專利名稱：浮選機無動力靜態(tài)排料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦設備，具體涉及選煤使用的浮選機中精煤溢流排料的裝置。
背景技術：
目前，選煤廠常用浮選機的溢流排料裝置，均采用機械式排料方式，為動態(tài)排料， 即用浮選機兩側的電機帶動刮板旋轉達到排料目的，這樣就會對泡沫層的穩(wěn)定造成一定程 度的破壞，使二次富集作用惡化，使一部分高灰細泥進入溢流精煤中。
發(fā)明內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種浮選機無動力靜態(tài)排料裝置，用溢 流堰槽替換常規(guī)浮選機的電機刮板排料裝置。本實用新型是以如下技術方案實現的一種浮選機無動力靜態(tài)排料裝置包括浮 選槽、設置在浮選槽兩端的進礦箱和尾礦箱，還包括設置在浮選槽上的液面調節(jié)裝置、扶手 和人行通道；其特征在于在浮選槽的上部橫向設置多道溢流堰槽；所述的溢流堰槽為矩 形板條。所述的溢流堰槽3上端的面高度低于浮選槽2的上端面。所述的溢流堰槽3下端制作成兩端寬、中間窄的V字形邊。本實用新型的優(yōu)點是1、通過溢流槽實現無動力靜態(tài)排料，省去常規(guī)浮選機刮泡裝置的電機及刮板機 構，節(jié)約電能消耗及材料費用，降低設備的維修量。2、避免了機械排料方式對泡沫層的破壞，有利于改善浮選機的浮選效果。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行說明。


圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為
圖1的俯視圖。圖3為
圖1的左視圖。圖4為溢流堰槽示意圖。圖中1、給礦箱，2、浮選槽，3、溢流堰槽，4、液面調節(jié)裝置，5、尾礦箱，6、扶手，7、人
行通道。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3、圖4所示一種浮選機無動力靜態(tài)排料裝置包括浮選槽2、設置 在浮選槽2兩端的進礦箱1和尾礦箱5，還包括設置在浮選槽2上的液面調節(jié)裝置4、扶手 6和人行通道7 ；其特征在于在浮選槽2的上部橫向設置多道溢流堰槽3 ；所述的溢流堰槽3為矩形板條。所述的溢流堰槽3上端的面高度低于浮選槽2的上端面。本實施例溢流堰槽3在 泡沫層表面下IOOmm左右，溢流槽寬為300mm。所述的溢流堰槽3下端制作成兩端寬、中間窄的V字形邊。其作用在于不影響泡 沫層穩(wěn)定的情況下，使溢流精煤自流排料。使用時，待選入浮礦漿經礦漿準備器給入給礦箱1，再進入浮選槽2，完成浮選礦 化分離過程。精煤在浮選藥劑的作用下，進行礦化形成穩(wěn)定的泡沫層并上浮到浮選槽2的 上部上不可礦化的尾礦則下沉入浮選槽2的底部，通過尾礦箱排出浮選槽2，進入下一浮選 槽內進行第二次分選。浮選精煤在液面上方逐步形成穩(wěn)定的泡沫層，當該泡沫層不斷積累 至一定的厚度，當泡沫層積累厚度超過溢流堰槽3上端時，就會經過溢流堰槽3進而排出， 完成浮選作業(yè)。通過液面調節(jié)裝置4，靈活調節(jié)浮選槽2內的液面高度，從而調節(jié)泡沫層的 排料厚度。通過溢流堰槽3實現無動力靜態(tài)排料，省去常規(guī)浮選機刮泡裝置的電機及刮板機 構，節(jié)約電能消耗及材料費用，降低設備的維修量。避免了機械排料方式對泡沫層的破壞， 有利于改善浮選機的浮選效果。
權利要求一種浮選機無動力靜態(tài)排料裝置包括浮選槽(2)、設置在浮選槽(2)兩端的進礦箱(1)和尾礦箱(5)，還包括設置在浮選槽(2)上的液面調節(jié)裝置(4)、扶手(6)和人行通道(7)；其特征在于在浮選槽(2)的上部橫向設置多道溢流堰槽(3)；所述的溢流堰槽(3)為矩形板條。
2.根據權利要求1所述的浮選機無動力靜態(tài)排料裝置，其特征在于所述的溢流堰槽 (3)上端的面高度低于浮選槽(2)的上端面。
3.根據權利要求1所述的浮選機無動力靜態(tài)排料裝置，其特征在于所述的溢流堰槽 (3)下端制作成兩端寬、中間窄的V字形邊。
專利摘要本實用新型公開一種浮選機無動力靜態(tài)排料裝置，涉及選煤使用的浮選機中精煤溢流排料的裝置。在浮選槽(2)的上部橫向設置多道溢流堰槽(3)，溢流堰槽(3)為矩形板條。溢流堰槽(3)上端的面高度低于浮選槽(2)的上端面，溢流堰槽(3)下端制作成兩端寬、中間窄的V字形邊。用溢流堰槽(3)替換常規(guī)浮選機的電機刮板排料裝置，實現無動力靜態(tài)排料，省去常規(guī)浮選機刮泡裝置的電機及刮板機構，節(jié)約電能消耗及材料費用，降低設備的維修量。避免了機械排料方式對泡沫層的破壞，有利于改善浮選機的浮選效果。
文檔編號B03D1/02GK201625587SQ200920255929
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者吳林, 李辛, 郝春建, 陳常州 申請人:永城煤電控股集團有限公司