專利名稱：一種水力旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水力旋流器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及旋流器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水力旋流器。
技術(shù)背景[0002]目前，通常的水力旋流器在使用時，原料通過泵的動力從進料口進入旋流體 內(nèi)，并在旋流體、第一圓錐段、第二圓錐段內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，質(zhì)量較輕的物料與質(zhì)量較重的 物料分開，質(zhì)量較輕的物料從溢流管被抽出，質(zhì)量較重的物料從沉砂口流出。由于質(zhì)量 較重的物料集中在下部的第二圓錐段內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對第二圓錐段的內(nèi)壁磨損很大，容易造成 其損壞。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種下部耐 磨、使用壽命長的水力旋流器。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種水力旋流器，包括進料 口、溢流管、旋流體、連接在旋流體下端的第一圓錐段、與第一圓錐段相連接的第二圓 錐段、連接在第二圓錐段下端的沉砂口，所述的第二圓錐段的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。[0005]所述的耐磨層為銅合金層。[0006]所述的耐磨層為耐磨陶瓷層。[0007]所述的耐磨層的厚度為IOmm 15mm。[0008]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、第二圓錐段的內(nèi)壁設(shè)有厚度為 IOmm 15mm的耐磨層，使得其耐磨強度高，使用中不易損壞，耐用；2、結(jié)構(gòu)簡單， 效果良好。


[0009]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]在圖1中，1、進料口； 2、溢流管；3、旋流體；4、第一圓錐段；5、第二圓 錐段；6、沉砂口 ； 7、耐磨層。
具體實施方式
[0012]如圖1所示一種水力旋流器，包括進料口 1、溢流管2、旋流體3、連接在旋流 體3下端的第一圓錐段4、與第一圓錐段4相連接的第二圓錐段5、連接在第二圓錐段5 下端的沉砂口 6，第二圓錐段5的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層7。耐磨層7為銅合金層?；蛘吣湍?層7為耐磨陶瓷層。耐磨陶瓷層是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和 先進的無機聚合技術(shù)制成的耐磨陶瓷涂料涂制而成，具備陶瓷的結(jié)合強度和硬度。耐磨 層7的厚度為IOmm 15mm。[0013]耐磨層使得第二圓錐段5的耐磨強度高，這樣旋流器在使用中不易損壞，達到 耐用的效果。[0014]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不 受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或 未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水力旋流器，包括進料口(1)、溢流管O)、旋流體(3)、連接在旋流體(3)下 端的第一圓錐段(4)、與第一圓錐段(4)相連接的第二圓錐段( 、連接在第二圓錐段(5) 下端的沉砂口(6)，其特征在于所述的第二圓錐段(5)的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流器，其特征在于所述的耐磨層(7)為銅合金層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流器，其特征在于所述的耐磨層(7)為耐磨陶瓷層ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水力旋流器，其特征在于所述的耐磨層(7) 的厚度為IOmm 15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種水力旋流器，包括進料口、溢流管、旋流體、連接在旋流體下端的第一圓錐段、與第一圓錐段相連接的第二圓錐段、連接在第二圓錐段下端的沉砂口，所述的第二圓錐段的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下優(yōu)點1、第二圓錐段的內(nèi)壁設(shè)有厚度為10mm～15mm的耐磨層，使得其耐磨強度高，使用中不易損壞，耐用；2、結(jié)構(gòu)簡單，效果良好。
文檔編號B04C5/08GK201807459SQ201020545960
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者錢佑武, 錢必樹 申請人:蕪湖宏達橡塑閥門制造有限公司