專利名稱：離心機螺旋轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心機，具體的說，涉及了一種離心機螺旋轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
立式刮刀卸料離心脫水機因其檢修方便、潤滑合理、運轉(zhuǎn)平衡等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于選煤廠，并用于末精煤和末中煤的脫水，其理論上可以把產(chǎn)品水分控制在5%-8%，根據(jù)規(guī)格型號不同，處理量在50-200t/h之間。在離心脫水過程中，對脫水效果影響較大的除了分離因數(shù)外，另一重要影響因素就是脫水時間，螺旋轉(zhuǎn)子的作用就是在旋轉(zhuǎn)過程中，刮刀將煤粒從篩面上刮下，并使物料沿刮刀螺旋線運動，阻止排料從而延長物料在篩籃中的停留時間，以延長脫水時間，因此，螺旋轉(zhuǎn)子是離心機工作部分的重要部件，也是易損件，如果刮刀磨損不被及時發(fā)現(xiàn)，破損的刮刀與螺旋轉(zhuǎn)子會形成偏心轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生噪聲、振動，甚至破壞篩籃，導(dǎo)致離心機無法正常使用。螺旋轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體和螺旋刮刀組成，刮刀與轉(zhuǎn)子本體焊接為整體，螺旋轉(zhuǎn)子通過螺栓和鍵固定在中心軸上，其轉(zhuǎn)速略低于篩籃的轉(zhuǎn)速；螺旋轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)尺寸主要根據(jù)與篩籃的結(jié)構(gòu)關(guān)系確定。在長期的生產(chǎn)實踐中，發(fā)現(xiàn)立式刮刀卸料離心機的刮刀磨損較快，特別是用于處理末中煤的離心機的刮刀，其螺旋轉(zhuǎn)子上的刮刀上部刮刀外沿磨損嚴重，平均運轉(zhuǎn)480小時左右就要更換一次；螺旋轉(zhuǎn)子的磨損主要是刮刀的磨損，轉(zhuǎn)子主體基本不磨損，由于螺旋轉(zhuǎn)子的刮刀與本體焊接在一起，雖然螺旋轉(zhuǎn)子本體基本沒有磨損，一旦刮刀磨損，為了更換刮刀改善脫水效果，仍要更換整個螺旋轉(zhuǎn)子；這就造成了資源的浪費，并且，螺旋轉(zhuǎn)子本身比較笨重，頻繁的更換費時費力，也造成了極大的浪費。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、可靠性高的離心機螺旋轉(zhuǎn)子。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種離心機螺旋轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子本體和多個分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有翼板，所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板上。基于上述，所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板的正側(cè)面?；谏鲜?，所述螺旋刮刀和所述翼板上分別設(shè)置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓緊固件的前端和后端分別嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽內(nèi)。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步，具體的說，該離心機螺旋轉(zhuǎn)子將易于磨損的刮刀設(shè)計為可拆卸式刮刀，在刮刀磨損后只需更換刮刀，而不用將螺旋轉(zhuǎn)子全部更換，這樣就降低了生產(chǎn)成本和維修工人的勞動強度，其具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。如圖1所示，一種離心機螺旋轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子本體1和多個分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子本體1上的螺旋刮刀2，所述轉(zhuǎn)子本體1上設(shè)置有翼板3，所述螺旋刮刀2通過螺栓緊固件固定在所述翼板3上；該技術(shù)改進可減少設(shè)備浪費，延長設(shè)備使用壽命，降低更換時的勞動強度?；谏鲜觯雎菪蔚?通過螺栓緊固件固定在所述翼板3的正側(cè)面；該結(jié)構(gòu)可以降低翼板3與物料相撞所造成的不必要磨損，從而增加螺旋轉(zhuǎn)子本體的壽命?；谏鲜?，所述螺旋刮刀2和所述翼板3上分別設(shè)置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓緊固件的前端和后端分別嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽內(nèi)；該結(jié)構(gòu)使所述螺栓緊固件與所述螺旋刮刀2、所述翼板3渾然一體，避免了螺栓緊固件兩端暴露在外而造成螺栓緊固件過快磨損，可最大限度的延長螺旋轉(zhuǎn)子的使用壽命。材料選擇螺旋刮刀2采用高硬度耐磨鋼進行鑄造，一般采用軋后直接淬火并回火，或?qū)嵭锌剀?、控冷工藝進行強化，可節(jié)約能源，且合金元素含量低，價格較便宜，但硬度高，耐磨，工藝性能好，這樣可以把螺旋刮刀的壽命提高四倍以上。螺栓緊固件使用高強度螺栓，高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點；常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、 35CrMoA,高強螺栓，使用日益廣泛，常用8. 8s和10. 9s兩個強度等級，其中10. 9級居多，高強螺栓最小規(guī)格M12，常用M16-M30，根據(jù)翼板與螺旋刮刀厚度，可選擇M20高強度螺栓。每次更換螺旋刮刀后進行一次動平衡測試，再把螺旋轉(zhuǎn)子裝入離心機，以免對設(shè)備造成不必要的損傷。經(jīng)濟效益此方案得到實施以后，將延長離心機螺旋轉(zhuǎn)子的使用壽命，減少更換次數(shù)及每次更換的人力，降低離心機備件使用數(shù)量及單位造價，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，離心機螺旋轉(zhuǎn)子每個約1. 2萬元，包括螺旋轉(zhuǎn)子本體、8個刮刀，如果將螺旋轉(zhuǎn)子刮刀更換為可拆卸式的，每個刮刀造價500元，再加上平衡測試，這樣每次更換刮刀只需要花去成本5000元左右，一臺離心機每次更換刮刀可節(jié)約成本7000元。社會效益立式刮刀卸料離心機在選煤行業(yè)應(yīng)用廣泛，如果此方案得以工業(yè)化應(yīng)用，將會為各企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益，并能減少資源的浪費，具有較高的社會效益。最后應(yīng)當說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種離心機螺旋轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和多個分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，其特征在于所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有翼板，所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機螺旋轉(zhuǎn)子，其特征在于所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板的正側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心機螺旋轉(zhuǎn)子，其特征在于所述螺旋刮刀和所述翼板上分別設(shè)置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓緊固件的前端和后端分別嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種離心機螺旋轉(zhuǎn)子，它包括轉(zhuǎn)子本體和多個分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有翼板，所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板上；所述螺旋刮刀通過螺栓緊固件固定在所述翼板的正側(cè)面；所述螺旋刮刀和所述翼板上分別設(shè)置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓緊固件的前端和后端分別嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽內(nèi)。該離心機螺旋轉(zhuǎn)子將易于磨損的刮刀設(shè)計為可拆卸式刮刀，在刮刀磨損后只需更換刮刀，而不用將螺旋轉(zhuǎn)子全部更換，這樣就降低了生產(chǎn)成本和維修工人的勞動強度，其具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B04B11/08GK102327826SQ20111033150
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者張宏權(quán), 曹學(xué)新, 朱勝利, 楊沛, 蔣淑玲, 陳法杰 申請人:鄭州煤炭工業(yè)(集團)新鄭精煤有限責任公司