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沉降式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)排出口部件的制作方法

文檔序號(hào):5075767閱讀:235來源:國(guó)知局
專利名稱:沉降式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)排出口部件的制作方法
沉降式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)排出口部件本發(fā)明涉及一種用于分離具有不同密度的第一物質(zhì)與第二物質(zhì)的沉降式離心機(jī), 包括在使用中在旋轉(zhuǎn)方向上圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,所述旋轉(zhuǎn)軸線沿所述轉(zhuǎn)鼓的縱向方向延伸,徑向方向垂直于縱向方向而延伸,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的一個(gè)縱向末端處的基板,所述基板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),設(shè)置在所述基板中的出口開口,以用于排出其中一種所述物質(zhì),所述出口開口相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過第一間隔角,以及壁,其從所述基板的所述外側(cè)突出,用于在與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上引導(dǎo)從所述出口開口排出的物質(zhì),以便從該物質(zhì)中回收動(dòng)能。由于日益增加的能量?jī)r(jià)格結(jié)合與運(yùn)行沉降式離心機(jī)安裝相關(guān)聯(lián)的相對(duì)較大的能量消耗,關(guān)于沉降式離心機(jī)的能量回收變得日益重要。在現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)提出了很多解決方案來回收被用在沉降式離心機(jī)中的能量。一種上述類型的沉降式離心機(jī)從JP 11-179236中是已知的,其描述了通過在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的排出口處提供堰板而實(shí)現(xiàn)能量回收,該堰板帶有沿垂直于堰板的方向延伸的弧形壁,弧形壁從排出口的邊緣移動(dòng)。此外,弧形壁設(shè)置成沿與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向延伸。通常,在沉降式離心機(jī)中,液相從沉降式離心機(jī)排出到儲(chǔ)器中。WO 94/^277 公開了一種具有垂直對(duì)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)軸線的離心分離機(jī),其中能量通過在離心分離機(jī)的出口腔中提供帶有中心孔的板以及使封閉的通道從板朝出口腔的頂部軸向地延伸并從中心孔朝板的緣邊徑向地延伸而回收,其中曲率半徑在各點(diǎn)中基本上小于通過所述中心孔排出的物質(zhì)的漸開線的曲率。離心分離機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線延伸穿過板的中心孔的中心。通常這種設(shè)置在從離心分離機(jī)中的一個(gè)液體腔到另一液體腔的液體的過渡部分處提 {共。已知的沉降式離心機(jī)的一個(gè)問題在于,包含在排出物質(zhì)(通常為液體)中的能量在孔和壁之間的過渡中損失。具體地說,流過堰板的溢流邊緣的排出物質(zhì)傾向于附著到堰板的外側(cè)上,因而被加速,這消耗能量,因此導(dǎo)致能量損失。此外,進(jìn)給物在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中時(shí)被加速至一定旋轉(zhuǎn)速度,并且因而能量在液相離開時(shí)基板中的出口處的堰部時(shí)損失。上述JP 11-179236的沉降式離心機(jī)探索通過提供所述弧形壁來回收損失的能量。然而,因此回收的能量仍是相對(duì)較小的。換句話說,在分離過程中仍然有很大量的能量損失。因此,本發(fā)明旨在提供一種消除或減少上述問題的沉降式離心機(jī),從而得到改進(jìn)的能量回收。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,該目的通過提供第一段中所提到的沉降式離心機(jī)而實(shí)現(xiàn),其中壁從出口開口的附近朝基板的緣邊延伸,所述壁延伸通過與第一間隔角相鄰的第二間隔角,所述第二間隔角至少是30°,優(yōu)選至少45°,更優(yōu)選至少60°,并且所述壁在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少 75°的傾度。將壁布置得使其從出口開口的附近延伸提供了從出口開口到壁具有非常少的或者甚至沒有能量損耗的過渡。此外,將壁設(shè)置帶有更大的角度延伸,即,通過第二間隔角的更大的延伸,或換句話說提供更長(zhǎng)的壁,已顯示出提供對(duì)更大量的能量的回收,通常壁越長(zhǎng),能量回收越大。另外,將壁設(shè)置得在徑向平面中相對(duì)于徑向方向帶有傾度,從而使壁的曲率正好位于通過出口開口排出的物質(zhì)的漸開線的路徑中,已經(jīng)顯示出提供顯著改進(jìn)的能量回收。已經(jīng)顯示,在這種方式下,在相對(duì)較大的沉降式離心機(jī)上獲得相當(dāng)于30kW和40kW 之間的整體的額外能量節(jié)省變得可能。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,壁相對(duì)于徑向方向的傾度在與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上通過第二間隔角增加,從而提供了進(jìn)一步改進(jìn)的能量回收。此外,將壁設(shè)置為彎曲的壁通常減少排出物質(zhì)中的湍流,從而進(jìn)一步增加了能量回收。根據(jù)本發(fā)明的還有一優(yōu)選實(shí)施例,出口徑向地遠(yuǎn)離由堰式邊緣限定的旋轉(zhuǎn)軸線, 壁沿所述堰式邊緣延伸通過第一間隔角,壁和堰式邊緣在第一間隔角的至少主要部分中在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少 75°的傾度。通過將出口的堰式邊緣以及壁設(shè)置帶有基本相同的傾度,可確保它們平行延伸, 因而保持提供之前提到的由于將壁設(shè)置得使其從出口的附近延伸而引起的非常少的或者甚至沒有能量損耗,而與沉降式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中的物質(zhì)或液體的液位無關(guān)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,壁包括與基板相對(duì)的凸起部分,壁提供用于引導(dǎo)排出的物質(zhì)的開放通道,由此最大限度地減小了排出的物質(zhì)通過在與基板相對(duì)的壁的邊緣上流動(dòng)而漏出的風(fēng)險(xiǎn),因而進(jìn)一步優(yōu)化了能量回收。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,通道具有寬度,所述寬度在與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上通過第二間隔角減少,從而減少了通道的濕表面,并因而減少了摩擦以有利于能量回收。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,出口開口由包括三個(gè)部分的周向邊緣限定,第一部分構(gòu)成堰式邊緣,第二部分在第一間隔角和第二間隔角之間從堰式邊緣朝旋轉(zhuǎn)軸線延伸,并且第三部分連接第一部分和第二部分。因而提供了良好限定的出口開口,同時(shí)保持了上面的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,基板包括多個(gè)、優(yōu)選三個(gè)出口開口,以及多個(gè)、優(yōu)選三個(gè)從所述基板突出的壁,尤其是對(duì)于每個(gè)出口開口一個(gè)壁,從而增加了單位時(shí)間可排出的物質(zhì)的量。通常這樣多個(gè)出口開口在共同的半徑上等距離地設(shè)置在基板中。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,沉降式離心機(jī)還包括滑閥體,其適于覆蓋出口開口的可調(diào)節(jié)部分,從而提供對(duì)沉降式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中的物質(zhì)或液體的液位的可調(diào)節(jié)設(shè)定。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例,滑閥體設(shè)置為可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,沉降式離心機(jī)在轉(zhuǎn)鼓中包括液位傳感器,以及用于使滑閥體滑動(dòng)尤其是旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,從而提供對(duì)液體或物質(zhì)的液位進(jìn)行自動(dòng)并且連續(xù)地設(shè)定,并且能在沉降式離心機(jī)的操作期間調(diào)節(jié)液位。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,該目的通過一種沉降式離心機(jī)排出口部件而實(shí)現(xiàn),其適于被放置在沉降式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的出口開口之上,沉降式離心機(jī)包括在使用中在旋轉(zhuǎn)方向上圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,所述旋轉(zhuǎn)軸線沿所述轉(zhuǎn)鼓的縱向方向延伸,并且徑向方向垂直于縱向方向而延伸,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的縱向末端處的基板,以及設(shè)置在所述基板中的出口開口,所述出口開口相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過第一間隔角,沉降式離心機(jī)排出口部件包括用于抵靠基板的墊板,所述墊板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),和壁,所述壁從所述墊板的所述外側(cè)突出,以用于引導(dǎo)從所述出口開口排出的物質(zhì),其中,當(dāng)所述沉降式離心機(jī)排出口部件被安裝在所述沉降式離心機(jī)上時(shí),所述壁從出口開口的附近朝基板的緣邊延伸通過與第一間隔角相鄰的第二間隔角,所述第二間隔角至少是30°,優(yōu)選至少45°,更優(yōu)選至少 60°,并且所述壁在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少75°的傾度。進(jìn)一步優(yōu)選的提供帶有前述優(yōu)點(diǎn)的沉降式離心機(jī)排出部件的實(shí)施例出現(xiàn)在從屬權(quán)利要求12和13中。利用根據(jù)本發(fā)明的沉降式離心機(jī)排出口部件,可簡(jiǎn)單地通過將根據(jù)本發(fā)明的沉降式離心機(jī)排出口部件附連到沉降式離心機(jī)的縱向末端而改進(jìn)現(xiàn)有沉降式離心機(jī)來實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。為此沉降式離心機(jī)排出口部件可包括孔,其適合于容納緊固裝置(例如螺栓)?,F(xiàn)在將基于非限制性的示例性實(shí)施例并參考附圖而更詳細(xì)地描述本發(fā)明。在附圖中,

圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)的沉降式離心機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖;圖2顯示了第一實(shí)施例中的沉降式離心機(jī)的基板的端視圖,其帶有根據(jù)本發(fā)明的沉降式離心機(jī)排出口部件;圖3顯示了第二實(shí)施例中的沉降式離心機(jī)的基板的透視圖,其具有根據(jù)本發(fā)明的沉降式離心機(jī)排出口部件;圖4顯示了沉降式離心機(jī)的基板的側(cè)視圖,其帶有根據(jù)圖2的沉降式離心機(jī)排出口部件;圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的特征為滑閥體的沉降式離心機(jī)的基板的底視圖;圖6顯示了根據(jù)圖4的沉降式離心機(jī)的基板的剖面端視圖,其顯示了其中滑閥體處于部分關(guān)閉位置的一個(gè)排出口,以及圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的特征為滑閥體的沉降式離心機(jī)的基板的底視圖。圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)的沉降式離心機(jī)1,其包括轉(zhuǎn)鼓2和螺旋輸送器3,它們安裝在軸4上,從而使其在使用中可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線5旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸線5沿轉(zhuǎn)鼓2的縱向方向延伸。 此外,沉降式離心機(jī)1具有垂直于縱向方向延伸的徑向方向如。出于簡(jiǎn)單起見,方向“上”和“下”在本文中被用來指分別朝向旋轉(zhuǎn)軸線5和遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線5的徑向方向。轉(zhuǎn)鼓2包括設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓2的一個(gè)縱向末端處的基板6,該基板6具有內(nèi)側(cè)7和外側(cè) 8?;?設(shè)有許多出口開口 9。此外,轉(zhuǎn)鼓2在與基板6相對(duì)的一端設(shè)有固相排出口 10。此外,螺旋輸送器3包括入口開口 11,以用于進(jìn)給例如漿料至沉降式離心機(jī)1,漿料包括輕相或液相12以及重相或固相13。如之前所述的那樣,在沉降式離心機(jī)1的旋轉(zhuǎn)期間,獲得了液相12和固相13的分離。液相12通過基板6中的出口開口 9排出,同時(shí)螺旋輸送器3將固相13朝固相排出口 10輸送,固相13最后通過固相排出口 10而排出。轉(zhuǎn)到圖2,其顯示了沉降式離心機(jī)1的基板6。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,基板6配備有沉降式離心機(jī)排出部件20,其安裝在基板上,從而使旋轉(zhuǎn)軸線5延伸穿過中心孔31。 沉降式離心機(jī)排出部件20可使用被插入第一孔觀的螺釘?shù)榷惭b?;蛘?,沉降式離心機(jī)排出部件20可安裝在與圖2中所示的基板6類似的沉降式離心機(jī)排出部件基板(未顯示) 上,然后可將其安裝在沉降式離心機(jī)1的基板6上。為了安裝沉降式離心機(jī)排出部件基板, 可提供孔,例如第二孔36。然而,在所示的實(shí)施例中,第二孔36被用來將基板6安裝在沉降式離心機(jī)1上。作為另一備選方案,沉降式離心機(jī)排出部件20可簡(jiǎn)單地與沉降式離心機(jī)的基板6鑄造或模制成整體?;?包括多個(gè)出口開口 9。在圖2中所示的實(shí)施例中,具有兩個(gè)這樣的出口開口 9,但是出口開口的確切數(shù)量不是關(guān)鍵性的。通常這樣多個(gè)出口開口在共同的半徑上等距離地設(shè)置在基板中。每個(gè)出口開口 9由包括三個(gè)部分22、23、M的周向邊緣限定。第一部分構(gòu)成堰式邊緣22,第二部分23在第一間隔角25和第二間隔角沈之間從堰式邊緣22朝旋轉(zhuǎn)軸線5 延伸,并且第三部分M連接堰式邊緣22和第二部分23。在所示的實(shí)施例中,第三部分M 沿著基板6上的圓的圖樣延伸。堰式邊緣22徑向地遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線5,從而形成出口開口 9的界限,堰式邊緣22延伸通過第一間隔角25,并且在第一間隔角25中在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線5的徑向平面中相對(duì)于徑向方向具有大約82°的傾度,第一間隔角25具有大約60°到65°的延伸。注意,出口開口 9的大體形狀并不是關(guān)鍵性的,只要在第一間隔角25中在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線5的徑向平面中提供相對(duì)于徑向方向帶有優(yōu)選至少60°的傾度的堰式邊緣22。沉降式離心機(jī)排出部件20包括墊板20a,其包括壁21。當(dāng)沉降式離心機(jī)排出部件 20被安裝在基板6上時(shí),壁21與各個(gè)出口開口 9相鄰而延伸,其在與由箭頭27表示的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上相對(duì)于徑向方向帶有與堰式邊緣22基本相同的傾度沿堰式邊緣22延伸通過第一間隔角25。從堰式邊緣22到壁21的過渡優(yōu)選地是基本平滑的。壁21朝墊板20a的緣邊進(jìn)一步延伸通過第二間隔角26,并且當(dāng)朝基板的緣邊四安裝時(shí),其帶有相對(duì)于徑向方向朝相應(yīng)緣邊四增加的傾度。在所示的實(shí)施例中,壁21具有總共大約180°的角度延伸,從而在壁21與出口開口 9相反的遠(yuǎn)端39處與緣邊四相鄰而終止。在緣邊四處,壁21相對(duì)于徑向方向的傾度已從最初的大約82°增加至大約88°到 90°。相對(duì)于壁21的徑向方向以及出口開口 9的堰式邊緣22的角度延伸與傾度可采用不同于上面所述的其它值。然而,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壁21的角度延伸越長(zhǎng),所得到的能量回收越有效。壁21通過第二間隔角沈的角度延伸優(yōu)選地為至少30°。壁21還包括凸起部分30,由此壁21設(shè)有開放通道的形狀,如將在下面詳細(xì)描述的那樣。在壁21的遠(yuǎn)端39處,沉降式離心機(jī)排出部件20包括排出區(qū)域38,液相沿與由箭頭27表示的旋轉(zhuǎn)方向基本相反的方向越過排出區(qū)域38而離開壁。圖3顯示了基板6的第二實(shí)施例,其配備有根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的安裝在基板6上的沉降式離心機(jī)排出部件20。在該實(shí)施例中,基板6包括三個(gè)出口開口 9,并且沉降式離心機(jī)排出部件20包括三個(gè)壁21。出口開口 9和壁21基本上如圖2所述進(jìn)行定位,并具有上面結(jié)合圖2所述的類型。在該實(shí)施例中,沉降式離心機(jī)排出部件20通過將螺釘?shù)炔迦胍r套33而安裝在基板6上,襯套33設(shè)置在各壁21的延伸部32中。
圖3的透視圖更詳細(xì)地展現(xiàn)了與基板6相對(duì)而設(shè)置的壁21的凸起部分30,其用于提供開放通道34,以用于引導(dǎo)排出的物質(zhì)。此外,可看出出口開口 9的周向邊緣的第二部分23相對(duì)于平行于旋轉(zhuǎn)軸線5的方向可設(shè)有傾度并指向與旋轉(zhuǎn)方向(箭頭27)相反的方向。從出口開口 9到壁21的過渡37 優(yōu)選地是齊平的,以便提供從出口 9到壁21上的平滑無損失的流,但是,在從出口 9到壁21 的過渡37中可存在小的臺(tái)階,其離旋轉(zhuǎn)軸線具有更大的徑向距離。轉(zhuǎn)到圖4,其顯示了基板6和沉降式離心機(jī)排出部件20的第一實(shí)施例的側(cè)視圖。 從圖4中壁21的輪廓(并且尤其是壁21的凸起部分30)變得更清楚。如提到的那樣,凸起部分30提供開放通道34,其曲率在圖4上用虛線而標(biāo)記。從可看到的那樣,該通道的寬度在與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向(箭頭27)上通過第二間隔角沈減小,從而使其在第一間隔角 25和第二間隔角沈之間具有其最大寬度34a,并且在其遠(yuǎn)端39處具有其最小寬度34b。圖5根據(jù)第二實(shí)施例特寫了從下面看去的基板6,其具有三個(gè)出口開口 9,每個(gè)出口開口 9帶有大體上如上面所述的周向邊緣。在基板6上提供了整體式的滑閥體40,其包括三個(gè)在形狀和定向上與出口開口 9相對(duì)應(yīng)的開口 45?;蛘呖蔀榛?中的每個(gè)出口開口提供單獨(dú)的滑閥體?;y體在圖5中被顯示為處于其打開位置,出口開口 9完全開放。滑閥體40被安裝得能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。而且滑閥體40可包括用于使滑閥體40滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)裝置(未顯示)。這樣的調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選地是優(yōu)選自動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,但也可構(gòu)思手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。此外,滑閥體40包括水平傳感器,其包括兩個(gè)傳感元件42a、42b。在優(yōu)選實(shí)施例中,傳感元件42a、42b是例如RFID傳感元件這樣的傳感元件,以用于監(jiān)測(cè)(即,測(cè)量和與外部設(shè)備或上述調(diào)節(jié)裝置通信)沉降式離心機(jī)1的轉(zhuǎn)鼓2中的液位。這樣的傳感元件原則上是電容性元件,其通過電容器極板之間的電介質(zhì)值的變化來感測(cè)液位的變化。傳感元件 42a、42b被連接到線圈43 (參見圖6)上,線圈43與旋轉(zhuǎn)軸線5同心,從而提供諧振電路。 傳感元件42a、42b的電容器極板之間的電介質(zhì)值的變化導(dǎo)致諧振頻率的變化。諧振頻率可由外部傳感器獲得,該外部傳感器也將有規(guī)律地激勵(lì)諧振電路。這樣,在沉降式離心機(jī)1的操作期間可監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)鼓2中的液位,并且滑閥體40如果包括如上所述的驅(qū)動(dòng)裝置,則其可響應(yīng)液位測(cè)量而立即旋轉(zhuǎn)。圖6顯示了沿縱向方向從末端看到的基板6的一部分的特寫。如可看到的那樣, 滑閥體40已經(jīng)從圖2中所示的中間位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使其部分地覆蓋出口開口 9。通過出口開口排出的液體因而在出口開口的半徑較小的地方被迫離開,滑閥體40的徑向延伸的邊緣44因而確定轉(zhuǎn)鼓中的液位。出口開口 9甚至可通過滑閥體40而關(guān)閉。此外,在圖6所示的實(shí)施例中,出口開口 9的周向邊緣的第三部分M連接堰式邊緣22和第二部分23,其通常是L形的,包括小的腿部46。圖7顯示了基板6的第二實(shí)施例,其包括根據(jù)本發(fā)明的滑閥體40。在該實(shí)施例中, 滑閥體包括在形狀上與基板6的兩個(gè)出口開口 9相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)開口。此外,滑閥體40設(shè)有止動(dòng)機(jī)構(gòu)41,以用于限制滑閥體40可旋轉(zhuǎn)通過的間隔角。應(yīng)當(dāng)注意的是,優(yōu)選實(shí)施例的上述描述僅僅是示例,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,在不脫離所述權(quán)利要求的范圍的情況下許多變型是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于分離具有不同密度的第一物質(zhì)與第二物質(zhì)的沉降式離心機(jī),包括轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓在使用中在旋轉(zhuǎn)方向上圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)軸線沿所述轉(zhuǎn)鼓的縱向方向延伸;徑向方向,所述徑向方向垂直于所述縱向方向延伸;設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的一個(gè)縱向末端處的基板,所述基板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),設(shè)置在所述基板中以用于排出其中一種所述物質(zhì)的出口開口,所述出口開口相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過第一間隔角,以及壁,所述壁從所述基板的所述外側(cè)突出,用于沿與所述轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向引導(dǎo)從所述出口開口排出的物質(zhì),用以從所述物質(zhì)中回收動(dòng)能,其特征在于,所述壁從所述出口開口附近朝所述基板的緣邊而延伸,所述壁延伸通過一與所述第一間隔角相鄰的第二間隔角,所述第二間隔角至少是30°,優(yōu)選至少45°,更優(yōu)選至少60°, 并且所述壁在垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于所述徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少75°的傾度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述壁相對(duì)于所述徑向方向的所述傾度沿與所述轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向通過所述第二間隔角增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述出口徑向地遠(yuǎn)離由堰式邊緣限定的旋轉(zhuǎn)軸線,所述壁沿所述堰式邊緣延伸通過所述第一間隔角,所述壁和所述堰式邊緣在所述第一間隔角的至少主要部分中在垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于所述徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少75°的傾度。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述壁包括與所述基板相對(duì)的凸起部分,所述壁設(shè)有用于引導(dǎo)排出的物質(zhì)的開放通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述通道具有寬度,所述寬度沿與所述旋轉(zhuǎn)方向相反的方向通過所述第二間隔角減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項(xiàng)所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述出口開口由包括三個(gè)部分,即第一部分、第二部分和第三部分的周向邊緣限定,所述第一部分構(gòu)成所述堰式邊緣,所述第二部分在所述第一間隔角和所述第二間隔角之間從所述堰式邊緣朝所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸,并且所述第三部分連接所述第一部分和所述第二部分。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述基板包括多個(gè)、 優(yōu)選三個(gè)出口開口,以及從所述基板突出的多個(gè)、優(yōu)選三個(gè)壁,尤其是對(duì)于每個(gè)出口開口設(shè)有一個(gè)壁。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,其還包括適于覆蓋所述出口開口的可調(diào)節(jié)部分的滑閥體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述滑閥體設(shè)置成用于圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的沉降式離心機(jī),其特征在于,所述沉降式離心機(jī)在所述轉(zhuǎn)鼓中包括液位傳感器,以及用于使所述滑閥體滑動(dòng)、尤其是旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
11.一種沉降式離心機(jī)排出口部件,其適于被放置在沉降式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的出口開口之上,所述沉降式離心機(jī)包括在使用中在旋轉(zhuǎn)方向上圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,所述旋轉(zhuǎn)軸線沿所述轉(zhuǎn)鼓的縱向方向延伸,和垂直于所述縱向方向而延伸的徑向方向,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的縱向末端處的基板,以及設(shè)置在所述基板中的出口開口,所述出口開口相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過第一間隔角,所述沉降式離心機(jī)排出口部件包括用于抵靠所述基板的墊板,所述墊板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),以及壁,所述壁從所述墊板的所述外側(cè)突出,以用于引導(dǎo)從所述出口開口排出的物質(zhì), 其特征在于,當(dāng)所述沉降式離心機(jī)排出口部件安裝在所述沉降式離心機(jī)上時(shí),所述壁從所述出口開口附近朝所述基板的緣邊延伸通過一與所述第一間隔角相鄰的第二間隔角,所述第二間隔角至少是30°,優(yōu)選至少45°,更優(yōu)選至少60°,并且所述壁在垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向平面中相對(duì)于所述徑向方向具有至少60°,優(yōu)選至少70°,更優(yōu)選至少75°的傾度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沉降式離心機(jī)排出口部件,其特征在于,所述壁包括與所述墊板相對(duì)的凸起部分,所述壁提供用于引導(dǎo)所述排出的物質(zhì)的開放通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的沉降式離心機(jī)排出口部件,其中,所述基板包括多個(gè)、 優(yōu)選三個(gè)出口開口,其特征在于,所述墊板包括多個(gè)、優(yōu)選三個(gè)從所述墊板突出的壁,尤其是對(duì)于每個(gè)出口開口設(shè)有一個(gè)壁。
全文摘要
一種沉降式離心機(jī)(1),包括在使用中圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線(5)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(2),設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓(2)的一個(gè)縱向末端處的基板(6),所述基板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),設(shè)置在所述基板(6)中的出口開口(9),所述出口開口相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(5)延伸通過第一間隔角(25),以及壁(21),其從所述基板(6)的所述外側(cè)突出,其中,所述壁(21)從出口開口(9)附近朝基板(6)的緣邊延伸,所述壁(21)延伸通過第二間隔角(26),所述第二間隔角(26)至少是30°,并且所述壁(21)在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(5)的徑向平面中相對(duì)于徑向方向具有至少60°的傾度。
文檔編號(hào)B04B1/20GK102271819SQ200980153741
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
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