專利名稱：不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國(guó)不銹鋼產(chǎn)量的提高，不銹鋼冶煉過程中產(chǎn)生的伴生資源也越來越多，如不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗等。這些資源如果不加以很好地利用，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的資源，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。為此，不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗大部分進(jìn)入豎爐或電爐冶煉含鉻鎳鐵水。但是，利用不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗入豎爐冶煉鉻鎳鐵水，鐵水中鎳含量較低，如何提高鐵水的鎳含量，研究提高鐵水中的鎳含量迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服上述方法的不足之處，本發(fā)明提供一種利用不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3% 3. 6%。本不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法包括下述依次的步驟
(1)對(duì)紅土礦進(jìn)行晾曬，使其含水量為重量比的10% 14%;
(2)對(duì)晾曬后的紅土礦進(jìn)行篩分和破碎，使其粒度為0.5 7_ ;
(3)將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進(jìn)行配料，其配料重量份配比為
不銹鋼除塵灰37 61， 不銹鋼鐵鱗9 21，
紅土礦23 41， 焦粉4 7，
還加入重量份水6 11，
紅土礦中含鎳量不小于(重量百分比)I. 5%。經(jīng)圓筒混料機(jī)進(jìn)行一次混勻、造球，二次混勻，造球(邊加水、邊混勻，邊造球)通過圓筒混料機(jī)造球。球平均粒徑3. 5 3. 8mm。(4)按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦。球直接布料，布料厚度700± 10mm，點(diǎn)火溫度1040 1090°C，燒結(jié)溫度1150 1250。。。上述的不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，其特征是燒結(jié)負(fù)壓分別為4000Pa、8000Pa，點(diǎn)火時(shí)間為2min。本不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦生產(chǎn)的燒結(jié)礦的主要成分為
TFe:31 38% Si02:12 18% MgO :6 10% Al2O3 :1. 05 I. 4% CaO8 16% Cr :5. I 8. 2% Ni :1. 2 I. 9% P :0. 01 0. 025%
S: 0. 03^0. 18%o本發(fā)明提供的利用不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦生產(chǎn)的燒結(jié)礦，入豎爐冶煉，可使豎爐冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3% 3. 6%。經(jīng)豎爐冶煉鉻鎳鐵水成分質(zhì)量百分比為C :4 5%Si :1 2% Mn :0. 2 0.5% Ni :3 3. 6%
Cr :9. 8" 10. 9% P :0. 03、. 065% S :0. 04、. 16其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例I :
(1)對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行晾曬，含水量為重量比的權(quán)利要求
1.一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，包括下述依次的步驟 I對(duì)紅土礦進(jìn)行晾曬，使其含水量為重量比的10% 14% ； II對(duì)晾曬后的紅土礦進(jìn)行篩分和破碎，使其粒度為0. 5 7_ ; III將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進(jìn)行配料，其配料重量份配比為 不銹鋼除塵灰37 61， 不銹鋼鐵鱗9 21， 紅土礦23 41， 焦粉4 7， 還加入重量份水6 11， 紅土礦中含鎳量不小于I. 5% ； 經(jīng)圓筒混料機(jī)進(jìn)行一次混勻、造球，二次混勻，造球通過圓筒混料機(jī)造球；球平均粒徑3.5 3. 8mm ； IV按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦； 球直接布料，布料厚度700 ± 10mm，點(diǎn)火溫度1040 1090°C，燒結(jié)溫度1150 1250°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，其特征是燒結(jié)礦的主要成分為 TFe:31 38% SiO2 :12 18% MgO :6 10% Al2O3 :1. 05 I. 4% CaO8 16% Cr :5. I 8. 2% Ni :1. 2 I. 9% P :0. 01 0. 025%S: 0. 03^0. 18%o
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，其特征是燒結(jié)負(fù)壓分別為4000Pa、8000Pa，點(diǎn)火時(shí)間為2min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰與不銹鋼鐵鱗及紅土礦的燒結(jié)方法，它包括下述依次的步驟Ⅰ對(duì)紅土礦進(jìn)行晾曬，使其含水量為重量比的10%～14%；Ⅱ?qū)α罆窈蟮募t土礦進(jìn)行篩分和破碎，使其粒度為0.5～7mm；Ⅲ將晾曬后的紅土礦與不銹鋼除塵灰、不銹鋼鐵鱗和焦粉進(jìn)行配料，其配料重量份配比為不銹鋼除塵灰37～61，不銹鋼鐵鱗9～21，紅土礦23～41，焦粉4～7，還加入重量份 水6～11；經(jīng)圓筒混料機(jī)進(jìn)行一次混勻、造球，二次混勻，造球通過圓筒混料機(jī)造球；球平均粒徑3.5～3.8mm；Ⅳ按傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)，冷卻、整粒，得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明的燒結(jié)方法使冶煉鉻鎳鐵水中鎳含量提高到3%～3.6%。
文檔編號(hào)C22B1/16GK102719660SQ20121021372
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者儀桂蘭, 史永林, 王衛(wèi)東, 董勇, 賀淑珍 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司