專利名稱：紅土礦洗礦設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗礦設(shè)備，尤其是涉及一種紅土礦洗礦設(shè)備。
背景技術(shù)：
紅土礦(即鎳紅土礦)的形態(tài)主要是以土質(zhì)為主，在紅土礦開采后， 需要對其進(jìn)行選礦，以進(jìn)行后續(xù)的冶煉如濕法酸浸。紅土礦的選礦通常包 括洗礦、選鉻鐵礦(除鉻鐵礦)和濃縮。洗礦的目的在于將紅土礦中的粗 粒礦石分離出去。
傳統(tǒng)的紅土礦洗礦設(shè)備包括輥軸篩、兩臺圓筒擦洗機(jī)、以及篩分機(jī)， 在洗礦工藝中，紅土礦首先經(jīng)過輥軸篩篩分，然后依次經(jīng)過兩臺圓筒擦洗 機(jī)，最后再經(jīng)過篩分機(jī)篩分，從而將紅土礦中的粗粒礦石(包括廢石和粒 度較大的礦石)從紅土礦礦漿中分離出去，經(jīng)過洗礦處理的紅土礦進(jìn)入選 #^和濃縮工藝。
在利用傳統(tǒng)的紅土礦洗礦i殳備洗礦時(shí)，紅土礦、尤其是粘度大、水分 含量高的紅土礦通過輥軸篩分離出的粗粒礦石會帶走沾在其上的細(xì)粒礦， 因此分離效果不好且洗礦效果不佳。另夕卜，在圓筒擦洗機(jī)中容易出現(xiàn)粘土 球，對于粘度大、水分含量高的紅土礦尤其如此，因此需要添加洗礦介質(zhì)。 另外，圓筒擦洗機(jī)價(jià)格昂貴、裝機(jī)功率高，設(shè)備投資及運(yùn)行成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題之一。為此，本 實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種洗礦效果好、無需洗礦介質(zhì)、成本低的 紅土礦洗礦i殳備。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備包括圓筒洗礦機(jī)，所述圓筒洗礦 機(jī)具有礦料進(jìn)口，礦漿出口和廢石出口；和槽式擦洗機(jī)，所述槽式擦洗機(jī)具有礦漿進(jìn)口 、礦漿溢流出口和返砂出口 ，所述槽式擦洗機(jī)沿洗礦工藝流 向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的下游側(cè)且其礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī)的礦漿出口相 連。
另外，根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備還具有如下附加技術(shù)特征 紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括振動篩，所述振動篩具有物料進(jìn)口、篩上 料出口和篩下料出口 ，所述振動篩沿洗礦工藝流向設(shè)置在所述槽式擦洗機(jī)
的下游側(cè)且其物料進(jìn)口與槽式擦洗機(jī)的返砂出口相連。
紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括礦漿儲存容器，所述礦漿儲存容器分別與 槽式擦洗機(jī)的礦漿溢流出口和振動篩的篩下料出口相連。
紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的廢石出口處的第一 膠帶輸送機(jī)。
紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括第二膠帶輸送機(jī)和第三膠帶輸送機(jī)，所述 第二膠帶輸送機(jī)在槽式擦洗機(jī)與振動篩之間設(shè)置在槽式擦洗機(jī)的返砂口 處，且所述第三膠帶輸送機(jī)設(shè)置在第二膠帶輸送機(jī)和振動篩之間。
紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括設(shè)置在所述振動篩的篩上料出口處的第 四膠帶輸送機(jī)。
所述槽式擦洗機(jī)的葉片為螺旋狀。槽式擦洗機(jī)的數(shù)量為兩臺。 紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括儲存紅土礦的礦倉，所述礦倉沿洗礦工 藝流向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的上游側(cè)；和鐵板給料機(jī)，所述鐵板給料機(jī)設(shè)置 在礦倉和圓筒洗礦機(jī)之間以將紅土礦從礦倉輸送到圓筒洗礦機(jī)。 根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn)之一 根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦^tT設(shè)備包括圓筒洗礦機(jī)和槽式擦洗機(jī)，圓 筒洗礦機(jī)能夠?qū)t土礦進(jìn)行浸泡、沖洗、擦洗，從而分離出大塊的廢石， 并且分離出的廢石上沾的細(xì)粒礦很少，粗細(xì)粒分離效果好，從而克服了應(yīng) 用輥軸篩對紅土礦進(jìn)行分離帶來的問題。與昂貴的圓筒擦洗機(jī)相比，圓筒 洗礦機(jī)成本低而且無需使用洗礦介質(zhì)；槽式擦洗機(jī)利用槽體內(nèi)的水能夠?qū)?分離出廢石的礦漿進(jìn)行再次浸泡，利用其轉(zhuǎn)軸葉片的強(qiáng)烈擦洗作用能夠使 形成粘土J料艮快解散，從而無需添加洗礦介質(zhì)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的 紅土礦洗礦設(shè)備的分離效杲好、成本低，無需洗礦介質(zhì)，尤其適用于粘度大、含水量高的紅土礦。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備的槽式擦洗機(jī)的葉片為螺旋狀，因
此，礦漿中的返砂(粗粒鉻鐵礦)在螺旋上升力的作用下從返砂出口分離 出來且分離出返砂中的鉻鐵礦品位高，從而槽式擦洗機(jī)在洗礦的同時(shí)又進(jìn) 行了初步選鉻。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備還包括振動篩，振動篩能夠?qū)⒉凼?擦洗機(jī)洗分離出來返砂中的粒度較大的礫石分離出來，分離出來的礫石堆 放，而分離出礫石后的粒度較小的礦石(鉻鐵礦)可以直接用于選鉻。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備，圓筒洗礦機(jī)分離出的廢石的粒度
通常為大約50毫米以上，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，例如通過改變 圓筒洗礦機(jī)的網(wǎng)孔尺寸，能夠改變分離出的廢石的最小粒度。通常，進(jìn)入 圓筒洗礦機(jī)的紅土礦的粒度最大為500毫米，因此，圓筒洗礦機(jī)分離出的 廢石的粒度大約在50-500毫米之間。
經(jīng)過圓筒洗礦機(jī)洗礦后分離出廢石的礦漿中的礦石粒度在50毫米以 下，礦漿接著進(jìn)入槽式擦洗機(jī)進(jìn)行洗礦，槽式擦洗機(jī)分離出的返砂中的粒 度在大約2毫米以上，但本實(shí)用新型并不限于此，從而經(jīng)過槽式擦洗機(jī)洗 礦后的礦漿中的紅土礦的粒度在2毫米以下，并且進(jìn)入后續(xù)的選^^和濃縮 工序。
從槽式擦洗機(jī)分離出的返砂通過振動篩進(jìn)行再次分離，篩上料(礫石) 的粒度通常在大約3毫米以上，粒度小于3毫米的礦石直接用于選^^,也 可以與槽式擦洗機(jī)排出的礦石粒度在2毫米以下的礦漿一起進(jìn)入后續(xù)的選 鉻和濃縮工序，而振動篩的篩上料(礫石)送到堆場堆》文。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備，可以進(jìn)一步包括存儲紅土礦的礦 倉，從而便于向圓筒洗礦機(jī)內(nèi)供給紅土礦，而且紅土礦通過鐵板給料機(jī)輸 送到圓筒洗礦機(jī)內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備，圓筒洗礦機(jī)分離出的廢石可以通 過膠帶輸送機(jī)輸送到堆場堆放，而槽式擦洗機(jī)分離出的返砂通過膠帶輸送 機(jī)輸送到振動篩，因此槽式擦洗機(jī)與振動篩的連接更加方便，而振動篩的 薛上料也可以通過膠帶輸送機(jī)輸送到堆場堆放。將在下面的描述中部分給出，部分將從 下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備的組成示意圖； 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備的組成示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或 類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解 釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
如圖l所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備包括圓筒洗礦 機(jī)1和沿洗礦工藝流向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)1下游側(cè)的槽式l寮洗機(jī)2。這里， 洗礦工藝流向是指紅土礦被順序洗礦的流向，槽式擦洗機(jī)2設(shè)置在圓筒洗 礦機(jī)1的下游側(cè)是指紅土礦首先經(jīng)過圓筒洗礦機(jī)1洗礦，從圓筒洗礦機(jī)1 排出的分離出廢石后的紅土礦礦漿再經(jīng)過槽式擦洗機(jī)2以便分離出粒度小 于廢石粒度的粗粒礦石。
圓筒洗礦機(jī)l具有礦料進(jìn)口，礦漿出口和廢石出口。槽式擦洗機(jī)2具 有礦漿進(jìn)口、礦漿溢流出口和返砂出口，槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口與圓筒 洗礦機(jī)1的礦漿出口相連。圓筒洗礦機(jī)1和槽式擦洗機(jī)2的其他具體結(jié)構(gòu) 可以與現(xiàn)有的圓筒洗礦機(jī)和槽式擦洗機(jī)相同，這里不再詳細(xì)贅述。
在本實(shí)用新型中，"進(jìn)口"和"出口"應(yīng)作廣義的理解，例如，圓筒洗礦 機(jī)1的礦漿出口就是指圓筒洗礦機(jī)1的網(wǎng)孔。此外，在本實(shí)用新型中，術(shù) 語"相連"也應(yīng)作廣義理解，例如，槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī) 1的礦漿出口相連可以是槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī)1的礦漿 出口通過管道相連，也可以是槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口位于圓筒洗礦機(jī)1 的礦漿出口下方，從圓筒洗礦機(jī)1的礦漿出口排出的紅土礦礦漿能夠直接 流到槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口內(nèi)，這都表明槽式擦洗機(jī)2的礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī)1的礦漿出口相連，而不局限于必須通過實(shí)際的管道相連。
如圖1所示，水源4用于向圓筒洗礦機(jī)1和槽式擦洗機(jī)2供水。例如， 水源4通過管道分別向圓筒洗礦機(jī)1和槽式擦洗機(jī)2供水，在洗礦和擦洗 過程中需要向圓筒洗礦機(jī)1和槽式擦洗機(jī)2供水是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已 知的，這里不再詳細(xì)描述。
如圖l所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括沿 洗礦工藝流向設(shè)置在圓筒洗礦才幾1上游側(cè)的礦倉6,礦倉6用于存儲例如 采礦來的紅土礦，從而便于向圓筒洗礦機(jī)1供給紅土礦并且容易控制供給 的紅土礦的量。在礦倉6和圓筒洗礦機(jī)1之間設(shè)置有鐵板給料機(jī)7，鐵板 給料機(jī)7用于將紅土礦從礦倉6輸送到圓筒洗礦機(jī)1 。
在圓筒洗礦機(jī)1的廢石出口處設(shè)置有第一膠帶輸送機(jī)8，第一膠帶輸 送機(jī)8將圓筒洗礦機(jī)1從紅土礦中分離出來且從廢石出口排出的粒度大約 為50毫米以上的廢石輸送到第一堆場lla堆放。
從圓筒洗礦機(jī)1礦漿出口排出的紅土礦礦漿通it^戶漿進(jìn)口進(jìn)入槽式擦 洗機(jī)2，槽式擦洗機(jī)2分離出紅土礦礦漿中的粒度大約為2毫米以上的返 砂-并且/人返》少出口 4非出返砂。
在槽式擦洗機(jī)2的返砂出口處設(shè)置有第二膠帶輸送機(jī)9，第二膠帶輸 送機(jī)9可以將槽式擦洗機(jī)2的返砂出口排出的返砂輸送到第二堆放場lib 堆放。
從槽式擦洗機(jī)2的礦漿溢流出口排出的紅土礦礦漿進(jìn)入礦漿儲存容器 5內(nèi)，用于進(jìn)行選鉻和濃縮。
槽式擦洗機(jī)2可以為雙螺旋槽式擦洗機(jī)，即槽式擦洗機(jī)2的葉片為雙 螺旋結(jié)構(gòu)。因此，紅土礦中的粗粒鉻鐵礦在雙螺旋葉片上升力的作用下進(jìn) 入返砂出口分離出來且分離出的鉻鐵礦品位高，從而槽式擦洗機(jī)2在洗礦 的同時(shí)又進(jìn)行了初步選鉻鐵礦。
下面參考圖1筒單描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備的操作。
礦倉6內(nèi)儲存的紅土礦由鐵板給料機(jī)7輸送到圓筒洗礦機(jī)1內(nèi)，水源 4向圓筒洗礦機(jī)1內(nèi)供水，通過圓筒洗礦機(jī)1的轉(zhuǎn)動，將粒度大約為50亳米以上的廢石從廢石出口排出到第一膠帶輸送機(jī)8上，廢石由第一膠帶
輸送機(jī)8輸送到第一堆場lla堆放。
從圓筒洗礦機(jī)1礦漿出口排出的紅土礦礦漿ii^槽式擦洗機(jī)2內(nèi)，在 雙螺旋葉片的螺旋力作用下，紅土礦礦漿中的粒度大約為2毫米以上的返 砂從返砂出口排出到第二膠帶輸送機(jī)9輸送到第二堆場lib,返砂中的鉻 纟失礦品位高。
從槽式擦洗機(jī)2的礦漿溢流口排出的紅土礦礦漿進(jìn)入礦漿儲存容器5, 用于后續(xù)的選鉻和濃縮。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備，與包括輥軸篩、兩臺圓筒 擦洗機(jī)、以及篩分機(jī)的傳統(tǒng)洗礦設(shè)備相比，粗粒礦石與細(xì)粒礦石的分離效 果好，無需使用洗礦介質(zhì)，成本低，并且能夠進(jìn)行初步選鉻。
下面參考圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備。
如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備包括沿洗 礦工藝流向順序設(shè)置的圓筒洗礦機(jī)1、兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b和振動篩3, 其中兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b為雙螺旋槽式擦洗機(jī)，兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b的礦漿進(jìn)口分別與圓筒洗礦機(jī)1的礦漿出口相連。
圓筒洗礦機(jī)1的上游側(cè)設(shè)置有用于儲存紅土礦的礦倉6,在礦倉6與 圓筒洗礦機(jī)1之間設(shè)置了鐵板給料機(jī)7，鐵板給料機(jī)7將礦倉6內(nèi)的紅土 礦通過圓筒洗礦機(jī)1的礦料進(jìn)口供給到圓筒洗礦機(jī)1內(nèi)。
在圓筒洗礦機(jī)1的廢石出口處設(shè)置有第一膠帶輸送機(jī)8，從廢石出口 分離出來的廢石由第一膠帶輸送機(jī)8輸送到第一堆場lla堆放。
在兩臺槽式擦洗機(jī)2a， 2b的返砂出口處設(shè)置了第二膠帶輸送機(jī)9，在 第二膠帶輸送機(jī)9與振動篩3之間設(shè)置了第三膠帶輸送機(jī)10。并且在篩上 料出口處設(shè)置了第四膠帶輸送機(jī)12。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備進(jìn)一步包括礦漿儲存容器 5,用于容納從兩臺槽式擦洗機(jī)2a, 2b的礦漿溢流出口和振動篩3的篩下 料出口排出的紅土礦礦漿。
水源4通過管道分別向圓筒洗礦機(jī)1 、槽式擦洗機(jī)2和振動篩3供水， 以便進(jìn)行洗礦。如上所述，在本實(shí)用新型中，術(shù)語"進(jìn)口"和"出口"應(yīng)作廣義理解，例
如振動篩3的物料進(jìn)口并不限于具體的口 ，可以是振動篩3上方的空間， 而篩上料出口和篩下料出口也不限于具體的口 ，可以是振動篩3將礫石從 返砂中分離出來后，位于篩上的礫石離開振動篩3的通路，而位于篩下的 粒度較小的返砂離開振動篩3的通路。
下面筒單描述根據(jù)本實(shí)用新型另 一 實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備的操作。
存儲在礦倉6內(nèi)的紅土礦由鐵板給料機(jī)7輸送到圓筒洗礦機(jī)1內(nèi)，水 源4通過管道向圓筒洗礦機(jī)1內(nèi)供水，圓筒洗礦機(jī)l轉(zhuǎn)動以便對ii7v其中 的紅土礦進(jìn)行洗礦，從而從紅土礦中分離出粒度大約為50毫米以上的廢 石，并且通過第一膠帶機(jī)8送至第一堆場lla堆放。
分離出廢石后的紅土礦礦漿進(jìn)入到兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b內(nèi)，在螺 旋葉片的螺旋上升力的作用下，紅土礦礦漿中的粗粒礦石(返砂，粒度大 約在2毫米以上)從兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b的返砂出口分離出來。
從兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b的返砂出口處分離出的返砂由第二膠帶輸 送機(jī)9輸送到第三膠帶輸送機(jī)10上，再由第三膠帶輸送機(jī)10通過物料進(jìn) 口輸送到振動篩3內(nèi)。
從兩臺槽式擦洗機(jī)2a、 2b的礦漿溢流出口排出的、分離出返砂的礦 漿進(jìn)入到礦漿儲存容器5內(nèi)，用于后續(xù)的選鉻和濃縮。
水源4通過管道向振動篩3供水，振動篩3振動，從而對槽式擦洗機(jī) 2a、 2b的返砂(粗粒4各鐵礦)進(jìn)行再次分離。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例， 振動篩3能夠從返砂中將粒度在大約3毫米以上的礫石分離出來，例如 3-50毫米的礫石從返砂中分離出來，3毫米以上的礫石從篩上料出口排出， 并且通過設(shè)置在篩上料出口處的第四膠帶輸送機(jī)12輸送到第二堆場lib 堆放。
從振動篩3的篩下料出口排出的粒度在3毫米以下的礦石中鉻的品位 高，可以直接用于選鉻，也可以進(jìn)入礦漿儲存容器5內(nèi)與從兩臺槽式擦洗 機(jī)2a, 2b的礦漿溢流出口排出的礦漿混合，用于后續(xù)的選鉻和濃縮，尤 其是當(dāng)選鉻車間與洗礦車間較遠(yuǎn)時(shí)，特別有利。
根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的紅土礦洗礦設(shè)備，粗粒礦石和細(xì)粒礦石的分離效果好，無需使用洗礦介質(zhì)，成本低，并且能夠進(jìn)行初步選鉻。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這 些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要 求及其等同物限定。
權(quán)利要求1、一種紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，包括圓筒洗礦機(jī)，該圓筒洗礦機(jī)具有礦料進(jìn)口、礦漿出口和廢石出口；和槽式擦洗機(jī)，所述槽式擦洗機(jī)具有礦漿進(jìn)口、礦漿溢流出口和返砂出口，所述槽式擦洗機(jī)沿洗礦工藝流向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的下游側(cè)且其礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī)的礦漿出口相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括振動篩，所述振動篩具有物料進(jìn)口、篩上料出口和篩下料出口，所述振 動篩沿洗礦工藝流向設(shè)置在所述槽式擦洗機(jī)的下游側(cè)且所述物料進(jìn)口與 槽式擦洗機(jī)的返砂出口相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括礦漿儲存容器，所述礦漿儲存容器分別與槽式擦洗機(jī)的礦漿溢流出口和 振動篩的篩下料出口相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的廢石出口處的第一膠帶輸送機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括第二膠帶輸送機(jī)和第三膠帶輸送機(jī)，所述第二膠帶輸送機(jī)在槽式擦洗機(jī) 與振動篩之間設(shè)置在槽式擦洗機(jī)的返砂口處，且所述第三膠帶輸送機(jī)設(shè)置 在第二膠帶輸送機(jī)和振動篩之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括設(shè)置在所述振動篩的篩上料出口處的第四膠帶輸送機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，所述槽式 擦洗機(jī)的葉片為螺旋狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，槽式擦洗 機(jī)的數(shù)量為兩臺。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土礦洗礦設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括儲存紅土礦的礦倉，所述礦倉沿洗礦工藝流向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的上 游側(cè)；和鐵板給料機(jī)，所述鐵板給料機(jī)設(shè)置在礦倉和圓筒洗礦機(jī)之間以將 紅土礦從礦倉輸送到圓筒洗礦機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種紅土礦洗礦設(shè)備，包括圓筒洗礦機(jī)，所述圓筒洗礦機(jī)具有礦料進(jìn)口，礦漿出口和廢石出口；和槽式擦洗機(jī)，所述槽式擦洗機(jī)具有礦漿進(jìn)口、礦漿溢流出口和返砂出口，所述槽式擦洗機(jī)沿洗礦工藝流向設(shè)置在圓筒洗礦機(jī)的下游側(cè)且其礦漿進(jìn)口與圓筒洗礦機(jī)的礦漿出口相連。根據(jù)本實(shí)用新型的紅土礦洗礦設(shè)備，粗粒礦石與細(xì)粒礦石的分離效果好，無需添加洗礦介質(zhì)，成本低，并且能夠在紅土礦洗礦過程中進(jìn)行初步選鉻鐵礦。
文檔編號B07B1/28GK201380115SQ200920106049
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者馮建偉, 俊 劉, 吳慶華, 鄧朝安, 陳登文 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司