專利名稱：一種臥式離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式離心機(jī)。
背景技術(shù)：
在硬質(zhì)非金屬礦漿的離心分級(jí)中，多使用臥式螺旋離心機(jī)，現(xiàn)有的臥式螺旋離心 機(jī)中，待分離漿液從噴嘴噴出后直接噴到罩殼內(nèi)壁再四濺散開，由于外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速很快，待分 離漿液從噴嘴噴出時(shí)對(duì)罩殼的沖擊力較大，而且由于待分離漿液中含有較大顆粒的固體， 漿液噴到罩殼內(nèi)壁后對(duì)罩殼造成磨損，容易造成罩殼損壞；由于罩殼內(nèi)表面為平滑表面，待 分離液噴到罩殼上后分散不過均勻，并且罩殼對(duì)待分離漿液的研磨作用很小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式離心機(jī)，減少分離液流對(duì)物料的沉 降擾動(dòng)，顯 著提高澄清效果，并使物料得到進(jìn)一步的強(qiáng)制分離和壓力推料，大大提高處理能力和效果。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座的下部設(shè)有固相出口和液相出口，機(jī)座的上部設(shè) 有機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的兩端分別與固相出口和液相出口的 位置相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)鼓的左端設(shè)有溢流控制裝置和液位調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)鼓的右端設(shè)有拌渣孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi) 裝配有螺旋推料器，螺旋推料器上設(shè)有BD板，螺旋推料器上靠近BD板處設(shè)有分料裝置，螺 旋推料器與所述轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成液池，BD板與所述轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成沉降區(qū)和干燥區(qū)，所述轉(zhuǎn)鼓 的左端通過軸承座與行星齒輪差速器連接，行星齒輪差速器與輔電機(jī)帶輪連接，轉(zhuǎn)鼓的右 端連接主電機(jī)帶輪，主電機(jī)帶輪的右側(cè)設(shè)有進(jìn)液管和進(jìn)料口。本實(shí)用新型的有益效果為由于加長了沉降區(qū)長度使出液更清，固相更干，處理量 更大；液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時(shí)間，使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用，同時(shí) 減少分離液流對(duì)物料的沉降擾動(dòng)，顯著提高澄清效果；在螺旋柱錐交界處設(shè)置BD擋板使沉 降區(qū)加深較輕液流被限制在沉降段內(nèi)，并依靠螺旋的擠壓力和離心力的雙重作用，使物料 得到進(jìn)一步的強(qiáng)制分離和壓力推料，大大提高處理能力和效果；與液體接觸的部件全部采 用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，在一些敏感部位還另外作了防蝕及防磨損處理，推料螺旋采用特殊的 防磨損措施，鑲裝可更換的硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金耐磨保護(hù)層，從而大大延長離 心機(jī)的大修周期。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種臥式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種臥式離心機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)座；2、固相出口 ；3、液相出口 ；4、機(jī)殼；5、罩殼；6、轉(zhuǎn)鼓；7、溢流控制裝置；8、液位調(diào)節(jié)片；9、拌渣孔；10、螺旋推料器；11、BD板；12、分料裝置；13、液池；14、沉降區(qū)； 15、干燥區(qū)；16、軸承座；17、行星齒輪差速器；18、輔電機(jī)帶輪；19、主電機(jī)帶輪；20、進(jìn)液管； 21、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1的 下部設(shè)有固相出口 2和液相出口 3，機(jī)座1的上部設(shè)有機(jī)殼4，機(jī)殼4的內(nèi)部設(shè)有罩殼5，罩 殼5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓6，轉(zhuǎn)鼓6的兩端分別與固相出口 2和液相出口 3的位置相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)鼓6的 左端設(shè)有溢流控制裝置7和液位調(diào)節(jié)片8，轉(zhuǎn)鼓6的右端設(shè)有拌渣孔9，轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)裝配有螺 旋推料器10，螺旋推料器10上設(shè)有BD板11，螺旋推料器10上靠近BD板11處設(shè)有分料裝 置12，螺旋推料器10與所述轉(zhuǎn)鼓6之間構(gòu)成液池13，BD板11與所述轉(zhuǎn)鼓6之間構(gòu)成沉降 區(qū)14和干燥區(qū)15，所述轉(zhuǎn)鼓6的左端通過軸承座16與行星齒輪差速器17連接，行星齒輪 差速器17與輔電機(jī)帶輪18連接，轉(zhuǎn)鼓6的右端連接主電機(jī)帶輪19，主電機(jī)帶輪19的右側(cè) 設(shè)有進(jìn)液管20和進(jìn)料口 21。具體工作時(shí)，螺旋推料器10由輔電機(jī)通過行星齒輪差速器17拖 動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓6由主電 機(jī)拖動(dòng)，主電機(jī)和輔電機(jī)都通過變頻器采用共母線的方式來控制，不僅能實(shí)現(xiàn)能量共享，而 且能夠有效、及時(shí)地調(diào)整差轉(zhuǎn)速，來保證離心機(jī)穩(wěn)定的分離效果；高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)裝有 螺旋推料器10，其旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)鼓6相同，但兩者之間由行星齒輪差速器17產(chǎn)生一定的速 度差，懸浮液從進(jìn)料口 21進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮液的固相被沉降在轉(zhuǎn)鼓6內(nèi) 壁，由螺旋推料器10螺旋推送到轉(zhuǎn)鼓6右端，從固相出口 3排出，澄清后的液相從轉(zhuǎn)鼓6左 端的液相出口 2流出。
權(quán)利要求一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)座(1)，機(jī)座(1)的下部設(shè)有固相出口(2)和液相出口(3)，機(jī)座(1)的上部設(shè)有機(jī)殼(4)，其特征在于機(jī)殼(4)的內(nèi)部設(shè)有罩殼(5)，罩殼(5)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓(6)，轉(zhuǎn)鼓(6)的兩端分別與固相出口(2)和液相出口(3)的位置相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)鼓(6)的左端設(shè)有溢流控制裝置(7)和液位調(diào)節(jié)片(8)，轉(zhuǎn)鼓(6)的右端設(shè)有拌渣孔(9)，轉(zhuǎn)鼓(6)內(nèi)裝配有螺旋推料器(10)，螺旋推料器(10)上設(shè)有BD板(11)，螺旋推料器(10)上靠近BD板(11)處設(shè)有分料裝置(12)，螺旋推料器(10)與所述轉(zhuǎn)鼓(6)之間構(gòu)成液池(13)，BD板(11)與所述轉(zhuǎn)鼓(6)之間構(gòu)成沉降區(qū)(14)和干燥區(qū)(15)，所述轉(zhuǎn)鼓(6)的左端通過軸承座(16)與行星齒輪差速器(17)連接，行星齒輪差速器(17)與輔電機(jī)帶輪(18)連接，轉(zhuǎn)鼓(6)的右端連接主電機(jī)帶輪(19)，主電機(jī)帶輪(19)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)液管(20)和進(jìn)料口(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式離心機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座的下部設(shè)有固相出口和液相出口，機(jī)座的上部設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的兩端分別與固相出口和液相出口的位置相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)鼓的左端設(shè)有溢流控制裝置和液位調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)鼓的右端設(shè)有拌渣孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝配有螺旋推料器，螺旋推料器上設(shè)有BD板，螺旋推料器上靠近BD板處設(shè)有分料裝置，所述轉(zhuǎn)鼓的左端通過軸承座與行星齒輪差速器連接，行星齒輪差速器與輔電機(jī)帶輪連接，轉(zhuǎn)鼓的右端連接主電機(jī)帶輪，主電機(jī)帶輪的右側(cè)設(shè)有進(jìn)液管和進(jìn)料口。本實(shí)用新型的有益效果為減少分離液流對(duì)物料的沉降擾動(dòng)，顯著提高澄清效果；使物料得到進(jìn)一步的強(qiáng)制分離和壓力推料，大大提高處理能力和效果。
文檔編號(hào)B04B7/02GK201565362SQ20092027937
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者張國輝, 焦煜炯 申請(qǐng)人:浙江麗水凱達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司