專利名稱：一種太陽能電池回收分解設(shè)備及其氣流分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池回收分解設(shè)備及其氣流分選裝置。
背景技術(shù)：
由于人類對(duì)能源的不斷需求及地球上能源地不斷減少，促使人們致力于開發(fā)新型能源。太陽在四十分鐘內(nèi)照射到地球表面的能量可供全球目前能源消費(fèi)的速度使用一年， 合理地利用好太陽能將是人類解決能源問題的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，是新能源中最受矚目的研究項(xiàng)目之一。太陽能電池是一種能有效地吸收太陽輻射能，并使之轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿陌雽?dǎo)體器件， 由于其利用各種勢(shì)壘的光生伏特效應(yīng)，所以也成為光伏電池，其核心是可釋放電子的半導(dǎo)體。最常用的半導(dǎo)體材料是硅，地殼硅儲(chǔ)量豐富，可以說是取之不盡用之不竭。太陽能光伏發(fā)電在給人類帶來清潔能源的同時(shí)也為人們提出了一個(gè)新的挑戰(zhàn)，按照光伏行業(yè)迅猛的發(fā)展趨勢(shì)，如此大的產(chǎn)量在生產(chǎn)出了大量?jī)?yōu)質(zhì)的太陽能光伏組件的基礎(chǔ)上，也不可避免地在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量待處理的殘次廢品，同時(shí)根據(jù)光伏組件的平均使用壽命為二十五年的情況，隨著光伏組件的壽命日益臨近，對(duì)它們的處理及綜合利用等問題擺在了人們面前。若干年后，廢棄的光伏組件將形成大量的工業(yè)垃圾，如果處理不當(dāng)， 會(huì)造成危害社會(huì)總體環(huán)境的嚴(yán)重問題，給社會(huì)帶來沉重的負(fù)擔(dān)。同時(shí)，廢棄光伏組件問題如果不能夠很好的解決，太陽能源的綜合利用亦不會(huì)成為終身清潔能源，對(duì)人類新能源發(fā)展戰(zhàn)略存在不利影響。報(bào)廢光伏電池組件在分解回收時(shí)，在分離艙內(nèi)加溫達(dá)到EVA、PVB等封裝膠膜熔融的溫度條件下，采用高速離心旋轉(zhuǎn)，報(bào)廢光伏電池組件除玻璃外，其他材料由于沒有了 EVA、 PVB的粘接，都被離心甩出，達(dá)到了材料分離的目的。未熔融材料中包括背板、碎電池片、焊帶、殘余EVA、PVB膠液等，上述未熔融材料通過對(duì)切破碎刀具的切碎作用形成長(zhǎng)條狀碎料導(dǎo)出分離艙，而后需要對(duì)長(zhǎng)條狀碎料進(jìn)行分離，上述碎料包括背板、碎電池片、金屬等材料。由于碎料中摻雜較混亂，造成碎料的分離較困難。因此，如何實(shí)現(xiàn)碎料中背板、碎電池片、金屬等材料的分離，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，以實(shí)現(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。本發(fā)明還提供了一種包括上述氣流分選裝置的太陽能電池回收分解設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案本發(fā)明提供的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，包括
艙體，所述艙體包括設(shè)置于底部的備料艙和多級(jí)依次設(shè)置于所述備料艙之上的分離艙，所述備料艙和與其相鄰的所述分離艙及任意兩個(gè)相鄰的所述分離艙由環(huán)狀隔板隔開，所述備料艙的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，各級(jí)所述分離艙的底部側(cè)壁均設(shè)有出料口 ；覆蓋于所述環(huán)狀隔板的中空部上側(cè)的彈性片，且所述彈性片的一端固定連接于所述環(huán)狀隔板；貫穿于所述備料艙和各級(jí)所述分離艙的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)可變距風(fēng)扇， 且多個(gè)所述可變距風(fēng)扇與多級(jí)所述分離艙一一對(duì)應(yīng)；設(shè)置于所述備料艙內(nèi)且固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的托盤，所述托盤與所述進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)；用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；控制各級(jí)所述分離艙內(nèi)的可變距風(fēng)扇的螺距及控制各級(jí)所述分離艙的出料口啟閉的控制裝置。優(yōu)選地，所述彈性片包括連接部、掀起部及位于所述連接部與所述掀起部之間的彎折部，所述彈性片通過所述連接部與所述環(huán)狀隔板固定連接，所述彎折部的兩側(cè)邊之間的距離沿其至所述掀起部的方向漸增，所述環(huán)狀隔板的中心部形狀與所述彈性片形狀相一致。優(yōu)選地，所述掀起部的上端設(shè)有限位片。優(yōu)選地，所述連接部通過螺栓連接于所述環(huán)狀隔板。優(yōu)選地，所述彈性片與所述環(huán)狀隔板的中心部邊緣之間設(shè)有密封裝置。優(yōu)選地，所述密封裝置為橡膠密封圈。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為柴油機(jī)。本發(fā)明還提供了一種太陽能電池回收分解設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)所述的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置。本發(fā)明提供的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，包括艙體，所述艙體包括設(shè)置于底部的備料艙和多級(jí)依次設(shè)置于所述備料艙之上的分離艙，所述備料艙和與其相鄰的所述分離艙及任意兩個(gè)相鄰的所述分離艙由環(huán)狀隔板隔開，所述備料艙的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，各級(jí)所述分離艙的底部側(cè)壁均設(shè)有出料口 ；覆蓋于所述環(huán)狀隔板的中空部上側(cè)的彈性片，且所述彈性片的一端固定連接于所述環(huán)狀隔板；貫穿于所述備料艙和各級(jí)所述分離艙的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)可變距風(fēng)扇，且多個(gè)所述可變距風(fēng)扇與多級(jí)所述分離艙一一對(duì)應(yīng)；設(shè)置于所述備料艙內(nèi)且固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的托盤，所述托盤與所述進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)；用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；控制各級(jí)所述分離艙內(nèi)的可變距風(fēng)扇的螺距及控制各級(jí)所述分離艙的出料口啟閉的控制裝置。如此設(shè)置，剪碎的碎料通過進(jìn)料口進(jìn)入備料艙內(nèi)，由于托盤與備料艙的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，碎料落入托盤中。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，由于托盤和各級(jí)分離艙內(nèi)的可變距風(fēng)扇均與轉(zhuǎn)軸相連接，故托盤和可變距風(fēng)扇同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。托盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在離心力的作用下，碎料被向四周方向甩出，同時(shí)在可變距風(fēng)扇的氣流作用下向上升。同時(shí)，彈性片在可變距風(fēng)扇的吸力作用下，產(chǎn)生彈性形變，環(huán)狀隔板打開，碎料進(jìn)入最底層的分離艙。待碎料進(jìn)入最底層的分離艙內(nèi)時(shí)，控制裝置控制可變距風(fēng)扇改變?nèi)~片螺距，使得氣流減小，同時(shí)，控制裝置控制最底層的出料口打開。由于氣流的吸力作用減小，比重最大的碎料不能繼續(xù)上升，而由最底層的出料口導(dǎo)出。次重和較輕的物料在風(fēng)扇氣流的作用下，進(jìn)入次底層分離艙，同樣，控制裝置控制可變距風(fēng)扇的螺距，使得可變距風(fēng)扇的氣流繼續(xù)減小，此時(shí)，次重的碎料不能繼續(xù)上升， 而由次底層分離艙的出料口導(dǎo)出。如此，直至最輕的物料由最頂層分離艙的出料口排出。顯然，如此設(shè)置，本發(fā)明提供的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。本發(fā)明還提供了一種太陽能電池回收分解設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)所述的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的太陽能電池回收分解設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。其有益效果的推導(dǎo)過程與上述太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體相同，故本文不再贅述。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中彈性片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，以實(shí)現(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。本發(fā)明還提供了一種包括上述氣流分選裝置的太陽能電池回收分解設(shè)備。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中彈性片結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實(shí)施方式
所提供的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置包括艙體11， 該艙體11包括設(shè)置于其底部的備料艙111和多級(jí)依次設(shè)置于備料艙111之上的分離艙 112，備料艙111和與其相鄰的分離艙112之間設(shè)有環(huán)狀隔板113，同樣，相鄰的兩個(gè)分離艙 112之間也需設(shè)有環(huán)狀隔板113。應(yīng)當(dāng)理解，備料艙111與分離艙112以及各相鄰的分離艙112通過環(huán)狀隔板113 隔開，環(huán)狀隔板113具有中空部，碎料可通過環(huán)狀隔板113的中空部進(jìn)入上層分離艙。其中，備料艙111的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口 1111，碎料可通過該進(jìn)料口 1111進(jìn)入備料艙111內(nèi)，各級(jí)分離艙112的底部側(cè)壁均設(shè)有出料口 1121，碎料可從該出料口 1121導(dǎo)出至艙體外部。本具體實(shí)施方式
所提供的氣流分選裝置，還包括覆蓋于環(huán)狀隔板113的中空部上側(cè)的彈性片114、轉(zhuǎn)軸12、托盤13、驅(qū)動(dòng)裝置14及控制裝置(圖中未示出)。其中，彈性片114的一端固定于環(huán)狀隔板113。需要說明的是，彈性片114的一端固定于環(huán)狀隔板113的上側(cè)面，其另一端為自由端，在作用力的作用下，該自由端可被掀開，碎料可由下層分離艙從彈性片114被掀開的自由端進(jìn)入上層分離艙。轉(zhuǎn)軸12貫穿于備料艙111和各級(jí)分離艙112。需要說明的是，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有多個(gè)可變距風(fēng)扇121，多個(gè)可變距風(fēng)扇121與多級(jí)分離艙112 —一對(duì)應(yīng)。應(yīng)當(dāng)理解，可變距風(fēng)扇121與多級(jí)分離艙112 —一對(duì)應(yīng)，系指每個(gè)分離艙112內(nèi)均設(shè)有一個(gè)可變距風(fēng)扇121。當(dāng)然，個(gè)別分離艙112內(nèi)可根據(jù)具體情況設(shè)置多個(gè)可變距風(fēng)扇121，本具體實(shí)施方式
不作具體限定。應(yīng)當(dāng)理解，可變距風(fēng)扇121系指其螺距可改變，在轉(zhuǎn)速相等的情況下，螺距越大的風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)力越大。托盤13設(shè)置于備料艙111內(nèi)，其連接于轉(zhuǎn)軸12，且托盤13與進(jìn)料口 1111相對(duì)應(yīng)。 需要指出的是，托盤13與進(jìn)料口 1111相對(duì)應(yīng)系指，碎料可直接由進(jìn)料口 1111落入托盤13 內(nèi)。驅(qū)動(dòng)裝置14用于提供轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)所需的動(dòng)力，控制裝置(圖中未示出)用于控制各級(jí)分離艙112內(nèi)的可變距風(fēng)扇的螺距及控制各級(jí)分離艙112的出料口的啟閉。如此設(shè)置，剪碎的碎料通過進(jìn)料口 1111進(jìn)入備料艙111內(nèi)，由于托盤13與備料艙 111的進(jìn)料口 1111相對(duì)應(yīng)，碎料落入托盤13中。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14，由于托盤13和各級(jí)分離艙112內(nèi)的可變距風(fēng)扇121均與轉(zhuǎn)軸12相連接，故托盤13和可變距風(fēng)扇121同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。 托盤13轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在離心力的作用下，碎料向四周方向甩出，同時(shí)在可變距風(fēng)扇121的氣流作用下向上升。同時(shí)，彈性片114在可變距風(fēng)扇121的吸力作用下，產(chǎn)生彈性形變，環(huán)狀隔板113 打開，碎料由備料艙111進(jìn)入最底層的分離艙112。待碎料進(jìn)入最底層的分離艙112內(nèi)時(shí)， 控制裝置控制可變距風(fēng)扇121改變?nèi)~片螺距，使得氣流減小，同時(shí)，控制裝置控制最底層的出料口 1121打開。由于氣流的吸力作用減小，比重最大的碎料不能繼續(xù)上升，而由最底層的出料口 1121導(dǎo)出。次重和較輕的物料在風(fēng)扇氣流的作用下，進(jìn)入次底層分離艙112，同樣，控制裝置控制可變距風(fēng)扇121的螺距，使得可變距風(fēng)扇121的氣流繼續(xù)減小，此時(shí)，次重的碎料不能繼續(xù)上升，而由次底層分離艙的出料口導(dǎo)出。如此，直至最輕的物料由最頂層分離艙112的出料口排出。顯然，如此設(shè)置，本發(fā)明提供的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。本具體實(shí)施方式
的優(yōu)選方案中，彈性片114包括連接部1141、掀起部1142及彎折部1143，其中彎折部1143位于連接部1141和掀起部1142之間。彈性片114通過連接部 1141連接于環(huán)狀隔板113，彎折部1143的兩側(cè)邊之間的距離沿其至掀起部1142的方向漸增，且環(huán)狀隔板113的中心部形狀與彈性片114形狀相一致。需要說明的是，彎折部1143的兩側(cè)邊之間的距離沿其至掀起部1142的方向漸增， 系指彎折部1143相對(duì)于掀起部1142較窄，故該彎折部1143更易產(chǎn)生彈性形變，在氣流作用下，彎折部1143產(chǎn)生彈性形變，掀起部1142將與環(huán)狀隔板113相分離，進(jìn)而使得相鄰的兩層分離艙112相通。需要說明的是，可變距風(fēng)扇121產(chǎn)生的氣流較大，彈性片121易產(chǎn)生較大的形變， 進(jìn)而導(dǎo)致彈性片121不能恢復(fù)形變。為了規(guī)避彈性片121產(chǎn)生較大的形變，本具體實(shí)施方式
可在掀起部1142的上端位置設(shè)置一限位裝置112。該限位裝置112可包括固定部、支撐部及限位部，固定部可通過螺栓固定連接于環(huán)狀隔板113，支撐部用于支撐限位部，該限位部用于限制彈性片121產(chǎn)生過大形變。如此設(shè)置，可有效規(guī)避彈性變121在氣流的作用下，產(chǎn)生過大形變，而導(dǎo)致其不能恢復(fù)形變的問題。本具體實(shí)施方式
所提供的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其彈性片 114的連接部1141可通過螺栓連接于環(huán)狀隔板113。當(dāng)然，也可通過其它方式，比如，焊接、 鉚接等連接方式，本具體實(shí)施方式
不作具體限定。另外，需要說明的是，當(dāng)彈性片114蓋于環(huán)狀隔板113的中空部時(shí)，二者之間需具有較好的密封性能，以避免進(jìn)入上層分離艙112的碎料落入下層分離艙112。鑒于此，本具體實(shí)施方式
所提供的氣流分選裝置，其彈性片114與環(huán)狀隔板113的中心部邊緣之間設(shè)有密封裝置(圖中未示出)。該密封裝置可具體為橡膠密封圈，當(dāng)然，也可為其它類型的密封裝置，比如，硅膠密封條、尼龍密封墊等，本具體實(shí)施方式
對(duì)密封裝置的具體類型不作具體限定。如此設(shè)置，可有效避免彈性片114與環(huán)狀隔板113相貼合時(shí)，進(jìn)入上層分離艙112 的碎料落入下層分離艙112。此外，需要說明的是，本具體實(shí)施方式
所提供的氣流分選裝置，其驅(qū)動(dòng)裝置14可具體為電機(jī)，當(dāng)然，也可為其它類型的驅(qū)動(dòng)裝置，比如，柴油機(jī)、汽油機(jī)等，只需能夠提供轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)所需驅(qū)動(dòng)力即可。本具體實(shí)施方式
還提供了一種太陽能電池回收分解設(shè)備，包括上述任一具體實(shí)施方式
所提供的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式
所提供的太陽能電池回收分解設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的材料的分離。其有益效果的推導(dǎo)過程與上述太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體相同，故本文不再贅述。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于，包括艙體，所述艙體包括設(shè)置于底部的備料艙和多級(jí)依次設(shè)置于所述備料艙之上的分離艙，所述備料艙和與其相鄰的所述分離艙及任意兩個(gè)相鄰的所述分離艙由環(huán)狀隔板隔開， 所述備料艙的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，各級(jí)所述分離艙的底部側(cè)壁均設(shè)有出料口 ；覆蓋于所述環(huán)狀隔板的中空部上側(cè)的彈性片，且所述彈性片的一端固定連接于所述環(huán)狀隔板；貫穿于所述備料艙和各級(jí)所述分離艙的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)可變距風(fēng)扇，且多個(gè)所述可變距風(fēng)扇與多級(jí)所述分離艙一一對(duì)應(yīng)；設(shè)置于所述備料艙內(nèi)且固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的托盤，所述托盤與所述進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)；用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；控制各級(jí)所述分離艙內(nèi)的可變距風(fēng)扇的螺距及控制各級(jí)所述分離艙的出料口啟閉的控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述彈性片包括連接部、掀起部及位于所述連接部與所述掀起部之間的彎折部，所述彈性片通過所述連接部與所述環(huán)狀隔板固定連接，所述彎折部的兩側(cè)邊之間的距離沿其至所述掀起部的方向漸增，所述環(huán)狀隔板的中心部形狀與所述彈性片形狀相一致。
3.如權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述掀起部的上端設(shè)有限位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述連接部通過螺栓連接于所述環(huán)狀隔板。
5.如權(quán)利要求3所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述彈性片與所述環(huán)狀隔板的中心部邊緣之間設(shè)有密封裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述密封裝置為橡膠密封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)裝置為柴油機(jī)。
9.一種太陽能電池回收分解設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，包括艙體，艙體包括設(shè)置于底部的備料艙和多級(jí)依次設(shè)置于備料艙之上的分離艙；覆蓋于環(huán)狀隔板的中空部上側(cè)的彈性片，且彈性片的一端固定連接于環(huán)狀隔板；貫穿于備料艙和各級(jí)分離艙的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)可變距風(fēng)扇；設(shè)置于備料艙內(nèi)且固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的托盤；用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；控制可變距風(fēng)扇的螺距及控制各級(jí)分離艙的出料口啟閉的控制裝置。如此設(shè)置，本發(fā)明公開的太陽能電池回收分解設(shè)備的氣流分選裝置，可有效實(shí)現(xiàn)太陽能電池回收過程的碎料中背板、碎電池片、金屬等比重不同的碎料的分離。本發(fā)明還公開了一種包括上述氣流分選裝置的太陽能電池回收分解設(shè)備。
文檔編號(hào)B07B7/01GK102416381SQ20111034877
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者王士元 申請(qǐng)人:英利集團(tuán)有限公司