專利名稱：兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦石破碎篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種兩段雙閉路破碎 篩分設(shè)備。
背景技術(shù)：
破碎篩分作業(yè)是選礦廠磨礦前的準備作業(yè)。在碎磨過程中，為了降低 能耗，力求多碎少磨，盡量減小碎礦的最終產(chǎn)物粒度。破碎流程一般包括 篩分作業(yè)。破碎作業(yè)和篩分作業(yè)共同組成破碎段，所有破碎段的總和構(gòu)成 破碎篩分流程。
設(shè)計和生產(chǎn)中常用的破碎篩分流程有四種。分別為兩段開路流程、兩 段閉路流程，三段閉路流程。用兩段或是三段破碎流程，要根據(jù)礦石硬度、 原礦最大粒度、磨礦機的給礦粒度和選礦廠的規(guī)模等條件綜合確定。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備。 本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本實用新型的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于包括設(shè)在井下的 一段破碎機，通過運輸機與此一段破碎機相御接的給礦機，設(shè)在此給礦機 下方的一段鄂式破碎機，設(shè)在此一段鄂式破碎機下方的碎礦膠帶機，與此 碎礦膠帶機相連接的一段干式磁滑輪，分別與此一段干式磁滑輪相御接的 雙層圓振動篩和廢石溜槽-廢石倉，此廢石倉下接廢石振動給料機，此雙層 振動篩的篩上通過膠帶機分別與緩沖礦倉-振動給礦機-膠帶機-二段破碎 機相御接，此雙層振動篩的篩下經(jīng)由膠帶機與圓筒礦倉相御接，此二段破 碎機經(jīng)由集礦膠帶機與碎礦膠帶機相御接。
所述的雙層振動篩的篩上通過膠帶機兩臺膠帶機分別與兩個緩沖礦倉 -兩臺振動給礦機-兩臺膠帶機-兩臺二段破碎機相雄卩接。所述的磁滑輪的筒表分選區(qū)磁感應(yīng)強度〉35 OmT。
所述的雙層振動篩的上層振動篩的篩孔為35mm，下層振動篩的篩孔為 15mm。
本實用新型采用兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，降低入磨粒度，增大原礦 處理能力和4失精礦產(chǎn)量，有效地利用了礦產(chǎn)資源，為礦山獲得了顯著的經(jīng) 濟效益。

圖l是本實用新型的布置示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖所示的實施方案說明本實用新型的具體實施方式
。 如圖1所示，本實用新型的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于包 括設(shè)在井下的一段破碎機，通過運輸機與此一段破碎機相御接的給礦機1, 設(shè)在此給礦機1下方的一段鄂式破碎機2,設(shè)在此一段鄂式破碎機下方的碎 礦膠帶機3，與此碎礦膠帶機3相連接的一段干式磁滑輪14，分別與此一 段干式磁滑輪14相御接的雙層圓振動篩4和廢石溜槽-廢石倉15,此廢石 倉15下接廢石振動給料機16，此雙層振動篩4的篩上通過膠帶機分別與緩 沖礦倉-振動給礦機-膠帶機-二段破碎機相御接，此雙層振動篩的篩下經(jīng)由 膠帶機17與圓筒礦倉相御接，此二段破碎機經(jīng)由集礦膠帶機13與碎礦膠 帶機3相御接。
所述的雙層振動篩4的篩上通過膠帶機兩臺膠帶機分別與兩個緩沖礦 倉5、 6-兩臺振動給礦機7、 8-兩臺膠帶機9、 10-兩臺二段破碎機11、 12 相雄P接。
所述的磁滑輪的筒表分選區(qū)磁感應(yīng)強度〉3 5 OmT。
所述的雙層振動篩的上層振動篩的篩孔為35mm,下層振動篩的篩孔為 15mm。
按照附圖所示的實施例的操作過程下述步驟
1)在井下設(shè)一段破碎機，將粒度小于500,的鐵礦石通過給礦機1直 接給入一段鄂式破碎才幾2 ，礦石在此一段鄂式破碎機2的破碎腔內(nèi)進行破碎，
42) —段鄂式破碎機2的粒度小于73mm的排料由I^ L 3經(jīng)一段干式磁 滑輪14選出精礦產(chǎn)品和廢石，
3) 磁滑輪14選出的精礦產(chǎn)品給入雙層圓振動篩4,而廢石經(jīng)溜槽進廢 石倉15,
4) 雙層振動篩4 一共有三種產(chǎn)品，分別為上層振動篩的篩上產(chǎn)品、下 層振動篩的篩上產(chǎn)品、下層振動篩的篩下產(chǎn)品，其中上層振動篩的篩上產(chǎn) 品經(jīng)由緩沖礦倉5、振動給礦機7、膠帶機9給入二段破碎機11，下層振動 篩的篩上產(chǎn)品經(jīng)由緩沖礦倉6、振動給礦機8、膠帶機10給入二段破碎機 12,粒度小于12隱的篩下產(chǎn)品成為最終破碎產(chǎn)品，經(jīng)由膠帶機17進入圓 筒礦倉，進入磨礦段作業(yè)，
5) 兩個二段破碎機排礦經(jīng)集礦膠帶機13返回給入雙層振動篩4。 一段破碎機設(shè)在井下，將鐵礦石(粒度500 ~ Omm)通過給礦機1直接
給入一段鄂式破碎機2，礦石在破碎腔內(nèi)進行破碎， 一段鄂式破碎機2排料 (粒度75 ~ Omm)由膠帶機3經(jīng)一段干式磁滑輪14 (筒表分選區(qū)磁感應(yīng)強 度〉350mT)選出精礦產(chǎn)品和廢石。
磁滑輪精礦產(chǎn)品給入雙層圓振動篩4,篩孔分別為15fflm和35mm,而廢 石經(jīng)溜槽進廢石倉15,雙層振動篩4 一共有三種產(chǎn)品分別為一篩上、二篩 上、篩下。其中一篩上由緩沖礦倉5、振動給礦機7、膠帶機9給入二段破 碎機11; 二篩上由緩沖礦倉6、振動給礦8、膠帶機10給入二段破碎機12; 篩下產(chǎn)品(粒度12 ~ 0腿)成為最終破碎產(chǎn)品由膠帶機17進入圓筒礦倉進 入磨礦段作業(yè)。兩個二段破碎機排礦經(jīng)集礦膠帶機13、膠帶機3返回給入 雙層振動篩4。
采用本實用新型的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，降低入磨粒度，增大原 礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量，有效地利用了礦產(chǎn)資源，為礦山獲得了顯著的 經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1、一種兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于包括設(shè)在井下的一段破碎機，通過運輸機與此一段破碎機相御接的給礦機，設(shè)在此給礦機下方的一段鄂式破碎機，設(shè)在此一段鄂式破碎機下方的碎礦膠帶機，與此碎礦膠帶機相連接的一段干式磁滑輪，分別與此一段干式磁滑輪相御接的雙層圓振動篩和廢石溜槽-廢石倉，此廢石倉下接廢石振動給料機，此雙層振動篩的篩上通過膠帶機分別與緩沖礦倉-振動給礦機-膠帶機-二段破碎機相御接，此雙層振動篩的篩下經(jīng)由膠帶機與圓筒礦倉相御接，此二段破碎機經(jīng)由集礦膠帶機與碎礦膠帶機相御接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于所述 的雙層振動篩(4)的篩上通過膠帶機兩臺膠帶機分別與兩個緩沖礦倉(5)、(6)-兩臺振動給礦機(7)、(8)-兩臺膠帶機(9)、(10)-兩臺二段破碎機(ll) 、(12)相御接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于所述 的磁滑輪的筒表分選區(qū)磁感應(yīng)強度〉3 5 OmT。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，其特征在于所述 的雙層振動篩的上層振動篩的篩孔為35mm，下層振動篩的篩孔為15mm。
專利摘要本實用新型涉及礦石破碎篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備，在井下設(shè)一段破碎機，將粒度小于500mm的鐵礦石通過給礦機直接給入一段鄂式破碎機，粒度小于75mm的排料由膠帶機經(jīng)一段干式磁滑輪選出精礦產(chǎn)品和廢石，精礦產(chǎn)品給入雙層圓振動篩，而廢石經(jīng)溜槽進廢石倉，雙層振動篩一共有三種產(chǎn)品，分別為上、下層振動篩的篩上產(chǎn)品，下層振動篩的篩下產(chǎn)品，上、下層振動篩的篩上產(chǎn)品經(jīng)由緩沖礦倉、振動給礦機、膠帶機給入二段破碎機，粒度小于12mm的篩下產(chǎn)品成為最終破碎產(chǎn)品，進入磨礦段作業(yè)，兩個二段破碎機排礦經(jīng)集礦膠帶機、膠帶機返回給入雙層振動篩。降低入磨粒度，增大原礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量，有效地利用礦產(chǎn)資源，為礦山獲得顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B07B1/28GK201291149SQ20082021880
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者于克旭, 李海臣 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司