專利名稱：一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種篩選裝置，特別是涉及一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置。
背景技術：
谷物中的雜質顆粒與谷物顆粒相比，有的雜質顆粒的粒徑比谷物顆粒的粒徑大， 有的雜質顆粒的粒徑比谷物顆粒的粒徑小，根據這一特性，可采用振動篩網篩除谷物中的 雜質。一種現有技術是中國專利ZL 00808172. 7中披露的“谷物篩選系統及帶式篩選 機”，該專利中提到的粗選機和粒徑篩選機都是根據雜質顆粒的特征，采用不同篩孔的篩 網，振動谷物和雜質的混合物，篩除谷物中的雜質，這些現有技術的缺點是，篩選不同的谷 物種類，要選用不同篩孔的篩網，如，篩選稻谷和篩選黃豆選用的篩網會不同，用同一臺篩 選裝置篩選不同的谷物需要更換篩網，這樣使用起來非常不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，可自動調節(jié)篩孔 的尺寸，以適應不同場合需求，使用非常方便。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選 裝置，包括一原料進入口、一排放口和一旋轉分級器，所述旋轉分級器傾斜放置，與水平面 成一定夾角，所述原料進入口設置在所述旋轉分級器的高端，所述排放口設置在所述旋轉 分級器的低端部，在所述旋轉分級器的底端設有兩個收集管；所述旋轉分級器連接一驅動 裝置，所述驅動裝置通過一控制器與中央服務器連接。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉分級器的外殼內設有 一旋轉分級中空筒體，其高端部設有一進料口，其低端部設有一出料口，所述進料口與固定 設置在旋轉分級器的外殼上的原料進入口滑動連接，所述出料口與固定設置在旋轉分級器 的外殼上的排放口滑動連接；所述進料口的外周表面上設有一驅動帶，所述驅動帶與驅動 裝置連接。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉分級中空筒體的外周 表面上至少設有一軌道，所述軌道環(huán)繞旋轉分級中空筒體的外周一圈，與固定設置在外殼 上的滾子接合，支承著所述旋轉分級中空筒體。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉分級中空筒體由兩層 筒壁和組成，內筒壁的高端開口的內表面上設有多個凹槽，外筒壁的高端開口的外表面上 設有多個凸起，所述凹槽與凸起機械嚙合。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述多個凹槽等距離設置在內 筒壁的高端開口的內表面上，所述多個凸起等距離設置在外筒壁的高端開口的外表面上， 所述凹槽的間隔距離等于所述凸起的間隔距離；旋轉分級中空筒體的外筒壁與內筒壁之間
4的摩擦力應小于旋轉分級中空筒體的內筒壁與原料進入口之間的摩擦力。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉分級中空筒體的內筒 壁的內表面上、靠近出料口的部分上設有若干隔板，所述隔板沿旋轉分級中空筒體的旋轉 軸線作彼此間隔而垂直于旋轉軸線的布置。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，在所述旋轉分級中空筒體的內 筒壁的內表面上、位于進料口和最靠內的隔板之間的部位上設有多個梳狀叉，所述多個梳 狀叉平行于旋轉分級中空筒體的旋轉軸線；每個梳狀叉具有很多桿，所述桿沿徑向插置于旋轉分級中空筒體的內筒壁的內表 面上。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，在所述旋轉分級中空筒體的內 筒壁的內表面上、位于進料口和最靠內的隔板之間的部位上還設有多個截面為L形的凸 體，所述凸體位于兩相鄰梳狀叉之間而平行于梳狀叉。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，所述旋轉分級中空筒體的內筒 壁和外筒壁上設有很多通孔。上述可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其中，位于進料口和最靠內的隔板之 間的部位上的通孔小于位于最靠內的隔板與出料口之間的部位上的通孔；在進料口和最靠內的隔板之間、具有通孔的部位下方設有收集管，在最靠內的隔 板與出料口之間、具有通孔的部位下方設有收集管。本發(fā)明由于采用上述技術方案，使之與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和積極效 果1、本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于能自動調節(jié)旋轉分級中空筒 體的通孔的大小，達到自動調節(jié)篩孔尺寸的目的，因此不需要拆卸篩網就能篩選不同種類 的谷物，使用起來非常方便。2、本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于采用電腦控制裝置的操作，自 動化程度大大提高，大大節(jié)省了人力和物力。3、本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置篩選精度高、效果好，占用空間小。


圖1是本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的結構框架圖。圖2是本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置中旋轉分級中空筒體的外部 結構示意圖。圖3是本發(fā)明旋轉分級中空筒體的雙層筒壁嚙合的局部放大圖。圖4本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置中旋轉分級中空筒體的剖示圖。
具體實施例方式以下參見附圖具體說明本發(fā)明的較佳實施方式參見圖1，一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一旋轉分級器1，所述 旋轉分級器1傾斜放置，與水平面成一定夾角，在所述旋轉分級器1的高端設有一原料進入 口 2，在所述旋轉分級器1的低端部設有一排放口 5，在所述旋轉分級器1的底端設有兩個收集管3和4，所述旋轉分級器1可繞其軸線旋轉。如圖1所示，本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置連接一驅動裝置6，所述 驅動裝置6為通用驅動裝置，例如馬達，所述驅動裝置6通過一控制器7與中央服務器8連接。參見圖2，所述旋轉分級器1的外殼11內設有一旋轉分級中空筒體101，所述旋轉 分級中空筒體101為圓柱腔，其高端部設有一進料口 103，所述進料口 103也為圓柱腔，其直 徑小于旋轉分級中空筒體101的直徑，所述進料口 103與固定設置在旋轉分級器1的外殼 11上的原料進入口 2滑動連接，所述旋轉分級中空筒體101的低端部設有一出料口 104，所 述出料口 104為圓柱腔，其直徑小于旋轉分級中空筒體101的直徑，所述出料口 104與固定 設置在旋轉分級器1的外殼11上的排放口 5滑動連接。所述旋轉分級中空筒體101的外周表面上至少設有一軌道106，所述軌道106環(huán)繞 旋轉分級中空筒體101的外周一圈，與固定設置在外殼11上的滾子107接合，支承著所述 旋轉分級中空筒體101。所述進料口 103的外周表面上設有一驅動帶105，所述驅動帶105與驅動裝置6連 接，在驅動裝置6的驅動下，驅動帶105帶動旋轉分級中空筒體101繞其旋轉軸線102旋轉。參見圖3，所述旋轉分級中空筒體101由兩層筒壁組成，內筒壁101a的高端開口 103a的內表面上設有多個凹槽108，外筒壁101b的高端開口 103b的外表面上設有多個凸 起109，所述凹槽108與凸起109機械嚙合。所述多個凹槽108等距離設置在內筒壁101a的高端開口 103a的內表面上，所述 多個凸起109等距離設置在外筒壁101b的高端開口 103b的外表面上，所述凹槽108的間隔 距離等于所述凸起109的間隔距離，如圖3所示(圖中放大部分顯示為平面，實際為曲面)， 逆時針轉動外筒壁101b可使外筒壁101b相對內筒壁101a滑動。為了提高調節(jié)精度，凹槽108之間的間隔距離設置在微米數量級。參見圖4，所述旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a的內表面上、靠近出料口 104 的部分上設有若干隔板110，隔板110沿旋轉分級中空筒體101的旋轉軸線102作彼此間隔 而垂直于旋轉軸線102的布置。在所述旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a的內表面上、位于進料口 103和最靠 內的隔板110之間的部位上設有多個梳狀叉111，所述多個梳狀叉111平行于旋轉分級中空 筒體101的旋轉軸線102 ；每個梳狀叉111具有很多桿112，所述桿112沿徑向插置于旋轉 分級中空筒體101的內筒壁101a的內表面上。在所述旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a的內表面上、位于進料口 103和最靠 內的隔板110之間的部位上還設有多個截面為L形的凸體113，所述凸體113位于兩相鄰梳 狀叉111之間而平行于梳狀叉111，也就是平行于旋轉分級中空筒體101的旋轉軸線102。所述旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a和外筒壁101b上設有很多通孔114 (圖 4中僅示出內筒壁上的通孔)，內筒壁101a上的通孔的大小和外筒壁101b上的通孔的大小 可以不相同，旋轉外筒壁101b，可調節(jié)內筒壁101a的通孔與外筒壁101b的通孔的相對位 置，從而達到調節(jié)旋轉分級中空筒體101通孔大小的目的(即改變篩孔的大小)。內筒壁101a(或外筒壁101b)上通孔的大小可以不一致，調節(jié)后，旋轉分級中空筒 體101上通孔的大小也不一致，位于進料口 103和最靠內的隔板110之間的部位上的通孔小于位于最靠內的隔板110與出料口 104之間的部位上的通孔。在進料口 103和最靠內的隔板110之間、具有通孔的部位下方設有收集管3，在最 靠內的隔板110與出料口 104之間、具有通孔的部位下方設有收集管4。以下介紹本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的工作原理中央服務8發(fā)送設置指令至控制器7，控制器7根據設置指令啟動驅動裝置6驅 動驅動帶105轉動，使旋轉分級中空筒體101的外筒壁101b相對于旋轉分級中空筒體101 的內筒壁101a作逆時針轉動，以調節(jié)旋轉分級中空筒體101的通孔的大小，通孔大小調節(jié) 好后，中央服務器8發(fā)送驅動指令至控制器7，控制器7根據驅動指令啟動驅動裝置6驅動 驅動帶105轉動，使旋轉分級中空筒體101的外筒壁101b和內筒壁101a —起作順時針轉 動，此時可往原料進入口 2中注入需要篩選的谷物原料顆粒，谷物原料顆粒沿原料進入口 2 進入旋轉分級中空筒體101的進料口 103，再進入旋轉分級中空筒體101，在梳狀叉111和 凸體113的攪拌作用下，旋轉分級中空筒體101中的谷物原料顆粒被耙松和揚起而又散落， 致使谷物原料顆粒受到攪動或混拌，徑粒較小的雜質顆粒穿過進料口 103和最靠內的隔板 110之間的通孔，被收集管3收集并排出裝置外，所需谷物顆粒穿過最靠內的隔板110與出 料口 104之間的通孔，被收集管4收集，而徑粒較大的雜質顆粒沿旋轉分級中空筒體101的 出料口 104、排放口 5排出裝置外。為了實施本發(fā)明的目的，旋轉分級中空筒體101的外筒壁101b與內筒壁101a之 間的摩擦力應小于旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a與原料進入口 2之間的摩擦力。本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置的收集管3和4、排放口 5在不同的場 合收集雜質或收集所需谷物顆粒，即他們的用途并不是不變的。如篩選大顆粒豆類時，從排 放口 5排出的是所需的豆類顆粒，而收集管3和4用來收集雜質。作為本實施例的變形，所述旋轉分級中空筒體101的出料口 104上也可設置驅動 帶5，以加大旋轉分級中空筒體101的旋轉驅動力。作為本實施例的另一變形，在所述旋轉分級中空筒體101的內筒壁101a的低端端 口的外表面上設多個凹槽，在所述旋轉分級中空筒體101的外筒壁101b的低端端口的內表 面上設多個凸起。在實際應用中，一次篩選有時很難達到預期篩選目標，而要進行二次或更多次篩 選，因此，可將兩個本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置聯合使用，第二谷物篩選裝 置的原料進入口與第一谷物篩選裝置的所需谷物顆粒排出口連接。本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置可自動調節(jié)篩孔的尺寸，以適應不同 場合需求，而且使用非常方便。
權利要求
一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一原料進入口(2)、一排放口(5)，其特征在于，還包括一旋轉分級器(1)，所述旋轉分級器(1)傾斜放置，與水平面成一定夾角，所述原料進入口(2)設置在所述旋轉分級器(1)的高端，所述排放口(5)設置在所述旋轉分級器(1)的低端部，在所述旋轉分級器(1)的底端設有兩個收集管(3)和(4)；所述旋轉分級器(1)連接一驅動裝置(6)，所述驅動裝置(6)通過一控制器(7)與中央服務器(8)連接。
2.如權利要求1所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉 分級器(1)的外殼(11)內設有一旋轉分級中空筒體(101)，其高端部設有一進料口(103)， 其低端部設有一出料口(104)，所述進料口(103)與固定設置在旋轉分級器(1)的外殼 (11)上的原料進入口(2)滑動連接，所述出料口(104)與固定設置在旋轉分級器(1)的外 殼(11)上的排放口(5)滑動連接；所述進料口(103)的外周表面上設有一驅動帶(105)， 所述驅動帶(105)與驅動裝置(6)連接。
3.如權利要求2所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉 分級中空筒體(101)的外周表面上至少設有一軌道(106)，所述軌道(106)環(huán)繞旋轉分級中 空筒體(101)的外周一圈，與固定設置在外殼(11)上的滾子(107)接合，支承著所述旋轉 分級中空筒體(101)。
4.如權利要求3所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉 分級中空筒體(101)由兩層筒壁(IOla)和(IOlb)組成，內筒壁(IOla)的高端開口(103a) 的內表面上設有多個凹槽(108)，外筒壁(IOlb)的高端開口(103b)的外表面上設有多個凸 起(109)，所述凹槽(108)與凸起(109)機械嚙合。
5.如權利要求4所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述多個 凹槽(108)等距離設置在內筒壁(IOla)的高端開口(103a)的內表面上，所述多個凸起(109)等距離設置在外筒壁(IOlb)的高端開口(103b)的外表面上，所述凹槽(108)的間隔 距離等于所述凸起(109)的間隔距離；旋轉分級中空筒體(101)的外筒壁(IOlb)與內筒壁 (IOla)之間的摩擦力應小于旋轉分級中空筒體(101)的內筒壁(IOla)與原料進入口(2) 之間的摩擦力。
6.如權利要求5所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述旋轉 分級中空筒體(101)的內筒壁(IOla)的內表面上、靠近出料口(104)的部分上設有若干隔 板(110)，所述隔板(110)沿旋轉分級中空筒體(101)的旋轉軸線(102)作彼此間隔而垂直 于旋轉軸線(102)的布置。
7.如權利要求6所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，在所述旋 轉分級中空筒體(101)的內筒壁(IOla)的內表面上、位于進料口(103)和最靠內的隔板(110)之間的部位上設有多個梳狀叉(111)，所述多個梳狀叉(111)平行于旋轉分級中空筒 體(101)的旋轉軸線(102)；每個梳狀叉(111)具有很多桿(112)，所述桿(112)沿徑向插置于旋轉分級中空筒體 (101)的內筒壁(IOla)的內表面上。
8.如權利要求6所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，在所述旋 轉分級中空筒體(101)的內筒壁(IOla)的內表面上、位于進料口(103)和最靠內的隔板 (110)之間的部位上還設有多個截面為L形的凸體(113)，所述凸體(113)位于兩相鄰梳狀叉(ill)之間而平行于梳狀叉(111)。
9.如權利要求6、7或8所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，所述 旋轉分級中空筒體(101)的內筒壁(IOla)和外筒壁(IOlb)上設有很多通孔(114)。
10.如權利要求9所述的可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，其特征在于，位于進料 口(103)和最靠內的隔板(110)之間的部位上的通孔小于位于最靠內的隔板(110)與出料 口(104)之間的部位上的通孔；在進料口(103)和最靠內的隔板(110)之間、具有通孔的部位下方設有收集管(3)，在 最靠內的隔板(110)與出料口(104)之間、具有通孔的部位下方設有收集管(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置，包括一原料進入口、一排放口和一旋轉分級器，所述旋轉分級器傾斜放置，與水平面成一定夾角，所述原料進入口設置在所述旋轉分級器的高端，所述排放口設置在所述旋轉分級器的低端部，在所述旋轉分級器的底端設有兩個收集管；所述旋轉分級器連接一驅動裝置，所述驅動裝置通過一控制器與中央服務器連接。本發(fā)明可自動調節(jié)篩孔大小的谷物篩選裝置由于能自動調節(jié)旋轉分級中空筒體的通孔的大小，達到自動調節(jié)篩孔尺寸的目的，因此不需要拆卸篩網就能篩選不同種類的谷物，使用起來非常方便。
文檔編號B07B1/24GK101823049SQ20091004702
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權日2009年3月4日
發(fā)明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司