專利名稱：一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬礦物磁選設(shè)備的構(gòu)件，特別是一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁
選機(jī)磁系。背景技術(shù)：
目前國內(nèi)一般的磁選機(jī)只能選別粒度為+200目(0.074mm)以上的礦物，對(duì)現(xiàn)有的 大量微細(xì)粒、弱磁性礦物無法分選，能選別這類礦物的高梯度磁選機(jī)一般多為無鐵芯磁系， 無鐵芯磁系的磁選機(jī)其分選區(qū)處于線圈的中心，分選盒的移進(jìn)移出不方便，因而不容易實(shí) 現(xiàn)連續(xù)選礦。有的磁選機(jī)采用馬鞍形線圈，分選環(huán)從馬鞍形線圈下通過，雖然解決了連續(xù)選 礦的問題，但此類磁選機(jī)存在以下不足其勵(lì)磁線圈采用空心方形軟紫銅管繞成，并將線圈 外形彎成馬鞍形狀，分選轉(zhuǎn)盤從馬鞍線圈中穿過，線圈通以大電流，紫銅管內(nèi)通入循環(huán)冷水 散熱，外部用厚鐵板包裹防止漏磁，由于勵(lì)磁功率大，故能耗大，而且此種制作方法耗材、工 藝復(fù)雜、制作難度大、成本高，為了冷卻需要浪費(fèi)大量的水資源。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、能耗低、冷卻效果
好的一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，以克服上述已有技術(shù)存在的不足。
解決上述問題的的技術(shù)方案是一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，包括勵(lì)磁線
圈、鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭，所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯，鐵芯垂直設(shè)置，鐵芯上下端
面分別與上下磁軛的一端相連，上下磁軛的另一端分別與相對(duì)的上、下磁極頭相連，上下磁
極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過的氣隙，鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一"C型"磁系；所述
的勵(lì)磁線圈安裝在一個(gè)中心開有方形孔的全密封的油箱內(nèi)，磁系的鐵芯穿過油箱的方形孔
與上下磁軛相連，油箱內(nèi)裝有變壓器油，油箱通過管道與油循環(huán)冷卻裝置相連通。 其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的油循環(huán)冷卻裝置包括油水冷卻器和冷卻塔，所述
的油水冷卻器主要由螺旋式換熱器、管道油泵和調(diào)節(jié)閥構(gòu)成，油箱通過出油管和進(jìn)油管與
螺旋式換熱器相連通，螺旋式換熱器通過出水管和進(jìn)水管與冷卻塔相連通。
其更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述磁系的勵(lì)磁線圈用鋁扁線繞制。 由于采取上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系具有以下有益效 果 1、本實(shí)用新型之油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系、通過上下磁軛將分選區(qū)移至線圈 外，有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，其勵(lì)磁線圈用鋁扁線繞制，線圈的繞制工藝簡單，材料成本低、勵(lì) 磁電流小、勵(lì)磁功率小，故能耗低、電控柜及磁系的造價(jià)低。 2、由于勵(lì)磁線圈安裝在油箱中，整個(gè)線圈浸在可循環(huán)流動(dòng)冷卻的變壓器油之中，
使線圈始終保持適宜的溫度，使磁系的磁場(chǎng)穩(wěn)定、分選效果好，而且可節(jié)約大量水資源。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系的技術(shù)特 征作進(jìn)一步說明


圖1 :本實(shí)用新型之油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中磁系A(chǔ)(帶分選轉(zhuǎn)盤D)，油水冷卻器B，冷卻塔E ; 1-機(jī)架，2-下磁軛，3-下磁極頭，4-上磁極頭，5-上磁軛，6-鐵芯，7_勵(lì)磁線圈， 8-油箱，91-螺旋式換熱器的進(jìn)油管，92-螺旋式換熱器的出油管，10-調(diào)節(jié)閥， 11-螺旋式換熱器，12-加壓水泵，131-出水管，132-進(jìn)水管，14-管道油泵。
具體實(shí)施方式
—種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，包括勵(lì)由磁線圈、鐵芯、上下磁軛、上下磁極 頭和油循環(huán)冷卻裝置，所述的鐵芯6為純鐵方形鐵芯，鐵芯垂直設(shè)置，鐵芯上下端面分別與 上磁軛5和下磁軛2的一端相連，上下磁軛的另一端分別與相對(duì)的上磁極頭4和下磁極頭 3相連，上下磁極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過的氣隙，鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一"C 型"磁系；所述的勵(lì)磁線圈7安裝在一個(gè)中心開有方形孔的全密封的油箱8內(nèi)，磁系的鐵芯 6穿過方形孔與上下磁軛相連，油箱內(nèi)裝有變壓器油，油箱通過油管道與油循環(huán)冷卻裝置相 連通，油箱8上安裝有用于引出勵(lì)磁線圈接線的絕緣瓷瓶。 所述的油循環(huán)冷卻裝置包括油水冷卻器B和冷卻塔E，所述的油水冷卻器主要由 螺旋式換熱器11、管道油泵14和調(diào)節(jié)閥10構(gòu)成；油箱8通過螺旋式換熱器的進(jìn)油管91和 出油管92與螺旋式換熱器11相連通，螺旋式換熱器11的出水管131和進(jìn)水管132與冷卻 塔D相連通。 所述螺旋式換熱器11與冷卻塔D連通的進(jìn)水管132上安裝有加壓水泵12。 所述磁系的勵(lì)磁線圈7用鋁扁線繞制。 上述實(shí)施例為較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例， 作為上述實(shí)施例的變換所述磁系的勵(lì)磁線圈也可用銅扁線繞制，但成本比鋁扁線高。
權(quán)利要求一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，包括勵(lì)磁線圈、鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭；其特征在于所述的鐵芯(6)為純鐵方形鐵芯，鐵芯垂直設(shè)置，鐵芯上下端面分別與上磁軛(5)和下磁軛(2)的一端相連，上下磁軛的另一端分別與相對(duì)的上磁極頭(4)和下磁極頭(3)相連，上下磁極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過的氣隙，鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一“C型”磁系；所述的勵(lì)磁線圈(7)安裝在一個(gè)中心開有方形孔的全密封的油箱(8)內(nèi)，磁系的鐵芯(6)穿過油箱的方形孔與上下磁軛相連，油箱(8)通過油管道與油循環(huán)冷卻裝置相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，其特征在于所述的油循環(huán)冷卻裝置包括油水冷卻器(B)和冷卻塔(E)，所述的油水冷卻器(B)主要由螺旋式換 熱器(11)、管道油泵(14)和調(diào)節(jié)閥(10)構(gòu)成，油箱(8)通過螺旋式換熱器的進(jìn)油管(91) 和出油管(92)與螺旋式換熱器(11)相連通，螺旋式換熱器(11)的出水管(131)和進(jìn)水管 (132)與冷卻塔(E)相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，其特征在于所述螺旋 式換熱器(11)與冷卻塔(E)連通的進(jìn)水管上安裝有加壓水泵(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，其特征在于所 述磁系的勵(lì)磁線圈(7)用鋁扁線繞制。
專利摘要一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系，包括勵(lì)磁線圈、鐵芯、上下磁極頭、上下磁軛和油循環(huán)冷卻裝置；所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯，鐵芯垂直設(shè)置，鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連，上下磁軛的另一端分別與相對(duì)的上、下磁極頭相連，上下磁極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過的氣隙，鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一“C型”磁系；所述的勵(lì)磁線圈安裝在一個(gè)中心開有方形孔的全密封的油箱內(nèi)，磁系的鐵芯穿過方形孔與上下磁軛相連，油箱通過油管道與油循環(huán)冷卻裝置相連；所述磁系的勵(lì)磁線圈用鋁扁線繞制。該磁系磁系制作工藝簡單、勵(lì)磁功率小、耗能低，電控柜造價(jià)低，磁場(chǎng)穩(wěn)定、分選效果好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式選礦。
文檔編號(hào)B03C1/031GK201437098SQ20092030548
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者周振鴻 申請(qǐng)人:廣西遠(yuǎn)健選礦工程技術(shù)研究院;柳州市遠(yuǎn)健磁力設(shè)備制造有限責(zé)任公司