專(zhuān)利名稱(chēng)：篩選機(jī)清灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉狀或細(xì)粒狀產(chǎn)品的篩選設(shè)備，尤其涉及一種篩選機(jī)清灰裝置。
背景技術(shù)：
炭黑裝置通過(guò)反應(yīng)爐生成的炭黑是粉狀的，其容重一般在0. 03 0. 04g/cm3，直接包裝銷(xiāo)售是不可行的，必須經(jīng)過(guò)造粒壓縮其體積。大型炭黑裝置全部采用濕法造粒技術(shù)， 即，用水和粉狀炭黑按一定比例混合，在造粒機(jī)中造粒，粒徑大部分在1 2mm，并含有4 6 %的細(xì)粉，然后干燥，其特點(diǎn)是設(shè)備占地小，產(chǎn)能大，但造粒時(shí)會(huì)有一小部分大粒子生成， 這部分粒子是不合格的，必須篩選掉，因此在生產(chǎn)線(xiàn)的流程中，干燥后炭黑精制設(shè)備里設(shè)有炭黑篩選機(jī)，用以分離大粒子炭黑。炭黑篩選機(jī)一般分為轉(zhuǎn)動(dòng)式和振動(dòng)式結(jié)構(gòu)，但振動(dòng)式篩選機(jī)容易造成粒子破碎，形成細(xì)粉，因此通常采用轉(zhuǎn)動(dòng)式篩選機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)式篩選機(jī)就是由一個(gè)帶一定錐度的圓形骨架包上篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的固定用壓板和螺栓固定在骨架上，篩網(wǎng)網(wǎng)孔大小 4 4. 5目，正常的粒子和一部分細(xì)分從網(wǎng)孔中掉下，大粒子通不過(guò)篩網(wǎng)孔，滾動(dòng)到篩網(wǎng)后部掉下。由于造粒后的炭黑在經(jīng)過(guò)干燥和斗式提升機(jī)輸送會(huì)造成一部分粒子炭黑破碎形成細(xì)分，所以炭黑輸送到篩選機(jī)時(shí)，細(xì)粉含量會(huì)達(dá)到5 7%，甚至更多。因細(xì)粉的流動(dòng)性很差，會(huì)粘在篩網(wǎng)上堵住網(wǎng)孔，造成堵料，只能停車(chē)打開(kāi)篩選機(jī)疏通，這就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。在以往的設(shè)計(jì)中，為防止堵料，篩選機(jī)上通常都安裝有一個(gè)不銹鋼絲制成的刷子，刷子和篩網(wǎng)接觸，在篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，固定的刷子會(huì)把粘在篩網(wǎng)上的細(xì)粉炭黑刷下。但其缺點(diǎn)是，刷子上的不銹鋼絲因長(zhǎng)時(shí)間和篩網(wǎng)及骨架摩擦，且一直在振動(dòng)，故而極易斷裂，斷裂后的不銹鋼絲進(jìn)入炭黑產(chǎn)品中會(huì)形成金屬異物，造成了更大的危害。如，江蘇寶化炭黑有限公司在炭黑線(xiàn)上使用前述的篩選設(shè)備后，不到一個(gè)月就出現(xiàn)不銹鋼絲斷裂，且摻雜在炭黑中的不銹鋼絲不能用磁選等方式除去，使得大量炭黑產(chǎn)品變成廢品炭黑，給該公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，但是，若取消刷子，則篩選機(jī)又會(huì)再次因?yàn)槎铝隙粫r(shí)停車(chē)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一篩選機(jī)清灰器，其可有效清除附著在篩網(wǎng)上的細(xì)粉炭黑，并保障篩選機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述清灰器包括至少一個(gè)氣室，所述氣室經(jīng)氣體閥門(mén)與壓縮氣體源連通，且由所述氣室上設(shè)置的噴口噴出的氣流指向篩網(wǎng)。具體而言，所述氣室為兩個(gè)以上，其沿平行于篩網(wǎng)寬度方向的同一軸向連續(xù)設(shè)置； 每一氣室上設(shè)置有與篩網(wǎng)寬度方向平行的，寬度均勻細(xì)長(zhǎng)縫隙狀噴口 ；并且，所有氣室上的相應(yīng)噴口的長(zhǎng)度之和不小于篩網(wǎng)的寬度。所述氣室安裝在篩選機(jī)上蓋內(nèi)側(cè)，且氣室的噴口靠近篩網(wǎng)。所述氣體閥門(mén)包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉壓縮氣體源的電磁閥和用于調(diào)節(jié)輸往氣室的
3氣流壓力的調(diào)壓閥，所述電磁閥由定時(shí)器控制。所述氣室為兩個(gè)，其通過(guò)一三通閥與氣體閥門(mén)及壓縮氣體源連通。一種篩選機(jī)清灰方法，其特征在于，該方法為，在篩選機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，采用定向氣流持續(xù)或定期吹掃轉(zhuǎn)動(dòng)的篩網(wǎng)，清除粘著在篩網(wǎng)上的粉塵。進(jìn)一步地講，該方法具體為在篩選機(jī)上設(shè)置至少一噴氣機(jī)構(gòu)，并通過(guò)該至少一噴氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣均勻噴射在篩網(wǎng)上，去除粘著在篩網(wǎng)上的粉塵。所述噴氣機(jī)構(gòu)為至少一個(gè)氣室，所述氣室經(jīng)氣體閥門(mén)與壓縮氣體源連通，且由所述氣室上設(shè)置的噴口噴出的氣流指向篩網(wǎng)。所述噴氣機(jī)構(gòu)為沿平行于篩網(wǎng)寬度方向的同一軸向連續(xù)設(shè)置的兩個(gè)以上氣室，每一氣室上設(shè)置有平行于篩網(wǎng)寬度方向的細(xì)長(zhǎng)縫隙狀噴口，且所有氣室上的相應(yīng)噴口的長(zhǎng)度之和不小于篩網(wǎng)的寬度。所述氣體閥門(mén)包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉壓縮氣體源的電磁閥和用于調(diào)節(jié)輸往氣室的氣流壓力的調(diào)壓閥，所述電磁閥由定時(shí)器控制。針對(duì)到現(xiàn)有篩選機(jī)的缺陷，本案發(fā)明人特提出一種既能防止篩選機(jī)堵料，又可杜絕向炭黑中引入雜質(zhì)(如，不銹鋼絲)的篩選機(jī)清灰方法及設(shè)備，其原理是具有一定壓力的氣流(優(yōu)選的，如壓縮空氣)經(jīng)調(diào)整壓力后，再經(jīng)一控制閥門(mén)(優(yōu)選的，如電磁閥等)進(jìn)入噴氣機(jī)構(gòu)，然后從噴氣機(jī)構(gòu)的噴口處噴射到轉(zhuǎn)動(dòng)的篩網(wǎng)上，從而將粘著在篩網(wǎng)上的炭黑細(xì)粉等粉塵或細(xì)粒除去。優(yōu)選的，所述噴氣機(jī)構(gòu)可由一個(gè)以上氣室組成，以均勻分配氣量。更優(yōu)選的，所述氣室可為兩個(gè)以上，該等氣室由三通閥等與壓縮氣體源連接，從而可進(jìn)一步降低噴出氣量的不均勻性。前述噴口的位置靠近篩網(wǎng)，其可為細(xì)長(zhǎng)的縫隙，縫隙應(yīng)寬度均勻，且所有氣室上噴口長(zhǎng)度的長(zhǎng)度之后應(yīng)與篩選機(jī)篩網(wǎng)寬度相同。又及，因炭黑細(xì)粉粘附在篩網(wǎng)上至造成堵料需經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，因此為節(jié)約壓縮空氣，前述控制閥門(mén)可優(yōu)選采用由定時(shí)器控制的電磁閥，以定期吹掃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于該篩選機(jī)清灰方法簡(jiǎn)便易行，成本低廉，可杜絕篩選機(jī)堵料，有效提高了生產(chǎn)效率，且不會(huì)向炭黑中引入雜質(zhì)，保障了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)，其配套應(yīng)用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)。本實(shí)用新型亦可廣泛應(yīng)用于其他粉狀或細(xì)粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中。

圖1所示是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中一種篩選機(jī)清灰器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。該篩選機(jī)清灰方法主要應(yīng)用于炭黑篩選機(jī)上，其主要工作原理為在篩選機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，采用定向氣流持續(xù)或定期吹掃轉(zhuǎn)動(dòng)的篩網(wǎng)，清除粘著在篩網(wǎng)上的炭黑細(xì)粉。配合前述工作原理，該清灰方法可具體為在篩選機(jī)上設(shè)置至少一噴氣機(jī)構(gòu)，并通過(guò)該至少一噴氣機(jī)構(gòu)將壓縮氣流，特別是壓縮空氣均勻噴射在篩網(wǎng)上，從而沿篩網(wǎng)的局部逐漸去除或全面去除粘著在篩網(wǎng)上的炭黑細(xì)粉。優(yōu)選的，所述噴氣機(jī)構(gòu)可為至少一個(gè)可實(shí)現(xiàn)均勻分配氣量的氣室，所述氣室經(jīng)氣體閥門(mén)與壓縮氣體源連通，且由所述氣室上設(shè)置的噴口噴出的氣流指向篩網(wǎng)。更為優(yōu)選的，所述噴氣機(jī)構(gòu)可為沿平行于篩網(wǎng)寬度方向的同一軸向連續(xù)設(shè)置的兩個(gè)以上氣室，每一氣室上設(shè)置有平行于篩網(wǎng)寬度方向的細(xì)長(zhǎng)縫隙狀噴口，且所有氣室上的相應(yīng)噴口的長(zhǎng)度之和不小于篩網(wǎng)的寬度，如此，可在篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸清除篩網(wǎng)局部上粘著的炭黑細(xì)粉，并保證無(wú)清除死角。前述氣體閥門(mén)可包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉壓縮氣體源的控制閥和用于調(diào)節(jié)輸往氣室的氣流壓力的調(diào)壓閥，該控制閥和調(diào)壓閥可沿壓縮氣流的輸送方向依次設(shè)置。前述的控制閥可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，但更優(yōu)選的是采用電磁閥等可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的閥門(mén)。進(jìn)一步的，考慮到炭黑細(xì)粉在篩網(wǎng)上的附著是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，前述的電磁閥可進(jìn)一步優(yōu)選采用定期開(kāi)啟的方式，為此，電磁閥可采用定時(shí)器控制，以定期吹掃篩網(wǎng)。如圖1所示系為可配合前述方法應(yīng)用的一種篩選機(jī)清灰器，其包括安裝在篩選機(jī)上蓋內(nèi)側(cè)的兩個(gè)氣室1，該兩個(gè)氣室沿平行于篩網(wǎng)寬度方向的同一軸向連續(xù)設(shè)置，且每一氣室上分別設(shè)置有一道與篩網(wǎng)寬度方向平行的、寬度均勻細(xì)長(zhǎng)縫隙狀噴口，該兩個(gè)噴口的長(zhǎng)度之和與篩網(wǎng)2的寬度相等；同時(shí)，該兩個(gè)噴口靠近篩網(wǎng)2設(shè)置，并且其氣流噴射方向指向篩網(wǎng)2。該兩個(gè)氣室依次通過(guò)一三通閥7、一電磁閥5和一調(diào)壓閥4與壓縮氣體源3連通， 所述電磁閥5由一定時(shí)器6控制。前述噴口的寬度可為0.2mm左右。上述詳細(xì)說(shuō)明僅是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例之具體說(shuō)明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為之等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型之專(zhuān)利范圍中。
權(quán)利要求1.一種篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述清灰器包括至少一個(gè)氣室，所述氣室經(jīng)氣體閥門(mén)與壓縮氣體源連通，且由所述氣室上設(shè)置的噴口噴出的氣流指向篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述氣室為兩個(gè)以上，其沿平行于篩網(wǎng)寬度方向的同一軸向連續(xù)設(shè)置；每一氣室上設(shè)置有與篩網(wǎng)寬度方向平行的，寬度均勻細(xì)長(zhǎng)縫隙狀噴口 ；并且，所有氣室上的相應(yīng)噴口的長(zhǎng)度之和不小于篩網(wǎng)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述氣室安裝在篩選機(jī)上蓋內(nèi)側(cè)，且氣室的噴口靠近篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述氣體閥門(mén)包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉壓縮氣體源的電磁閥和用于調(diào)節(jié)輸往氣室的氣流壓力的調(diào)壓閥，所述電磁閥由定時(shí)器控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述氣室為兩個(gè)，其通過(guò)一三通閥與氣體閥門(mén)及壓縮氣體源連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩選機(jī)清灰器，其特征在于，所述噴口的寬度為0.2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種篩選機(jī)清灰器，其包括至少一個(gè)氣室，所述氣室經(jīng)氣體閥門(mén)與壓縮氣體源連通，且由所述氣室上設(shè)置的噴口噴出的氣流指向篩網(wǎng)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)，其配套方法簡(jiǎn)便易行，成本低廉，可杜絕篩選機(jī)堵料，有效提高了生產(chǎn)效率，且不會(huì)向炭黑中引入雜質(zhì)，保障了產(chǎn)品品質(zhì)。本實(shí)用新型亦可廣泛應(yīng)用于其他粉狀或細(xì)粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中。
文檔編號(hào)B07B1/55GK202114008SQ20102068654
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳海華, 沈偉, 王偉興, 王進(jìn)興, 顧亮亮 申請(qǐng)人:蘇州寶化炭黑有限公司