專利名稱：：一種白鎢加溫精選尾礦中細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種從白鎢加溫精選尾礦中回收細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法。
背景技術(shù)：
：我國(guó)鎢資源豐富，儲(chǔ)量與產(chǎn)量均占世界首位。在白鎢礦和黑鎢礦的共生礦石中，白鎢礦與黑鎢礦的比例為1:99:1。目前，黑白鎢共生礦石的選礦方法是混合浮選，得到黑白鎢混合精礦，通過(guò)白鎢加溫精選得到白鎢精礦和白鎢加溫精選尾礦，白鎢加溫精選尾礦再經(jīng)搖床重選得到粗粒級(jí)黑鎢精礦和白鴇加溫浮選尾礦中的細(xì)粒級(jí)鉤礦，白鎢加溫浮選尾礦中的細(xì)粒級(jí)鎢礦經(jīng)細(xì)粒級(jí)鴇礦選礦獲得細(xì)粒級(jí)鎢精礦和細(xì)粒級(jí)鎢尾礦。原礦磨礦產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)鎢礦，經(jīng)由以上步驟，留在白鎢加溫浮選尾礦的細(xì)粒級(jí)鎢礦中的白鎢礦與黑鎢礦的比例為1:99:1。這部分細(xì)粒級(jí)鎢礦約占原礦金屬量的15~20%，品位0.95~5.10%，粒度為30微米以下。雖然黑白鎢混合浮選的回收率已達(dá)到80%以上，但是鎢總回收率僅為60%左右，這主要是黑白鎢混合精礦精選分離過(guò)程中細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦回收率偏低造成的，鎢選礦技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)一步提高有賴于回收白鎢加溫精選尾礦中的細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法的改進(jìn)和創(chuàng)新。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前選礦廠白鎢加溫精選尾礦中回收細(xì)粒級(jí)鎢礦的作業(yè)回收率小于76%，品位小于20%，因此提高白鎢加溫精選尾礦中的細(xì)粒級(jí)鎢礦的選別指標(biāo)是提高鎢選礦總回收率的技術(shù)關(guān)鍵。目前細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法有脫水濃縮-浮選法、脫水濃縮-加酸-浮選3法。脫水濃縮-浮選法是將礦漿脫水濃縮至2644%的濃度后，再進(jìn)入浮選，直接浮選細(xì)粒級(jí)鎢礦，該方法流程簡(jiǎn)單，但是由于白鎢加溫精選作業(yè)在大于9(TC的條件下，加入了大量的水玻璃，造成礦物表面的可浮性變化較大，并使礦漿的pH值大于13，其尾礦經(jīng)搖床重選后，得到的搖床重選尾礦pH值大于11，pH值仍較高，不利于黑白鉤礦物的浮選(黑白鉤礦浮選的最佳礦漿pH值為5~9)，同時(shí)有18%左右的-10微米粒級(jí)的礦量存在于該黑白鎢礦浮選的礦漿中，該粒級(jí)在浮選過(guò)程中分選效果很差(基本沒(méi)有分選性)，同時(shí)-10微米粒級(jí)的礦物的存在嚴(yán)重干擾其他粒級(jí)礦物的浮選分選效果。脫水濃縮-加酸-浮選法，是在脫水濃縮后的pH41左右的礦漿中加入酸中和，使礦漿pH值為8.5左右，再進(jìn)入浮選作業(yè)，但仍有18%左右的-10微米粒級(jí)的礦量存在于該黑白鎢礦浮選的礦漿中，該粒級(jí)在浮選過(guò)程中分選效果很差(基本沒(méi)有分選性)，同時(shí)-10微米粒級(jí)的礦物的存在嚴(yán)重干擾其他粒級(jí)礦物的浮選分選效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種對(duì)細(xì)粒級(jí)鎢礦分選效果好、回收率高、藥劑成本低、精礦品位高的選礦方法。本發(fā)明的選礦方法依此由以下步驟組成l)脫泥脫藥細(xì)粒級(jí)鎢礦給礦經(jīng)礦漿沉降并脫除礦漿和大部分泥后，獲脫泥脫藥精礦和脫泥脫藥尾礦；2)脫泥脫藥精礦加水后，濃縮到26~44%的礦漿濃度，礦槳pH值為8.5左右；3)細(xì)粒級(jí)鴇礦浮選按每噸細(xì)粒級(jí)鎢給礦計(jì)，在26~44%的濃度的脫泥脫藥精礦的礦漿中添加調(diào)整劑氟硅酸鈉360~800克、水玻璃8000~12000克、硫酸鋁2400~3300克和硝酸鉛500-1000克，攪拌1~10分鐘；添加捕收劑苯甲羥肟酸500~850克和硫酸化油酸皂100-200克，攪拌110分鐘；經(jīng)1次粗選，2-4次精選，23次掃選，獲細(xì)粒級(jí)鎢精礦和細(xì)粒級(jí)鎢尾礦；5060%苯甲羥肟酸和5060%的硫酸化油酸皂用于粗選，3540%苯甲羥躬酸和35~40%硫酸化油酸皂用于掃選，5~10%苯甲羥月虧酸和510%硫酸化油酸皂用于精選。本發(fā)明的特點(diǎn)是細(xì)粒級(jí)鎢回收工藝流程簡(jiǎn)單，選礦過(guò)程穩(wěn)定，鉤回收率高，藥劑成本低，所用選礦藥劑對(duì)環(huán)境無(wú)污染，尾礦水可達(dá)排放要求。圖1是本發(fā)明的細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦流程圖。具體實(shí)施例方式將含W030.955.10%，小于30微米粒級(jí)WO3金屬占有率^60。/。的細(xì)粒級(jí)鎢給礦(白鎢加溫精選尾礦再進(jìn)行搖床重選的尾礦、其礦漿pH值大于11)進(jìn)行重選脫泥脫藥作業(yè)，搖床重選的尾礦經(jīng)礦漿沉降后將上層的礦漿(泥和部分藥劑)脫除，脫泥脫藥精礦加水后經(jīng)濃縮至礦漿濃度為2644%、礦漿pH值為8.5左右，進(jìn)入細(xì)粒級(jí)鎢浮選，按每噸細(xì)粒級(jí)鴇給礦計(jì)，在26~44%的濃度的脫泥脫藥精礦的礦漿中添加調(diào)整劑氟硅酸鈉360800克、水玻璃800012000克、硫酸鋁2400-3300克和硝酸鉛500~1000克，攪拌1~10分鐘；添加捕收劑苯甲羥肟酸500~850克和硫酸化油酸皂100~200克，攪拌1~10分鐘；經(jīng)1次粗選，24次精選，23次掃選，獲細(xì)粒級(jí)鉤精礦和細(xì)粒級(jí)鴨尾礦。5060%苯甲羥肟酸和5060%的硫酸化油酸皂用于粗選，3540%苯甲羥肟酸和3540%硫酸化油酸皂用于掃選，510%苯甲羥肟酸和510%硫酸化油酸皂用于精選。75~83%的氟硅酸鈉用于粗選，10~12%的氟硅酸鈉用于精選一，6~12%的氟硅酸鈉用于精選二。6583%的水玻璃用于粗選，1023%的水玻璃用于精選一，5~12%的水玻璃用于精選二。6285%的硫酸鋁用于粗選，9~25%的硫酸鋁用于粗選，6~13%的硫酸鋁用于粗選。實(shí)施例1細(xì)粒級(jí)鎢礦含W034.01%，小于30微米粒級(jí)W03金屬占有率為65%，黑白鎢比例為4:6。搖床重選的尾礦經(jīng)礦漿沉降后將上層的礦漿(泥和部分5藥劑)脫除，脫泥脫藥精礦加水后經(jīng)濃縮至礦漿濃度為26%、礦漿pH值為8.5左右，進(jìn)入細(xì)粒級(jí)鎢浮選，按表1的藥劑制度加入調(diào)整劑氟硅酸鈉、水玻璃、硫酸鋁和硝酸鉛，攪拌8分鐘，添加捕收劑苯甲羥肟酸和硫酸化油酸皂攪拌5分鐘后，進(jìn)行細(xì)粒級(jí)鎢礦浮選，經(jīng)1次粗選，3次精選，2次掃選，得到含W0335.60%的細(xì)粒級(jí)鴿精礦，回收率86.80%。實(shí)施例2細(xì)粒級(jí)鎢礦含WO35.10%，小于30微米粒級(jí)W03金屬占有率為60%，黑白鴇比例為9:1。搖床重選的尾礦經(jīng)礦漿沉降后將上層的礦漿(泥和部分藥劑)脫除，脫泥脫藥精礦加水后經(jīng)濃縮至礦漿濃度為44%、礦漿pH值為8.5左右，進(jìn)入細(xì)粒級(jí)鎢浮選，按表1的藥劑制度加入調(diào)整劑氟硅酸鈉、水玻璃、硫酸鋁和硝酸鉛，攪拌5分鐘，添加捕收劑苯甲羥肟酸和硫酸化油酸皂攪拌6分鐘后，進(jìn)行細(xì)粒級(jí)鎢礦浮選，經(jīng)1次粗選，2次精選，3次掃選，得到含W0339.81%的細(xì)粒級(jí)鎢精礦，回收率89.91%。細(xì)粒級(jí)鎢礦含W030.95%，小于30微米粒級(jí)W03金屬占有率為70%，黑白鉤比例為1:9。搖床重選的尾礦經(jīng)礦漿沉降后將上層的礦漿(泥和部分藥劑)脫除，脫泥脫藥精礦加水后經(jīng)濃縮至礦漿濃度為30%、礦漿pH值為8.5左右，進(jìn)入細(xì)粒級(jí)鎢浮選，按表l的藥劑制度加入調(diào)整劑氟硅酸鈉、水玻璃、硫酸鋁和硝酸鉛，攪拌10分鐘，添加捕收劑苯甲羥肟酸和硫酸化油酸皂攪拌4分鐘后，進(jìn)行細(xì)粒級(jí)鎢礦浮選，經(jīng)1次粗選，4次精選，2次掃選，得到含W0326.87%的細(xì)粒級(jí)鎢精礦，回收率82.35%。由表1可見，對(duì)含0.95~5.10%百03、小于30微米粒級(jí)W03金屬占有率>60%、其中黑白鎢比例4:68:2三個(gè)不同的細(xì)粒級(jí)鎢礦樣，采用本發(fā)明所述的方法，得到含W0326.8739.81。/。的細(xì)粒級(jí)鎢精礦，回收率》82%。本發(fā)明適用于WO3含量0.955.10。/。，黑白鎢比例1:99:1，小于30微米粒級(jí)的W03金屬占有率>60%的白鎢加溫精選尾礦再進(jìn)行搖床重選尾礦的細(xì)粒級(jí)鴿礦。表1實(shí)施例1~3的藥劑制度及試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例3為一次粗選，二次掃選，四次精選；其中精選四不加藥精選。權(quán)利要求1.一種白鎢加溫精選尾礦中細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法，其特征是依此由以下步驟組成1)脫泥脫藥細(xì)粒級(jí)鎢礦給礦經(jīng)礦漿沉降并脫除礦漿和大部分泥后，獲脫泥脫藥精礦和脫泥脫藥尾礦；2)脫泥脫藥精礦加水后，濃縮到26～44％的礦漿濃度，礦漿pH值為8.5左右；3)細(xì)粒級(jí)鎢礦浮選按每噸細(xì)粒級(jí)鎢給礦計(jì)，在26～44％的濃度的脫泥脫藥精礦的礦漿中添加調(diào)整劑氟硅酸鈉360～800克、水玻璃8000～12000克、硫酸鋁2400～3300克和硝酸鉛500～1000克，攪拌1～10分鐘；添加捕收劑苯甲羥肟酸500～850克和硫酸化油酸皂100～200克，攪拌1～10分鐘；經(jīng)1次粗選，2～4次精選，2～3次掃選，獲細(xì)粒級(jí)鎢精礦和細(xì)粒級(jí)鎢尾礦；50～60％苯甲羥肟酸和50～60％的硫酸化油酸皂用于粗選，35～40％苯甲羥肟酸和35～40％硫酸化油酸皂用于掃選，5～10％苯甲羥肟酸和5～10％硫酸化油酸皂用于精選。全文摘要一種白鎢加溫精選尾礦中細(xì)粒級(jí)鎢礦的選礦方法。其特征是依此由以下步驟組成脫泥脫藥；脫泥脫藥精礦加水后，濃縮到26～44％的礦漿濃度，礦漿pH值為8.5左右；細(xì)粒級(jí)鎢礦浮選添加調(diào)整劑氟硅酸鈉、水玻璃、硫酸鋁和硝酸鉛；添加捕收劑苯甲羥肟酸和硫酸化油酸皂，經(jīng)粗選，精選，掃選，獲細(xì)粒級(jí)鎢精礦和細(xì)粒級(jí)鎢尾礦。本發(fā)明的方法回收工藝流程簡(jiǎn)單，選礦過(guò)程穩(wěn)定，鎢回收率高，藥劑成本低，所用選礦藥劑對(duì)環(huán)境無(wú)污染，尾礦水可達(dá)排放要求。本發(fā)明的方法適用于WO<sub>3</sub>含量0.95～5.10％，黑白鎢比例1∶9～9∶1，小于30微米粒級(jí)的WO<sub>3</sub>金屬占有率≥60％的白鎢加溫精選尾礦再進(jìn)行搖床重選尾礦的細(xì)粒級(jí)鎢礦。文檔編號(hào)B03D103/04GK101579653SQ200910040148公開日2009年11月18日申請(qǐng)日期2009年6月10日優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日發(fā)明者何曉娟,周曉彤,鄧麗紅申請(qǐng)人:廣州有色金屬研究院