專利名稱：新型單層香蕉篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩，特別涉及一種新型單層香蕉篩。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)篩分技術(shù)提出了更高的要求，迫切 需要篩分設(shè)備向高效化、大型化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、篩分效率更高、處 理能力更大、使用壽命更長多角度折線篩面新型香蕉篩。由于目前國內(nèi)一些企業(yè)香蕉篩開 發(fā)時(shí)間短、技術(shù)含量低、制造水平差，沒有及時(shí)改進(jìn)提高，難以定型和推廣，產(chǎn)品不能滿足更 高的使用要求，所以新建選煤廠設(shè)計(jì)和老選煤廠改造大多選用品質(zhì)更為優(yōu)異的進(jìn)口設(shè)備。 香蕉篩在德國、美國和澳大利亞等發(fā)達(dá)國家經(jīng)過二十多年的研發(fā)和實(shí)踐，產(chǎn)品技術(shù)國際領(lǐng) 先。為提高我國裝備制造業(yè)技術(shù)水平，趕超先進(jìn)，香蕉篩技術(shù)革新勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)所存在不足，提供一種新型單層香蕉篩。主要用于煤 炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。本實(shí)用新型應(yīng)用等厚篩分原理和 直線振動(dòng)理論進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn) 結(jié)果合理設(shè)置，恰到好處，避開篩體各級(jí)固有頻率，減少篩體各部位的共振受力消極影響， 提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命。側(cè)幫、大梁、橫梁和各部結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力 分布合理均衡、安全系數(shù)大。激振梁、橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)到，主要焊縫全部熔透，進(jìn)行一級(jí)UT 探傷檢驗(yàn)，熱處理完全消除焊接應(yīng)力，通過大型數(shù)控機(jī)加工中心進(jìn)行精密加工。專業(yè)設(shè)計(jì)和 精細(xì)工藝加工制造的箱式激振器安裝在激振器大梁上，通過橡膠盤聯(lián)軸器和花鍵傳動(dòng)軸和 與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，可靠平穩(wěn)地傳遞給篩身動(dòng)力和直線振動(dòng)力。橫梁表面涂敷高標(biāo)耐磨防 腐膠脂，更有效保護(hù)橫梁不受磨損。側(cè)板配筋合理美觀、應(yīng)力系數(shù)小、剛度大、外觀新穎。 本實(shí)用新型是多傾角多段單層篩面等厚直線振動(dòng)篩分機(jī)，包括4 7角度折線篩 面數(shù)十個(gè)規(guī)格，具有以下特點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá)8年，而一般國產(chǎn)振動(dòng)篩壽 命不到5年。重量輕比最好的國產(chǎn)同等規(guī)格香蕉篩輕20%以上。功率消耗少比最好的國 產(chǎn)同等規(guī)格香蕉篩小20%以上。篩分效率高達(dá)95%以上，物料處理能力是普通直線篩的 1. 5 2倍；篩面面積從3m2到40m2規(guī)格多，篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不 同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設(shè)計(jì)為5角度5段折線形，傾角從入料端到排料端的 角度分別為25。角、20°角、15°角、10°角、5°角，逐段遞減。 本實(shí)用新型的解決方案是 —種新型單層香蕉篩主要由篩體(1)、激振器(2)、中間軸(3)、驅(qū)動(dòng)軸(4)、電機(jī)
(5)、皮帶傳動(dòng)(6)、副軸副(7)、緩沖彈簧(8)、篩板(9)組成，特征在于篩體選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼
制作，表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2. 5級(jí)后噴涂聚酯防護(hù)漆。 (1)篩體主要由側(cè)幫、橫梁、激振梁、起重梁和后背板等組成，篩體設(shè)計(jì)為單層篩
體形式，各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，橫梁、激振梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級(jí)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工。然后選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。側(cè)板無焊縫，橫梁、激振梁截面系數(shù)大、剛度大。橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2. 5級(jí)后噴涂聚酯防護(hù)漆。篩體制造裝配各道工序都通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和把關(guān)。篩體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，重量輕。篩體能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免各部件裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。 (2)激振器采用德國SKF最新研制的專用振動(dòng)軸承，齒輪箱體加工精度高，結(jié)構(gòu)
輕、密封好、散熱快、不漏油、噪音低、維護(hù)方便、耐用可靠；擺塊設(shè)置多個(gè)塞塊填塞方式使較
大變數(shù)的偏心力矩或激振力滿足不同的振動(dòng)指數(shù)和使用要求；采用磁性油塞以適時(shí)吸附齒
輪潤滑油中的鐵屑，改善油脂質(zhì)量；采用飛濺潤滑，選用世界名牌高等級(jí)潤滑油，大大提高
機(jī)器的使用效果和壽命；激振器可在_30°C +801:的氣溫下正常工作。
(3)中間軸在兩臺(tái)激振器之間用一個(gè)中間軸連接，以便左右激振器同步旋轉(zhuǎn)。中
間軸兩端采用獨(dú)特的彈性橡膠盤聯(lián)軸器與激振器擺塊相連。中間軸為剛性軸，免維護(hù)，無潤滑。 (4)驅(qū)動(dòng)軸是一個(gè)聯(lián)系靜定安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)態(tài)振動(dòng)篩身的通用機(jī)車萬向軸，壽命長、維修少。 (5)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用最新型電機(jī)，啟動(dòng)力矩大，加速快，能使篩機(jī)迅速度過共振區(qū)。電機(jī)安裝在導(dǎo)軌座上以便皮帶張緊。電機(jī)性能可靠，可保證用戶生產(chǎn)的連續(xù)性，少停機(jī)、多產(chǎn)出。 (6)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用SPB皮帶傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)速減速，傳遞動(dòng)力，用導(dǎo)軌座絲杠松緊電機(jī)來調(diào)整皮帶張緊度，使皮帶使用合理、壽命長。 (7)副軸副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的副軸副由副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封和開式軸承座組成，耐用可靠，安裝維護(hù)方便。 (8)緩沖彈簧振動(dòng)篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進(jìn)行隔振緩沖。彈簧兩端加設(shè)橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。彈簧剛度小，使基礎(chǔ)承受動(dòng)載荷減小，減振效率98%以上。彈簧絲徑足夠，使彈簧更耐疲勞、不易折斷。[0015] (9)篩板采用天津威德礦業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的專利號(hào)為ZL200620150160. 5的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)聚氨脂組合篩板，該篩板系統(tǒng)技術(shù)國際領(lǐng)先，篩板開孔率大，篩縫不易堵塞，篩分效率高，強(qiáng)度大不易變形，耐磨損使用壽命長，拆裝方便，供應(yīng)充足。 本實(shí)用新型的工作原理是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)接電旋轉(zhuǎn)，通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)速，通過副軸副將驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)軸并帶動(dòng)激振器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動(dòng)力，在直線振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧減少篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上給料，沖擊給料在篩面拋起前進(jìn)壓實(shí)分層按規(guī)定粒度透篩分級(jí)，在給料連續(xù)不斷從入料溜槽到接料板緩沖輸入，通過雙層篩面進(jìn)行篩分處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽中。 本實(shí)用新型高效的工作性能突出體現(xiàn)在等厚篩分原理上，采用多角度多段折線形篩面，篩面傾角從入料端到排料端逐段遞減。在激振力的作用下，物料在篩面上向排料端連續(xù)拋射前進(jìn)形成物流，篩面傾角越大物流速度越快。入料端給料多，但篩面傾角大，使物料運(yùn)動(dòng)速度加快，料層迅速變薄，并很快分層，使易篩顆粒透篩。中間各段和排料端篩面逐段處理前段已透篩一部分之后的料群，給料逐漸減少，傾角流速逐漸減小。由于篩面上料層的厚度與給料量和物料流速成正比，使料層厚度從入料端到排料端在各段篩面基本均等，使料層厚度在篩面分布適當(dāng)合理便于篩分，使細(xì)粒與篩面接觸的機(jī)會(huì)增多便于透篩。因此，與普通篩分法相比，等厚篩分可顯著提高篩子的處理量和篩分效率。 本實(shí)用新型在工廠進(jìn)行嚴(yán)緊的測(cè)試和連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)試車，采用德國進(jìn)口的高級(jí)FFT專業(yè)分析儀進(jìn)行頻率響應(yīng)和動(dòng)態(tài)分析，保證操縱性能可靠和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。其工作制度為S1，保證24小時(shí)穩(wěn)定連續(xù)工作。并且工作噪音低，噪音等級(jí)低于75分貝，運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)長期的生產(chǎn)實(shí)踐和通過有限元受力分析進(jìn)行了改進(jìn)提高，設(shè)計(jì)制造符合GB機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、IEC國際電氣標(biāo)準(zhǔn)、JB/T9022-1999[振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范]和JB/T5496-2004 [振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件]及相關(guān)選煤機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。[0020] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖。[0021] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的篩面料流示意圖。
具體實(shí)施方式參見圖1 、圖2、圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)接電旋轉(zhuǎn)，通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)速，通過副軸副將驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)軸并帶動(dòng)激振器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動(dòng)力，在直線振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧減少篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，篩體帶動(dòng)篩板同步振動(dòng)，將力傳給篩上給料，沖擊給料在篩板拋起前進(jìn)壓實(shí)分層按規(guī)定粒度透篩分級(jí)，在給料連續(xù)不斷從入料溜槽到接料板緩沖輸入，通過單層篩板進(jìn)行篩分處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽中。
權(quán)利要求一種新型單層香蕉篩，由篩體(1)、激振器(2)、中間軸(3)、驅(qū)動(dòng)軸(4)、電機(jī)(5)、皮帶傳動(dòng)(6)、副軸副(7)、緩沖彈簧(8)、篩板(9)組成，篩體設(shè)計(jì)為單層篩體形式，篩體選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制作，表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂聚酯防護(hù)漆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型單層香蕉篩，其特征在于篩體表面設(shè)計(jì)為5角度5段折 線形，傾角從入料端到排料端的角度分別為25。角、20°角、15°角、10°角、5°角，逐段遞 減。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型單層香蕉篩，主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。多傾角多段單層篩面等厚直線振動(dòng)篩分機(jī)，包括4～7角度折線篩面，構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊使用壽命長達(dá)8年，重量輕比同等規(guī)格香蕉篩輕20％以上。功率消耗少比同等規(guī)格香蕉篩小20％以上。篩分效率高達(dá)95％以上，物料處理能力是普通篩的1.5～2倍；篩面面積從3m2到40m2規(guī)格多，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設(shè)計(jì)為5角度5段折線形，傾角從入料端到排料端的角度分別為25°角、20°角、15°角、10°角、5°角，逐段遞減。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201441973SQ200820144380
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者劉波, 張晉喜 申請(qǐng)人:奧瑞(天津)工業(yè)技術(shù)有限公