專利名稱：煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種成品煙裝箱后的煙 箱在線自動識別剔除系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由煙草企業(yè)生產(chǎn)的香煙，裝箱后每件煙箱上都要粘貼32位條形碼，條形碼是煙草 產(chǎn)品的身份證，是成品件煙合法生產(chǎn)并可正常銷售的標(biāo)志，國家對件煙條形碼的要求非常 嚴(yán)格，包括清晰度、貼標(biāo)位置等都有相關(guān)的較為嚴(yán)格的規(guī)定，而條形碼粘貼不合格也會影響 到煙廠成品件煙正常的掃描入庫、出庫銷售、日常產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)及銷售后煙草公司的到貨入庫 掃描。而在實(shí)際打碼過程中，不可避免地會產(chǎn)生重碼、漏打、貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，在件煙 傳送帶輸送過程中也有可能會因其他原因如通道劃傷等造成條形碼殘缺破損現(xiàn)象。煙草生產(chǎn)企業(yè)的成品庫通常為立體庫垛位存儲，每件煙箱在碼垛入庫前都會經(jīng)過 掃描采集32位條形碼信息，并按垛位信息存入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如果條形碼出現(xiàn)以下不合格情 況如破損、劃傷、粘貼位置不準(zhǔn)確、打印機(jī)打印頭損傷后打印出的條形碼出現(xiàn)白色條帶等， 將會導(dǎo)致碼垛機(jī)前數(shù)據(jù)采集掃描出錯、失敗，導(dǎo)致件煙自動碼垛失敗，而影響成品件煙的入 庫；如果在打印過程中出現(xiàn)重復(fù)打碼現(xiàn)象，將會使產(chǎn)銷存的數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，甚至有可能導(dǎo)致 計(jì)劃量與實(shí)際產(chǎn)量不符；如果有漏打條形碼現(xiàn)象而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會造成生產(chǎn)計(jì)劃的浪 費(fèi)與丟失，導(dǎo)致最終因生產(chǎn)計(jì)劃不足而不能完成全年生產(chǎn)任務(wù)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在打碼機(jī)打碼貼標(biāo)之后、成品入庫碼垛機(jī)前 提供一種煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，將條形碼不符合規(guī)定的煙箱自動剔除，只允許符合 規(guī)定的煙箱通過。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，包 括條形碼數(shù)據(jù)采集單元，所述條形碼數(shù)據(jù)采集單元靠近產(chǎn)品輸送通道設(shè)置，用于對來自產(chǎn) 品輸送通道上游的煙箱進(jìn)行條形碼信息的數(shù)據(jù)采集；工控機(jī)，所述工控機(jī)包括數(shù)據(jù)比較判 斷單元和數(shù)據(jù)存儲單元，所述數(shù)據(jù)比較判斷單元用于將來自所述數(shù)據(jù)采集單元采集的條形 碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比較并根據(jù)比較結(jié)果將相應(yīng)的信息存儲于數(shù)據(jù)存儲單 元或?qū)⑾鄳?yīng)的控制信號傳送至PLC ；剔除裝置，所述剔除裝置設(shè)置在所述產(chǎn)品輸送通道一 側(cè)，所述剔除裝置受控于所述PLC，用于將判斷為缺陷條形碼的煙箱剔除出產(chǎn)品輸送通道。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的條形碼數(shù)據(jù)采集單元包括掃描器。作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的剔除裝置包括氣缸和用于控制氣缸動作的電 磁換向閥，所述電磁換向閥與PLC的輸出端電連接，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有推板。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是所述的煙箱在線自動識別 剔除系統(tǒng)在使用時(shí)，由條形碼數(shù)據(jù)采集單元對來自產(chǎn)品輸送通道上游的煙箱進(jìn)行條形碼信 息的數(shù)據(jù)采集，并將所采集到的條形碼信息傳送到工控機(jī)的數(shù)據(jù)比較判斷單元，由數(shù)據(jù)比較判斷單元對所接受到的條形碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比較，并作出判斷，如果 該條形碼信息合格，則允許該件煙箱通過，由位于下游的碼垛機(jī)碼垛入庫，并存儲到數(shù)據(jù)存 儲單元，計(jì)入當(dāng)天相應(yīng)班次的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能；如果所采集的條形碼信息不合格， 例如存在重碼、漏打、粘貼位置不準(zhǔn)確，在煙箱傳送帶輸送過程中因通道劃傷等造成條形碼 殘缺破損現(xiàn)象，或者打印機(jī)打印頭損傷后打印出的條形碼出現(xiàn)白色條帶等，則判斷為缺陷 條形碼，并傳送信號給PLC，由PLC控制剔除裝置執(zhí)行剔除動作，將判斷為缺陷條形碼的煙 箱進(jìn)行剔除，被剔除的煙箱進(jìn)入產(chǎn)品輸送通道一側(cè)的旁道，以備后續(xù)處理。本實(shí)用新型的煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，只允許條形碼信息合格的煙箱通過， 條形碼信息不合格的煙箱被剔除，可以有效防止判斷為缺陷條形碼的煙箱進(jìn)入入庫程序， 避免了在入庫過程中因?yàn)闂l形碼原因而造成掃描故障(碼垛機(jī)前掃描頭采集不到件煙的 條碼信息)所產(chǎn)生停機(jī)等故障，減少人為操作；另外，因?yàn)橹貜?fù)條形碼的煙箱已經(jīng)在入庫前 被剔除，沒有重碼的干擾，立庫系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)能夠更準(zhǔn)確，同時(shí)在出庫掃描過程中也不用 再擔(dān)心重復(fù)條碼的存在，從根本上防止了重復(fù)條碼入庫出庫現(xiàn)象。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理框圖；圖中1-旁道；2-煙箱移栽機(jī)；3-煙箱；4-掃描器；5-間距控制裝置；6_產(chǎn)品輸送 通道；7-剔除裝置。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2共同所示，煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，包括條形碼數(shù)據(jù)采集單元，所 述數(shù)據(jù)采集單元靠近產(chǎn)品輸送通道6設(shè)置，用于對來自產(chǎn)品輸送通道6上游的煙箱3進(jìn)行 條形碼信息的數(shù)據(jù)采集，其中，所述的條形碼數(shù)據(jù)采集單元包括掃描器4 ；工控機(jī)，所述工 控機(jī)包括數(shù)據(jù)比較判斷單元和數(shù)據(jù)存儲單元，所述數(shù)據(jù)比較判斷單元用于將來自所述數(shù)據(jù) 采集單元采集的條形碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比較并根據(jù)比較結(jié)果將相應(yīng)的信 息存儲于數(shù)據(jù)存儲單元或?qū)⑾鄳?yīng)的控制信號傳送至PLC ；剔除裝置7，所述剔除裝置7設(shè)置 在所述產(chǎn)品輸送通道6 —側(cè)，所述剔除裝置7受控于所述PLC，用于將判斷為缺陷條形碼的 煙箱剔除出產(chǎn)品輸送通道6，被剔除的煙箱由煙箱移栽機(jī)2送入產(chǎn)品輸送通道6 —側(cè)的旁道 1，以備后續(xù)處理。其中，所述的剔除裝置包括氣缸和用于控制氣缸動作的電磁換向閥，所述電磁換 向閥與PLC的輸出端電連接，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有推板(圖中未示出)。其中，所述的數(shù)據(jù)采集單元的上游還設(shè)有間距控制裝置5，用于在采集條形碼信息 之前控制好前后兩件煙箱的間距，保證不小于某一指定間距，防止在動作時(shí)對后面的煙箱 造成損害。本實(shí)用新型的工作原理是由條形碼數(shù)據(jù)采集單元對來自產(chǎn)品輸送通道6上游 的煙箱3進(jìn)行條形碼信息的數(shù)據(jù)采集，并將所采集到的條形碼信息傳送到工控機(jī)的數(shù)據(jù)比 較判斷單元，由數(shù)據(jù)比較判斷單元對所接受到的條形碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比4較，并作出判斷，如果該條形碼信息合格，則允許該件煙箱通過，由位于下游的碼垛機(jī)碼垛 入庫，并存儲到數(shù)據(jù)存儲單元，計(jì)入當(dāng)天相應(yīng)班次的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能；如果所采集 的條形碼信息不合格，例如存在重碼、漏打、粘貼位置不準(zhǔn)確，在煙箱傳送帶輸送過程中因 通道劃傷等造成條形碼殘缺破損現(xiàn)象，或者打印機(jī)打印頭損傷后打印出的條形碼出現(xiàn)白色 條帶等，則判斷為缺陷條形碼，并傳送信號給PLC，由PLC控制剔除裝置7執(zhí)行剔除動作，將 判斷為缺陷條形碼的煙箱進(jìn)行剔除，被剔除的煙箱由煙箱移栽機(jī)2送入產(chǎn)品輸送通道6 — 側(cè)的旁道1，以備后續(xù)處理。本實(shí)用新型的煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，只允許條形碼信息合格的煙箱通過， 條形碼信息不合格的煙箱被剔除，可以有效防止判斷為缺陷條形碼的煙箱進(jìn)入入庫程序， 避免了在入庫過程中因?yàn)闂l形碼原因而造成掃描故障(碼垛機(jī)前掃描頭采集不到件煙的 條碼信息)所產(chǎn)生停機(jī)等故障，減少人為操作；另外，因?yàn)橹貜?fù)條形碼的煙箱已經(jīng)在入庫前 被剔除，沒有重碼的干擾，立庫系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)能夠更準(zhǔn)確，同時(shí)在出庫掃描過程中也不用 再擔(dān)心重復(fù)條碼的存在，從根本上防止了重復(fù)條碼入庫出庫現(xiàn)象。以上所述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，未述及部分均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知 常識。
權(quán)利要求1.煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，其特征在于包括條形碼數(shù)據(jù)采集單元，所述條形碼數(shù)據(jù)采集單元靠近產(chǎn)品輸送通道設(shè)置，用于對來自 產(chǎn)品輸送通道上游的煙箱進(jìn)行條形碼信息的數(shù)據(jù)采集；工控機(jī)，所述工控機(jī)包括數(shù)據(jù)比較判斷單元和數(shù)據(jù)存儲單元，所述數(shù)據(jù)比較判斷單元 用于將來自所述數(shù)據(jù)采集單元采集的條形碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比較并根據(jù) 比較結(jié)果將相應(yīng)的信息存儲于數(shù)據(jù)存儲單元或?qū)⑾鄳?yīng)的控制信號傳送至PLC ；剔除裝置，所述剔除裝置設(shè)置在所述產(chǎn)品輸送通道一側(cè)，所述剔除裝置受控于所述 PLC，用于將判斷為缺陷條形碼的煙箱剔除出產(chǎn)品輸送通道。
2.如權(quán)利要求1所述的煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，其特征在于所述的條形碼數(shù)據(jù) 采集單元包括掃描器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，其特征在于所述的剔除裝 置包括氣缸和用于控制氣缸動作的電磁換向閥，所述電磁換向閥與PLC的輸出端電連接， 所述氣缸的活塞桿上設(shè)有推板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙箱在線自動識別剔除系統(tǒng)，包括條形碼數(shù)據(jù)采集單元；工控機(jī)，所述工控機(jī)包括數(shù)據(jù)比較判斷單元和數(shù)據(jù)存儲單元，所述數(shù)據(jù)比較判斷單元用于將來自數(shù)據(jù)采集單元采集的條形碼信息與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條形碼信息作比較并根據(jù)比較結(jié)果將相應(yīng)的信息存儲于數(shù)據(jù)存儲單元或?qū)⑾鄳?yīng)的控制信號傳送至PLC；剔除裝置，受控于所述PLC，用于將判斷為缺陷條形碼的煙箱剔除出產(chǎn)品輸送通道。本實(shí)用新型將條形碼不符合規(guī)定的煙箱自動剔除，只允許符合規(guī)定的煙箱通過，可以有效防止缺陷條形碼的煙箱進(jìn)入入庫程序，避免了在入庫過程中因?yàn)闂l形碼原因而造成掃描故障所產(chǎn)生停機(jī)等故障。
文檔編號B07C5/36GK201828527SQ20102054155
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者田振云, 袁寶山, 謝康, 趙明 申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠