專(zhuān)利名稱(chēng)：高效揚(yáng)塵選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種選粉設(shè)備，作為磨機(jī)的配套設(shè)備，用于對(duì)不同粒徑的粉狀物料混合物進(jìn)行分級(jí)，可廣泛用于建材、化工、醫(yī)藥、無(wú)機(jī)非金屬材料以及食品加工等行業(yè)，尤其適合作為水泥工業(yè)中生料磨和水泥磨的配套，用于生料制備和水泥生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的選粉機(jī)，無(wú)論是離心式的還是旋風(fēng)式的，或是離心式與旋風(fēng)式相結(jié)合結(jié)構(gòu)的，雖然從進(jìn)料口落在撒料盤(pán)上的物料以均勻分布的料幕形式撒下，但是，料幕上不可避免地形成一定量的料流，這種料流只能被上升氣流部分驅(qū)散，其余部分成股地落到粗粉里，從而出現(xiàn)分選不完全現(xiàn)象。由于物料被撒向筒壁的，所以有很多粗、細(xì)粉撞到筒壁后失去動(dòng)能，沿筒壁滑下，不能被分級(jí)，造成細(xì)粉的漏選。另外，在整個(gè)機(jī)腔內(nèi)的各拐角處形成局部的渦流，使細(xì)粉不能及時(shí)地吸到外腔被分選出來(lái)，從而影響了選粉的效率。據(jù)測(cè)定現(xiàn)有技術(shù)的選粉機(jī)中約有15％左右的細(xì)粉不能被分選出來(lái)，被混入粗粉中，難以將全部細(xì)粉選出。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)選粉機(jī)，這種新結(jié)構(gòu)選粉機(jī)只是在原有選粉機(jī)的基礎(chǔ)上，稍加改、增就可以對(duì)物料實(shí)現(xiàn)多次分級(jí)，將物料中的細(xì)粉充分選出。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種高效揚(yáng)塵選粉機(jī)，含調(diào)節(jié)閥、調(diào)速電機(jī)、主軸、進(jìn)料口、風(fēng)岔管、上轉(zhuǎn)子、旋風(fēng)筒、選粉室、撒料盤(pán)、下轉(zhuǎn)子、外錐體、內(nèi)錐體、粗粉出口、細(xì)粉出口、風(fēng)機(jī)、底腳、筒體組成，其特征在于在筒體內(nèi)的下轉(zhuǎn)子下面設(shè)有向上、下凸起的雙向空心圓錐體的渦流裝置，渦流裝置的錐體最大直徑處與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，渦流裝置通過(guò)數(shù)根連接條固定在筒體內(nèi)孔壁上；在渦流裝置的下面配有風(fēng)道上端的喇叭口，風(fēng)道上端的喇叭口與渦流裝置的下錐體的兩錐面之間留有間隙，風(fēng)道下端口通過(guò)外錐體體壁伸出在外錐體體外，在風(fēng)道的下端口上配有鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果由于采用了在下轉(zhuǎn)子下配有高速渦流裝置，因此增加了高壓氣體壓縮揚(yáng)塵選粉區(qū)，使一部份正要隨粗料下落的細(xì)粉又重新進(jìn)入選粉空間，提升了選粉空間范圍，大大地提高了選粉效率，實(shí)現(xiàn)物料中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)粉99％被選出，幾乎達(dá)到全部被選凈。


圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖面圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如圖1所示，本裝置含調(diào)節(jié)閥1、調(diào)速電機(jī)2、主軸3、進(jìn)料口4、風(fēng)岔管5、上轉(zhuǎn)子6、旋風(fēng)筒7、選粉室8、撒料盤(pán)9、下轉(zhuǎn)子10、外錐體12、內(nèi)錐體13、粗粉出口14、細(xì)粉出口15、風(fēng)機(jī)16、底腳18、筒體19等組成。在上述現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)組上，去除原有空心圓臺(tái)狀的渦流裝置，在筒體19內(nèi)的下轉(zhuǎn)子10下面設(shè)有向上、下凸起的雙向空心圓錐體的渦流裝置11，渦流裝置11的錐體最大直徑處與筒體19內(nèi)壁之間留有10～20cm間隙，渦流裝置11通過(guò)6根連接條21焊固在筒體19內(nèi)孔壁上；在渦流裝置11的下面配有風(fēng)道17上端的喇叭口20，并使風(fēng)道17上端的喇叭口20與渦流裝置11的下錐體的兩錐面之間留有30～50cm間隙，風(fēng)道17的下端口通過(guò)外錐體12體壁中部伸出在外錐體12體外，在風(fēng)道17的下端口上配有鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端。
工作原理及工作過(guò)程1、出磨物料由選粉機(jī)上部進(jìn)料口4進(jìn)入選料機(jī)內(nèi)落到與上轉(zhuǎn)子6成一體的螺旋漿撒料盤(pán)9上，在撒料盤(pán)9的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受到螺旋漿撒料盤(pán)9葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在螺旋漿撒料盤(pán)9葉片上形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的或較重的物料被撒料盤(pán)9葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉；2、撒料盤(pán)9下方設(shè)有籠形下轉(zhuǎn)子10，籠形下轉(zhuǎn)子10隨主軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)。經(jīng)過(guò)二次選粉后的物料向下散落在渦流裝置11上，物料經(jīng)渦流裝置11的上面錐體的碰撞再經(jīng)外周與筒體19內(nèi)壁之間的間隙待向下散落，此時(shí)由于在來(lái)自渦流裝置11下方風(fēng)道17的風(fēng)力氣體的壓縮作用下，使下落在渦流裝置11的外周與筒體19內(nèi)壁之間較細(xì)的顆粒重新向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次進(jìn)入選粉狀態(tài)，細(xì)粉被吸上，進(jìn)入旋風(fēng)筒7后進(jìn)入到外錐體12后從細(xì)粉出口15中排出；而較重的物料在渦流裝置11的外周與筒體19內(nèi)壁之間落下，從內(nèi)錐體13下的粗粉出口14中排出。
權(quán)利要求1.一種高效揚(yáng)塵選粉機(jī)，含調(diào)節(jié)閥、調(diào)速電機(jī)、主軸、進(jìn)料口、風(fēng)岔管、上轉(zhuǎn)子、旋風(fēng)筒、選粉室、撒料盤(pán)、下轉(zhuǎn)子、外錐體、內(nèi)錐體、粗粉出口、細(xì)粉出口、風(fēng)機(jī)、底腳、筒體組成，其特征在于在筒體內(nèi)的下轉(zhuǎn)子下面設(shè)有向上、下凸起的雙向空心圓錐體的渦流裝置，渦流裝置的錐體最大直徑處與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，渦流裝置通過(guò)數(shù)根連接條固定在筒體內(nèi)孔壁上；在渦流裝置的下面配有風(fēng)道上端的喇叭口，風(fēng)道上端的喇叭口與渦流裝置的下錐體的兩錐面之間留有間隙，風(fēng)道下端口通過(guò)外錐體體壁伸出在外錐體體外，在風(fēng)道的下端口上配有鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種選粉設(shè)備，尤其適合作為水泥工業(yè)中生料磨和水泥磨的配套，用于生料制備和水泥生產(chǎn)。其特點(diǎn)是在筒體內(nèi)的下轉(zhuǎn)子下面設(shè)有向上、下凸起的雙向空心圓錐體的渦流裝置，渦流裝置通過(guò)數(shù)根連接條固定在筒體內(nèi)孔壁上；在渦流裝置的下面配有風(fēng)道上端的喇叭口，風(fēng)道下端口通過(guò)外錐體體壁伸出在外錐體體外，在風(fēng)道的下端口上配有鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端。本實(shí)用新型由于采用了在下轉(zhuǎn)子下配有高速渦流裝置，因此增加了高壓氣體壓縮揚(yáng)塵選粉區(qū)，使一部分正要隨粗料下落的細(xì)粉又重新進(jìn)入選粉空間，提升了選粉空間范圍，大大地提高了選粉效率，實(shí)現(xiàn)物料中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)粉99％被選出，幾乎達(dá)到全部被選凈。
文檔編號(hào)B07B7/083GK2762901SQ20052006822
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者倪新領(lǐng) 申請(qǐng)人:倪新領(lǐng)