本實(shí)用新型屬于礦石選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可根據(jù)礦石比重不同而有效進(jìn)行分選的重選設(shè)備水力重選機(jī)。

背景技術(shù)：

重選法是一種重要的選礦方法，在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)有的重選設(shè)備如搖床，螺旋溜槽等重選設(shè)備的處理能力差，效率低，需要較多數(shù)量的設(shè)備進(jìn)行重選，占地面積大，且設(shè)備的投資和耗電量都很大，極大地影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于礦石的性質(zhì)不同，搖床等設(shè)備在調(diào)節(jié)起來不方便，且對工人的操作熟練程度要求比較高，因此操作起來也較為復(fù)雜。而且搖床等重選設(shè)備由于其作用面只在于礦床或溜槽的表面，作用面積較小，因此處理量不大。在實(shí)際生產(chǎn)中需要投入大量的設(shè)備才能滿足生產(chǎn)需要。因此，研發(fā)一種具有較大的處理能力、操作簡單且耗電量較小的重選設(shè)備具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水力重選機(jī)，包括水箱1、重選槽2、接礦漏斗3、襯板4、給礦倉5、多孔鋼板6、水位控制閥7、尾礦接礦倉8、支架9、進(jìn)水口10、超聲波裝置11，水箱1的上面設(shè)有進(jìn)水口10，水箱1的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)水位控制閥7；重選槽2的上面設(shè)有給礦倉5，內(nèi)部設(shè)有超聲波裝置11；重選槽2的底部為襯板4，襯板4為柵欄狀，襯板4上兩根相鄰的橫條下面對應(yīng)設(shè)有一個(gè)接礦漏斗3，襯板4與接礦漏斗3緊密連接；重選槽2的兩側(cè)為多孔鋼板6，水箱1的下端通過多孔鋼板6與重選槽2連通，重選槽2的另一側(cè)的下面設(shè)有尾礦接礦倉8；水箱1、重選槽2均通過支架9支撐。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述重選槽2為長方體，重選槽2的高度與長度之比為1:1~1:10。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述襯板4的兩根相鄰的鋼條之間距離小于等于10cm。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述給礦倉5的長度與重選槽2的寬度相同，給礦倉5的給礦口寬度小于等于10cm，給礦倉5的位置距離靠近水箱側(cè)多孔鋼板的距離大于10cm。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述多孔鋼板6可拆卸更換，根據(jù)孔的面積占鋼板總面積不同，更換不同規(guī)格的多孔鋼板6，用來調(diào)節(jié)重選槽中的水流速度，多孔鋼板6的孔的總面積應(yīng)占鋼板總面積的3%-80%。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述接礦漏斗3的長棱與重選槽2的寬度相同，接礦漏斗3組中最右側(cè)的一個(gè)接礦漏斗，位于給礦倉5的正下方。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述將襯板4更換為電磁性襯板，使重選槽中具有周期性的磁場，以輔助富集具有磁性的高比重礦物。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述重選槽2中的兩側(cè)均加入超聲波裝置11，以分散細(xì)粒級粘性較強(qiáng)的礦物。

接每個(gè)礦漏斗3之間應(yīng)緊密相連避免礦漿泄露；接礦漏斗3的軟管間可自由的組合確定精礦、中礦和尾礦。

本實(shí)用新型的原理：通過水箱內(nèi)水位的高低和多孔鋼板的孔板比例來調(diào)節(jié)重選槽內(nèi)的水流速度，通過調(diào)整重選槽內(nèi)水位的高度來調(diào)整礦物沉降的距離和沉降時(shí)間；礦漿經(jīng)過給礦倉給入進(jìn)入重選槽，在超聲波裝置的作用下，將較細(xì)粒級的礦物分散開。由于礦漿中的礦物的比重不同，比重大的礦物先沉降至襯板，因此在橫向的水流和縱向的重力作用下，礦物按比重由大到小的順序沿水流前進(jìn)方向依次減小。并最終落在重選槽的底部，比重最大的礦物落在襯板靠近水箱的一側(cè)接礦漏斗中。比重較小的礦物落在排礦口一側(cè)的接礦漏斗中。接礦漏斗在襯板下緊密排列，由此來實(shí)現(xiàn)不同比重的礦物的非常精確的分離。細(xì)泥可直接通過多孔鋼板脫除。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型與現(xiàn)有的重選設(shè)備相比，整個(gè)重選槽都可以作為分選礦物工作空間，在空間上重力分選礦物，而非搖床或溜槽只在重選設(shè)備表面的重力分選，因此，可以大大的提高重選設(shè)備的處理量；節(jié)省廠房空間和投資。

（2）本實(shí)用新型重選設(shè)備水力重選機(jī)中的超聲波裝置只在分散較細(xì)粒級礦物時(shí)開啟。其他的耗電只存在于水泵輸水的過程；因此，極大地節(jié)約了電能，在實(shí)際生產(chǎn)中提高了選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裝置接礦漏斗放大圖；

圖3為本實(shí)用新型多孔鋼板示意圖；

圖4為本實(shí)用新型給礦倉示意圖；

圖5為本實(shí)用新型重選槽底部襯板圖；

圖6為本實(shí)用新型重選槽示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不以任何方式對此本實(shí)用新型加以限制。

實(shí)施例1

本實(shí)施例所述水力重選機(jī)包括水箱1、重選槽2、接礦漏斗3、襯板4、給礦倉5、多孔鋼板6、水位控制閥7、尾礦接礦倉8、支架9、進(jìn)水口10、超聲波裝置11，水箱1的上面設(shè)有進(jìn)水口10，水箱1的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)水位控制閥7；重選槽2的上面設(shè)有給礦倉5，內(nèi)部設(shè)有超聲波裝置11；重選槽2的底部為襯板4，襯板4為柵欄狀，襯板4上兩根相鄰的橫條下面對應(yīng)設(shè)有一個(gè)接礦漏斗3，襯板4與接礦漏斗3緊密連接；重選槽2的兩側(cè)為多孔鋼板6，水箱1的下端通過多孔鋼板6與重選槽2連通，重選槽2的另一側(cè)的下面設(shè)有尾礦接礦倉8；水箱1、重選槽2均通過支架9支撐，如圖1~6所示。

本實(shí)施例所述重選槽2為長方體，重選槽2的高度與長度之比為1:2。

本實(shí)施例所述襯板4的兩根相鄰的鋼條之間距離為10cm。

本實(shí)施例所述給礦倉5的長度與重選槽2的寬度相同，給礦倉5的給礦口寬度為7cm，給礦倉5的位置距離靠近水箱側(cè)多孔鋼板的距離大于10cm。

本實(shí)施例所述多孔鋼板6可拆卸更換，根據(jù)孔的面積占鋼板總面積不同，更換不同規(guī)格的多孔鋼板6，用來調(diào)節(jié)重選槽中的水流速度，多孔鋼板6的孔的總面積應(yīng)占鋼板總面積的60%。

本實(shí)施例所述接礦漏斗3的長棱與重選槽2的寬度相同，接礦漏斗3組中最右側(cè)的一個(gè)接礦漏斗，位于給礦倉5的正下方。

本實(shí)施例所述重選槽2中的兩側(cè)均加入超聲波裝置11，以分散細(xì)粒級粘性較強(qiáng)的礦物。

本實(shí)驗(yàn)新型具體工作過程如下： 某含鈮的紅土型多金屬礦經(jīng)過磨礦（-0.074mm占68%）后，直接作為此重選設(shè)備的給礦進(jìn)入給礦倉。給礦倉中的礦漿距離重選槽液面約20cm處進(jìn)入重選槽，通過調(diào)整水箱高度和更換多孔鋼板的型號將重選槽內(nèi)的水位的高度控制在60cm，重選槽長度為9.5m，重選槽的寬度與給礦倉的長度相同為75cm，水流速度經(jīng)測定約為21cm/s。原礦中燒綠石的品位為0.0025%，最終所得的重選精礦產(chǎn)品中鈮的品位達(dá)到了3.46%。

實(shí)施例2

本實(shí)施例所述水力重選機(jī)包括水箱1、重選槽2、接礦漏斗3、電磁性襯板4、給礦倉5、多孔鋼板6、水位控制閥7、尾礦接礦倉8、支架9、進(jìn)水口10、超聲波裝置11，水箱1的上面設(shè)有進(jìn)水口10，水箱1的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)水位控制閥7；重選槽2的上面設(shè)有給礦倉5，內(nèi)部設(shè)有一個(gè)超聲波裝置11；重選槽2的底部為電磁性襯板4，電磁性襯板4為柵欄狀，通電后擁有電磁性，襯板4上兩根相鄰的橫條下面對應(yīng)設(shè)有一個(gè)接礦漏斗3，電磁性襯板4與接礦漏斗3緊密連接；重選槽2的兩側(cè)為多孔鋼板6，水箱1的下端通過多孔鋼板6與重選槽2連通，重選槽2的另一側(cè)的下面設(shè)有尾礦接礦倉8；水箱1、重選槽2均通過支架9支撐，如圖1~6所示。

本實(shí)施例所述重選槽2為長方體，重選槽2的高度與長度之比為1:8。

本實(shí)施例所述電磁性襯板4的兩根相鄰的鋼條之間距離為8cm。

本實(shí)施例所述給礦倉5的長度與重選槽2的寬度相同，給礦倉5的給礦口寬度為10cm，給礦倉5的位置距離靠近水箱側(cè)多孔鋼板的為10cm。

本實(shí)施例所述多孔鋼板6可拆卸更換，根據(jù)孔的面積占鋼板總面積不同，更換不同規(guī)格的多孔鋼板6，用來調(diào)節(jié)重選槽中的水流速度，多孔鋼板6的孔的總面積應(yīng)占鋼板總面積的10%。

本實(shí)施例所述接礦漏斗3的長棱與重選槽2的寬度相同，接礦漏斗3組中最右側(cè)的一個(gè)接礦漏斗，位于給礦倉5的正下方。

本實(shí)施例所述將襯板更換為電磁性襯板4，使重選槽中具有周期性的磁場，以輔助富集具有磁性的高比重礦物。

重選槽的長度為6.5m，重選槽的寬度和給礦倉的長度相同為45cm，調(diào)整重選槽中礦漿液面高度約為53cm，經(jīng)測定重選槽中水流速度約為42cm/s。本實(shí)施例中，對某選礦廠-0.5mm的鐵精礦進(jìn)行分選，礦物在受到縱向的重力和磁力，橫向受到水流的沖擊力，使得鐵精礦中的有用礦物（赤鐵礦，褐鐵礦等）與脈石礦物分離富集。最終通過此重選設(shè)備可將鐵精礦的品位由51%提升至65%。因此，此重選設(shè)備對于提高此鐵精礦的品位具有重要的作用。