示，在本實施方式中，該第一貫通孔23連接有壓力控制裝置35;該壓力控制裝置35用于對本體11內(nèi)進行加壓以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高壓環(huán)境，以使得本體11內(nèi)的頁巖能在高壓的環(huán)境中發(fā)生水化膨脹現(xiàn)象。第一貫通孔23與壓力控制裝置35之間設(shè)置有第一閥門39;該第一閥門39用于該第一貫通孔23與該壓力控制裝置35之間的連通和斷開，從而可以通過該第一閥門39打開壓力控制裝置35，從而向本體11內(nèi)輸入氣體，或者通過該第一閥門39關(guān)閉壓力控制裝置35。
[0028]如圖1、2所示，在本實施方式中，該壓力控制裝置35包括:高壓氣源89和緩沖容器91，緩沖容器91具有第一輸入端85和第二輸入端87，第一輸入端85具有兩條管線，一條管線與高壓氣源89相連接，以使得該高壓氣源89中的高壓氣體能輸入到該緩沖容器91中，另一條管線與第一閥門39相連接，以通過該緩沖容器91對本體11內(nèi)進行加壓。第二輸入端87與動力裝置97相連接，動力裝置97能對緩沖容器91內(nèi)的氣體進行加壓，從而使得緩沖容器91中的高壓氣體的壓力進一步升高，從而能模擬地層中的壓力。在本實施方式中，該高壓氣源89與第一輸入端85之間設(shè)置有第四閥門43，該第四閥門43用于該高壓氣源89與該第一輸入端85之間的連通和斷開，從而可以通過打開該第四閥門43，使得高壓氣源89中的高壓氣體流入緩沖容器91內(nèi)；或者通過關(guān)閉該第四閥門43，停止向緩沖容器91內(nèi)輸出氣體。在本實施方式中，該動力裝置97與第二輸入端87之間設(shè)置有第五閥門45，該第五閥門45用于該動力裝置97與該第二輸入端87之間的連通和斷開，從而可以通過打開該第五閥門45，通過該動力裝置97對緩沖容器91內(nèi)的氣體進行加壓;或者通過關(guān)閉該第五閥門45，停止對緩沖容器91內(nèi)的氣體進行加壓。在本實施方式中，該動力裝置97包括:液壓栗93和油箱95，該液壓栗93具有第二進口端81和第二出口端83，該第二進口端81與該油箱95相連通，該第二出口端83與第五閥門45相連通。在本實施方式中，該第四閥門43與該緩沖容器91之間的管線上設(shè)置有連接有第六閥門47的管線，打開該第六閥門47能排空管線內(nèi)的氣體。在本實施方式中，該第五閥門45與該緩沖容器91之間的管線上設(shè)置有連接有第十閥門55的管線，打開該第十閥門55能排空管線內(nèi)的氣體。
[0029]在本實施方式中，控制裝置，控制裝置用于控制第一閥門39，從而可以通過控制裝置打開第一閥門39，從而能對本體11內(nèi)進行加壓。在本實施方式中，該控制裝置為計算機。
[0030]在本實施方式中，溫控裝置，溫控裝置能對本體11進行溫度控制;從而能通過該溫控裝置對本體11內(nèi)進行加溫，以模擬頁巖埋藏在地下1500-3000米的地方時所處的高溫環(huán)境。
[0031]如圖1所示，在本實施方式中，本體11上設(shè)置有第一檢測件57;該第一檢測件57用于基于溫控裝置和控制裝置檢測頁巖的膨脹位移量，從而能真實反映頁巖在地下所發(fā)生的水化膨脹性能。該第一檢測件57具有殼體61，殼體61內(nèi)可移動地設(shè)置有伸入本體11內(nèi)的桿體63;頁巖的膨脹方向與桿體63的移動方向之間所成的夾角為0°，以使所述桿體63的位移量與所述頁巖的膨脹位移量相等，從而能檢測頁巖的膨脹位移量。在本實施方式中，限位體65面對桿體63的一端設(shè)置有開口，該桿體63能通過開口伸入收容部67，從而檢測收容部67內(nèi)的頁巖的膨脹位移量。在本實施方式中，第三貫通孔25的中心線與收容部67的中心線共線或平行，從而能使頁巖的膨脹方向與第一檢測件57的桿體63的移動方向之間所成的夾角為0°。在本實施方式中，該第一檢測件57為位移傳感器。
[0032]如圖1所示，在本實施方式中，封閉端15或者本體11靠近封閉端15的側(cè)壁上設(shè)置有第四貫通孔27，從而可以通過該第四貫通孔27將本體11內(nèi)的液體排出。堵塞體17或者本體11靠近堵塞體17端的側(cè)壁上設(shè)置有第五貫通孔29，從而可以通過該第五貫通孔29將本體11內(nèi)的氣體排出。本體11或者堵塞體17上設(shè)置有第六貫通孔31，第六貫通孔31內(nèi)設(shè)置有第二檢測件59，第二檢測件59用于檢測本體11內(nèi)的溫度，從而可以將本體11內(nèi)的溫度控制在與地層的溫度相同的值。
[0033]本實用新型所提供的一種膨脹儀的操作步驟如下:
[0034]第一步，將準(zhǔn)備測試的頁巖樣品放入本體11內(nèi)；將第一檢測件57的桿體63對準(zhǔn)該頁巖樣品，用堵塞體17堵塞開口端13;
[0035]第二步，打開溫控裝置，對本體11進行加熱，通過第二檢測件59測量本體11內(nèi)的溫度，使得本體11內(nèi)的溫度控制在與地層的溫度相同的值；
[0036]第三步，打開輸液裝置33，具體地，打開第二閥門37和第三閥門41，關(guān)閉第七閥門49、第八閥門51、第七閥門49、使得中間容器75中的液體在低壓氣源73的作用下通過第二貫通孔21第一貫通孔23流入本體11內(nèi)；打開壓力控制裝置35，具體地，首先打開第四閥門43和第六閥門47，對緩沖容器91中輸入高壓氣源89;然后關(guān)閉第四閥門43、第六閥門47和第十閥門55，打開第一閥門39、第五閥門45，通過動力裝置97對緩沖容器91中的高壓氣源89進一步加壓至地層內(nèi)的壓力值并通過第一貫通孔23將緩沖容器91中的氣體輸入至本體11內(nèi)，從而使得本體11內(nèi)的壓力與地層內(nèi)的壓力相同；
[0037]第四步，獲取頁巖的膨脹位移量；
[0038]第五步，通過第四貫通孔27和第五貫通孔29將本體11內(nèi)的液體和氣體釋放出來。
[0039]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膨脹儀，其特征在于，其包括: 能收容頁巖的中空的本體； 設(shè)置于所述本體上的第一貫通孔;液體能通過所述第一貫通孔輸入所述本體內(nèi)； 與所述第一貫通孔相連接的壓力控制裝置;所述第一貫通孔與所述壓力控制裝置之間設(shè)置有第一閥門； 控制裝置，所述控制裝置用于控制所述第一閥門； 溫控裝置，所述溫控裝置能對所述本體進行溫度控制； 設(shè)置于所述本體上的第一檢測件;所述第一檢測件用于基于所述溫控裝置和所述控制裝置檢測所述頁巖的膨脹位移量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹儀，其特征在于:所述壓力控制裝置包括:高壓氣源和緩沖容器，所述緩沖容器具有第一輸入端和第二輸入端，所述第一輸入端與所述高壓氣源相連接，所述第二輸入端與動力裝置相連接，所述動力裝置能對所述緩沖容器內(nèi)的氣體進行加壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹儀，其特征在于:所述第一檢測件具有殼體，所述殼體內(nèi)可移動地設(shè)置有伸入所述本體內(nèi)的桿體;所述頁巖的膨脹方向與所述桿體的移動方向之間所成的夾角為0°，以使所述桿體的位移量與所述頁巖的膨脹位移量相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹儀，其特征在于:所述本體內(nèi)固定設(shè)置有具有收容部的限位體，所述收容部用于收容所述頁巖;所述限位體面對所述桿體的一端設(shè)置有開口，所述桿體能通過所述開口伸入所述收容部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹儀，其特征在于:所述限位體背對所述桿體的一端連接有與所述本體相固定支撐體，所述支撐體上貫穿設(shè)置有通道，所述通道與所述收容部相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨脹儀，其特征在于:所述本體具有相對的開口端和封閉端，所述封閉端與所述支撐體相固定，所述開口端內(nèi)設(shè)置有堵塞體，所述堵塞體通過固定件與所述本體相固定;所述堵塞體上貫穿設(shè)置有與所述本體的內(nèi)部相連通的第三貫通孔，所述第三貫通孔的中心線與所述收容部的中心線共線或平行;所述第三貫通孔內(nèi)設(shè)置有所述第一檢測件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹儀，其特征在于:所述封閉端或者所述本體靠近所述封閉端的側(cè)壁上設(shè)置有第四貫通孔;所述堵塞體或者所述本體靠近所述堵塞體端的側(cè)壁上設(shè)置有第五貫通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹儀，其特征在于:所述本體上設(shè)置有第二貫通孔；與所述第二貫通孔相連接有輸液裝置;所述第二貫通孔與所述輸液裝置之間設(shè)置有第二閥門，所述輸液裝置包括低壓氣源和中間容器，所述中間容器中儲存有液體，所述中間容器具有第一進口端和第一出口端，所述第一進口端與所述低壓氣源相連接，所述第一出口端與所述第二閥門相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹儀，其特征在于:所述本體或者所述堵塞體上設(shè)置有第六貫通孔，所述第六貫通孔內(nèi)設(shè)置有第二檢測件，所述第二檢測件用于檢測所述本體內(nèi)的溫度。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹儀，其特征在于:所述堵塞體與所述本體之間設(shè)置有第一密封件;所述堵塞體與所述第一檢測件之間設(shè)置有第二密封件。
【文檔編號】G01N25/16GK205449841SQ201521084113
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】曾博, 方朝合, 葛稚新, 姚建軍, 曹倩
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司