專利名稱：磁過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于過濾循環(huán)液中細小可磁化顆粒的磁過濾器，如過濾冷軋機組乳化液 系統(tǒng)、連續(xù)退火機組清洗系統(tǒng)以及鍍鋅機組清洗系統(tǒng)中鐵粉的磁過濾器。
背景技術(shù)：
熱軋帶鋼在經(jīng)過酸洗后進行冷態(tài)軋制時，帶鋼在常溫時變形抗力很大，需要使用乳化液 進行工藝潤滑和冷卻。由于帶鋼與軋輥之間的相互摩擦而產(chǎn)生大量的鐵粉，這些鐵粉大部份 進入乳化液中，少部份殘留在帶鋼表面。乳化液是循環(huán)使用的。進入乳化液系統(tǒng)的鐵粉會改 變?nèi)榛侯w粒的形態(tài)分布，從而降低輥縫潤滑效果，影響帶鋼板形控制及表面質(zhì)量。為提高 帶鋼軋制時的板形和表面質(zhì)量控制能力，必須保證乳化液的清潔性，需要對進入冷軋機組乳 化液系統(tǒng)的鐵粉、雜油等雜質(zhì)進行清理。另外，表面有殘留鐵粉的帶鋼在連續(xù)退火機組以及 鍍鋅機組生產(chǎn)時必須進行清洗。清洗液是循環(huán)使用的。從帶鋼表面清洗下來的鐵粉進入清洗 液循環(huán)系統(tǒng)中，為保證清洗液的清洗能力，也必須對進入該系統(tǒng)的鐵粉、雜油等雜質(zhì)進行清 理。
無論是清理冷軋機組乳化液系統(tǒng)中的鐵粉還是清理連續(xù)退火機組清洗系統(tǒng)或鍍鋅機組清 洗系統(tǒng)中的鐵粉，目前普遍采用磁過濾設(shè)備。最為常用的磁過濾設(shè)備是磁棒過濾器。如圖l 所示，現(xiàn)有的磁棒過濾器包括分別設(shè)置在液面上下的轉(zhuǎn)鼓l、 4，上下轉(zhuǎn)鼓l、 4之間通過鏈條 2連接組成鏈傳動機構(gòu)；多根圓柱形的磁棒3串連安裝在鏈條2上形成使這些磁棒3沿鏈條2運 動方向在液面的上下連續(xù)、循環(huán)運動的結(jié)構(gòu)；液面的上方設(shè)置有帶驅(qū)動的刮片5，刮片5的下 方設(shè)置有收集槽6。該磁棒過濾器在使用時其下部轉(zhuǎn)鼓4和大部份磁棒3都沉浸在液體中，當 吸有鐵粉的磁棒3達到頂部時，帶驅(qū)動的刮片5將磁棒3上部鐵粉刮下掉入收集槽6內(nèi)，再由收 集槽6將鐵粉排出。這種磁棒過濾器的主要缺點在于a、由于磁棒表面為圓弧形，吸附的鐵 料只能被部份刮下，造成磁棒表面的使用率不高，對過濾器的過濾能力造成影響；b、由于 磁棒表面的鐵料清理困難，因此磁棒運行的速度較慢，降低了濾出的油污狀鐵粉的流動性； c、圓柱形的磁棒與液體的總接觸面積和有效接觸面積較小，影響過濾器的過濾能力。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種磁過濾器，克服磁棒表面使用率不高的問題 ，提高過濾能力。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的這種磁過濾器包括安裝在傳動機構(gòu)上的磁體 ，所述磁體通過傳動機構(gòu)驅(qū)動在液面的上下往返運動，所述液面的上方設(shè)置有用于獲取磁體 上附著物的收集裝置，所述磁體與收集裝置相對的表面為平面。
本實用新型的有益效果是由于磁體與收集裝置相對的表面為平面，清理吸附的鐵料更 加方便、快速，因此可以提高磁體的運行速度，使濾出的油污狀鐵粉的流動性增強，便于鐵 料的排出；再有由于磁體與收集裝置相對的表面為平面，該平面上所吸附的鐵料容易清除，
可以提高磁體表面的使用率，增加磁體表面與液體間的有效接觸面積，從而提高過濾能力。 該磁過濾器適用于過濾循環(huán)液中的細小可磁化顆粒，如過濾冷軋機組乳化液系統(tǒng)、連續(xù)退火 機組清洗系統(tǒng)以及鍍鋅機組清洗系統(tǒng)中的鐵粉。

圖l為現(xiàn)有磁棒過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本申請磁過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本申請磁過濾器中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記為轉(zhuǎn)鼓l、鏈條2、磁棒3、轉(zhuǎn)鼓4、刮片5、收集槽6、磁體7、收集裝置8、刮 片9、立柱IO、塑料件ll、收集槽12。
圖2所示的箭頭方向為磁體運動方向。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖2所示的磁過濾器，包括安裝在傳動機構(gòu)上的磁體7，所述磁體7通過傳動機構(gòu)驅(qū)動 在液面13的上下往返運動，所述液面13的上方設(shè)置有用于獲取磁體7上附著物的收集裝置8， 所述磁體7與收集裝置8相對的表面為平面。由于磁體7與收集裝置8相對的表面為平面，清理 吸附的鐵料更加方便、快速，因此可以提高磁體7的運行速度，使濾出的油污狀鐵粉的流動 性增強，便于鐵料的排出；再有由于磁體7與收集裝置8相對的表面為平面，該平面上所吸附 的鐵料容易清除，可以提高磁體7表面的使用率，增加磁體7表面與液體間的有效接觸面積， 從而提高過濾能力。
所述磁體7最好為板狀或平面塊狀結(jié)構(gòu)。板狀結(jié)構(gòu)與平面塊狀結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于厚度與長 寬的比例不同，但可用來吸附鐵料等易磁化顆粒的表面均為平面。將磁體7設(shè)置成板狀或平 面塊狀的結(jié)構(gòu)，可以增加磁體7表面與液體的總接觸面積，從而進一步提高過濾能力。循環(huán) 液體中存在多種油脂，這些油脂與細小的鐵粉會發(fā)生皂化反應(yīng)生產(chǎn)鐵皂，過濾出的鐵粉是油 污狀的。油污狀鐵粉中液體含量決定其流動性的好壞，而液體的含量主要受磁體7磁力大小、離開液面到清理處的運行時間長短等因素。由于本申請的磁過濾器中磁體7的表面為平面 ，清理吸附的鐵料更加方便、快速，因此可以提高磁體7的運行速度，使濾出的油污狀鐵粉 的流動性增強，便于鐵料的排出。再有由于板狀或平面塊狀磁體7上所吸附的鐵料容易清除 ，可以提高磁體7表面的使用率，增加磁體7表面與液體間的有效接觸面積，從而進一步提高 過濾能力。
其中，多個磁體7沿其運動軌跡串連安裝在該傳動機構(gòu)上形成使磁體7在液面13的上下連 續(xù)、循環(huán)運動的結(jié)構(gòu)。比如圖2所示，傳動機構(gòu)包括分別設(shè)置在液面13上下的轉(zhuǎn)鼓1、 4，所 述的上下轉(zhuǎn)鼓l、 4之間通過鏈條2連接組成的鏈傳動機構(gòu)；多個磁體7串連安裝在鏈條2上。 由于多個磁體7在液面13的上下連續(xù)、循環(huán)運動，可以保證工作時大部分的磁體7始終沉浸在 液體中吸收鐵料等易磁化的顆粒物，從而保證磁體7的使用效率。
如圖3所示，作為收集裝置8的一種具體結(jié)構(gòu)，所述收集裝置8包括使用時與磁體7的表面 接觸并相對運動的刮片9，在刮片9下方設(shè)置有收集槽12。由于磁體7的表面為平面，因此通 過刮片9可以很方便的將磁體7上附著的鐵料等易磁化的顆粒物從平面上干凈的刮下，從而保 證當磁體7進入液面13后，磁體7表面與液體間的有效接觸面積。當然，收集裝置8也可以采 用其它的結(jié)構(gòu)。比如可以在對磁體進行清理的位置安裝磁性材料，由于磁性材料理論上可使 該區(qū)域的磁場梯度降為零，從而降低磁體7對鐵料等易磁化的顆粒物的吸附力，然后再利用 液體等對磁體7表面進行沖洗，可直接將磁體7上附著的鐵料等易磁化的顆粒物沖入收集槽12 中，達到獲取磁體7上附著物的目的。
作為對上述收集裝置8的進一步改進，所述刮片9的刃部由可磁化材料如碳鋼等制成，使 用時刮片9的刃部受到磁體7的磁力而緊貼磁體7的表面，保證刮片9清理效果。刮片9與磁體7 之間的接觸力由磁力提供，可通過增減刮片9刃部可磁化材料的重量來調(diào)節(jié)刮片9與磁體7之 間接觸力的大小。
為防止刮片9受力變形，刮片9的兩端設(shè)置有用于增強刮片9縱向剛度的結(jié)構(gòu)。刮片9縱向 與磁體7的運動方向一致，通過該結(jié)構(gòu)增強刮片9縱向剛度，可以防止刮片9受力彎曲。如圖3 所示，在刮片9兩端分別設(shè)置有立柱10，從而增強刮片9縱向剛度。
此外，所述刮片9可沿其橫向相對磁體7活動，比如將刮片9通過塑料件11直接搭接在收 集槽12上，使刮片9橫向具有柔性，方便進行位置調(diào)整。
為進一步提高磁體7與液體的有效接觸面積，在磁體7的前后表面上均設(shè)置有收集裝置8 ，加大對磁體7表面所吸附鐵料的清理效果。
權(quán)利要求1.磁過濾器，包括安裝在傳動機構(gòu)上的磁體(7)，所述磁體(7)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動在液面(13)的上下往返運動，所述液面(13)的上方設(shè)置有用于獲取磁體(7)上附著物的收集裝置(8)，其特征是所述磁體(7)與收集裝置(8)相對的表面為平面。
2 如權(quán)利要求l所述的磁過濾器，其特征是所述磁體(7)為板狀 或平面塊狀結(jié)構(gòu)。
3 如權(quán)利要求1或2所述的磁過濾器，其特征是多個磁體(7)沿其 運動軌跡串連安裝在該傳動機構(gòu)上形成使磁體(7)在液面(13)的上下連續(xù)、循環(huán)運動的 結(jié)構(gòu)。
4 如權(quán)利要求3所述的磁過濾器，其特征是所述傳動機構(gòu)包括分別 設(shè)置在液面(13)上下的轉(zhuǎn)鼓(1、 4)，所述的上下轉(zhuǎn)鼓(1、 4)之間通過鏈條(2)連接 組成的鏈傳動機構(gòu)；多個磁體(7)串連安裝在鏈條(2)上。
5 如權(quán)利要求1或2所述的磁過濾器，其特征是所述收集裝置(8) 包括使用時與磁體(7)的表面接觸并相對運動的刮片(9)，在刮片(9)下方設(shè)置有收集 槽(12)。
6 如權(quán)利要求5所述的磁過濾器，其特征是所述刮片(9)的刃部 由可磁化材料制作。
7 如權(quán)利要求5所述的磁過濾器，其特征是所述刮片(9)的兩端 設(shè)置有用于增強刮片(9)縱向剛度的結(jié)構(gòu)。
8 如權(quán)利要求5所述的磁過濾器，其特征是所述刮片(9)可沿其 橫向相對磁體(7)活動。
9 如權(quán)利要求1或2所述的磁過濾器，其特征是在磁體(7)的前后 表面上均設(shè)置有收集裝置(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種磁過濾器，克服磁棒表面使用率不高的問題，提高過濾能力。該磁過濾器包括安裝在傳動機構(gòu)上的磁體，所述磁體通過傳動機構(gòu)驅(qū)動在液面的上下往返運動，所述液面的上方設(shè)置有用于獲取磁體上附著物的收集裝置，所述磁體與收集裝置相對的表面為平面。由于磁體與收集裝置相對的表面為平面，清理吸附的鐵料更加方便、快速，因此可以提高磁體的運行速度，使濾出的油污狀鐵粉的流動性增強，便于鐵料的排出；此外該平面上所吸附的鐵料容易清除，可以提高磁體表面的使用率，增加磁體表面與液體間的有效接觸面積，從而提高過濾能力。該磁過濾器適用于過濾循環(huán)液中的細小可磁化顆粒，如過濾冷軋機組乳化液系統(tǒng)、連續(xù)退火機組清洗系統(tǒng)以及鍍鋅機組清洗系統(tǒng)中的鐵粉。
文檔編號B03C1/02GK201431919SQ200920305990
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者馮楷榮, 李俊洪 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司