專利名稱：：永磁干選機的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種礦石干選機，尤其涉及一種將低品位礦石選成高品位礦石的干選機。
背景技術：
：目前國內(nèi)雖然有單滾筒干選機和雙滾筒，由于結(jié)構(gòu)不合理，分選效果不理想，品位提高得不多，跑尾嚴重，品位只能提高5%-8%，跑尾70%-80%，因此造成很大資源浪費，現(xiàn)在5%以下的已被淘汰。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于設計一種根據(jù)鐵、磁相互吸引特性，用機械運作清除低品位礦石部分不含鐵的毛石和雜土，大大提高低品位礦石品位且跑尾少和提高球磨機的生產(chǎn)能力和鐵精粉產(chǎn)量，并且節(jié)省電能和降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明是這樣實施的此裝置的上機罩下有三個分選滾筒、擋料板和阻料器，整個機器分隔成上下兩個空間，滾筒上面有選料室，下面有精料室，機罩上有入料斗和給料調(diào)節(jié)器，下機體有排尾礦砂口，精料出口，滑料板，傳動系統(tǒng)和調(diào)速電機，三個滾筒內(nèi)裝有永磁的磁軛，其中最后面的滾筒內(nèi)磁軛與滾筒內(nèi)表面的間距可調(diào)，滾筒的磁軛用卡箍固定在中心軸上，最后面的滾筒有調(diào)節(jié)裝置固定在中心軸上，中心軸兩端用軸承分別裝在滾筒兩側(cè)的端蓋軸承位內(nèi)，中心軸一端伸出端蓋，軸頭為正方形，用軸架固定在機體上端，滾筒另一端蓋上安裝半軸，半軸上有軸承，用軸承座與機體固定聯(lián)接，分選滾筒中最后一個滾筒半軸上安裝有三角皮帶輪和鏈輪，在中間的分選滾筒半軸上安裝有鏈輪，最前的滾筒半軸上安裝不同規(guī)格尺寸的兩個鏈輪；電機連三角皮帶后再連減速器，其輸出軸皮帶輪連最后的分選滾筒，通過鏈條連另外兩個滾筒；上述三個分選滾筒上都安裝有同一規(guī)格的鏈輪，并用鏈條相連，最前面的分選滾筒上的另一個鏈輪連旋料器，在兩個分選滾筒之間有阻料器，在兩個分選滾筒中間的的兩側(cè)有擋料板，選出鐵礦石品位要求高低可通過改變滾筒表面磁場強度和轉(zhuǎn)速完成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較的積極效果為由于被選的低品位礦石在干選機內(nèi)要經(jīng)過三個分選滾筒進行篩選，最后一個分選滾筒表面磁場強度可調(diào)，調(diào)整后該滾筒表面磁場可大大高于前面兩個滾筒表面磁場，所以本裝置在保證選出來的礦石品位的同時，又能把尾礦砂中殘存的礦石率降到最低，尾礦砂中的殘存一般在2%-5%之間，由此可見其尾礦殘存率極低，另外根據(jù)客戶提出要求的礦石品位，可以通過調(diào)整滾筒表面磁場強度和轉(zhuǎn)速達到客戶的要求質(zhì)量，這在以前的千選機是沒有的。圖1為三個滾筒排列結(jié)構(gòu)示意圖圖2為整個機器的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為滾筒3內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖4為滾筒4內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖5為滾筒5結(jié)構(gòu)示意圖具體實施例方式如圖1所示，三個滾筒分別從后向前依次為滾筒3、4、5,各滾筒之間均用鏈條相互連接，上機罩2的下面是三個滾筒3、4、5和擋料板7和阻料器8，整個機器分隔成上下兩個空間。上機罩2上有入料斗d,給料調(diào)節(jié)器e，旋料器10，下機體1有排尾礦出口c，精料出口b，滑料板a，兩滾筒之間有阻料器8，在兩個分選滾筒的兩側(cè)有擋料板7。三個滾筒內(nèi)裝有永磁的磁軛6，用卡箍固定在滾筒中心軸9上，滾筒中心軸9一端通過軸架固定在機體1上，另一端連接有半軸和不同的鏈輪、皮帶輪，通過軸承座固定在機體1上。如圖2所示這是整個機器的傳動系統(tǒng)機構(gòu)示意圖，電機11通過三角皮帶12驅(qū)動減速器14，三角皮帶12外有皮帶保護罩13。減速器14通過三角皮帶15驅(qū)動滾筒3的皮帶輪20，三角皮帶15外有皮帶保護套16。滾筒3的的皮帶輪20下有鏈輪21，通過鏈條19與滾筒4的鏈輪21及滾筒5的鏈輪22相連接。鏈條19上有兩個漲緊輪18，鏈條19外有鏈條保護罩17。滾筒5的鏈輪22為雙鏈輪，鏈輪A46與滾筒3、4連接，鏈輪B47與旋料器鏈輪24相連。如圖3所示這是滾筒3內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，滾筒3內(nèi)裝有磁軛6，通過卡箍34固定在中心軸9上。中心軸9上有調(diào)整螺桿26，伸縮滑塊27通過伸縮桿24與磁軛6連接，伸縮桿外有伸縮桿固定套28，伸縮桿外有拉簧29與磁軛連接，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿，可使磁軛6與滾筒3內(nèi)表面間距發(fā)生變化，從而改變滾筒3滾筒表面的磁場強度。中心軸9一端穿過軸承24、軸承蓋23、端蓋30，通過軸架22固定在機體1上，中心軸的另一端穿過端蓋31，通過軸承35與半軸32相連，半軸32與半軸軸承36通過軸承座33與機體1固定連接。此端軸頭上有鏈輪21與滾筒4、5通過鏈條連接，另有三角帶輪20與減速器14連接。如圖4所示這是滾筒4內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，由圖可看出滾筒4內(nèi)部結(jié)構(gòu)與滾筒3的區(qū)別在于磁軛37與滾筒4內(nèi)表面間距不可調(diào)，減少了可調(diào)節(jié)部分，其余部分基本相同，磁軛37通過卡箍38固定在中心軸39上，中心軸39—端通過軸架40固定在機體1上。另一端通過軸承連接半軸、半軸軸承，用軸承座與機體l固定，該端軸頭部分安裝了雙鏈輪42，與滾筒3、5相連。如圖5所示這是滾筒5結(jié)構(gòu)示意圖，滾筒5內(nèi)部結(jié)構(gòu)與滾筒4完全相同，中心軸43—端通過軸架44與機體1固定，中心軸43另一端與滾筒3、4同樣通過軸承座與機體1固定，該端軸頭采用雙鏈輪22，其中鏈輪A46與滾筒3、4用鏈條連接，鏈輪B用鏈條連接旋料器鏈輪24。工作時，電動機由三角皮帶帶動減速器運轉(zhuǎn)。再由減速器通過三角皮帶驅(qū)動分選滾筒3轉(zhuǎn)動。因為分選滾筒3、4、5點都裝著同一規(guī)格的鏈輪，又用鏈條相連，所以分選滾筒3—旋轉(zhuǎn)其他兩個分選滾筒就同時、同向、同速旋轉(zhuǎn)。分選滾筒5上的另一個鏈輪，通過鏈條帶動旋料器運轉(zhuǎn)。被選物料通過入料斗d進入選料室，首先經(jīng)過第一個分選滾筒5，由于鐵、磁感應，含鐵多的礦石被滾筒吸附住，隨著其轉(zhuǎn)動被帶進精料室，脫磁后落在滑料板上，其余物料被拋到第二個分選滾筒上，由于物料粒度和重量不同產(chǎn)生的離心力和滑落速度也不同，所以在被拋到下一個滾筒的同時，物料被充分的攪動、摻混，剩余的含鐵較高的礦石被第二個分選滾筒4再次吸附住，被帶進精料室，脫磁后落在滑料板上，余下的物料再次被拋到第三個分選滾筒3上，由于第三個分選滾筒磁場強度比前兩個高，少量殘留在被選物料中的含鐵礦石又被吸附在筒壁上，隨之被帶進精料室，脫磁后落入滑料板，被選過后的物料經(jīng)排尾口排出機外；選出的高品位鐵砂石經(jīng)滑料板從成品料出口排出機外。因為被選物料進入選料室后，要經(jīng)過三次分選，所以能殘留在尾礦中的含鐵礦石極少。選出的鐵礦石品位要求高低，可通過改變滾筒表面磁場強度和機器轉(zhuǎn)速完成、低品位礦石通過干選機篩選的效益分析。以含鐵率10%的低品位礦石和含鐵率30%的較高品位礦石選一噸65。/。品位的鐵精粉為例排出的尾砂中含鐵率5%計算。用10%品位的礦石需13噸，用30%品位的礦石需2.3噸。即用一套cpl500X4500的球磨機組運轉(zhuǎn)一天，用10%品位的礦石，只能選出18噸；用30%品位的礦石就能選出100噸，相差82噸，而用工、用電和其他輔助設備、機械、設施等是一樣的。1、礦石低價假設10%的低品礦石每噸30元，即13噸礦石價位390元；30%的礦石每噸150元，2.3噸是345元差45元。2、用電假設cpl500X4500球磨機組總配電230kW(其中包括破碎機、磁選機、輸送機、水泵等用電)，按8%電耗計算，每小時實際用電量184kW，每天用電4416kW，每kW電費0.8元，每天用電費3532.8元。用10%品位的礦石選一噸鐵粉，用電費是196.27元。用30%品位的礦石選一噸鐵粉，用電費是35.38元。每噸電費相差160.94元。3、用工每天上兩個大班，一班6名工人，每天用工人數(shù)是12人，按平均工資50元計算，工資每天600元。用10%低品位礦石，每噸人工費是33.33元。用30%品位的礦石，每噸人工費是6元。每噸鐵粉的工資相差27.33元。4、如果再入球磨機前先將10%的低品位礦石用干選機篩選一次，將品位提高到25%以本發(fā)明的干選機組為例選10%品位的軟鐵，配套設有(p900X1300型錘式破碎機或L125型立軸破碎機，4條皮帶輸送機，總配電92KW，實際耗電量73.6KW，每天電費是1413.12元。每天加工10%礦石1200噸，5噸選出一噸，可選出240噸；每噸用電費5.89元。每班用工人3名和一輛裝載機，2名工人工資100元，開裝載機司機工資100元，裝載機燃油費760元，每天總費用是3333元。由10%品位選到25%品位礦石每噸加工費用13.89元。每噸的成本費是原低品位礦石費+每噸加工費。艮卩30X5+13.89=163.89元如果干選后的礦石，粒度都在4mm'以下，可直接入球磨機進行研磨原有球磨組中的2臺破碎機就不用了，這兩臺破碎機每天用電量按48kW計，可節(jié)省電費384元。球磨機組的實際每天用電量以由原來的4416kW降到3936kW，電費減到3148.8元。由于礦石粒度小，可提高球磨的生產(chǎn)能力30%左右，這樣每天可加工礦石300噸，可生產(chǎn)出鐵粉107噸。5、用以上三種礦石鐵粉日產(chǎn)量，噸成本，日利潤預算表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以每噸鐵粉售價800元計算，因沒有詳細核實其他費用，噸預算僅供用戶參考。從以上分析結(jié)果可以看出，將低品位礦石，入球磨機前先用干選機進行一下篩選，把礦石品位提高后再入磨加工，是一種最佳選擇，并可讓使用者獲幾倍到十幾倍的利潤。權利要求1.一種永磁式低品位礦石干選機，其特征在于機器的上機罩下有三個分選滾筒、擋料板和阻料器，整個機器分隔成上下兩個空間，滾筒上面有選料室，下面有精料室，機罩上有入料斗和給料調(diào)節(jié)器，下機體有排尾礦砂口，精料出口，滑料板，傳動系統(tǒng)和調(diào)速電機。2.根據(jù)權利要求1所述的干選機，其特征在于所述三個滾筒內(nèi)裝有永磁的磁軛，其中最后面的滾筒內(nèi)磁軛與滾筒內(nèi)表面的間距可調(diào)，滾筒的磁軛用卡箍固定在中心軸上，最后面的滾筒磁軛調(diào)節(jié)裝置固定在中心軸上，中心軸兩端用軸承分別裝在滾筒兩側(cè)的端蓋軸承位內(nèi)，中心軸一端伸出端蓋，用軸架固定在機體上，滾筒另一端蓋上安裝半軸，半軸上有軸承，用軸承座與機體固定聯(lián)接，分選滾筒中最后一個滾筒半軸上安裝有三角皮帶輪和鏈輪，在中間的分選滾筒半軸上安裝有雙鏈輪，最前的滾筒半軸上安裝不同規(guī)格尺寸的兩個鏈輪；電機連三角皮帶后再連減速器，其輸出軸皮帶輪連最后的分選滾筒，通過鏈條連另外兩個滾筒；上述三個分選滾筒上都安裝有同一規(guī)格的鏈輪，并用鏈條相連，最前面的分選滾筒上的另一個鏈輪連料旋器，在兩個分選滾筒之間有阻料器，在兩個分選滾筒中間的的兩側(cè)有擋料板，滾筒表面磁場強度和轉(zhuǎn)速決定礦石品位。全文摘要永磁式低品位礦石干選機的上機罩下有三個分選滾筒、擋料板和阻料器，整個機器分隔成上下兩個空間，滾筒上面有選料室，下面有精料室，機罩上有入料斗、給料調(diào)節(jié)器和旋料器，下機體有排尾礦砂口，精料出口，滑料板，傳動系統(tǒng)和調(diào)速電機。本機器依據(jù)鐵、磁相互吸引特性，用機械運作清除低品位礦石部分不含鐵的毛石和雜土，大大提高低品位礦石品位且跑尾少和提高球磨機的生產(chǎn)能力和鐵精粉產(chǎn)量，并且節(jié)省電能和降低生產(chǎn)成本。文檔編號B03C1/10GK101337201SQ200810084290公開日2009年1月7日申請日期2008年3月31日優(yōu)先權日2008年3月31日發(fā)明者孟凡勤申請人:孟凡勤