專利名稱：干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置及吸塵方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能夠將碾砂所產生的粉塵進行有效地除塵的干法碾砂除塵成套 設備振動篩倒錐形吸塵裝置及吸塵方法，屬制砂除塵設備制造領域。
背景技術：
CN101362112A、名稱“一種干式制砂法及所用的干式制砂機”，包括中空的破碎工 作腔O)，在破碎工作腔O)的下方設有中空的除塵工作腔(5)，下料通道(6)的上端與下 料口 02)密封相連，下料通道(6)的下端(61)位于除塵工作腔(5)內，在除塵工作腔(5) 上還設有通氣口(7)，風道(8)位于除塵工作腔(5)內，下料通道(6)的下端(61)與風道 ⑶的上端(81)在水平方向上相互錯開；除塵工作腔(5)的底面設有出口(51)；吸塵組件 穿過出口(51)后與風道(8)的下端(8 密封相連，或者吸塵組件與通氣口(7)密封相連。
CN101585033A、名稱“干法機制建筑集料分級方法及其設備”，該方法將含有不同 石質的礦石原料進行雜質分離、預破碎、無水細碎、篩分、成品分級，最后將分成不同級別 的集料成品分別回收；本發(fā)明的設備包括雜質分離機，預破碎機，細碎機，成品篩分機，成 品分級機等，采用本發(fā)明的方法和設備整個生產流程不需要一滴水，均是在無水的情況下 進行破碎，篩分和分級；所使用的原料非常廣泛，可采用各種礦石原料，可全程無水機制出 0-25mm包括石粉、機制砂、碎石三種產品。
CN1018^625A、名稱“集成化制砂成套設備”，包括破碎裝置、砂粉分離裝置和除 塵裝置，以及集中安裝在一起的破碎室、處于負壓狀態(tài)的除塵室和處于負壓狀態(tài)的粉塵沉 降室，所述破碎室、除塵室位于粉塵沉降室之上；砂粉分離裝置包括內壁設置有揚料板的轉 筒、支承轉筒的托輪及傳動機構，轉筒傾斜于水平安裝，其高端插入粉塵沉降室，轉筒與粉 塵沉降室壁的相交處設置有密封件；破碎裝置安裝在破碎室內，破碎室側壁開設有進料口， 破碎室底壁開設有出料口，出料口處設置有將砂與粉的混合物導入轉筒的溜槽；除塵室內 安裝有用于除塵的布袋，布袋的上部封閉、下部開口，其開口與粉塵沉降室相通，除塵室外 部設置有風機，風機的吸風口通過風管與除塵室連通。
CN201283306Y、名稱“一種干式制砂機”，包括中空的破碎工作腔O)，在破碎工作 腔O)的下方設有中空的除塵工作腔(5)，下料通道(6)的上端與下料口 02)密封相連， 下料通道(6)的下端(61)位于除塵工作腔(5)內，在除塵工作腔(5)上還設有通氣口(7)， 風道⑶位于除塵工作腔(5)內，下料通道(6)的下端(61)與風道⑶的上端(81)在水 平方向上相互錯開；除塵工作腔(5)的底面設有出口(51)；吸塵組件穿過出口(51)后與風 道(8)的下端(8 密封相連，或者吸塵組件與通氣口(7)密封相連。
上述背景技術，均無法有效地將砂子中的粉塵有效地除去，所得砂子粉塵含量高。發(fā)明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能夠將碾砂所產生的粉塵進行 有效地除塵的干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置及吸塵方法。
設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。振動篩排料口裝有倒錐形吸塵罩的設計，是本 發(fā)明的主要技術特征。這樣做的目的在于由于倒錐形吸塵罩內置有負壓吸塵管，該負壓吸 塵管與除塵器連通，而位于倒錐形吸塵罩內下方的吹風管所吹出的風能夠將振動篩振動下 落砂子中的粉塵吹起，且由負壓吸塵管吸入至除塵器中除塵，從而達到二次除塵的目的，得 到干凈純凈的砂子。
技術方案1 干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置，它包括除塵器和振 動篩，所述振動篩排料口裝有倒錐形吸塵罩，倒錐形吸塵罩內置有吸塵管且與除塵器連通。
技術方案2 干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置的除塵方法，位于位 于振動篩選機構下方的倒錐形吸塵罩內的吸風管將振動篩振動下落中的粉塵吹起且通過 吸塵管道吸入除塵器中除塵，其干凈無水的砂子通過出料吸塵罩及輸送機構至堆料庫。
本發(fā)明與背景技術相比，一是不僅能夠將制砂過程中砂子中的粉塵有效地清除， 得到干凈純凈的砂子，而且能夠有效地將灰塵除去；二是結構設計新穎、獨特、簡單、實用。


圖1是干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置及吸塵方法的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1。實施例1 參照附圖1。干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐 形吸塵裝置，它包括除塵器4和振動篩5，所述振動篩排料口裝有倒錐形吸塵罩5-5，倒錐形 吸塵罩5-5內置有吸塵管4-1且與除塵器4連通。所述倒錐形吸塵罩5-5內下方置有吹風 管4-2且吹風管進風口與風機4-3出風口連通。所述吹風管4-2上開有多個吹風嘴。
實施例2 在實施例1的基上，干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置應 用，它包括除塵器4和振動篩5，除塵器4為現(xiàn)有技術。振動篩5既可以采用現(xiàn)有技術，也可 以采用本申請人所設計的振動篩，無論是哪一種，在此只是作為本申請除塵裝置的配套總 成。所述振動篩上方置有水霧壓塵吸塵罩5-2，水霧壓塵吸塵罩5-2開有下料口和吸塵口， 其吸塵口通過吸風管4-4與除塵器4連通，所述水霧壓塵吸塵罩5-2內置有一個或一個以 上水霧噴頭5-3，所述水霧噴頭5-3為兩個時，兩個水霧噴頭5-3呈間距排列且兩個水霧噴 頭5-3所噴出的水霧罩一邊相連或相交，目的是最大范圍內水霧壓住粉塵。振動篩排料口 裝有倒錐形吸塵罩5-5，倒錐形吸塵5-5罩內置有吸塵管4-1且與除塵器4連通。所述倒錐 形吸塵罩5-5內下方置有吹風管4-2且吹風管4-2進風口與風機4-3出風口連通。所述 吹風管4-2上開有多個吹風嘴。
實施例3 在實施例1和2的基礎上，干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝 置的除塵方法應用位于振動篩選機構上的水霧壓塵吸塵罩5-2，將破碎過程所產生的粉 塵首先通過水霧噴頭5-3所產生的水霧罩5-4罩住，使其落向振動篩5-1的同時，未被水霧 罩5-4罩住的微量粉塵被水霧壓塵吸塵罩5-2吸入吸風管4-4進入除塵器4中除塵，此時 位于振動篩選機構的倒錐形吸塵罩5-5內的吸風管將振動篩5-1振動下落中的粉塵吹起且 通過吸塵管道4-1吸入除塵器中除塵，其干凈無水(含水份少)的砂子通過出料吸塵罩及輸 送機構至堆料庫。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置，它包括除塵器和振動篩，其特 征是所述振動篩排料口裝有倒錐形吸塵罩，倒錐形吸塵罩內置有吸塵管且與除塵器連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置，其特征是 所述倒錐形吸塵罩內下方置有吹風管且吹風管進風口與風機出風口連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置，其特征是 所述吹風管上開有多個吹風嘴。
4.一種干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置的除塵方法，其特征是位于位 于振動篩選機構下方的倒錐形吸塵罩內的吸風管將振動篩振動下落中的粉塵吹起且通過 吸塵管道吸入除塵器中除塵，其干凈無水的砂子通過出料吸塵罩及輸送機構至堆料庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能夠將碾砂所產生的粉塵進行有效地除塵，又能夠大幅度地減少能耗消耗和噪音的干法碾砂除塵成套設備振動篩倒錐形吸塵裝置及吸塵方法，它包括除塵器和振動篩，所述振動篩上方置有水霧壓塵吸塵罩，水霧壓塵吸塵罩吸塵口通過吸風管與除塵器連通，振動篩排料口裝有倒錐形吸塵罩，倒錐形吸塵罩內置有吸塵管且與除塵器連通。優(yōu)點一是不僅實現(xiàn)了制砂過程的水霧壓塵、一次除塵、二次除塵，而且極大地降低了能耗消耗和噪音；二是不僅得到干凈純凈的砂子，而且實現(xiàn)了全天候作業(yè)的目的；三是本發(fā)明請采用水霧壓塵吸水塵所產生的水份，在振動篩砂的過程中不僅被砂子之間的相互碰撞所產生的熱量吸收，而且又經過風吹，從而得到水份少的干爽砂子。
文檔編號B07B4/08GK102029259SQ20101056356
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機械集團有限公司