專利名稱：過濾凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以水質(zhì)凈化和固液分離為目的的過濾分離凈化裝置，尤其是涉及可以降低殘存在處理水中的細菌等微生物的殘存數(shù)量的過濾凈化裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以固液分離等為目的的有以下磁分離凈化裝置，即使用細的金屬絲網(wǎng)或高分子纖維編制的網(wǎng)作為透水分離膜，將凝結(jié)劑和磁性粉添加在作為被分離物質(zhì)的具有污濁粒子的原水中、生成磁性絮凝物，利用膜分離上述磁性絮凝物，利用磁場發(fā)生裝置對用膜捕集的磁性絮凝物進行磁力分離、去除，回收高濃度的淤渣。
本結(jié)構(gòu)在例如特開2002-273261號公報中有所記載。該過濾分離凈化裝置是用不銹鋼的細絲或聚酯纖維等構(gòu)成網(wǎng)，例如具有膜分子部，該膜分子部具有數(shù)十微米網(wǎng)眼的開口部。為了分離比開口部的投影面積或投影直徑更小的細微的污濁物質(zhì)，事先向原水中加入例如凝結(jié)劑的硫酸鋁或聚氯化鋁或聚硫酸鐵和磁性粉進行攪拌，形成使原水中的細微的固體浮游物或藻類、菌類、微生物通過凝結(jié)劑結(jié)合成數(shù)百微米左右大小的磁性絮凝物。該磁性絮凝物不能夠通過具有數(shù)十微米網(wǎng)眼的開口部，被以高去除率進行捕捉分離，透過膜的水成為水質(zhì)更高的凈化水，原水中的細微的固體浮游物或藻類、菌類、微生物殘存量以及殘存數(shù)為百分之幾。
被捕集到膜上的磁性絮凝物通過清洗水被從膜上沖刷后，停留在水面附近的磁性絮凝物受到靜止設(shè)置在上述水面附近的磁鐵的磁力吸引、被進行磁力分離，通過淤渣運送裝置運送到淤渣回收槽清除。淤渣最終在陸地或海上被焚燒處理或堆肥化。
專利文獻1特開2002-273261號公報在上述專利文獻1中，尤其是在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下，原水中的百分之幾的繁殖力旺盛的細菌，例如大腸桿菌等的微生物殘留在處理水中，在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下，短時間內(nèi)大腸桿菌增殖。在將處理水保存一定期間的例如船上的生活排水的凈化處理系統(tǒng)中，在船舶的航海中，為了使生活排水滿足排出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進行凈化，之后，將處理水放置在生活排水罐中，在航海期間，處理水中的大腸桿菌增殖，生活排水處理水的水質(zhì)惡化，具有超過排出標(biāo)準(zhǔn)、不能排出的問題。
本發(fā)明的目的是提供可以降低可能營養(yǎng)物的殘存濃度、大幅度降低細菌的增殖功能的過濾凈化裝置。

發(fā)明內(nèi)容
上述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置生成將被處理流體中的被去除物凝結(jié)、化學(xué)地捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，在上述生成裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
另外，上述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一種過濾凈化裝置，具有被處理流體保留裝置、生成裝置和過濾裝置，所述被處理流體保留裝置保留被處理流體，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，在上述被處理流體保留裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
另外，上述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一種過濾凈化裝置，具有生成裝置、過濾裝置和處理水保留裝置，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，所述處理水保留裝置保留由上述過濾裝置過濾的處理水，在上述處理水保留裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
另外，上述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，在上述生成裝置內(nèi)具有攪拌上述被處理流體的被處理流體攪拌裝置，在上述被處理流體攪拌裝置中設(shè)置至少對被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
另外，上述目的通過以下方式實現(xiàn)，即一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置是生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，在上述生成裝置內(nèi)設(shè)置多個處理裝置和恢復(fù)裝置，所述處理裝置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理，所述恢復(fù)裝置對上述處理裝置的殺菌或氧化功能的下降進行恢復(fù)，至少一個或一個以上的恢復(fù)了殺菌或氧化處理功能的上述處理裝置在進行凈化運轉(zhuǎn)時連續(xù)地發(fā)揮作用。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠降低可能營養(yǎng)物的殘存濃度、大幅度降低細菌的增殖功能的過濾凈化裝置。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施例的過濾凈化裝置的流程圖。
圖2是表示本發(fā)明的一個實施例的磁力分離部的剖視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的其他實施例的過濾凈化裝置的流程圖。
圖5是本發(fā)明的其他實施例的說明圖。
圖6是本發(fā)明的其他實施例的說明圖。
具體實施例方式
下面，使用

本發(fā)明的實施例。
根據(jù)圖1、圖2和圖3，就本發(fā)明的一個實施例進行說明。圖2是圖1的膜分離裝置14的擴大剖視圖，圖3是圖2的A-A剖視圖。
例如，向船內(nèi)生活排水罐等的原水儲存槽1內(nèi)儲存去掉數(shù)微米的大的雜質(zhì)的原水2，例如在?？扛巯虼瑑?nèi)加入生活排水等的被處理水，用泵3將該原水2向管道4送入規(guī)定量的水。從引晶劑(污水處理促進劑)調(diào)整裝置5通過導(dǎo)管6向管道4內(nèi)加入四氧化三鐵等磁性粉和pH調(diào)整劑、提供聚氯化鋁或氯化鐵或硫酸鐵等的水溶液等的鋁離子或鐵離子的凝結(jié)劑或高分子增強劑等，在攪拌槽7中，通過被馬達8旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的攪拌葉片9進行高速攪拌，生成數(shù)百微米的磁性絮凝物。
然后，從高分子劑調(diào)整裝置11通過導(dǎo)管12向管道10內(nèi)加入高分子增強劑等，通過被攪拌槽13的馬達14旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的攪拌葉片15進行低速緩慢的攪拌，使上述磁性絮凝物群集結(jié)、集合合并，生成包括數(shù)毫米左右大小的大的磁性絮凝物16(在圖1中沒有顯示)的預(yù)處理水17。
將使紫外線從空氣側(cè)向攪拌槽13內(nèi)通過的諸如透明的玻璃管71插入預(yù)處理水中，將通過電線73與電源72連接的滅菌用紫外線燈74插入其內(nèi)部，向處理水中照射紫外線。在攪拌槽13內(nèi)，由于預(yù)處理水被攪拌葉片15全面混合，因此，從紫外線燈側(cè)看，在生成的絮凝物的背面的細菌例如大腸桿菌上，由于絮凝物的移動也被照射紫外線進行殺菌。此時，由于預(yù)處理水在數(shù)分鐘之間被混合、因此紫外線被不斷地照射。在攪拌槽13內(nèi)，由于污濁粒子物進入磁性絮凝物中，預(yù)處理水的透明度增加，紫外線燈可以透過整個預(yù)處理水區(qū)域。因此，沒有進入到絮凝物中的預(yù)處理水中的幾乎所有的大腸桿菌被殺菌，處理水中活的大腸桿菌銳減。由于預(yù)處理水被攪拌葉片全面攪拌、向紫外線燈附近移動，因此可以使用照度低的、耗電量小的紫外線燈，具有可以降低燈成本以及殺菌運轉(zhuǎn)成本的效果。
將這樣生成的預(yù)處理水17通過導(dǎo)管18向膜分離裝置19通水。利用圖2、圖3就膜磁力分離裝置19的結(jié)構(gòu)進行說明。在圖3所示的旋轉(zhuǎn)滾筒20的外周面設(shè)置用不銹鋼細絲或銅細絲或聚酯纖維等的具有數(shù)微米到數(shù)十微米的網(wǎng)眼的開口部的膜形成的網(wǎng)21。流入水槽22的預(yù)處理水17通過網(wǎng)21流入滾筒20內(nèi)。此時，預(yù)處理水中的磁性絮凝物16被網(wǎng)21內(nèi)面捕捉，通過網(wǎng)21的、對磁性絮凝物16進行分離的水成為凈化水，從圖1所示的開口部23排出，通過管道24儲存在凈化水槽25內(nèi)，被排放到系統(tǒng)外或停留在船內(nèi)的生活排水罐內(nèi)。預(yù)處理水17通過網(wǎng)21的動力是預(yù)處理水17與滾筒20內(nèi)的凈化水之間的液面位差。
在處理水中，用網(wǎng)21沒能過濾的預(yù)處理水中的大腸桿菌雖然能通過，但是幾乎全部的大腸桿菌死亡。另外，在處理水中，由于生活排水中的大于等于0.1μm的細菌或有機物進入磁性絮凝物，因此，被網(wǎng)21過濾、幾乎沒有殘留在處理水中。因此，處理水中幾乎沒有殘存活的大腸桿菌，由于處理水中的營養(yǎng)物銳減，因此可以大幅度地防止處理水的保留期間內(nèi)活的大腸桿菌的增殖，這樣，生活排水的水質(zhì)不惡化，由于可以保持處理時已經(jīng)達到的排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，因此可以將處理水保留后向船外排放。
在圖2中、磁性絮凝物16在向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)21的外面被過濾、附著，形成堆積物，暴露在液面上的空氣部。利用泵26將圖1的凈化水槽25內(nèi)的凈化水加壓、通過導(dǎo)管27向噴水管28輸送，將噴水通過孔從網(wǎng)21內(nèi)表面向外側(cè)面噴射。積蓄在網(wǎng)21的外表面上的磁性絮凝物16被噴水剝離、網(wǎng)21面被再現(xiàn)。被沖刷掉的磁性絮凝物16停留在水槽22內(nèi)的預(yù)處理水17的水面上。
作為磁力分離的磁場產(chǎn)生裝置而使用的旋轉(zhuǎn)式磁鐵29(圖1)的結(jié)構(gòu)是，在由非磁性體的材料制作的旋轉(zhuǎn)體30(圖2)外面，利用粘接劑等將永久磁鐵體31固定在多條的槽上，上述旋轉(zhuǎn)體30通過馬達32(圖3)控制轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)。
一方面，如圖3所示，為了輸送磁力分離后的磁性絮凝物所使用的由非磁性材料制作的污泥輸送用的旋轉(zhuǎn)體33，通過軸34被馬達35控制轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)。在端部，通過具有水密封性的旋轉(zhuǎn)支撐體36將軸34支撐在水槽22的壁上，在另一端部，通過具有水密封性的旋轉(zhuǎn)支撐體36將旋轉(zhuǎn)體33外周部支撐在水槽22的壁上，旋轉(zhuǎn)支撐體36的內(nèi)部被向著空氣開放。圖1的上述磁鐵29被從上述旋轉(zhuǎn)體33的空氣開放面插入旋轉(zhuǎn)體33的內(nèi)部，被設(shè)置在接近用清洗水沖刷后的磁性絮凝物16群停留的、即旋轉(zhuǎn)滾筒側(cè)的位置。
在此，在本實施例中，旋轉(zhuǎn)體33的軸心與旋轉(zhuǎn)體30的軸心被錯位設(shè)置。雖然沒有圖示，但磁鐵29被螺栓等固定在水槽22的一部分上，使其位于規(guī)定的位置。旋轉(zhuǎn)體33和旋轉(zhuǎn)體30的旋轉(zhuǎn)方向為同一方向，向使磁性吸引的磁性絮凝物16群向空氣側(cè)移動的方向旋轉(zhuǎn)。兩者的轉(zhuǎn)數(shù)可以相同也可以不同。本實施例的情況下，磁鐵側(cè)的旋轉(zhuǎn)體30側(cè)的轉(zhuǎn)數(shù)大于旋轉(zhuǎn)體33的轉(zhuǎn)數(shù)。
清洗掉停留在水面附近的磁性絮凝物16群，通過磁鐵29的磁場吸引移動到磁鐵側(cè)，附著于在磁鐵29的外側(cè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體33的外表面上后，隨著旋轉(zhuǎn)體33的旋轉(zhuǎn)，向空氣中露出。在空氣中，磁性絮凝物16群中的多余水分依靠重力流到旋轉(zhuǎn)體33的面上，磁性絮凝物16群被進一步濃縮。在此，磁性絮凝物的含水率降低到97％左右。
旋轉(zhuǎn)體33面上的被濃縮的磁性絮凝物16群通過旋轉(zhuǎn)體33的旋轉(zhuǎn)進行移動。此時，由于旋轉(zhuǎn)體33的軸心與旋轉(zhuǎn)體30的軸心被錯位設(shè)置，因此離磁鐵29越來越遠，這樣，隨著離開磁鐵、磁鐵吸引力銳減。磁性絮凝物16群被一部分支撐在水槽22上的壓勺38刮掉，從旋轉(zhuǎn)體33面上剝離，依靠重力落在淤渣回收槽39內(nèi)，作為淤渣被分離捕集中。
被排出的淤渣通過管道40被導(dǎo)入離心分離機或帶式壓力機等脫水裝置41，為了在搬運時水不從淤渣漏出，使含水率小于等于85％，并且，為了分解堆肥化的有機物的微生物活性化，將含水率濃縮到75％的高濃度的淤渣通過管道42儲存在淤渣槽43內(nèi)。
由脫水裝置脫水的處理污水通過管道44進入處理污水槽45，被泵46加壓后、通過管道47返回原水槽1，被再次導(dǎo)入前處理工序。在運轉(zhuǎn)控制裝置48中，通過傳感器49測定原水的液面、渾濁度、溫度、pH值等，將該信息通過信號線50向運轉(zhuǎn)控制裝置48輸送。根據(jù)該信息，利用事先輸入的最適當(dāng)量計算程序計算對生成良好的磁性絮凝物最適當(dāng)?shù)乃巹?pH調(diào)整值、磁性粉、凝結(jié)劑)的添加量，將該控制信息經(jīng)過信號線51向藥劑槽5輸送，添加最適當(dāng)?shù)牧俊?br> 另外，在運轉(zhuǎn)控制裝置48中計算攪拌馬達的轉(zhuǎn)數(shù)、在攪拌槽內(nèi)停留時間，將該控制信息經(jīng)過信號線52向馬達8輸送，以最恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)攪拌葉片9，經(jīng)過信號線53進行輸送，控制確定在攪拌槽中的停留時間的泵3的排出量。另外，利用事先輸入的最適當(dāng)量計算程序計算對生成良好的磁性絮凝物最適當(dāng)?shù)乃巹?高分子聚合物)的添加量，將該控制信息經(jīng)過信號線54向藥劑槽11輸送，添加最適當(dāng)?shù)牧?。另外，同時在運轉(zhuǎn)控制裝置48中計算攪拌馬達的轉(zhuǎn)數(shù)，將該控制信息經(jīng)過信號線55向馬達14輸送，以最恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)攪拌葉片15。
另一方面，在上述膜分離裝置19中，利用傳感器56測量水槽22內(nèi)的預(yù)處理水17的液面，通過信號線57將該信息輸送到運轉(zhuǎn)控制裝置48。根據(jù)該信息，利用事先輸入的最適當(dāng)量計算程序計算旋轉(zhuǎn)滾筒20的最適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)以及磁性絮凝物16群的回收速度的適當(dāng)速度，使預(yù)處理水的液面位置到達磁鐵29的設(shè)置位置的大致中央部，即磁鐵29產(chǎn)生磁場的平均值為最大的位置，將該控制信號經(jīng)過信號線58輸送到旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)馬達(無圖示)，并且，經(jīng)過信號線59，向馬達35輸送，分別控制在最適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)。
通過上述說明可以明確，通過利用本實施例的凈化裝置對生活排水等原水進行凈化，雖然過濾器沒能過濾的預(yù)處理水中的大腸桿菌通過凈化后的處理水，但幾乎所有的大腸桿菌死亡，另外，在處理水中，生活排水中的大于等于0.1μm的細菌或有機物進入磁性絮凝物內(nèi)，因此，被過濾器過濾，幾乎不殘存在處理水中。因此，活的大腸桿菌幾乎不殘存在凈化后的處理水中，由于處理水中的營養(yǎng)物銳減，因此可以大幅度地防止處理水在保留期間內(nèi)活的大腸桿菌增殖，這樣，生活排水的水質(zhì)不惡化，由于可以保持處理時合格的排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，因此具有可以將處理水保留后向船外排放的效果。
另外，在本實施例中，將使紫外線從空氣向攪拌槽13內(nèi)通過的諸如透明的玻璃管71插入預(yù)處理水中，將滅菌用紫外線燈74插入其內(nèi)部，可以向處理水中照射紫外線。在攪拌槽13內(nèi)，由于預(yù)處理水被攪拌葉片15全面混合，因此，從紫外線燈側(cè)看，在生成的絮凝物的背面的細菌例如大腸桿菌上，由于絮凝物的移動也被照射紫外線、殺菌。此時，由于在攪拌槽13內(nèi)有數(shù)分鐘的混合時間，紫外線被不斷地向預(yù)處理水照射，因此，有足夠的殺菌時間，照度小的紫外線燈也可以產(chǎn)生充分的殺菌效果，幾乎所有的沒有進入到絮凝物中的預(yù)處理水中的大腸桿菌被殺菌，具有處理水中活的大腸桿菌銳減的效果。
在本實施例中，雖然將紫外線燈74設(shè)置在攪拌槽13內(nèi)，如果將紫外線燈設(shè)置在攪拌槽7或原水儲存槽1、膜分離裝置19、凈化水槽25內(nèi)也有同樣的效果。
另外，在本實施例中，玻璃管71的外面被處理水污染、紫外線的透過率降低的情況下，通過從攪拌槽13中取出玻璃管71、將污垢清洗去除，可以恢復(fù)透過率。另外，雖然沒有圖示，該清洗去除也可以在攪拌槽13中自動實施。
另外，玻璃管71和紫外線燈的設(shè)置只要不妨礙攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)即可，雖然沒有圖示，也可以在攪拌葉片之間設(shè)置多個。另外，雖然沒有圖示，紫外線燈的種類也可以設(shè)置多個對多種微生物分別有效的不同頻率、波長的紫外線燈。
實施例2圖4是表示本發(fā)明的其他實施例。該圖與圖1的不同點在于，取代為了對大腸桿菌進行殺菌而設(shè)置的紫外線燈74的是將精制藥劑罐75中的諸如雙氧水的藥劑等通過管道76向攪拌槽13內(nèi)添加規(guī)定的量，在攪拌槽13內(nèi)的預(yù)處理水中生成雙氧水，通過該活性氧化力對沒有吸入到預(yù)處理水的磁性絮凝物中的大腸桿菌進行殺菌，對細微有機物進行氧化分解。
根據(jù)本實施例，由于在攪拌槽13內(nèi)有數(shù)分鐘的混合時間，預(yù)處理水不斷地被混合，雙氧水被濃度均勻地混合在預(yù)處理水內(nèi)，并且，由于殺菌時間充分，因此即使將藥劑的添加量抑制在最小限度，也可以產(chǎn)生充分的殺菌效果，沒有吸入絮凝物中的預(yù)處理水中的大腸桿菌幾乎被全部殺菌，具有處理水中的活的大腸桿菌銳減的效果。
另外，在本實施例中，由于通過雙氧水的氧化力，沒有吸入預(yù)處理水中的磁性絮凝物的細微有機物的一部分被氧化分解，因此作為細菌養(yǎng)分的處理水中的有機物的殘存量進一步降低，并且，具有可以防止處理水中活大腸桿菌的增殖的效果。
在本實施例中，雖然在攪拌槽13內(nèi)將殺菌用藥劑添加在處理水中，如果添加在原水儲存槽1的原水中、或攪拌槽7的預(yù)處理水中、或膜分離裝置19中的預(yù)處理水、處理水、或凈化水槽25的處理水中，也可以產(chǎn)生同樣的效果。
在上述實施例中，就通過設(shè)置紫外線燈或從殺菌藥劑罐注入藥劑，進行細菌的殺菌處理或有機物的氧化處理的情況進行了說明，除了紫外線燈，設(shè)置臭氧發(fā)生裝置，或利用電分解的次氯酸發(fā)生裝置、或超聲波發(fā)信號裝置，生成、添加各自的殺菌、氧化功能物質(zhì)的情況下，也可以產(chǎn)生同樣的效果。
實施例3圖5是表示本發(fā)明的其他實施例。該圖與圖1的攪拌槽13的結(jié)構(gòu)所不同的是，設(shè)置多個內(nèi)裝有大腸桿菌殺菌用的紫外線燈74的玻璃管71，在各個玻璃管71上設(shè)置在水中與水面之間升降的升降器。
在圖中的攪拌槽13內(nèi)設(shè)置內(nèi)裝有大腸桿菌殺菌用的紫外線燈74的玻璃管77、78。玻璃管77、78分別被桿79、80支撐，桿79、80通過各升降器81、82，可以在攪拌槽13內(nèi)的預(yù)處理水內(nèi)和水面上的空氣側(cè)之間移動。桿79、80的移動控制通過升降器81、82內(nèi)的諸如齒輪83、84的正反旋轉(zhuǎn)的控制來進行。
設(shè)置在圖中的攪拌槽13內(nèi)的玻璃管78的外面由于長時間的運轉(zhuǎn)后被預(yù)處理水污染，紫外線的透過率降低，玻璃管78外周部的預(yù)處理水內(nèi)的細菌殺菌性能下降。因此，在玻璃管77、78的外周部稍微離開玻璃管處設(shè)置檢測紫外線的透過率下降的紫外線穿透傳感器85、86。
利用紫外線穿透傳感器85、86檢測玻璃管外面的污染后，通過信號線87、88傳送到控制裝置(無圖示)，升降器81、82將污染的玻璃管移動到水面上的空氣側(cè)。圖5表示移動玻璃管78的情況。
在此，紫外線穿透傳感器85、86的外面利用小型刮水器(無圖示)等自動去除受光面的污垢。
玻璃管78的外面在移動中被例如水或酸性的清洗液和刷子等清洗玻璃管外面的清洗器88自動清洗，清洗廢液通過管道90返回到原水槽1。在移動中，紫外線燈74熄滅。
被清洗的玻璃管78原封不動地待機，玻璃管77的外面有污垢，紫外線穿透傳感器85檢測到規(guī)定的污垢后，與玻璃管77交替、插入到攪拌槽13內(nèi)，紫外線燈開始亮燈。
另一方面，玻璃管77上升到空氣側(cè)，玻璃管77的外面在移動時被清洗器89自動清洗，清洗廢液通過管道91返回到原水槽1。
根據(jù)本實施例，由于使用玻璃管內(nèi)的任何一個紫外線燈74都可以對預(yù)處理水17內(nèi)的細菌進行連續(xù)殺菌，因此，具有不停止攪拌槽13的混合運轉(zhuǎn)就可以進行預(yù)處理水的殺菌處理的效果。
實施例4圖6是表示本發(fā)明的其他實施例。該圖與圖1的攪拌槽7、13的結(jié)構(gòu)所不同的是，通過利用在流路內(nèi)設(shè)置螺形紊流加速板92的混合管93和管道94、混合管95構(gòu)成，取代葉片型的攪拌槽7，通過利用管道101連通混合管99、100，該混合管99、100是在流路內(nèi)環(huán)形地設(shè)置螺形紊流加速板96和內(nèi)裝紫外線燈74的玻璃管97、87，來取代葉片型的攪拌槽13。
另外，作為玻璃管清洗時的備用，在流路內(nèi)環(huán)形地平行設(shè)置混合管103，該混合管103設(shè)置螺形紊流加速板96和內(nèi)裝紫外線燈74的玻璃管102，利用管道104、閥105、106和管道107、閥108將上述連通，而且，管道109、閥110和閥111用管道112，管道10用管道18進行連接。
混合管內(nèi)的紊流加速板92、96與混合槽內(nèi)的攪拌葉片同樣效果地將預(yù)處理水在混合管內(nèi)進行攪拌，通過混合管99、100、103內(nèi)的紫外線燈74的照射，預(yù)處理水內(nèi)的細菌與混合槽13內(nèi)同樣地被殺菌。內(nèi)裝在混合管99、100、103上的紊流加速板96靜止，流動的流體通過螺形紊流加速板被擾亂，進行攪拌混合。
隨著運轉(zhuǎn)，設(shè)置在混合管99、100、103內(nèi)的玻璃管97、98、102的外面被污染，需要清洗外面，混合管99、100、103設(shè)置在各混合管內(nèi)。圖6是表示清洗混合管100內(nèi)的玻璃管98的情況。
在這種情況下，管道10的閥113為開、閥105為關(guān)，閥108為開、閥106為關(guān)、閥110為關(guān)、閥111為開。在這種情況下，前處理由混合管99和混合管103構(gòu)成。清洗的混合管100的玻璃管98通過升降器(無圖示)移動，利用具有氣密性的清洗器113自動清洗玻璃管98的外面。在各混合管99、103上設(shè)置清洗器114、115。清洗水分別通過管道116、117、118、119返回原水槽1。
清洗完玻璃管98的外面后，利用升降器(無圖示)移動到混合管100內(nèi)，打開紫外線燈，關(guān)閉閥108、110、111、打開閥106，熄滅混合管103內(nèi)的紫外線燈74。
清洗混合管99內(nèi)的玻璃管97的情況下，關(guān)閉閥113、111，打開閥105、110，打開混合管103的紫外線燈74、熄滅混合管99的紫外線燈74，通過升降器(無圖示)移動，利用具有氣密性的清洗器114自動清洗玻璃管98的外面。
清洗完玻璃管99的外面后，利用升降器(無圖示)移動到混合管99內(nèi)，打開紫外線燈，打開閥113、111、關(guān)閉閥105、110，熄滅混合管99內(nèi)的紫外線燈74。清洗備用的混合管103內(nèi)的玻璃管97的情況下，關(guān)閉閥105、108、110、111，熄滅混合管103內(nèi)的紫外線燈74，通過升降器(無圖示)移動，利用具有氣密性的清洗器115自動清洗玻璃管102的外面，清洗后利用升降器(無圖示)移動到混合管103內(nèi)。
在本實施例中，通過混合管中的紊流加速板產(chǎn)生的不規(guī)則流，預(yù)處理水被全面混合。因此，中心部的玻璃管內(nèi)的紫外線燈的紫外線在混合攪拌中被全面向預(yù)處理水中放射，預(yù)處理水中的細菌確實死亡。
在本實施例中，就在紊流加速板上使用環(huán)形的螺形板的情況進行了說明，作為紊流加速板，將多孔平板以規(guī)定的間隔設(shè)置在預(yù)處理水的流動方向上也可以產(chǎn)生相同的效果。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于通過將紫外線燈設(shè)置在混合管內(nèi)，可以使用紫外線燈74對預(yù)處理水17內(nèi)的細菌連續(xù)殺菌，因此，即使使用混合管、內(nèi)裝紅外線燈的玻璃管的表面污染的情況下，不用停止混合管內(nèi)的混合運轉(zhuǎn)就可以對預(yù)處理水進行殺菌處理。并且，在上述實施例中，就被凈化水的對象是船內(nèi)的生活排水的情況進行了說明，但被凈化水的對象為包括植物浮游生物或動物浮游生物或霍亂菌、大腸桿菌或腸球菌等細菌的壓載水的情況下，也具有同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置生成將被處理流體中的被去除物凝結(jié)、化學(xué)地捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，其特征在于，在上述生成裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
2.一種過濾凈化裝置，具有被處理流體保留裝置、生成裝置和過濾裝置，所述被處理流體保留裝置保留被處理流體，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，其特征在于，在上述被處理流體保留裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
3.一種過濾凈化裝置，具有生成裝置、過濾裝置和處理水保留裝置，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，所述處理水保留裝置保留由上述過濾裝置過濾的處理水，其特征在于，在上述處理水保留裝置內(nèi)設(shè)置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
4.一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，其特征在于，在上述生成裝置內(nèi)具有攪拌上述被處理流體的被處理流體攪拌裝置，在上述被處理流體攪拌裝置中設(shè)置至少對被去除物進行殺菌或氧化處理的處理裝置。
5.一種過濾凈化裝置，具有生成裝置和過濾裝置，所述生成裝置生成將上述被處理流體中的被去除物凝結(jié)、捕捉結(jié)合了被去除物的生成物，所述過濾裝置通過上述生成裝置使上述生成物的尺寸大于上述被去除物的尺寸，具有上述生成物不能通過的網(wǎng)眼，其特征在于，在上述生成裝置內(nèi)設(shè)置多個處理裝置和恢復(fù)裝置，所述處理裝置至少對上述被處理流體中的被去除物進行殺菌或氧化處理，所述恢復(fù)裝置對上述處理裝置的殺菌或氧化處理功能的下降進行恢復(fù)，至少一個或一個以上的恢復(fù)了殺菌或氧化處理功能的上述處理裝置在進行凈化運轉(zhuǎn)時連續(xù)地發(fā)揮作用。
全文摘要
本發(fā)明的目的提供尤其可以降低殘存在處理水中的細菌等微生物的殘存數(shù)量的過濾凈化裝置。為了解決上述課題，通過在預(yù)處理工序中利用紫外線或藥劑對原水中的細菌進行有效地殺菌，大幅度地降低處理水中的細菌的殘存數(shù)量，并且利用凝集過濾處理降低作為細菌營養(yǎng)物的浮游生物或有機物在處理水中的殘存，可以解決細菌增殖產(chǎn)生的處理水經(jīng)過一段時間水質(zhì)惡化的問題。
文檔編號B03C1/00GK1799676SQ20051010993
公開日2006年7月12日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月4日
發(fā)明者佐保典英, 今村陽一, 望月明, 磯上尚志, 水守隆司 申請人:株式會社日立制作所