專利名稱：一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置。
背景技術：
目前，針對礦產(chǎn)資源選別的有各種形式的浮選設備，這些浮選設備基本上 都是針對原礦進行浮選，即沒有經(jīng)過選別的初始礦。對于經(jīng)過浮選設備一次選 別后的尾礦，目前還沒有比較成熟的再次選別方法，對于一次選別后損失在尾 礦中的有價金屬，無法進行再次有效回收。由于尾礦是經(jīng)過了一次選別后的礦 物，所以其粒度都很小，常規(guī)的浮選工藝對于尾礦的再次處理，基本沒有什么 明顯的效果。所以對于小粒度的礦物的選礦過程，有效的方法就是使小粒度的 礦物能夠二次礦化，并將其中所含的有價金屬再次進行有效分離，促使礦化氣 泡對其進行吸附，才能夠實現(xiàn)尾礦再次選別的價值。現(xiàn)有的浮選設有已難以滿 足需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是對上述已有技術存在的不足，提供一種能能使浮選 過程通入的氣體與礦漿形成的微細礦化氣泡夠，使小粒度的尾礦得以再次礦 化，對分離的有價金屬進行有效吸附的浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。 一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置，其特征在于該裝置的結構包括 氣液混合喉管一該喉管為由三段同軸聯(lián)為一體的細徑長管、粗徑短管、聯(lián)
接在細徑長管和粗徑短管間圓錐形過渡管組成;在錐形過渡管管壁上開有吸氣
孔；在粗徑短管端設有一法蘭，在該法蘭的外端面上設有一凹臺；在細徑長管
的端頭設有一與浮選機礦進料管聯(lián)接的法蘭；
料漿噴嘴一該噴嘴為一縮錐形噴嘴，進料口端帶有一平法蘭，由氣液混合
喉管粗徑短管法蘭端插入，同軸位于氣液混合喉管內(nèi)；其料漿噴嘴進料口端平
法蘭與在粗徑短管法蘭的外端面平齊，與法蘭凹臺配合卡裝在在一起；料漿噴
嘴縮錐管的出料口端位于氣液混合喉管圓錐形過渡管中部；
環(huán)形氣室一該環(huán)形氣室位于氣液混合喉管細徑長管、粗徑短管和圓錐粗徑
短管聯(lián)接部，由固定在細徑長管一側外壁上的垂直環(huán)形板、固定在粗徑短管外壁上的垂直環(huán)形板和圓形套管組成；在圓形套管壁上設有一吸氣孔；
空氣進氣管一該進氣管為一垂直立管，下端固定聯(lián)接在環(huán)形氣室圓形套管 壁上的吸氣孔上。
本實用新型的裝置，空氣由高速噴射的礦漿流作用所引起的負壓從進氣直 管進入密閉腔體，而后經(jīng)喉管的錐部進氣圓孔進入喉管，與噴射的礦漿進行充 分混合礦化，對一次選別后的小粒度的尾礦進行再次礦化，使其中的有價金屬 能夠實現(xiàn)再次分離，可以，最終形成精礦泡沫排出。從而實現(xiàn)尾礦再次選別的 目的。


圖l是本實用新型結構示意圖。 圖2是本實用新型的三維軸測示意圖。 圖3是本實用一種氣泡發(fā)生器半剖示意圖。 圖4是本實用新型的氣液混合喉管的三維軸測示意圖。 圖5是本實用新型在一種浮選機內(nèi)部l/4局部剖視三維軸測結構示意圖。
一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置，其特征在于該裝置的結構包括 氣液混合喉管l一該喉管為由三段同軸聯(lián)為一體的細徑長管、粗徑短管、 聯(lián)接在細徑長管和粗徑短管間圓錐形過渡管組成;在錐形過渡管管壁上開有吸
氣孔2;在粗徑短管端設有一法蘭3，在該法蘭的外端面上設有一凹臺；在細徑 長管的端頭設有一與浮選機礦進料管4聯(lián)接的法蘭5;
料漿噴嘴6—該噴嘴為一縮錐形噴嘴，進料口端帶有一平法蘭，由氣液混 合喉管粗徑短管法蘭端插入，同軸位于氣液混合喉管內(nèi)；其料漿噴嘴進料口端 平法蘭與在粗徑短管法蘭的外端面平齊，與法蘭凹臺配合卡裝在在一起；料漿 噴嘴縮錐管的出料口端位于氣液混合喉管圓錐形過渡管中部；
環(huán)形氣室7—該環(huán)形氣室位于氣液混合喉管細徑長管、粗徑短管和圓錐粗 徑短管聯(lián)接部，由固定在細徑長管一側外壁上的垂直環(huán)形板、固定在粗徑短管 外壁上的垂直環(huán)形板和圓形套管組成；在圓形套管壁上設有一吸氣孔；
空氣進氣管8—該進氣管為一垂直立管，下端固定聯(lián)接在環(huán)形氣室圓形套 管壁上的吸氣孔上。
本實用新型氣泡發(fā)生器工作所依據(jù)的科學原理為礦漿流在高速噴射時，將 產(chǎn)生強烈的空氣負壓，將空氣吸入氣室腔，進入喉管內(nèi)，然后與高速的礦漿流 在喉管的內(nèi)部充分混合礦化，從而產(chǎn)生微細的礦化氣泡，達到進行再次選別小粒度尾礦的目的。高速的礦漿流的產(chǎn)生在于礦漿由泵輸送至本實用新型氣泡發(fā) 生器的噴嘴處時，由于流通的截面積驟變，礦漿流沿著噴嘴的特殊錐形構造前 進，最終從噴嘴的前部噴口部分高速噴射而出通過進料管射入新型浮選設備微 泡噴射浮選機的槽體內(nèi)。 一次選別后的小粒度尾礦進行二次礦化，促使有殘余 在尾礦中的有價金屬得以再次分離，并被礦化的氣泡所充分吸附，從而達到有 效回收損失在尾礦中的有價金屬，實現(xiàn)資源的綜合利用率的提高。
權利要求1.一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置，其特征在于該裝置的結構包括氣液混合喉管-該喉管為由三段同軸聯(lián)為一體的細徑長管、粗徑短管、聯(lián)接在細徑長管和粗徑短管間圓錐形過渡管組成；在錐形過渡管管壁上開有吸氣孔；在粗徑短管端設有一法蘭，在該法蘭的外端面上設有一凹臺；在細徑長管的端頭設有一與浮選機礦進料管聯(lián)接的法蘭；料漿噴嘴-該噴嘴為一縮錐形噴嘴，進料口端帶有一平法蘭，由氣液混合喉管粗徑短管法蘭端插入，同軸位于氣液混合喉管內(nèi)；其料漿噴嘴進料口端平法蘭與在粗徑短管法蘭的外端面平齊，與法蘭凹臺配合卡裝在在一起；料漿噴嘴縮錐管的出料口端位于氣液混合喉管圓錐形過渡管中部；環(huán)形氣室-該環(huán)形氣室位于氣液混合喉管細徑長管、粗徑短管和圓錐粗徑短管聯(lián)接部，由固定在細徑長管一側外壁上的垂直環(huán)形板、固定在粗徑短管外壁上的垂直環(huán)形板和圓形套管組成；在圓形套管壁上設有一吸氣孔；空氣進氣管-該進氣管為一垂直立管，下端固定聯(lián)接在環(huán)形氣室圓形套管壁上的吸氣孔上。
專利摘要本實用新型涉及一種浮選機礦化氣泡發(fā)生裝置。其特征在于該裝置的結構包括氣液混合喉管、同軸位于氣液混合喉管內(nèi)料漿噴嘴、位于氣液混合喉管細徑長管和粗徑短管及圓錐粗徑短管聯(lián)接部的環(huán)形氣室、下端固定聯(lián)接在環(huán)形氣室圓形套管壁上的吸氣孔上空氣進氣管。本實用新型的裝置，空氣由高速噴射的礦漿流作用所引起的負壓從進氣直管進入密閉腔體，而后經(jīng)喉管的錐部進氣圓孔進入喉管，與噴射的礦漿進行充分混合礦化，對一次選別后的小粒度的尾礦進行再次礦化，使其中的有價金屬能夠實現(xiàn)再次分離，可以，最終形成精礦泡沫排出。從而實現(xiàn)尾礦再次選別的目的。
文檔編號B03D1/14GK201147725SQ20072019091
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者軍 何, 周志勇, 甘立恒, 郁洪波 申請人:金川集團有限公司