專利名稱：旋風(fēng)灰塵收集裝置和具有其的真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器，并且具體而言，涉及旋風(fēng)灰塵收集裝置和具有其的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)灰塵收集裝置被用于無(wú)包真空吸塵器以吸入具有污物的空氣，在承載污物的空氣中產(chǎn)生渦流以使用通過(guò)渦流所產(chǎn)生的離心力從空氣中分離污物。
圖1是應(yīng)用到真空吸塵器的傳統(tǒng)旋風(fēng)灰塵收集裝置的示意圖。
如圖1中所示，旋風(fēng)灰塵收集裝置1包括旋風(fēng)分離器或者旋風(fēng)體10、用于通過(guò)其吸入空氣的抽吸部11、用于通過(guò)其排放移除了污物的空氣的釋放部12、連接到釋放部12的格柵13，以及用于在其中收集和存儲(chǔ)污物的污物容器14。
旋風(fēng)灰塵收集裝置1的操作如下。
承載污物的空氣從清潔表面通過(guò)真空吸塵器的真空電機(jī)(未示出)所吸入并通過(guò)抽吸部分11引導(dǎo)到旋風(fēng)體10。
由于抽吸部分11切向連接到旋風(fēng)體10的內(nèi)周上，引導(dǎo)到旋風(fēng)體10的空氣沿著旋風(fēng)體10的內(nèi)周在如圖2所示的箭頭的方向上旋轉(zhuǎn)，這樣污物從空氣中離心分離。
從空氣中通過(guò)渦流而離心分離的污物通過(guò)旋風(fēng)體10的內(nèi)周所引導(dǎo)并通過(guò)設(shè)置在旋風(fēng)體10和污物容器14之間的連通空間15通過(guò)渦流和重力而向下落到污物容器14中。
具有從其移除污物的空氣通過(guò)連接到釋放部分12的格柵13的穿孔16所過(guò)濾并通過(guò)釋放部分12從旋風(fēng)灰塵收集裝置1所釋放。
旋風(fēng)灰塵收集裝置1具有形成在格柵13之下的圓形凸緣17以防止收集在污物容器14中的污物通過(guò)渦流所分散并通過(guò)穿孔16吸入到格柵13中。
如果通過(guò)抽吸部分11所吸入的空氣包括具有諸如硬幣或者瓶蓋的預(yù)定重量的較重污物物體，較重的污物項(xiàng)不通過(guò)連通空間15而直接落到污物容器14上，并與渦流一起旋轉(zhuǎn)至凸緣17。結(jié)果，較重污物項(xiàng)與凸緣17相接觸，這導(dǎo)致討厭的噪音。
如果具有諸如灰塵球或者灰塵頭發(fā)的預(yù)定尺寸的污聚集物(dirtmass)被形成，同時(shí)空氣沿著旋風(fēng)體10的內(nèi)周旋轉(zhuǎn)，污聚集物較大難于直接向下通過(guò)連通空間15而直接落到污物容器14，這樣與渦流一起旋轉(zhuǎn)到凸緣17上。此時(shí)，當(dāng)污聚合物與凸緣17相碰撞時(shí)，灰塵微粒將從污聚合物散開(kāi)，并沿著旋風(fēng)體10的內(nèi)周回到渦流中。結(jié)果，灰塵的微?？赡軓男D(zhuǎn)灰塵收集裝置1通過(guò)格柵13的穿孔16釋放到外部，這導(dǎo)致灰塵收集裝置1的灰塵收集效率的惡化。
為了解決上述問(wèn)題，另外的傳統(tǒng)旋風(fēng)灰塵收集裝置1’如圖3所示被提出。旋風(fēng)灰塵收集裝置1’具有形成在凸緣17’中的切離部分19。此旋風(fēng)灰塵收集裝置1’的優(yōu)點(diǎn)在于較重的污物項(xiàng)或者污聚合物很快地收集在污物容器14中。但是，其不能完全解決噪音的問(wèn)題和灰塵收集效率惡化的問(wèn)題。具體而言，由于具有切離部分19的凸緣17’具有平面結(jié)構(gòu)，較重的污物項(xiàng)或者污聚合物具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)的慣性，即使其具有預(yù)定的重量或者預(yù)定的尺寸，其在跳到切離部分19之上向下通過(guò)切離部分19落到污物容器14上并圍繞凸緣17’旋轉(zhuǎn)一次或者兩次。結(jié)果，較重的污物項(xiàng)或者污聚合物與凸緣17’相接觸直到其向下通過(guò)切離部分19落到污物容器14，這導(dǎo)致噪音或者灰塵的微觀微粒被分散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明被開(kāi)發(fā)以用于解決相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的問(wèn)題。相應(yīng)地，本發(fā)明的一方面是為了提供一種能夠防止較重污物項(xiàng)或者污聚合物與格柵的凸緣相碰撞的旋風(fēng)灰塵收集裝置并盡可能迅速地將其收集在污物容器中，由此解決噪音問(wèn)題并提高灰塵收集效率，并提供了一種具有所述旋風(fēng)灰塵收集裝置的真空吸塵器。
本發(fā)明的上述通過(guò)提供一種旋風(fēng)灰塵收集裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括具有抽吸部分和釋放部分的旋風(fēng)體，空氣通過(guò)所述抽吸部分被吸入，空氣通過(guò)釋放部分被釋放；格柵，所述格柵連接到釋放部分用于過(guò)濾所述空氣；連接到旋風(fēng)體的污物容器，用于收集從通過(guò)抽吸部分被吸入的空氣所分離的污物；以及下游引導(dǎo)部，用于防止收集在污物容器中的污物散布，并且對(duì)于包括在吸入的空氣中的污物，在螺旋的方向上通過(guò)空氣流向下引導(dǎo)具有至少預(yù)定重量和預(yù)定尺寸之一的污物至污物容器。
下游引導(dǎo)部可以包括設(shè)置在格柵之下的第一引導(dǎo)部件并形成為螺旋形狀以向下引導(dǎo)具有預(yù)定的重量和/或者預(yù)定的尺寸的污物。
第一引導(dǎo)部件可以包括具有切離(cut-off)部分的凸緣，所述切離部分具有與空氣的流動(dòng)方向相順應(yīng)的第一部分和與空氣的流動(dòng)方向相對(duì)的第二部分并高于第一部分，并逐漸地、向下地隨著在空氣的流動(dòng)方向上從切離部分的第二部分到第一部分傾斜。
切離部分的第一部分可以形成為相對(duì)于連接到旋風(fēng)體的抽吸部分至格柵的切線大約60度。第一部分和第二部分之間的空氣的流動(dòng)方向相對(duì)格柵的中心的角度可以大約是100度。
與切離部分的第二部分相鄰的凸緣的預(yù)定區(qū)域具有在預(yù)定的寬度范圍之內(nèi)逐漸增加的外徑，這樣其比凸緣的其它區(qū)域要大。外徑逐漸增加的預(yù)定寬度可以大約是2-10mm(毫米)。
下游引導(dǎo)部還可以包括形成在與切離部分相對(duì)的旋風(fēng)體上的第二引導(dǎo)部件以將具有預(yù)定的重量和/或者預(yù)定的尺寸并與旋風(fēng)體相碰撞的污物引導(dǎo)到切離部分。
第二引導(dǎo)部件可以包括在空氣的流動(dòng)方向上從切離部分的第一部分之上的第一位置到第二部分之上的第二位置向下并逐漸傾斜的肋。
所述肋可以從旋風(fēng)體凸出到大約3-10mm高度。
肋的第一位置可以被安置在相對(duì)連接到旋風(fēng)體的抽吸部分至格柵的切線大約40度角度，并且第一位置和第二位置之間的空氣的流動(dòng)方向相對(duì)旋風(fēng)體的中心的角度大約是120度。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，真空吸塵器被設(shè)置包括具有安裝在其中的真空抽吸裝置的真空吸塵器體；連接到真空吸塵器體并沿著清潔表面可以移動(dòng)的吸刷；以及安裝在真空吸塵器體內(nèi)可移動(dòng)的旋風(fēng)灰塵收集裝置。所述旋風(fēng)灰塵收集裝置包括具有抽吸部分和釋放部分的旋風(fēng)體，空氣通過(guò)所述抽吸部分被吸入，空氣通過(guò)釋放部分被釋放；格柵，所述格柵連接到釋放部分用于過(guò)濾所述空氣；連接到旋風(fēng)體的污物容器，用于收集從通過(guò)抽吸部分被吸入的空氣所分離的污物；以及下游引導(dǎo)部，用于防止收集在污物容器中的污物散布，并且對(duì)于包括在吸入的空氣中的污物，在螺旋的方向上通過(guò)空氣流向下引導(dǎo)具有至少預(yù)定重量和預(yù)定尺寸之一的污物至污物容器。
下游引導(dǎo)部可以包括設(shè)置在格柵之下的第一引導(dǎo)部件并形成為螺旋形狀以向下引導(dǎo)具有預(yù)定的重量和/或者預(yù)定的尺寸的污物。
第一引導(dǎo)部件可以包括具有切離部分的凸緣，所述切離部分具有與空氣的流動(dòng)方向相順應(yīng)的第一部分和與空氣的流動(dòng)方向相對(duì)的第二部分并高于第一部分，并逐漸地、向下地隨著在流動(dòng)方向上從切離部分的第二部分到第一部分傾斜。
切離部分的第一部分可以形成為相對(duì)于連接到旋風(fēng)體的抽吸部分至格柵的切線形成大約60度。第一部分和第二部分之間的空氣的流動(dòng)方向相對(duì)格柵的中心的角度可以大約是100度。
與切離部分的第二部分相鄰的凸緣的預(yù)定區(qū)域具有在預(yù)定的寬度范圍之內(nèi)逐漸增加的外徑，這樣其比凸緣的其它區(qū)域要大。外徑逐漸增加的預(yù)定寬度可以大約是2-10mm。
下游引導(dǎo)部還可以包括形成在與切離部分相對(duì)的旋風(fēng)體上的第二引導(dǎo)部件以將具有預(yù)定的重量和/或者預(yù)定的尺寸并與旋風(fēng)體相碰撞的污物引導(dǎo)到切離部分。
第二引導(dǎo)部件可以包括在空氣的流動(dòng)方向上從切離部分的第一部分之上的第一位置到第二部分之上的第二位置向下并逐漸傾斜的肋。
所述肋可以從旋風(fēng)體凸出到大約3-10mm高度。
肋的第一位置可以被安置在相對(duì)連接到旋風(fēng)體的抽吸部分至格柵的切線大約40度角度，并且第一位置和第二位置之間的空氣的流動(dòng)方向相對(duì)旋風(fēng)體的中心的角度可以大約是120度。


本發(fā)明的其它方面和/或者優(yōu)點(diǎn)將部分參照附圖的說(shuō)明和實(shí)施例而變得顯而易見(jiàn)，或者可以通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解到，其中圖1是顯示了傳統(tǒng)的真空吸塵器的旋風(fēng)灰塵收集裝置的透視圖；圖2是顯示了圖1的旋風(fēng)灰塵收集裝置的水平橫截面視圖；圖3是顯示了另外的傳統(tǒng)的真空吸塵器的旋風(fēng)灰塵收集裝置的水平橫截面視圖；圖4是顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的旋風(fēng)灰塵收集裝置的豎式真空吸塵器；圖5顯示了圖4的旋風(fēng)灰塵收集裝置的透視圖；圖6顯示了圖5的旋風(fēng)灰塵收集裝置的分解透視圖；圖7顯示了圖5的旋風(fēng)灰塵收集裝置的水平橫截面視圖；以及圖8A-8C是圖5的旋風(fēng)灰塵收集裝置的格柵和第一引導(dǎo)部件的透視圖；在所述附圖中，必須理解相似的引用數(shù)字指的是相似的特征和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
此后，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的旋風(fēng)灰塵收集裝置和具有其的真空吸塵器將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有旋風(fēng)灰塵收集裝置的豎式真空吸塵器的示意視圖。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的豎式真空吸塵器200包括具有諸如安置在其中的真空電機(jī)的真空抽吸裝置的清潔器體101，用于從清潔表面吸入承載污物的吸刷102以及可移除地安裝在清潔器體101中的旋風(fēng)灰塵收集裝置100，用于從吸入的空氣中分離污物。
由于吸塵器體101和吸刷102與傳統(tǒng)的真空吸塵器相同，將省略說(shuō)明。
參照?qǐng)D5、6，旋風(fēng)灰塵收集裝置100包括旋風(fēng)體103、格柵130、污物容器140、下游引導(dǎo)部150。
旋風(fēng)體103包括具有污物分離腔的圓柱軀干106、抽吸部110，通過(guò)吸刷102而吸入的具有承載污物的空氣流入圓柱軀干106，以及用于釋放空氣的釋放部120，所述空氣已經(jīng)從圓柱軀干106中的污物離心分離。
抽吸部110具有形成在圓柱軀干106的側(cè)面上并正切連接到圓柱軀干106的內(nèi)周的第一管111。如圖7所示，第一管111引導(dǎo)吸入的空氣以在圖7中的箭頭所指示的方向沿著圓柱軀干106的內(nèi)周移動(dòng)，由此形成渦流。由于此渦流，所述污物從空氣離心分離。
釋放部120具有從圓柱軀干106的上表面104的中心部分垂直突起的第二管121并水平延展。第二管121通過(guò)連接部件123被連接到圓柱軀干106的上表面104。
中間管105向下從相對(duì)表面到第二管121被設(shè)置的圓柱軀干106的上表面突起。中間管105連接到格柵130的圓柱體131的上端，這將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。
格柵130由通過(guò)中間管105連接到釋放部120的第二管121的圓柱體131所形成。
圓柱體131具有多個(gè)在預(yù)定的方向上以預(yù)定的模式形成在其上的穿孔133。穿孔133通過(guò)其過(guò)濾沿著圓柱軀干106通過(guò)污物被渦流所離心分離的空氣，并將所述空氣通過(guò)中間管105釋放到第二管121。
污物容器140被可移除地安裝到圓柱軀干106的下部115。污物容器140收集并儲(chǔ)存通過(guò)渦流沿著圓柱軀干106的內(nèi)周從空氣離心分離的污物并通過(guò)形成在圓柱軀干106和污染容器140之間的連通空間117(參看圖5)由于渦流或者重力的緣故而落下。向下在螺旋的方向上通過(guò)向下引導(dǎo)部150所引導(dǎo)的污物被收集在污物容器140中。
下游引導(dǎo)部150具有在螺旋方向上形成在格柵130的圓柱體131之下的第一引導(dǎo)部件151。第一引導(dǎo)部件151向下將從空氣中通過(guò)渦流分離的污物引導(dǎo)至污物容器140。
如圖7-8C所示，第一引導(dǎo)部件151由具有切離部分161的螺旋凸緣155所形成。凸緣155與圓柱體131的下、外周一體形成。
切離部分161包括順應(yīng)渦流的流動(dòng)方向的第一部分163和與渦流的流動(dòng)方向相對(duì)的第二部分165，所述第二部分165比第一部分163更高。切離部分161的第一部分163在徑向方向上從圓柱體131伸直，同時(shí)第二部分165被形成為相對(duì)徑向方向稍微傾斜的“”形狀。
凸緣155被形成為螺旋形狀，這樣其在從切離部分161的第二部分165到渦流的流動(dòng)方向上的第一部分163逐漸地向下地傾斜。
如圖7中所示，切離部分161的第一部分163相對(duì)第一管111到圓柱體131的切線形成第一角度θ1，例如大約60度。第二角度θ2相對(duì)格柵130的圓柱體131的中心O被形成在切離部分161的第一部分163和第二部分165之間。第二角度大約是100度。
與切離部分161的第二部分165相鄰的凸緣155的預(yù)定區(qū)域155a具有在預(yù)定寬度“w”的范圍之內(nèi)逐漸增加的外徑，這樣其比凸緣155的其它區(qū)域更大。預(yù)定的寬度“w”可以大約是2-10mm。
具有上述結(jié)構(gòu)的凸緣155防止收集在污物容器140中的污物通過(guò)沿著圓柱軀干106的內(nèi)周所形成的渦流所分散。
當(dāng)通過(guò)抽吸部110的第一管111所吸入的具有污物的空氣包括具有預(yù)定重量的較重污物，諸如硬幣或者瓶蓋時(shí)，或者當(dāng)諸如發(fā)球或者線球的污物通過(guò)沿著圓柱軀干106的內(nèi)周由渦流所形成并大的難以進(jìn)入連通空間117時(shí)，凸緣155引導(dǎo)較重的污物或者污聚合物以流入與渦流相對(duì)的第二部分165中并比第一部分163更高并沿著凸緣155的螺旋方向向下移動(dòng)，這樣較重的污物或者污聚合物被收集在污物容器140中。相應(yīng)地，就可以解決當(dāng)較重的污物或者污聚合物沒(méi)有直接收集在污物容器140中并仍然保持在沿著凸緣155的上表面的渦流中以由此與凸緣155的上表面相碰撞時(shí)所導(dǎo)致的噪音。同樣，微觀的灰塵微?？梢员环乐狗稚?，并由此灰塵的收集效率被提高。
旋風(fēng)灰塵收集裝置100的下游引導(dǎo)部150還包括形成在與切離部分161相對(duì)的圓柱軀干106的內(nèi)周上的第二引導(dǎo)部件175。
第二引導(dǎo)部件175由在其從切離部分161的第一部分163之上的第一位置P1到第二部分165之上的第二位置P2在氣流的流動(dòng)方向上向下并逐漸傾斜。
如圖7中所示，肋176從圓柱軀干106突起到預(yù)定的高度“h”，諸如3-10mm。
肋176的第一位置P1相對(duì)第一管111到圓柱體131的切線被安置在第三角度θ3上。第三角度θ3大約是40度。同樣第四角度θ4相對(duì)圓柱軀干106的中心O被形成在第一位置P1和第二位置P2之間。第四角度θ4大約是120度。
當(dāng)包括在圓柱軀干106中所吸入的較重的污物或者污聚合物由于非正常的湍流而再次升起并與圓柱軀干106的內(nèi)周相碰撞時(shí)，肋176將較重的污物或者污聚合物引導(dǎo)以流入第二部分165。相應(yīng)地，就可以解決當(dāng)較重的污物或者污聚合物沒(méi)有直接收集在污物容器140中并仍然保持在沿著凸緣155的上表面的渦流中以由此與凸緣155的上表面相碰撞時(shí)所導(dǎo)致的噪音。同樣，微觀的灰塵微?？梢员环乐狗稚?，并由此灰塵的收集效率被提高。
盡管旋風(fēng)灰塵收集裝置100被使用在豎式真空吸塵器中如圖4所示，這不能認(rèn)為是一種限制。旋風(fēng)灰塵收集裝置100可以應(yīng)用到其它類型的真空清潔器。
此后，具有如上所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置100的真空吸塵器200的操作將參照?qǐng)D4-8C進(jìn)行說(shuō)明。
當(dāng)承載污物的空氣通過(guò)吸刷102從清潔表面通過(guò)真空抽吸裝置而吸入清潔器體101中，被吸入的空氣通過(guò)連接到吸刷102的抽吸部110的第一管111而流入旋風(fēng)體103中并沿著圓柱軀干106的內(nèi)周在如圖7的箭頭所指示的方向上所旋轉(zhuǎn)。
通常包括在被吸入的空氣中的污物通過(guò)渦流所離心分離并沿著圓柱軀干106的內(nèi)周所收集。污物通過(guò)圓柱體106和污物容器140之間的連通空間117通過(guò)渦流和重力而落入到污物容器140中。
對(duì)于空氣中的污物，較重的污物由于其重量不會(huì)朝向圓柱軀干106的內(nèi)周移動(dòng)并仍然沿著凸緣155的上表面旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于形成與渦流相對(duì)的切離部分161的第二部分165比第一部分163更高，較重的污物不能躍到切離部分161的第二部分165之上，即使其從渦流施加旋轉(zhuǎn)慣性，并通過(guò)第二部分165所落下。結(jié)果，較重的污物既不沿著凸緣155的上表面旋轉(zhuǎn)也不與凸緣155的上表面相碰撞，由此防止噪音問(wèn)題。較重的污物向下沿著凸緣155的下表面在螺旋的方向上被引導(dǎo)并向下落到污物容器140上。
對(duì)于被吸入的空氣中的污物，污聚合物在頭發(fā)或者線通過(guò)渦流離心分離并沿著圓柱軀干106的內(nèi)周所收集。污聚合物通常向下通過(guò)渦流和重力在圓柱軀干106和污物容器140之間通過(guò)連通空間117而落到污物容器上。但是，當(dāng)發(fā)生非正常的渦流時(shí)，或者當(dāng)污物容器140充滿污物時(shí)，污聚合物比平時(shí)更加旋轉(zhuǎn)，由此比連通空間117更大。在這種情況下，污聚合物不能通過(guò)連通空間117并保持在渦流中。相應(yīng)地，由于被形成與渦流相對(duì)的切離部分161的第二部分165比第一部分163更高，污聚合物不能躍到切離部分161的第二部分165之上，即使其從渦流施加旋轉(zhuǎn)慣性，并通過(guò)第二部分165落下。結(jié)果，污聚合物既不沿著凸緣155的上表面旋轉(zhuǎn)也不與凸緣155的上表面相碰撞，由此防止了灰塵的微觀微粒被散布。污聚合物向下沿著凸緣155的下表面在螺旋的方向上被引導(dǎo)并向下落到污物容器140上。
同樣，當(dāng)較重的污物和/或者污聚合物通過(guò)非正常的渦流而上升并與圓柱軀干106的內(nèi)周相碰撞時(shí)，其通過(guò)肋176向下引導(dǎo)并吸入到切離部分161的第二部分165中。結(jié)果，由于較重的污物和/或者污聚合物既不沿著凸緣155的內(nèi)周的上表面和圓柱軀干106旋轉(zhuǎn)也不與凸緣155的上表面和圓柱軀干106的內(nèi)周相碰撞，由此防止噪音問(wèn)題和灰塵的微粒被防止散布。
當(dāng)灰塵通過(guò)圓柱軀干106和污物容器140之間的連通空間117所收集在污物容器140中時(shí)，且切離部分161被再次通過(guò)被分離并落下或者非正常的渦流所導(dǎo)致的新的污物分散和上升而碰撞而再次分散和上升，所述污物通過(guò)凸緣155的下表面而阻擋并不回流到旋風(fēng)體103的圓柱軀干106。
包括較重污物和/或者污聚合物的污物從其被離心分離的空氣通過(guò)連接到中間管105的格柵130的圓柱體131的穿孔133而被過(guò)濾，并從圓柱灰塵收集裝置100通過(guò)釋放部120的第二管121所釋放。
由于根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)灰塵收集裝置100和具有其的真空吸塵器200包括下游引導(dǎo)部分150，用于在螺旋的方向上向下將包括在被吸入的空氣中的較重污物和/或者污聚合物引導(dǎo)至污物容器140，較重的污物和/或者污聚合物不與格柵130的凸緣155相碰撞并可以盡可能地快地收集在污物容器140中。因此，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的噪音問(wèn)題可以被解決并且灰塵收集效率可以被提高。
同樣，由于下游引導(dǎo)部分150的出現(xiàn)，收集在污物容器140中的污物可以被防止再次分散。相應(yīng)地，污物收集效率可以被提高。
前述實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)指示示例而不是構(gòu)思來(lái)限制本發(fā)明。本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)是說(shuō)明性的，而不是為了限制本發(fā)明的權(quán)利要求。許多可選方式、修改和變化將對(duì)普通即使人員而言是顯而易見(jiàn)的。在權(quán)利要求中，裝置加功能的條款是為了覆蓋此處所描述的結(jié)構(gòu)，如執(zhí)行重復(fù)的功能，不僅是結(jié)構(gòu)等同件而且是等同的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)灰塵收集裝置，包括具有抽吸部分和釋放部分的旋風(fēng)體，空氣通過(guò)所述抽吸部分被吸入，被過(guò)濾的空氣通過(guò)釋放部分被釋放；格柵，所述格柵連接到釋放部分用于過(guò)濾承載污物的空氣；連接到旋風(fēng)體的污物容器，用于收集從承載污物的空氣分離的污物；以及下游引導(dǎo)部，用于防止收集在污物容器中的污物被分散，并且用于在向下螺旋方向上將承載污物的空氣中具有至少預(yù)定重量和預(yù)定尺寸之一的污物引導(dǎo)到污物容器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，下游引導(dǎo)部包括設(shè)置在格柵之下的第一引導(dǎo)部件并形成為螺旋形狀以向下引導(dǎo)污物項(xiàng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，第一引導(dǎo)部件包括具有切離部分的凸緣，所述切離部分具有與空氣的流動(dòng)方向相順應(yīng)的第一部分和與空氣的流動(dòng)方向相對(duì)的第二部分并高于第一部分，所述凸緣逐漸地、向下地隨著在空氣的流動(dòng)方向上從第二部分到第一部分傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，第一部分相對(duì)于抽吸部分的切線形成大約60度的第一角度，相對(duì)格柵的中心的第一部分和第二部分之間的第二角度大約是100度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，還包括與切離部分的第二部分相鄰的凸緣的預(yù)定區(qū)域，所述預(yù)定區(qū)域具有逐漸增加到預(yù)定寬度的第一外徑，這樣第一外徑在凸緣的剩余的區(qū)域上大于第二外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，預(yù)定的寬度大約是2-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，下游引導(dǎo)部還包括形成在與切離部分相對(duì)的旋風(fēng)體上的第二引導(dǎo)部件以引導(dǎo)污物項(xiàng)流入切離部分中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，第二引導(dǎo)部件在空氣的流動(dòng)方向上包括在從切離部分的第一部分之上的第一位置到第二部分之上的第二位置向下地并逐漸地傾斜的肋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，肋從旋風(fēng)體突出到大約3-10mm的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其特征在于，肋的第一位置相對(duì)抽吸部分的切線被安置在大約40度的第三角度上，并且相對(duì)旋風(fēng)體的中心在第一位置和第二位置之間的空氣流動(dòng)方向的第四角度大約是120度。
11.一種真空吸塵器，包括具有安裝在其中的真空抽吸部件的真空吸塵器體；連接到真空吸塵器體并沿著清潔表面可以移動(dòng)的吸刷；以及安裝在真空吸塵器體內(nèi)可移除的旋風(fēng)灰塵收集裝置，其中所述旋風(fēng)灰塵收集裝置包括具有抽吸部分和釋放部分的旋風(fēng)體，空氣通過(guò)所述抽吸部分被吸入，被過(guò)濾的空氣通過(guò)釋放部分被釋放；格柵，所述格柵連接到釋放部分用于過(guò)濾承載污物的空氣；連接到旋風(fēng)體的污物容器，用于收集從承載污物的空氣分離的污物；以及下游引導(dǎo)部，用于防止收集在污物容器中的污物被分散，并且用于在向下螺旋方向上將承載污物的空氣中具有至少預(yù)定重量和預(yù)定尺寸之一的污物引導(dǎo)到污物容器中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的真空吸塵器，其特征在于，下游引導(dǎo)部包括設(shè)置在格柵之下的第一引導(dǎo)部件并形成為螺旋形狀以向下引導(dǎo)污物項(xiàng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其特征在于，第一引導(dǎo)部件包括具有切離部分的凸緣，所述切離部分具有與空氣的流動(dòng)方向相順應(yīng)的第一部分和與空氣的流動(dòng)方向相對(duì)的第二部分并高于第一部分，所述凸緣逐漸地、向下地隨著在流動(dòng)方向上從第二部分到第一部分傾斜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，第一部分相對(duì)于抽吸部分的切線形成大約60度的第一角度，第一部分和第二部分之間的空氣流動(dòng)方向相對(duì)格柵的中心的第二角度大約是100度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，還包括與切離部分的第二部分相鄰的凸緣的預(yù)定區(qū)域，所述預(yù)定區(qū)域具有逐漸增加到預(yù)定寬度的第一外徑，這樣第一外徑在凸緣的剩余的區(qū)域上大于第二外徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的真空吸塵器，其特征在于，預(yù)定的寬度大約是2-10mm。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，下游引導(dǎo)部還包括形成在與切離部分相對(duì)的旋風(fēng)體上的第二引導(dǎo)部件以引導(dǎo)污物項(xiàng)流入切離部分中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的真空吸塵器，其特征在于，第二引導(dǎo)部件在空氣的流動(dòng)方向上包括在從切離部分的第一部分之上的第一位置到第二部分之上的第二位置向下并逐漸傾斜的肋。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的真空吸塵器，其特征在于，肋從旋風(fēng)體突出到大約3-10mm的高度。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的真空吸塵器，其特征在于，肋的第一位置相對(duì)抽吸部分的切線被安置在大約40度的第三角度上，并且第一位置和第二位置之間的空氣流動(dòng)方向相對(duì)旋風(fēng)體的中心的第四角度大約是120度。
全文摘要
提供了一種旋風(fēng)灰塵收集裝置和設(shè)有其的真空吸塵器。所述旋風(fēng)灰塵收集裝置包括具有抽吸部分和釋放部分的旋風(fēng)體，空氣通過(guò)所述抽吸部分被吸入，空氣通過(guò)釋放部分被釋放；格柵，所述格柵連接到釋放部分用于過(guò)濾所述空氣；連接到旋風(fēng)體的污物容器，用于收集從通過(guò)抽吸部分被吸入的空氣所分離的污物；以及下游引導(dǎo)部，用于防止收集在污物容器中的污物散布，并且對(duì)于包括在吸入的空氣中的污物，在螺旋的方向上通過(guò)空氣流向下引導(dǎo)具有至少預(yù)定重量和預(yù)定尺寸之一的污物至污物容器。
文檔編號(hào)B04C5/187GK1748627SQ20051005639
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者韓政均, 吳長(zhǎng)根 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社