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新型水力分級(jí)器的制作方法

文檔序號(hào):5084355閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:新型水力分級(jí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固體在粉碎加工過(guò)程中的分級(jí)設(shè)備,具體說(shuō)是一種新型水力分級(jí)
O
背景技術(shù)
在固體粉碎加工過(guò)程中,為了使粉粹的顆粒達(dá)到預(yù)定的細(xì)度要求,往往需要在粉 碎過(guò)程中增加一個(gè)顆粒分級(jí)設(shè)備。通常的分級(jí)設(shè)備是一個(gè)水力旋流器,其工作過(guò)程是這樣 的物料以一定的壓力和流速經(jīng)過(guò)進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入柱體后,在自身重力和旋流器產(chǎn) 生的離心力作用下,較粗、較重的顆粒被拋向器壁,并沿器壁螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng),然后 由設(shè)置在柱體下部的出料管流出;同時(shí),較細(xì)的顆粒和有機(jī)雜質(zhì)則在柱體中心與水形成內(nèi) 螺旋狀上升的漿流經(jīng)溢流管流出。這種結(jié)構(gòu)的分級(jí)器不僅分離效果較差,物料粗細(xì)顆粒的 分離很不穩(wěn)定,而且溢分級(jí)器的耗電量較大,分級(jí)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種物料分離 效果較好、分級(jí)效率較高的新型水力分級(jí)器。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的新型水力分級(jí)器,包括一容納物料且豎直設(shè)置的柱體 器室,所述器室頂端敞開(kāi),供物料流入和溢出;器室底端封閉,其底面設(shè)有供物料流出的出 料管;所述器室底端或側(cè)壁設(shè)有沖擊器室內(nèi)物料的噴水裝置。本實(shí)用新型還具有如下附加技術(shù)特征所述柱體底端設(shè)有由下向上沖擊物料的所述噴水裝置。所述噴水裝置包括一設(shè)置在器室底端的水室,器室底面開(kāi)具有數(shù)個(gè)與水室相通的 通孔;設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管一端與水室連通,另一端通過(guò)一水泵與水源連通;所述器室底面 還設(shè)有一開(kāi)口,所述出料管穿過(guò)水室與開(kāi)口連接。所述水室為圓柱體,其側(cè)壁設(shè)有所述進(jìn)水管。所述進(jìn)水管軸線與設(shè)置該進(jìn)水管位置的側(cè)壁的切線之間形成小于90度的夾角。所述水室側(cè)壁呈中心對(duì)稱設(shè)有兩根所述進(jìn)水管,兩進(jìn)水管所述一端均與水室連 通,所述另一端均通過(guò)所述水泵與水源連通。所述器室頂端豎直設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管伸入器室內(nèi),在進(jìn)料管正下方水平設(shè) 有分散物料的擋板,所述擋板通過(guò)連桿與水平固接在進(jìn)料管上的固定板連接。所述器室頂端外周向外延伸出溢流室,溢流室與溢流管相連通。所述出料管上設(shè)有控制閥門(mén)。所述開(kāi)口設(shè)置在器室底面中央,開(kāi)口周?chē)_(kāi)具所述數(shù)個(gè)通孔。本實(shí)用新型提供的新型水力分級(jí)器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的 器室頂端敞開(kāi),供物料流入和溢出;器室底端封閉,其底面設(shè)有出料管;器室底端設(shè)有由下 向上沖擊物料的噴水裝置,所述噴水裝置包括一設(shè)置在器室底端的水室,器室底面開(kāi)具有數(shù)個(gè)與水室相通的通孔;設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管一端與水室連通,另一端通過(guò)一水泵與水源連 通;所述器室底面還設(shè)有一開(kāi)口,所述出料管穿過(guò)水室與開(kāi)口連接。當(dāng)物料從器室頂端經(jīng)進(jìn) 料管流入后,水流經(jīng)水泵由水室從通孔向上沖擊物料,在水流壓力和物料顆粒自身重力的 作用下,較粗、較重的顆粒從開(kāi)口經(jīng)出料管流出,而較細(xì)、較輕的顆粒由器室上端溢出。本實(shí) 用新型可按客戶對(duì)產(chǎn)品目數(shù)的要求,通過(guò)配合調(diào)節(jié)水泵的輸水壓力和出料管控制閥門(mén)的開(kāi) 啟程度,使顆粒目數(shù)達(dá)到60目至500目不等,不僅分離效果好,物料顆粒分離穩(wěn)定;而且耗 電量小,分級(jí)效率高。

圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式剖視示意圖;圖3是圖2的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖3,示出本實(shí)用新型一種新型水力分級(jí)器的一種優(yōu)選方式,其包括一 容納物料且豎直設(shè)置的柱體器室1,所述器室頂端敞開(kāi),供物料流入和溢出,所述器室頂端 外周向外延伸出溢流室9,溢流室與溢流管91相連通;器室底端封閉,其底面設(shè)有供物料流 出的出料管2,出料管上設(shè)有控制閥門(mén)10,在實(shí)施過(guò)程中通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)控制閥門(mén)可達(dá)到所 需溢流物料顆粒的大?。凰銎魇业锥嘶騻?cè)壁設(shè)有沖擊器室內(nèi)物料的噴水裝置,將噴水裝 置設(shè)置在器室底端為優(yōu)選方式,這可保證物料顆粒分離更加徹底。本實(shí)用新型可按客戶對(duì) 產(chǎn)品目數(shù)的要求,通過(guò)配合調(diào)節(jié)水泵6的輸水壓力和出料管控制閥門(mén)10的開(kāi)啟程度,使顆 粒目數(shù)達(dá)到60目至500目不等,本實(shí)用新型不僅分離效果好,物料顆粒分離穩(wěn)定;而且耗電 量小,分級(jí)效率高。在本實(shí)施方式中,所述器室底端設(shè)有由下向上沖擊物料的所述噴水裝置,噴水裝 置包括一設(shè)置在器室底端的水室3,器室底面開(kāi)具有數(shù)個(gè)與水室相通的通孔4 ;還設(shè)有進(jìn)水 管5,進(jìn)水管一端與水室連通,另一端通過(guò)一水泵6與水源連通;所述器室底面還設(shè)有一開(kāi) 口 7,所述出料管2穿過(guò)水室與開(kāi)口連接。在實(shí)施過(guò)程中,最好將開(kāi)口設(shè)置在器室底面中央, 在開(kāi)口周?chē)_(kāi)具所述數(shù)個(gè)通孔4。所述水室為圓柱體,其側(cè)壁設(shè)有所述進(jìn)水管,進(jìn)水管軸線 與設(shè)置該進(jìn)水管位置的側(cè)壁的切線之間形成小于90度的夾角,也就是說(shuō)進(jìn)水管并非垂直 設(shè)置在側(cè)壁上,這樣可使進(jìn)水管里的水流推動(dòng)水室里的水沿水室的螺旋線旋轉(zhuǎn),有利于提 高設(shè)備的分級(jí)效果。在水室側(cè)壁呈中心對(duì)稱設(shè)有兩根所述進(jìn)水管,進(jìn)水管里的水流從兩側(cè) 同時(shí)順勢(shì)推動(dòng)水室里的水流旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步分級(jí)效果;兩進(jìn)水管所述一端均與水室連通,所述 另一端均通過(guò)所述水泵與水源連通,兩進(jìn)水管共用一水泵,保證水室兩側(cè)的水流壓力相等, 而且通過(guò)調(diào)節(jié)水泵可方便控制兩側(cè)水流的壓力。器室上端豎直設(shè)有進(jìn)料管8,所述進(jìn)料管伸 入器室內(nèi),在進(jìn)料管正下方水平設(shè)有分散物料的擋板81,所述擋板通過(guò)連桿82與水平固接 在進(jìn)料管上的固定板83連接,由于物料在流動(dòng)過(guò)程中存在一定的壓力和重力,當(dāng)物料從進(jìn) 料管流入器室時(shí),擋板阻擋物料直接豎直向下流動(dòng),而是使其向擋板周?chē)鷶U(kuò)散,然后向下流 動(dòng),從而有效避免部分物料直接從開(kāi)口流出,導(dǎo)致分離效率降低。在實(shí)施過(guò)程中,可將進(jìn)料 管的固定板通過(guò)支架焊接在器室上,也可通過(guò)其他的方式實(shí)現(xiàn)。[0021]在實(shí)施過(guò)程中,當(dāng)物料從器室1頂端的進(jìn)料管流入器室時(shí),物料撞擊擋板后向器 室室壁擴(kuò)散,同時(shí),水流由水泵經(jīng)兩側(cè)的進(jìn)水管輸送至水室,然后從通孔向上沖擊物料,在 水流壓力和物料顆粒自身重力的作用下,較粗、較重的顆粒從中央開(kāi)口經(jīng)出料管流出,而較 細(xì)、較輕的顆粒從器室頂端流入溢流室9,然后通過(guò)溢流管91引流至所需的位置。通本實(shí)用 新型過(guò)調(diào)節(jié)水泵的輸水壓力,并配合調(diào)節(jié)出料管控制閥門(mén)10的開(kāi)啟程度,可控制物料溢出 顆粒的大小,使物料顆粒達(dá)到預(yù)定的細(xì)度要求。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化 和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范 圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.新型水力分級(jí)器,包括一容納物料且豎直設(shè)置的柱體器室(1),其特征在于所述器 室頂端敞開(kāi),供物料流入和溢出;器室底端封閉,其底面設(shè)有供物料流出的出料管O);所 述器室底端或側(cè)壁設(shè)有沖擊器室內(nèi)物料的噴水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述柱體底端設(shè)有由下向上 沖擊物料的所述噴水裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述噴水裝置包括一設(shè)置在 器室底端的水室(3),器室底面開(kāi)具有數(shù)個(gè)與水室相通的通孔;設(shè)有進(jìn)水管(5),進(jìn)水管 一端與水室連通,另一端通過(guò)一水泵(6)與水源連通;所述器室底面還設(shè)有一開(kāi)口(7),所 述出料管穿過(guò)水室與開(kāi)口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述水室為圓柱體,其側(cè)壁設(shè) 有所述進(jìn)水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述進(jìn)水管軸線與設(shè)置該進(jìn) 水管位置的側(cè)壁的切線之間形成小于90度的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述水室側(cè)壁呈中心對(duì)稱設(shè) 有兩根所述進(jìn)水管,兩進(jìn)水管所述一端均與水室連通,所述另一端均通過(guò)所述水泵與水源 連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述器室頂端豎直設(shè)有進(jìn)料 管(8),所述進(jìn)料管伸入器室內(nèi),在進(jìn)料管正下方水平設(shè)有分散物料的擋板(81),所述擋板 通過(guò)連桿(8 與水平固接在進(jìn)料管上的固定板(8 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述器室頂端外周向外延伸 出溢流室(9),溢流室與溢流管(91)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述出料管上設(shè)有控制閥門(mén) (10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型水力分級(jí)器,其特征在于所述開(kāi)口設(shè)置在器室底面中 央,開(kāi)口周?chē)_(kāi)具所述數(shù)個(gè)通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及新型水力分級(jí)器,包括一容納物料且豎直設(shè)置的柱體器室,所述器室頂端敞開(kāi),供物料流入和溢出;器室底端封閉,其底面設(shè)有供物料流出的出料管;所述器室底端設(shè)有由下向上沖擊物料的噴水裝置,所述噴水裝置包括一設(shè)置在器室底端的水室,器室底面開(kāi)具有數(shù)個(gè)與水室相通的通孔;設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管一端與水室連通,另一端通過(guò)一水泵與水源連通;所述器室底面還設(shè)有一開(kāi)口,所述出料管穿過(guò)水室與開(kāi)口連接。本實(shí)用新型可按客戶對(duì)產(chǎn)品目數(shù)的要求,通過(guò)配合調(diào)節(jié)水泵的輸水壓力和出料管控制閥門(mén)的開(kāi)啟程度,使顆粒目數(shù)達(dá)到60目至500目不等,不僅分離效果好,物料顆粒分離穩(wěn)定;而且耗電量小,分級(jí)效率高。
文檔編號(hào)B03B5/62GK201848303SQ201020530910
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者譚柏深 申請(qǐng)人:佛岡縣山深陶瓷原料有限公司
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