專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域； 特別涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及可清理篩筒堵塞的篩分機(jī) 械技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在循環(huán)流化床鍋爐電廠中，其循環(huán)流化床鍋爐所使用 的燃料為中煤、煤干石、煤泥……等，這些燃料存在著粘度大、 濕度高的固有特性，由于燃料的這種固有特性，對(duì)篩分設(shè)備會(huì)產(chǎn) 生一系列負(fù)面影響；這種負(fù)面影響主要表現(xiàn)為粘結(jié)篩筒、堵塞 篩筒、篩分效率低、篩分設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、篩分設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、 加大碎煤機(jī)的磨損、篩后的燃料顆粒度過(guò)碎、篩分效果差、耗費(fèi) 能量高、影響循環(huán)流化床鍋爐燃燒的調(diào)整、影響燃料的燃燼、鍋 爐運(yùn)行不穩(wěn)定、燃料的熱效率低、造成燃料浪費(fèi)、綜合經(jīng)濟(jì)效益 差……等?；谏暾?qǐng)人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn) 以及對(duì)事業(yè)精益求精的追求；針對(duì)以上所述的諸多不足、缺陷與 弊端，特意從結(jié)構(gòu)上對(duì)篩筒實(shí)施實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)與完善、增加清篩 軸及清篩軸上設(shè)置連接的清篩梳條與手調(diào)柄而可根據(jù)情況對(duì)篩 筒進(jìn)行及時(shí)的清理，所以說(shuō)，本實(shí)用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào) 查、了解、分析、總結(jié)上述已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩， 其篩軸的一端通過(guò)軸承座、另一端通過(guò)減速器均與支架緊固，其 篩軸與圓弧條狀篩筒焊接，其支架與電機(jī)、支架與清篩軸、支架 與密封隔離罩、支架與進(jìn)料筒、支架與篩下物漏斗、支架與篩上 物漏斗、密封隔離罩的下端與篩下物漏斗均緊固，其清篩軸上設(shè) 置連接有清篩梳條，其清篩軸的一端與手調(diào)柄焊接。所述圓弧條 狀篩筒為多條同心等圓的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列 的方式而構(gòu)成圓筒篩狀的結(jié)構(gòu)。所述圓弧條狀篩筒的圓弧條截面 為選擇梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、橢圓形 截面結(jié)構(gòu)、三角形截面結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。所述篩軸與水平線構(gòu)
成的角度為5-20度角、篩軸與清篩軸相平行。
通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是提供一種"無(wú)堵、節(jié)能、環(huán) 保的回轉(zhuǎn)篩"新產(chǎn)品，克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不 足、缺陷與弊端，使其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、不粘結(jié)篩筒、不堵塞篩筒、 篩分效率高、篩分設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行、篩分設(shè)備運(yùn)行時(shí)間正常、 減少碎煤機(jī)的磨損、篩后的燃料顆粒度適中、篩分效果好、耗費(fèi) 能量低、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒可調(diào)整、燃料的燃燒可燃燼、鍋 爐運(yùn)行穩(wěn)定、燃料的熱效率高、減少燃料浪費(fèi)、綜合經(jīng)濟(jì)效益好、 效果穩(wěn)定可靠、操作使用方便、易于加工制作及安裝與維修而成本低、有利于廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為 一種無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，主要由支架、篩軸、圓弧 條狀篩筒、減速器、電機(jī)、清篩軸、清篩梳條、手調(diào)柄、密封隔
離罩、進(jìn)料筒、篩下物漏斗、篩上物漏斗構(gòu)成；
所述無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其篩軸的一端通過(guò)軸承座、 另 一端通過(guò)減速器均與支架由緊固件緊固連接，其篩軸與圓弧條 狀篩筒焊接，其支架與電機(jī)、支架與清篩軸、支架與密封隔離罩、 支架與進(jìn)料筒、支架與篩下物漏斗、支架與篩上物漏斗、密封隔 離罩的下端與篩下物漏斗均由緊固件緊固連接，其清篩軸上設(shè)置 連接有清篩梳條，其清篩軸的一端與手調(diào)柄焊接。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述支架為架體狀結(jié)構(gòu)， 所述篩軸、清篩軸均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧條狀篩筒為多條同心 等圓的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列的方式而構(gòu)成圓筒 篩狀的結(jié)構(gòu)，所述減速器為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的變速箱狀結(jié)構(gòu)，所 述電機(jī)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述清篩梳條為鋼絲刷 狀結(jié)構(gòu)，所述手調(diào)柄手柄狀結(jié)構(gòu)，所述密封隔離罩為側(cè)視向上端 段呈梯形而下端段呈長(zhǎng)方形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料筒為錐形筒狀 結(jié)構(gòu)，所述篩下物漏斗、篩上物漏斗均為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒的圓
弧條截面為選^r梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、橢圓形截面結(jié)構(gòu)、三角形截面結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒的圓
弧條設(shè)置有多條，所述篩軸與圓弧條狀篩筒焊接為篩軸與圓弧條
狀篩筒的圓弧條之間通過(guò)輻條而焊接。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述清篩梳條設(shè)置有多條。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒的圓 弧條之間所形成的縫隙與清篩軸上設(shè)置連接的清篩梳條相對(duì)應(yīng) 而吻合。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述篩軸的進(jìn)料筒端高
于篩上物漏斗端、即篩軸與水平線構(gòu)成的角度為5-20度角。 所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述篩軸與清篩軸相平行。
本實(shí)用新型的工作原理與工作過(guò)程是
本實(shí)用新型在使用時(shí)，燃料從進(jìn)料筒進(jìn)入到圓弧條狀篩筒的 筒內(nèi)后，由于經(jīng)減速而旋轉(zhuǎn)的篩筒具有5-20度角的角度，所以 燃料便在重力與離心力的作用下、從入口到出口的過(guò)程中得到篩 分，即篩下物由篩下物漏斗收集、篩上物由篩上物漏斗收集；在 這一過(guò)程中，由于圓弧條狀篩筒為多條同心等圓的圓弧條以間隔 有縫隙并同心軸向排列的方式而構(gòu)成圓筒篩狀的結(jié)構(gòu)，所以，燃 料在經(jīng)受重力與離心力的綜合作用力同時(shí)、還會(huì)一路受到 一根又 一根所述圓弧條的 一次又一次連續(xù)不斷的阻擋而產(chǎn)生的撞擊，這種撞擊可針對(duì)粘度大、濕度大固有特性的燃料獲得有效的分離與 散落，有效地保證與提高了篩分效果。在篩分過(guò)程中，由于本實(shí) 用新型設(shè)置有由清篩軸、清篩梳條、手調(diào)柄共同構(gòu)成的可稱(chēng)之為 "清篩機(jī)構(gòu)"的裝置，同時(shí)，所述圓弧條狀篩筒的圓弧條之間所 形成的縫隙與清篩軸上設(shè)置連接的清篩梳條相對(duì)應(yīng)而吻合，所 以，只要燃料對(duì)所述圓弧條之間所形成的縫隙形成堵塞時(shí)、所述 的清篩梳條便及時(shí)將構(gòu)成堵塞的燃料清除掉；還由于所述"清篩 機(jī)構(gòu)"的清篩軸上焊接有手調(diào)柄，所以，可通過(guò)搬動(dòng)手調(diào)柄而調(diào) 整清篩軸的角度、并帶動(dòng)清篩梳條變換角度、以實(shí)現(xiàn)清篩梳條與 所述圓弧條間所形成縫隙之間距離、并使該距離始終保持在所需 要的程度，以達(dá)到將構(gòu)成堵塞的燃料及時(shí)清除掉的目的，待清篩 梳條磨損到一定程度時(shí)，只要更換清篩梳條就可以了。由于本實(shí) 用新型設(shè)置有密封隔離罩，使得整個(gè)篩分過(guò)程均處于密封隔離的 狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生燃料粉塵的外揚(yáng)、也就不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染， 所以本實(shí)用新型不僅不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象而節(jié)能、而且因不會(huì)造成 對(duì)環(huán)境的污染而環(huán)保，所以才稱(chēng)之為"無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn) 篩"。本實(shí)用新型的操作與使用極為方便，不僅可應(yīng)用于對(duì)燃料 的篩分，而且還可應(yīng)用于對(duì)各種物質(zhì)的篩分，其應(yīng)用范圍與適應(yīng) 性極強(qiáng)，具有應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型 的工作原理與工作過(guò)程所述，使得本實(shí)用新型與已有的公知技術(shù)
相比，獲得了如下有益效果1、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有圓弧條狀篩筒、以及圓弧條狀篩 筒為多條同心等圓的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列的方 式而構(gòu)成圓筒篩狀的結(jié)構(gòu)、而且篩軸與圓弧條狀篩筒的圓弧條之 間通過(guò)輻條而焊接，從而獲得了可對(duì)燃料進(jìn)行篩分的有益效果。
2、 由于本實(shí)用新型所述篩軸的進(jìn)料筒端高于篩上物漏斗端、
即篩軸與水平線構(gòu)成的角度為5-20度角，從而獲得了篩分過(guò)程 順暢的有益效果。
3、 由于本實(shí)用新型上述兩條所述；從而獲得了燃料在經(jīng)受 重力與離心力的綜合作用力同時(shí)、還會(huì)一路受到一根又一根所述 圓弧條的一次又一次連續(xù)不斷的阻擋而產(chǎn)生的撞擊，這種撞擊可 針對(duì)粘度大、濕度大固有特性的燃料獲得有效的分離與散落，有 效地保證與提高了篩分效果的有益效果。
4、 由于本實(shí)用新型所述的圓弧條狀篩筒的圓弧條截面為選 擇梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、橢圓形截面 結(jié)構(gòu)、三角形截面結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)，從而獲得了不僅適用于對(duì) 燃料的篩分、而且還適用于對(duì)各種物質(zhì)進(jìn)行篩分、而適應(yīng)范圍廣 的有益效果。
5、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有所述由清篩軸、清篩梳條、手調(diào) 柄共同構(gòu)成的可稱(chēng)之為"清篩機(jī)構(gòu)"的裝置，從而獲得了可對(duì)圓 弧條狀篩筒進(jìn)行清理而防止堵塞、防止粘篩而篩分效率高且節(jié)省 能源的有益效果。
6、 由于本實(shí)用新型所述清篩梳條設(shè)置有多條、而且可根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換，從而獲得了始終保持所述圓弧條狀篩 筒處于良好工作狀態(tài)的有益效果。
7、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有密封隔離罩，從而獲得了粉塵不 外揚(yáng)、不污染環(huán)境而環(huán)保的有益效果。
8、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了 "無(wú)堵、 節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩"新產(chǎn)品的有益效果。
9、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了克服和解
決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。
10、 由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、使用 操作方便、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于 使用而利推廣的有益效果。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)主視示意圖。 圖2為圖1的A向示意圖。即俯視向示意圖。 圖3為圖1的B向示意圖。即側(cè)視向示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)1、支架，2、篩軸，3、圓弧條狀篩筒，4、減 速器，5、電機(jī)，6、清篩軸，7、清篩梳條，8、手調(diào)柄，9、密 封隔離罩，10、進(jìn)料筒，11、篩下物漏斗，12、篩上物漏斗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明 書(shū)附圖1、 2、 3所示一種無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，主要由支架1、篩軸2、
圓弧條狀篩筒3、減速器4、電機(jī)5、清篩軸6、清篩梳條7、手 調(diào)柄8、密封隔離罩9、進(jìn)料筒10、篩下物漏斗ll、篩上物漏斗 12構(gòu)成；
所述無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其篩軸2的一端通過(guò)軸承 座、另一端通過(guò)減速器4均與支架1由緊固件緊固連接，其篩軸 2與圓弧條狀篩筒3焊接，其支架1與電機(jī)5、支架l與清篩軸 6、支架1與密封隔離罩9、支架1與進(jìn)料筒10、支架l與篩下 物漏斗ll、支架1與篩上物漏斗12、密封隔離罩9的下端與篩 下物漏斗11均由緊固件緊固連接，其清篩軸6上設(shè)置連接有清 篩梳條7，其清篩軸6的一端與手調(diào)柄8焊接。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述支架l為架體狀結(jié) 構(gòu)，所述篩軸2、清篩軸6均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧條狀篩筒3 為多條同心等圓的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列的方式 而構(gòu)成圓筒篩狀的結(jié)構(gòu)，所述減速器4為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的變速 箱狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)5為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述清 篩梳條7為鋼絲刷狀結(jié)構(gòu)，所述手調(diào)柄8手柄狀結(jié)構(gòu)，所述密封 隔離罩9為側(cè)視向上端段呈梯形而下端段呈長(zhǎng)方形的筒狀結(jié)構(gòu)， 所述進(jìn)料筒IO為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述篩下物漏斗ll、篩上物漏 斗12均為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒3的 圓弧條截面為選擇梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、橢圓形截面結(jié)構(gòu)、三角形截面結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒3的 圓弧條設(shè)置有多條，所述篩軸2與圓弧條狀篩筒3焊接為篩軸2
與圓弧條狀篩筒3的圓弧條之間通過(guò)輻條而焊接。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述清篩梳條7設(shè)置有多條。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述圓弧條狀篩筒3的 圓弧條之間所形成的縫隙與清篩軸6上設(shè)置連接的清篩梳條7相 7于應(yīng)而吻合。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述篩軸2的進(jìn)料筒端 高于篩上物漏斗端、即篩軸2與水平線構(gòu)成的角度為5 - 20度角。
所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，所述篩軸2與清篩軸6 相平行。
在上述的具體實(shí)施過(guò)程中對(duì)所述的圓弧條狀篩筒3的圓弧 條截面分別以梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、 橢圓形截面結(jié)構(gòu)、三角形截面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)施；對(duì)所述的篩軸2 與水平線構(gòu)成的角度分別以5、 6、 8、 10、 12、 15、 16、 18、 20 度角進(jìn)行了實(shí)施；均收到了預(yù)期良好效果。
本實(shí)用新型實(shí)施完畢后，進(jìn)行了考核行試驗(yàn)，經(jīng)考核試驗(yàn)， 獲得了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按
說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，
凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾
與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依
更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其特征在于主要由支架(1)、篩軸(2)、圓弧條狀篩筒(3)、減速器(4)、電機(jī)(5)、清篩軸(6)、清篩梳條(7)、手調(diào)柄(8)、密封隔離罩(9)、進(jìn)料筒(10)、篩下物漏斗(11)、篩上物漏斗(12)構(gòu)成；所述無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其篩軸(2)的一端通過(guò)軸承座、另一端通過(guò)減速器(4)均與支架(1)由緊固件緊固連接，其篩軸(2)與圓弧條狀篩筒(3)焊接，其支架(1)與電機(jī)(5)、支架(1)與清篩軸(6)、支架(1)與密封隔離罩(9)、支架(1)與進(jìn)料筒(10)、支架(1)與篩下物漏斗(11)、支架(1)與篩上物漏斗(12)、密封隔離罩(9)的下端與篩下物漏斗(11)均由緊固件緊固連接，其清篩軸(6)上設(shè)置連接有清篩梳條(7)，其清篩軸(6)的一端與手調(diào)柄(8)焊接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述支架(1)為架體狀結(jié)構(gòu)，所述篩軸(2)、清篩 軸(6)均為軸狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧條狀篩筒(3)為多條同心等圓 的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列的方式而構(gòu)成圓筒篩狀 的結(jié)構(gòu)，所述減速器(4)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的變速箱狀結(jié)構(gòu)， 所述電機(jī)(5)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述清篩梳條(7)為鋼絲刷狀結(jié)構(gòu)，所述手調(diào)柄(8)手柄狀結(jié)構(gòu)，所述密封 隔離罩(9)為側(cè)視向上端段呈梯形而下端段呈長(zhǎng)方形的筒狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料筒(10)為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述篩下物漏斗(11)、 篩上物漏斗(12)均為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其特征在于所述圓弧條狀篩筒(3)的圓弧條截面為選擇梯形截面結(jié)構(gòu)、方形截面結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)方形截面結(jié)構(gòu)、橢圓形截面結(jié)構(gòu)、三 角形截面結(jié)構(gòu)中的 一種結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述圓弧條狀篩筒(3)的圓弧條設(shè)置有多條，所述 篩軸(2)與圓弧條狀篩筒(3)焊接為篩軸(2)與圓弧條狀篩 筒(3)的圓弧條之間通過(guò)輻條而焊接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述清篩梳條(7)設(shè)置有多條。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述圓弧條狀篩筒(3)的圓弧條之間所形成的縫隙 與清篩軸(6)上設(shè)置連接的清篩梳條(7)相對(duì)應(yīng)而吻合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述篩軸(2)的進(jìn)料筒端高于篩上物漏斗端、即篩 軸(2)與水平線構(gòu)成的角度為5-20度角。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩，其 特征在于所述篩軸(2)與清篩軸(6)相平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保的回轉(zhuǎn)篩涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其篩軸的一端通過(guò)軸承座、另一端通過(guò)減速器均與支架緊固，篩軸與圓弧條狀篩筒焊接，支架與電機(jī)、清篩軸、與密封隔離罩、進(jìn)料筒、篩下物漏斗、篩上物漏斗以及密封隔離罩的下端與篩下物漏斗均緊固，清篩軸上設(shè)置連接有清篩梳條，清篩軸的一端與手調(diào)柄焊接。圓弧條狀篩筒為多條同心等圓的圓弧條以間隔有縫隙并同心軸向排列方式而構(gòu)成圓筒篩狀的結(jié)構(gòu)，該圓弧條截面為梯形或方形或長(zhǎng)方形或橢圓形或三角形，該圓弧條間的縫隙與清篩軸上的清篩梳條相對(duì)應(yīng)而吻合。篩軸與水平線構(gòu)成的角度為5-20度角。篩軸與清篩軸相平行。用于燃料的篩分。具有無(wú)堵、節(jié)能、環(huán)保、效率高、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/50GK201124152SQ20072019046
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者王保智 申請(qǐng)人:王保智