專利名稱：固固分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及分離設備，尤其是涉及一種用于分離懸浮液中具有不同沉降速度 的固體物質(zhì)的固固分離裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的分離設備有篩網(wǎng)、旋流器等。篩分主要是通過不同目數(shù)的篩網(wǎng)對物料進行 粒度分級，只能用于分離較大的固體顆粒。而旋流器利用離心沉降的原理進行固固分離，但 不能徹底的分離懸浮液中的不同的固體物質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種分離更徹底的用于分離懸浮液中具有不同沉降速度的固體物質(zhì)的 固固分離裝置。根據(jù)本實用新型的一種固固分離裝置，用于分離懸浮液中具有不同沉降速度的固 體物質(zhì)，包括殼體，所述殼體的上部設有用于加入懸浮液的進料口，所述殼體的上部設有 用于排出懸浮液中具有較小沉降速度的第一固體物質(zhì)的第一固體物質(zhì)出口，且所述殼體的 下部設有用于排出具有較大沉降速度的第二固體物質(zhì)的第二固體物質(zhì)出口 ；分布器，所述 分布器呈漏斗形狀且設置在所述殼體內(nèi)，其中所述分布器的頂部外周緣密合固定在所述殼 體的內(nèi)壁上，所述分布器低于所述第一固體物質(zhì)出口且高于第二固體物質(zhì)出口 ；和供水管， 所述供水管的一端插入到所述殼體內(nèi)部，所述供水管的插入殼體的一端低于所述分布器且 高于第二固體物質(zhì)出口。根據(jù)本實用新型的固固分離裝置，通過從供水管向殼體內(nèi)注入水使得殼體內(nèi)形成 流化床而將氫氧化鎳和硫酸鈣分離，分離更徹底，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低了建造成本。另外，根據(jù)本實用新型的固固分離裝置還具有如下附加技術(shù)特征在本實用新型的一個實施方式中，所述分布器的下端連接一段預定長度的延伸 管，從而可以更好地避免具有較大沉降速度第二固體物質(zhì)向上通過分布器。所述殼體的頂部敞開且設有可拆卸的頂部端蓋，所述進料口形成在所述頂部端蓋 上。所述殼體的底端封閉，且所述第二固體物質(zhì)出口形成在所述殼體的靠近底端的側(cè)壁上。所述固固分離裝置進一步包括沖水口，所述沖水口形成在所述殼體的側(cè)壁上且與 第二固體物質(zhì)出口相對，用于注入水流以加快推動第二固體物質(zhì)從第二固體物質(zhì)出口排
出O 所述沖水口與所述第二物質(zhì)出口正對，可更好地推動第二固體物質(zhì)的排出。在本實用新型的一個實施方式中，所述殼體的底部通過底部端蓋封閉。所述固固分離裝置進一步包括設置在所述殼體內(nèi)且位于所述供水管與所述第二固體物質(zhì)出口之間的閥門，以檢修方便。所述殼體包括圓筒狀的上段、圓筒狀的中段、圓筒狀的下段、連接在所述上段與中 段之間的第一圓錐段和連接在中段與下段的第二圓錐段，其中上段的直徑大于中段和下段 的直徑，所述中段的直徑大于下段的直徑，其中所述分布器設置在中段內(nèi)，所述供水管插入 到中段內(nèi)。所述殼體的上段和中段分別由兩個管段通過法蘭連接而成，且所述上段的下部管 段、第一圓錐段和所述下段的上部管段成一體。這樣，通過設置第一圓錐段可利于懸浮液中沉降速度不同的第一固體物質(zhì)和第二 固體物質(zhì)分離，而通過設置第二圓錐段，可利于第二固體物質(zhì)流出。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實用新型的固固分離裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或
位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本 實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的固固分離裝置。如圖1所示，根據(jù)本實用新型的固固分離裝置，用于分離懸浮液(也可以稱為漿 料)中具有不同沉降速度的固體物質(zhì)，包括殼體1、分布器2和供水管3。殼體1的上部設有用于加入懸浮液的進料口 11，殼體1的上部設有用于排出懸浮 液中具有較小沉降速度的第一固體物質(zhì)的第一固體物質(zhì)出口 12。第一固體物質(zhì)出口 12可 以低于進料口 11。在本實用新型的一個示例中，進料口 11形成在殼體1的頂端面上，而第 一固體物質(zhì)出口 12形成在殼體1的側(cè)壁上。例如，殼體1的頂部設有可拆卸的頂部端蓋 15，而進料口 11形成在頂部端蓋15上。通過使用可拆卸的頂部端蓋，可便于檢修和清理殼 體內(nèi)部。需要理解的是，上述較小沉降速度和較大沉降速度是二者相對而言的，只要第一 固體物質(zhì)和第二固體物質(zhì)具有不同的沉降速度，就可以利用根據(jù)本實用新型的固固分離裝 置進行分離。殼體1的下部設有用于排出具有較大沉降速度的第二固體物質(zhì)的第二固體物質(zhì) 出口 13。在本實用新型的另一個示例中，殼體1的底端封閉，而第二固體物質(zhì)出口 13形成
4在殼體1的靠近底端的側(cè)壁上?？蛇x地，殼體1的底部可通過底部端蓋16封閉。在本實用新型的另一個實施例中，殼體1上還進一步包括沖水口 14，沖水口 14形 成在殼體1的側(cè)壁上且與第二固體物質(zhì)出口 13相對。可選地，沖水口 14與第二固體物質(zhì) 出口正對，用于注入水流以加快推動第二固體物質(zhì)從第二固體物質(zhì)出口排出。當然，本實用 新型并不限于此，例如沖水口 14與第二固體物質(zhì)出口 13相對，但是高度可以高于或低于第 二固體物質(zhì)出口 13。分布器2呈漏斗形狀且設置在殼體1內(nèi)，其中分布器2的頂部外周緣密合固定在 殼體1的內(nèi)壁上，且分布器2低于第一固體物質(zhì)出口 12且高于第二固體物質(zhì)出口。更具體 而言，分布器2可以焊接到殼體1的內(nèi)壁上，也可以在設置分布器2的位置處，將殼體1斷 開，而分布器2的上部周沿被夾壓在殼體1之間，然后通過螺栓將殼體1連接，由此固定分 布器2。如圖1所示，在分布器2的下端，連接有一段預定長度的延伸管，延伸管的管徑與分 布器2的下端開口直徑一致。當然，延伸管也可以看做是分布器2的一部分。通過設置延 伸管，能夠更好地避免具有較大沉降速度的第二固體物質(zhì)向上通過分布器2。供水管3的一端插入到殼體1內(nèi)部，供水管3的插入殼體1的一端低于分布器2 且高于第二固體物質(zhì)出口。在本實用新型的另一個實施例中，固固分離裝置進一步包括設置在殼體1內(nèi)且位 于供水管3與第二固體物質(zhì)出口 13之間的閥門4，以檢修方便。在本實用新型的再一個實施例中，殼體1包括圓筒狀的上段101、圓筒狀的中段 102、圓筒狀的下段103、連接在上段101與中段102之間的第一圓錐段104和連接在中段 102與下段103的第二圓錐段105，其中上段101的直徑大于中段102和下段103的直徑， 中段102的直徑大于下段103的直徑，且分布器2設置在中段102內(nèi)，供水管3插入到中段 102內(nèi)。這樣，通過設置第一圓錐段104可利于懸浮液中沉降速度不同的第一固體物質(zhì)和第 二固體物質(zhì)分離，而通過設置第二圓錐段，可利于第二固體物質(zhì)流出。在本實用新型的一個示例中，殼體1的上段101和中段102分別由兩個管段通過 法蘭5連接而成，且上段101的下部管段、第一圓錐段104和下段103的上部管段成一體。下面將根據(jù)圖1描述根據(jù)本實用新型的固固分離裝置的工作原理。由于懸浮液中 的兩種固體物質(zhì)的粒度不同、密度不同，因此沉降速度也不同，在以下描述中，以氫氧化鎳 和硫酸鈣的懸浮液為例進行說明，其中，氫氧化鎳的沉降速度小于硫酸鈣的沉降速度，氫氧 化鎳和硫酸鈣的懸浮液例如可以是濕法冶金得到到的溶液。此外，本實用新型并不限于此， 例如所述懸浮液也可以是氫氧化鈷或氫氧化鎂與硫酸鈣的水溶液。首先，從殼體1的進料口 11中加入氫氧化鎳和硫酸鈣的懸浮液，同時，供水管3向 殼體1的中段102內(nèi)注入水，可選地，水和懸浮液之間的比例可以為1 1，使得在中段102 區(qū)域內(nèi)形成保持一定速度V的流化床，此時，氫氧化鎳的沉降速度V2、流化床的流速V和硫 酸鈣的沉降速度Vl之間的關(guān)系為V2 < V < VI，從而可將沉降速度較小的氫氧化鎳在還 沒通過分布器就被反向上推動，而硫酸鈣可向下沉降通過分布器沉降，進而將氫氧化鎳和 硫酸鈣分離。然后，氫氧化鎳向上運動到第一固體物質(zhì)出口 12處并排出，而硫酸鈣向下沉 降到第二固體物質(zhì)出口 13并排出，優(yōu)選地，通過沖水口 14注入的水可加快推動硫酸鈣的排 出ο根據(jù)本實用新型的固固分離裝置，通過從供水管3向殼體1內(nèi)注入水使得殼體1內(nèi)形成流化床而將氫氧化鎳和硫酸鈣分離，分離更徹底，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本。另外， 供水管3內(nèi)注入的水可起到對殼體1的洗滌作用，防止各種固體物質(zhì)附著在殼體1的內(nèi)壁。當然，根據(jù)本實用新型的固固分離裝置并不限于分離以上提到的固體物質(zhì)，只要 在滿足粒度不同、密度不同即導致在懸浮液中沉降速度不同的兩種固體皆可用于本實用新 型的固固分離裝置，并且，沉降速度差別越大的，分離效率及效果會越好。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種固固分離裝置，用于分離懸浮液中具有不同沉降速度的固體物質(zhì)，其特征在于，包括殼體，所述殼體的上部設有用于加入懸浮液的進料口，所述殼體的上部設有用于排出懸浮液中具有較小沉降速度的第一固體物質(zhì)的第一固體物質(zhì)出口，且所述殼體的下部設有用于排出具有較大沉降速度的第二固體物質(zhì)的第二固體物質(zhì)出口；分布器，所述分布器呈漏斗形狀且設置在所述殼體內(nèi)，其中所述分布器的頂部外周緣密合固定在所述殼體的內(nèi)壁上，所述分布器低于所述第一固體物質(zhì)出口且高于第二固體物質(zhì)出口；和供水管，所述供水管的一端插入到所述殼體內(nèi)部，所述供水管的插入殼體的一端低于所述分布器且高于第二固體物質(zhì)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固固分離裝置，其特征在于，所述分布器的下端連接一段預 定長度的延伸管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固固分離裝置，其特征在于，所述殼體的頂部敞開且設有可 拆卸的頂部端蓋，所述進料口形成在所述頂部端蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固固分離裝置，其特征在于，所述殼體的底端封閉，且所述第 二固體物質(zhì)出口形成在所述殼體的靠近底端的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固固分離裝置，其特征在于，進一步包括沖水口，所述沖水口 形成在所述殼體的側(cè)壁上且與第二固體物質(zhì)出口相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固固分離裝置，其特征在于，所述沖水口與所述第二物質(zhì)出 口正對。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固固分離裝置，其特征在于，所述殼體的底部通過底部端蓋 封閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固固分離裝置，其特征在于，進一步包括設置在所述殼體內(nèi) 且位于所述供水管與所述第二固體物質(zhì)出口之間的閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固固分離裝置，其特征在于，所述殼體包括圓筒狀的上段、圓 筒狀的中段、圓筒狀的下段、連接在所述上段與中段之間的第一圓錐段和連接在中段與下 段的第二圓錐段，其中上段的直徑大于中段和下段的直徑，所述中段的直徑大于下段的直 徑，其中所述分布器設置在中段內(nèi)，所述供水管插入到中段內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固固分離裝置，其特征在于，所述殼體的上段和中段均由兩 個管段通過法蘭連接而成，且所述上段的下部管段、第一圓錐段和所述下段的上部管段成 一體。
專利摘要本實用新型公開了一種固固分離裝置，包括殼體，殼體的上部設有用于加入懸浮液的進料口，用于排出懸浮液中具有較小沉降速度的第一固體物質(zhì)的第一固體物質(zhì)出口，且殼體的下部設有用于排出具有較大沉降速度的第二固體物質(zhì)的第二固體物質(zhì)出口；呈漏斗形狀且設置在殼體內(nèi)的分布器，其中分布器的頂部外周緣密合固定在殼體的內(nèi)壁上，分布器低于第一固體物質(zhì)出口且高于第二固體物質(zhì)出口；和供水管，供水管的一端插入到殼體內(nèi)部，供水管的插入殼體的一端低于分布器且高于第二固體物質(zhì)出口。根據(jù)本實用新型的固固分離裝置，通過從供水管向殼體內(nèi)注入水使得殼體內(nèi)形成流化床而將氫氧化鎳和硫酸鈣分離，分離更徹底，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本。
文檔編號B03B5/66GK201644205SQ20102017423
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者劉金山, 孫寧磊, 王魁珽 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司