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一種立式超細(xì)分級(jí)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5074502閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種立式超細(xì)分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種立式分級(jí)機(jī),具體講是粉體行業(yè)用的立式超細(xì)分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的立式分級(jí)機(jī)的分級(jí)室多為單室設(shè)置,用在大型高產(chǎn)量的超細(xì)粉碎立式分 級(jí)機(jī)中所配用的單個(gè)分級(jí)室受力平衡好,運(yùn)行故障低,但因立式分級(jí)機(jī)分級(jí)輪的直
徑較大,轉(zhuǎn)速提不高,不利于高目數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn),生產(chǎn)1250目以上的超細(xì)產(chǎn)品生 產(chǎn)效率低;而目前多室設(shè)置的分級(jí)機(jī)多為臥式結(jié)構(gòu),臥式分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪受力不平 衡,物料受氣流作用不均勻,機(jī)械故障高,分級(jí)效果差。由此可見,上述兩種不同 的分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu),在產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量上均無(wú)法滿足大型粉碎機(jī)的配套分級(jí)的生產(chǎn)要 求。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提 高超細(xì)粉體產(chǎn)品生產(chǎn)效率的立式超細(xì)分級(jí)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種立式超細(xì)分級(jí)機(jī),它 包括傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)、細(xì)粉出料彎頭、分級(jí)機(jī)筒體、二次進(jìn)風(fēng)箱、物料進(jìn)料管與粗料 下料口;其中,分級(jí)機(jī)筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固 接而成;在圓柱形上筒體頂部設(shè)有密封頂板;其特點(diǎn)為在圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓 心處垂直固接有一與該上筒體縱向長(zhǎng)度相同的中間隔板,將圓柱形上筒體的內(nèi)腔分 設(shè)為二個(gè)分級(jí)室,相對(duì)于二個(gè)分級(jí)室的密封頂板位置各開設(shè)有一個(gè)安裝孔,傳動(dòng)分 級(jí)系統(tǒng)設(shè)有2組,2組相同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)分別通過(guò)各自安裝孔插設(shè)于各自的 分級(jí)室內(nèi);所述細(xì)粉出料彎頭設(shè)有2個(gè),分別裝于2組傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)上。
上述的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)包括由上至下設(shè)置有分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī),軸承座與分級(jí)輪;細(xì) 粉出料彎頭安裝在分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端,該細(xì)粉出料彎頭的內(nèi)端口固接于該分級(jí)室內(nèi)
密封頂板的安裝孔上,其外端口為出料口,出料口與外設(shè)的產(chǎn)品收集系統(tǒng)連接;所
述分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸通過(guò)所述軸承座與所述分級(jí)輪固接。
上述的二次進(jìn)風(fēng)箱安裝于所述錐形中筒體與所述下筒體相接處,該二次進(jìn)風(fēng)箱 的側(cè)面設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,其內(nèi)設(shè)有一蝸形圓盤,該蝸形圓盤與所述物料進(jìn)料管的內(nèi)端 固定連接,該蝸形圓盤處開設(shè)有若干個(gè)與所述錐形中筒體相通的進(jìn)氣孔。
上述的下筒體由一略大于錐形中筒體下端口徑的圓柱形筒體和與其連接的錐形筒體固接而成;所述的粗料下料口位于錐形筒體的底端。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,其有益效果如下1、分級(jí)機(jī)筒體內(nèi)采用中間隔 板將其分成兩個(gè)獨(dú)立的分級(jí)室,各設(shè)獨(dú)立的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng),在分級(jí)過(guò)程中氣流互不 影響,在同等分級(jí)面積,雙分級(jí)輪直徑較小,可提高分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)
范圍廣,可分級(jí)D97: 2 35um產(chǎn)品,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到3000目,有效提高了分級(jí) 能力和粉碎機(jī)的系統(tǒng)生產(chǎn)能力;同時(shí)可保證物料在分級(jí)中細(xì)度均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定, 分級(jí)效率比傳統(tǒng)的立式分級(jí)機(jī)單個(gè)分級(jí)室的分級(jí)效率要高。2、與單室分級(jí)機(jī)相比,
雙分級(jí)輪的設(shè)置使其分級(jí)表面增大,系統(tǒng)阻力減小并增加了粉碎系統(tǒng)的通風(fēng)量,提 高了產(chǎn)品產(chǎn)量。3、具有較高的運(yùn)行平穩(wěn)性,分級(jí)輪在立式垂直運(yùn)行時(shí)受力較均勻 平穩(wěn),受物料氣流作用均勻?qū)ΨQ,分級(jí)輪氣密性好,機(jī)械故障率低,使用壽命長(zhǎng), 維修費(fèi)用小。4、適用范圍廣,可用于非金屬礦的超細(xì)粉碎配套分級(jí)系統(tǒng),如沖擊 式粉碎機(jī)、球磨加分級(jí)、振動(dòng)磨、蕾蒙磨等非金屬礦的深加工超細(xì)分級(jí)設(shè)備,易于 推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖 圖2為圖1的A-A面結(jié)構(gòu)剖面示意圖 圖3為圖1B-B面的結(jié)構(gòu)剖面示意圖具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括由上至下依次連接的分級(jí)機(jī)傳動(dòng)分級(jí) 系統(tǒng)l、細(xì)粉出料彎頭2、分級(jí)機(jī)筒體4、 二次進(jìn)風(fēng)箱6、物料進(jìn)料管7與粗料下料 口;其中,分級(jí)機(jī)筒體4由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體和下筒體固定 連接為一體,下筒體由一直徑略小于錐形中筒體直徑的圓柱形筒體和與圓柱形筒體 固接的錐形筒體固接為一體組合而成,圓柱形上筒體頂部設(shè)有密封頂板;
在圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓心處垂直固接有一與該圓柱形上筒體縱向長(zhǎng)度相同的 長(zhǎng)方形中間隔板3,將圓柱形上筒體內(nèi)腔一分為二,各為單獨(dú)的分級(jí)室,相對(duì)于二 個(gè)分級(jí)室頂部的密封頂板位置各開設(shè)有一個(gè)安裝孔;分級(jí)機(jī)傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)1設(shè)有二 組,每一組分別通過(guò)各自的安裝孔插設(shè)于各自的分級(jí)室內(nèi),細(xì)粉出料彎頭2設(shè)有2 個(gè),分別安裝于各自的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)l上;構(gòu)成本實(shí)用新型的雙室雙傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng) 的立式分級(jí)機(jī)。
分級(jí)機(jī)傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)1包括由上至下設(shè)置的分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承座與分級(jí)輪; 細(xì)粉出料彎頭2設(shè)置于該分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端,該細(xì)粉出料彎頭2的內(nèi)端口固接于密 封頂板的安裝孔上;其外端的出料口朝外,與外設(shè)的產(chǎn)品收集系統(tǒng)連接。分級(jí)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)的主軸通過(guò)軸承座與分級(jí)輪5固接。分級(jí)機(jī)筒體4的圓錐形中筒體與錐形下筒體相接處裝有二次進(jìn)風(fēng)箱6,該二次
進(jìn)風(fēng)箱6設(shè)置為圓盤狀,也可根據(jù)需要設(shè)置為方盤狀,其厚度為200mm;在二次進(jìn) 風(fēng)箱6的側(cè)面開有一進(jìn)風(fēng)口, 二次進(jìn)風(fēng)箱6中部設(shè)有一與錐形中筒,體底端口徑大小 相同且與下筒體相通的蝸形風(fēng)口;下筒體由一口徑略大于錐形中筒體底端口徑的圓 形筒體和與其連接的錐形筒體8組合而成;錐形中筒體的蝸形風(fēng)口與物料進(jìn)料管7 的內(nèi)端連通,該物料進(jìn)料管7為一彎形管道,其外端由下錐體8—側(cè)壁伸出,與該 立式分級(jí)機(jī)外部設(shè)置的供料裝置連接,該下錐體8的底端為粗料出料口,該粗料出 料口處裝有一粗料下料闊9,粗料下料閥9通過(guò)外設(shè)的開關(guān)控制。 本實(shí)用新型的分級(jí)原理為
本實(shí)用新型設(shè)置為雙分級(jí)室的立式超細(xì)分級(jí)機(jī),各自獨(dú)立的分級(jí)室內(nèi)各設(shè)有獨(dú) 立的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)l,經(jīng)粉碎后的物料從物料進(jìn)料管7吸入,在氣流的作用下分別 進(jìn)入兩個(gè)獨(dú)立的分級(jí)室,經(jīng)兩個(gè)獨(dú)立的傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)分級(jí),細(xì)粉上揚(yáng),粗粉沿該分 級(jí)機(jī)筒體4的內(nèi)壁下落;達(dá)到合格超細(xì)度的物料在氣流的作用下it過(guò)分級(jí)輪5的分 級(jí)葉片經(jīng)細(xì)粉出料彎頭2進(jìn)入外設(shè)的產(chǎn)品收集系統(tǒng),從而分離出超細(xì)粉產(chǎn)品;不合 格且較粗物料在離心力的作用下甩到分級(jí)機(jī)筒體內(nèi)壁上,沿其筒體的內(nèi)壁掉落至二 次進(jìn)風(fēng)箱6進(jìn)行二次分級(jí);
較細(xì)的物料被二次進(jìn)風(fēng)箱6送到雙分級(jí)室內(nèi)經(jīng)傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行二次分級(jí),較 粗的物料在重力作用下落入下筒體,經(jīng)粗料下料閥9排出,送入超細(xì)粉碎系統(tǒng)多次 循環(huán)重復(fù)粉碎后,再進(jìn)行分級(jí)。
由于2個(gè)分級(jí)輪的設(shè)置相對(duì)于傳統(tǒng)分級(jí)機(jī)中l(wèi)個(gè)分級(jí)輪的表面積增大,可有效 提高物料的多次分級(jí)能力,提高了產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到3000目,提 高了分級(jí)能力,也極大提高了粉碎機(jī)的系統(tǒng)生產(chǎn)能力,具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高、 產(chǎn)品細(xì)度更好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種立式超細(xì)分級(jí)機(jī),它包括傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)、細(xì)粉出料彎頭、分級(jí)機(jī)筒體、二次進(jìn)風(fēng)箱、物料進(jìn)料管與粗料下料口;其中,分級(jí)機(jī)筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固接而成;在圓柱形上筒體頂部設(shè)有密封頂板;其特征在于所述圓柱形上筒體內(nèi)壁沿圓心處垂直固接有一與該圓柱形上筒體縱向長(zhǎng)度相同的中間隔板,將所述上筒體的內(nèi)腔分設(shè)為二個(gè)分級(jí)室,相對(duì)于二個(gè)分級(jí)室的密封頂板位置各開設(shè)有一個(gè)安裝孔,所述傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)設(shè)有2組,每1組分別通過(guò)所述安裝孔插設(shè)于各自的分級(jí)室內(nèi);所述細(xì)粉出料彎頭設(shè)有2個(gè),分別裝于2組傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的立式超細(xì)分級(jí)機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)包括 由上至下設(shè)置的分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī),軸承座與分級(jí)輪;所述細(xì)粉出料彎頭設(shè)置于所述分 級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端,該細(xì)粉出料彎頭的內(nèi)端口固接于所述密封頂板的安裝孔上,其外 端口為出料口;所述分級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸通過(guò)所述軸承座與所述分級(jí)輪固接。
3、 如權(quán)利要求1所述的立式超細(xì)分級(jí)機(jī),其特征在于所述的二次進(jìn)風(fēng)箱安裝于所述錐形中筒體與所述下筒體相接處,該二次進(jìn)風(fēng)箱側(cè)面設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,其內(nèi)設(shè)有一蝸形圓盤,該蝸形圓盤與所述物料進(jìn)料管的內(nèi)端固定連接,該蝸形圓盤處開設(shè) 有若干個(gè)與所述錐形中筒體相通的進(jìn)氣孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的立式超細(xì)分級(jí)機(jī),其特征在于所述下筒體由一略大于 所述錐形中筒體下端口徑的圓柱形筒體和與其連接的錐形筒體固接而成;所述粗料 下料口位于所述錐形筒體的底端。
5、 如權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的立式超細(xì)分級(jí)機(jī),其特征在于所述粗料下料口處裝有粗料下料閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉體行業(yè)用的立式超細(xì)分級(jí)機(jī)。它包括有傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)、細(xì)粉出料口、分級(jí)機(jī)筒體、二次進(jìn)風(fēng)箱、物料進(jìn)料管與粗料下料口;其中,分級(jí)機(jī)筒體由上至下依次由圓柱形上筒體、錐形中筒體與下筒體固接而成,在圓柱形上筒體頂部設(shè)有密封頂板;其特點(diǎn)為圓柱形上筒體內(nèi)壁沿中心處垂直固接有一與該上筒體縱向長(zhǎng)度相同的中間隔板,將上筒體的內(nèi)腔分設(shè)為二個(gè)獨(dú)立的分級(jí)室,相對(duì)于二個(gè)分級(jí)室的密封頂板位置各開設(shè)有一個(gè)安裝孔;傳動(dòng)分級(jí)系統(tǒng)設(shè)有2組,每1組通過(guò)所述安裝孔插設(shè)于各自的分級(jí)室內(nèi)。與單室分級(jí)機(jī)相比,其粉料具有較大的分級(jí)面積,系統(tǒng)阻力小并增加了通風(fēng)量;運(yùn)行平穩(wěn),氣密性好,機(jī)械故障率低,適用范圍廣,易于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B07B4/00GK201366372SQ20092010644
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
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