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一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī)的制作方法

文檔序號:5075537閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種物料篩選機(jī)械,特別是涉及到一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì) 結(jié)殼塊的高效選粉機(jī)。
背景技術(shù)
粉磨機(jī)的成品物料是通過選粉機(jī)的分選而得到的,因此有必要研究何種類型的選 粉機(jī)才能產(chǎn)生最有效的物料分級效果。縱觀歷代選粉機(jī),轉(zhuǎn)子、定子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是決定該選粉機(jī)實(shí)施物料分級效果、分離 效率的的關(guān)鍵;根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,首先,定子部導(dǎo)向葉片需要有相對于選粉機(jī)中心線的徑 向夾角,該角度的大小對成品物料分級粒徑影響較大,且該角度需根據(jù)物料的組成和氣流 速度的變化而調(diào)節(jié),必須通過帶料試車才能確定。而目前的選粉機(jī)多是定子角度不可調(diào),適 應(yīng)不同粒徑物料的能力較低,因此影響了現(xiàn)有選粉機(jī)的效率;其次,目前選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片 的平板結(jié)構(gòu)設(shè)置使過流截面前后寬度不一致,選粉機(jī)本體阻力變大造成系統(tǒng)風(fēng)機(jī)變大,不 利于節(jié)能減耗的宏觀目標(biāo);最后,盡管目前工業(yè)上廣泛使用的是離心分級力場,但轉(zhuǎn)子形狀 千差萬別,分級區(qū)寬度和高度的不合理等因素,都不能在分級區(qū)形成穩(wěn)定的壓差和穩(wěn)定的 氣流速度,因此也都無法形成穩(wěn)定的分級力場,從而無法成為真正意義上的高效選粉機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容為克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提出一種與粉磨機(jī)配套來處理電 解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),該選粉機(jī)分級區(qū)域內(nèi)不存在壁效應(yīng)和死角形成的局部渦流,而 且在同一半徑的任何高度上,分級區(qū)域內(nèi)的分級力場非常穩(wěn)定,從而具有物料分散效果好、 分級效率和分級精度高、分級粒度范圍寬、設(shè)備阻力小、易于大型化等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),包括機(jī)體外部至上而下設(shè)置 的傳動(dòng)部分、上部罩體、框架、中部罩體、下部罩體以及機(jī)體內(nèi)部至上而下設(shè)置的主軸、主軸 拉桿、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子下錐圈、粗粒物料收集錐;傳動(dòng)部件帶動(dòng)主軸,且主軸上部同上部罩 體固聯(lián),主軸下端圓周方向上通過主軸拉桿同框架聯(lián)接,主軸下端與轉(zhuǎn)子下錐圈相聯(lián)接,轉(zhuǎn) 子下錐圈還通過連桿與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接,且轉(zhuǎn)子外圍設(shè)有一圈沿圓周方向均布的定子,所述定 子上端同框架下法蘭固聯(lián),定子下端通過螺栓把合在粗粒物料收集錐上;所述轉(zhuǎn)子由沿圓 周方向均布的豎直轉(zhuǎn)子葉片和水平隔板組成籠形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片由內(nèi)側(cè)普通鋼板轉(zhuǎn)子葉片 和外側(cè)復(fù)合鋼板轉(zhuǎn)子葉片固聯(lián)而成;所述定子由定子軸和定子葉片組成;定子葉片沿定子 軸切向方向設(shè)置在定子軸上,且定子軸上軸端的扳手位置伸出框架以便通過扳手來調(diào)節(jié)定 子軸的角度。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述上部罩體呈上方下圓 的空心截錐形結(jié)構(gòu)。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述框架呈空心圓柱形結(jié)
3構(gòu)。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述中部罩體呈上小下大 的錐狀結(jié)構(gòu)。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述下部罩體呈上大下小 的錐型結(jié)構(gòu)。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述粗粒物料收集錐呈上 大下小的空心圓錐形結(jié)構(gòu)。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述轉(zhuǎn)子下錐圈通過水平 方向和傾斜方向的輻射狀連桿同轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),所述定子葉片兩側(cè)設(shè)置為 復(fù)合鋼板硬層結(jié)構(gòu)。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果1、在轉(zhuǎn)子外圈和定子內(nèi)圈形成的同心環(huán)狀區(qū)域——主分級區(qū)前物料分散處于氣 力輸送狀態(tài),選粉機(jī)預(yù)分散效果好;2、由于轉(zhuǎn)子的形狀特殊和定子葉片角度可調(diào),使得主分級區(qū)域內(nèi)流場穩(wěn)定、分級 力強(qiáng)、分級迅速,以及分級效率高、粉磨效率高、分級精度指數(shù)高;3、主軸采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)以及定子葉片的角度可調(diào),使得產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào) 整,而且可調(diào)細(xì)度可調(diào)范圍大,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品細(xì)度在3 80微米之間;4、較高的氣體流量以及較高的固氣比使得本選粉機(jī)的單位處理量大、設(shè)備阻力 ??;5、本選粉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體體積小、制造安裝方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、葉片磨損小、性價(jià)比 高、易于實(shí)現(xiàn)大型化。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖2的I處局部放大圖;上述圖中1_下部罩體;2-粗料物料收集錐;3-轉(zhuǎn)子下錐圈;4-轉(zhuǎn)子;5-中部罩 體;6-定子;7-框架;8-上部罩體;9-傳動(dòng)部分;10-主軸;11-主軸拉桿;12-支管;13-輸 料管;14-粗料回收管;15-普通鋼板轉(zhuǎn)子葉片;16-復(fù)合鋼板轉(zhuǎn)子葉片;17-定子葉片; 18-定子軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋,需說明的是,本實(shí)用新型并不局限于下 述實(shí)施例;如圖1所示的與粉磨機(jī)配套來處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其主體結(jié)構(gòu)包括 機(jī)體外部至上而下設(shè)置的傳動(dòng)部分9、上部罩體8、框架7、中部罩體5、下部罩體1以及機(jī)體 內(nèi)部至上而下設(shè)置的主軸10、定子6、轉(zhuǎn)子4、轉(zhuǎn)子下錐圈3、粗粒物料收集錐2。就該選粉機(jī)外部結(jié)構(gòu)而言,上部罩體8呈上方下圓的空心截錐形結(jié)構(gòu),上部罩體8下法蘭同框架7的上法蘭之間通過螺栓聯(lián)接;框架7呈空心圓柱形,框架7的下法蘭同中部 罩體5上法蘭螺栓聯(lián)接;中部罩體5呈上小下大的微錐狀結(jié)構(gòu);中部罩體5的下法蘭與下部 罩體1的上法蘭之間螺栓聯(lián)接;下部罩體1呈上大下小的錐狀結(jié)構(gòu);就該選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,主軸10上端同上部罩體8聯(lián)接,主軸10下端在圓周方 向上通過四個(gè)主軸拉桿11同框架7聯(lián)接,主軸10下端通過鍵以及圓螺母同轉(zhuǎn)子下錐圈3 相聯(lián)接,轉(zhuǎn)子下錐圈3通過水平方向和傾斜方向的輻射狀連桿同轉(zhuǎn)子4相聯(lián)接,如圖2、3所 示,所述轉(zhuǎn)子4由沿圓周方向均布的豎直V形轉(zhuǎn)子葉片和水平隔板組成籠形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片 由內(nèi)側(cè)普通鋼板轉(zhuǎn)子葉片15和外側(cè)復(fù)合鋼板轉(zhuǎn)子葉片16焊接而成;在轉(zhuǎn)子4外圍是定子 6,定子6由沿圓周方向均布的定子軸18和定子葉片17組成;定子葉片17沿定子軸切向方 向設(shè)置在定子軸18上,且定子6葉片兩側(cè)為復(fù)合鋼板硬層;定子6上端同框架7下法蘭螺 栓聯(lián)接,且定子軸18上端扳手位置伸出框架,可通過扳手旋轉(zhuǎn)伸出框架的定子軸端來調(diào)整 定子葉片17的角度;定子6下端通過螺栓把合在粗粒物料收集錐2上,粗粒物料收集錐2 呈上大下小的空心圓錐形結(jié)構(gòu),粗粒物料收集錐在外圍側(cè)面同下部罩體下部段通過八個(gè)收 集錐支管12聯(lián)接。在粉磨機(jī)內(nèi)粉碎得到的電解質(zhì)結(jié)殼塊的初級粉料,通過輸料管13傳輸?shù)竭x粉機(jī), 在下部罩體1和粗料收集錐2之間的輔分級區(qū)內(nèi)首先進(jìn)行重力分級,而后在定子6作用下 均勻的進(jìn)入轉(zhuǎn)子4外圈和定子6內(nèi)圈形成的同心環(huán)狀區(qū)域——主分級區(qū)內(nèi),在此區(qū)域內(nèi),由 于轉(zhuǎn)子葉片和水平隔板的整流作用,該分級區(qū)域內(nèi)不存在壁效應(yīng)和死角形成的局部渦流使 分級效率提高,而且在轉(zhuǎn)子4和定子6之間腔體的同一半徑的任何高度上,內(nèi)外壓差始終一 致,氣流速度相等從而保證了各力所受的平衡關(guān)系不變,分級區(qū)域內(nèi)的分級力場非常穩(wěn)定, 根據(jù)氣流離心力與向心力的平衡,物料進(jìn)行離心分級;粗顆粒被籠形轉(zhuǎn)子離心甩到定子葉 片17終端,在那里由于重力作用作為過大顆粒掉落到粗粒物料收集錐2,而合格成品顆粒 則進(jìn)入轉(zhuǎn)子4內(nèi)部并由上部罩體1的出風(fēng)出粉口排出機(jī)外。
權(quán)利要求一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),包括機(jī)體外部至上而下設(shè)置的傳動(dòng)部分(9)、上部罩體(8)、框架(7)、中部罩體(5)、下部罩體(1)以及機(jī)體內(nèi)部至上而下設(shè)置的主軸(10)、主軸拉桿(11)、定子(6)、轉(zhuǎn)子(4)、轉(zhuǎn)子下錐圈(3)、粗粒物料收集錐(2);其特征在于傳動(dòng)部件(9)帶動(dòng)主軸(10),且主軸(10)上部同上部罩體(8)固聯(lián),主軸(10)下端圓周方向上通過主軸拉桿(11)同框架(7)聯(lián)接,主軸(10)下端與轉(zhuǎn)子下錐圈(3)相聯(lián)接,轉(zhuǎn)子下錐圈(3)還通過連桿與轉(zhuǎn)子(4)相聯(lián)接,且轉(zhuǎn)子(4)外圍設(shè)有一圈沿圓周方向均布的定子(6),所述定子(6)上端同框架(7)下法蘭固聯(lián),定子下端通過螺栓把合在粗粒物料收集錐(2)上;所述轉(zhuǎn)子(4)由沿圓周方向均布的豎直轉(zhuǎn)子葉片和水平隔板組成籠形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片由內(nèi)側(cè)普通鋼板轉(zhuǎn)子葉片(15)和外側(cè)復(fù)合鋼板轉(zhuǎn)子葉片(16)固聯(lián)而成;所述定子(6)由定子軸(18)和定子葉片(17)組成;定子葉片(17)沿定子軸切向方向設(shè)置在定子軸(18)上,且定子軸(18)上軸端伸出框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述上部罩體(8)呈上方下圓的空心截錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述框架(7)呈空心圓柱形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述中部罩體(5)呈上小下大的錐狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述下部罩體(1)呈上大下小的錐型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述粗粒物料收集錐(2)呈上大下小的空心圓錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述轉(zhuǎn)子下錐圈(3)通過水平方向和傾斜方向的輻射狀連桿同轉(zhuǎn)子(4)相聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),其特征在 于所述定子葉片(17)兩側(cè)設(shè)置為復(fù)合鋼板硬層結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種與粉磨機(jī)配套處理電解質(zhì)結(jié)殼塊的高效選粉機(jī),涉及一種物料篩選機(jī)械;包括機(jī)體外部至上而下設(shè)置的傳動(dòng)部分、上部罩體、框架、中部罩體、下部罩體以及機(jī)體內(nèi)部至上而下設(shè)置的主軸、主軸拉桿、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子下錐圈、粗粒物料收集錐;其特征在于所述轉(zhuǎn)子由沿圓周方向均布的豎直轉(zhuǎn)子葉片和水平隔板組成籠形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片由內(nèi)側(cè)普通鋼板轉(zhuǎn)子葉片和外側(cè)復(fù)合鋼板轉(zhuǎn)子葉片固聯(lián)而成;所述定子由定子軸和定子葉片組成;定子葉片沿定子軸切向方向設(shè)置在定子軸上,且定子軸上軸端伸出框架。該選粉機(jī)物料分散效果好、分級效率和分級精度高、分級粒度范圍寬、設(shè)備阻力小、易于大型化。
文檔編號B07B9/00GK201603689SQ20092029818
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
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