專利名稱：一種空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)于空氣進(jìn)行過濾的空氣過濾器。
背景技術(shù)：
對(duì)于空氣過濾，在各種領(lǐng)域都會(huì)用到。例如在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的做工必須要有進(jìn)氣程序，因此汽車必須從外界進(jìn)氣。同時(shí)為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)被空氣中的雜質(zhì)所污染，需要在進(jìn)氣口加裝空氣過濾器?，F(xiàn)有的空氣過濾器必須使用空氣濾芯，由于濾芯的使用壽命不長(zhǎng)，因此每年都需要頻繁的更換濾芯，費(fèi)用高。同時(shí)作為濾芯的濾紙和襯鋼的生產(chǎn)過程都會(huì)產(chǎn)生重污染，非常不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種空氣過濾器，能夠采用機(jī)械原理對(duì)空氣進(jìn)行初步過濾，降低進(jìn)入到濾芯的空氣中的雜質(zhì)，從而有效地提高濾芯的使用壽命。本實(shí)用新型的空氣過濾器可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括但不限于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)空氣過濾領(lǐng)域。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種空氣過濾器，包括主過濾腔及渦流腔，所述主過濾腔具有進(jìn)氣口和出氣口 ，所述渦流腔頂部具有進(jìn)氣口和出氣口 ，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述渦流腔為具有一圓柱形內(nèi)空腔體，所述渦流腔底部設(shè)有一與所述渦流腔導(dǎo)通的儲(chǔ)塵倉(cāng)，所述渦流腔的進(jìn)氣口的底部為圓弧型以進(jìn)入渦流腔形成渦流。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)為V字型結(jié)構(gòu)；所述儲(chǔ)塵倉(cāng)的頂部與所述渦流腔導(dǎo)通。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)的底部具有一可開合的排污口。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通處
具有擾流結(jié)構(gòu)。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擾流結(jié)構(gòu)包括一通道及設(shè)置于通道內(nèi)的呈水平方向的渦旋結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型提出了一空氣過濾器，包括主過濾腔及渦流腔，所述主過濾腔具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔頂部具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述渦流腔為具有一圓柱形內(nèi)空腔體，所述渦流腔底部設(shè)有一與所述渦流腔導(dǎo)通的儲(chǔ)塵倉(cāng)，所述渦流腔進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)板以將氣流導(dǎo)入所述渦流腔內(nèi)。本實(shí)用新型可以在空氣過濾器前端利用物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾，從而降低進(jìn)入空氣過濾器濾芯的氣體中的雜質(zhì)，以提高濾芯的壽命，降低環(huán)境污染。

圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；[0011] 圖2為圖1的側(cè)視圖； 圖3為圖1的A-A向剖視圖； 圖4為圖1的仰視圖； 圖5為圖1的B-B向剖視圖； 圖6為圖1的沿氣體流方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，包括主過濾腔7及渦流腔2，所述主過濾腔具有進(jìn)氣口和出氣口 5，所述渦流腔頂部具有進(jìn)氣口 1和出氣口 ，所述渦流腔2的出氣口 6與所述主過濾腔7的進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述渦流腔2為具有一圓柱形內(nèi)空腔體，所述渦流腔2底部設(shè)有一與所述渦流腔2導(dǎo)通的儲(chǔ)塵倉(cāng)3，所述渦流腔2進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)板以將氣流導(dǎo)入所述渦流腔2內(nèi)。如圖4所示，所述渦流腔2的進(jìn)氣口 l的底部為圓弧型以進(jìn)入渦流腔形成渦流。如圖1、圖3、圖6所示，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)3為V字型結(jié)構(gòu)；所述儲(chǔ)塵倉(cāng)3的頂部與所述渦流腔2導(dǎo)通。如圖6所示，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)3的底部具有一可開合的排污口 4。如圖5所示，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通處具有擾流結(jié)構(gòu)。所述擾流結(jié)構(gòu)包括一通道及設(shè)置于通道內(nèi)的呈水平方向的渦旋結(jié)構(gòu)。[0018] 在使用時(shí)，空氣的流動(dòng)方向如圖中的箭頭6所示。工作時(shí)，空氣由兩側(cè)的進(jìn)氣口 1吸入，進(jìn)氣口 1底部為圓弧型，使空氣進(jìn)入渦流腔2形成渦流，空氣中的粉塵和水分隨著渦流向下移動(dòng)，受重力的影響落入儲(chǔ)塵倉(cāng)3，空氣向上返回自回流出口 6進(jìn)入過濾腔7，從出氣口5排出。儲(chǔ)塵倉(cāng)3內(nèi)的粉塵和水分積累一段時(shí)間后，可打開排污口 4排出。圖6中曲線箭頭為粉塵和水分的流向，直箭頭為空氣的流向。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種空氣過濾器，其特征在于，包括主過濾腔及渦流腔，所述主過濾腔具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔頂部具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述渦流腔為具有一圓柱形內(nèi)空腔體，所述渦流腔底部設(shè)有一與所述渦流腔導(dǎo)通的儲(chǔ)塵倉(cāng)，所述渦流腔的進(jìn)氣口的底部為圓弧型以進(jìn)入渦流腔形成渦流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾器，其特征在于，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)為V字型結(jié)構(gòu)；所述儲(chǔ)塵倉(cāng)的頂部與所述渦流腔導(dǎo)通。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾器，其特征在于，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)的底部具有一可開合的排污口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾器，其特征在于，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通處具有擾流結(jié)構(gòu)。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾器，其特征在于，所述擾流結(jié)構(gòu)包括一通道及設(shè)置于通道內(nèi)的呈水平方向的渦旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一空氣過濾器，包括主過濾腔及渦流腔，所述主過濾腔具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔頂部具有進(jìn)氣口和出氣口，所述渦流腔的出氣口與所述主過濾腔的進(jìn)氣口導(dǎo)通；所述渦流腔為具有一圓柱形內(nèi)空腔體，所述渦流腔底部設(shè)有一與所述渦流腔導(dǎo)通的儲(chǔ)塵倉(cāng)，所述渦流腔進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)板以將氣流導(dǎo)入所述渦流腔內(nèi)。本實(shí)用新型可以在空氣過濾器前端利用物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾，從而降低進(jìn)入空氣過濾器濾芯的氣體中的雜質(zhì)，以提高濾芯的壽命，降低環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B04C5/28GK201454342SQ20092010418
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者蔣云峰 申請(qǐng)人:蔣云峰