專利名稱：管道式自卸除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磁力分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于粉料管道輸送過程中自動(dòng)
清除雜鐵的機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道式自卸除鐵器，包括用于與輸料管道連接的殼體，殼體內(nèi)通過隔板將 殼體內(nèi)腔隔分成物料分選腔和回轉(zhuǎn)磁系密封腔，隔板與物料分選腔的下腔壁間設(shè)有排鐵通 道，回轉(zhuǎn)磁系密封腔內(nèi)裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)磁系。上述結(jié)構(gòu)的管道式自卸除鐵器主要 存在以下缺點(diǎn)一是物料流經(jīng)物料分選腔時(shí)，物料不能均勻的流經(jīng)磁選空間，致使遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn) 磁系的物料中的鐵磁性物質(zhì)得不到有效清除，因而除鐵率不高，并且排鐵通道漏料現(xiàn)象也 比較嚴(yán)重。二是物料分選腔的內(nèi)腔壁容易被高速流經(jīng)的物料磨損，造成使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要達(dá)到除鐵率高、減少排鐵通道漏料和物料分選腔耐磨兩個(gè)目的 為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的管道式自 卸除鐵器，包括用于與輸料管道連接的殼體，殼體內(nèi)通過隔板將殼體內(nèi)腔隔分成物料分選 腔和回轉(zhuǎn)磁系密封腔，隔板與物料分選腔的下腔壁間設(shè)有排鐵通道，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是物料分 選腔的進(jìn)料端設(shè)有前導(dǎo)流板，物料分選腔的出料端設(shè)有后導(dǎo)流板。 上述結(jié)構(gòu)管道式自卸除鐵器，由于在物料分選腔的進(jìn)料端設(shè)有前導(dǎo)流板，可以有
效的降低物料在隔板上的堆積厚度，使磁場(chǎng)更充分的作用于物料層，因此除鐵率高；又由于
物料分選腔的出料端設(shè)有后導(dǎo)流板，除去鐵質(zhì)的物料在后導(dǎo)流板的引導(dǎo)下從物料分選腔的
出料端流出，不會(huì)造成物料在排鐵通道附近集聚，因此可以減少排鐵通道漏料。 為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述隔板朝向物
料分選腔的表面上以及除隔板外的物料分選腔的內(nèi)腔壁上固接有耐磨層。耐磨層為陶瓷橡膠層。 綜上所述，本實(shí)用新型具有除鐵率高，排鐵通道漏料少以及物料分選腔耐磨、使用 壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明 附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如附圖所示的管道式自卸除鐵器，包括用于與輸料管道連接的殼體l，殼體1內(nèi)通 過隔板2將殼體內(nèi)腔隔分成物料分選腔3和回轉(zhuǎn)磁系密封腔4，隔板2與物料分選腔3的下 腔壁間設(shè)有排鐵通道15?；剞D(zhuǎn)磁系由套裝在主動(dòng)鏈輪8和從動(dòng)鏈輪9上的鏈條10以及均布在鏈條10上的永磁塊11組成，主動(dòng)鏈輪8和從動(dòng)鏈輪9分別裝在主動(dòng)軸12和支撐軸13 上，主動(dòng)鏈輪8通過主動(dòng)軸12由動(dòng)力裝置14驅(qū)動(dòng)，上述回轉(zhuǎn)磁系和驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)磁系的動(dòng)力裝 置14均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。物料分選腔3的前端設(shè)有前導(dǎo)流板5，導(dǎo)流板5上端連 接在物料分選腔3的腔壁上且向物料分選腔3內(nèi)傾斜，即向物料前進(jìn)的方向傾斜。物料分 選腔3的后端設(shè)有后導(dǎo)流板6。后導(dǎo)流板6的固接在物料分選腔3的腔壁上，其進(jìn)料方向的 一端與隔板2之間留有適于鐵磁性物質(zhì)通過的間隙。隔板2朝向物料分選腔3的表面上以 及除隔板2外的物料分選腔3的內(nèi)腔壁上固接有耐磨層7，耐磨層7為陶瓷橡膠層，當(dāng)然也 可以采用其它耐磨材料制成。
權(quán)利要求一種管道式自卸除鐵器，包括用于與輸料管道連接的殼體(1)，殼體(1)內(nèi)通過隔板(2)將殼體內(nèi)腔隔分成物料分選腔(3)和回轉(zhuǎn)磁系密封腔(4)，隔板(2)與物料分選腔(3)的下腔壁間設(shè)有排鐵通道(15)，其特征是物料分選腔(3)的前端設(shè)有前導(dǎo)流板(5)，物料分選腔(3)的后端設(shè)有后導(dǎo)流板(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式自卸除鐵器，其特征是所述隔板(2)朝向物料分選 腔(3)的表面上以及除隔板(2)外的物料分選腔(3)的內(nèi)腔壁上固接有耐磨層(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道式自卸除鐵器，其特征是所述耐磨層(7)為陶瓷橡膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道式自卸除鐵器，包括用于與輸料管道連接的殼體，殼體內(nèi)通過隔板將殼體內(nèi)腔隔分成物料分選腔和回轉(zhuǎn)磁系密封腔，隔板與物料分選腔的下腔壁間設(shè)有排鐵通道，物料分選腔的進(jìn)料端設(shè)有前導(dǎo)流板，物料分選腔的出料端設(shè)有后導(dǎo)流板。隔板朝向物料分選腔的表面上以及除隔板外的物料分選腔的內(nèi)腔壁上固接有耐磨層。耐磨層選用陶瓷橡膠層。該除鐵器具有除鐵率高，排鐵通道漏料少以及物料分選腔耐磨、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/12GK201441944SQ200920029148
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者劉風(fēng)亮, 王兆連, 陳方云 申請(qǐng)人:山東華特磁電科技股份有限公